CN219534717U - 一种智能雪鞋电池安装结构 - Google Patents

一种智能雪鞋电池安装结构 Download PDF

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李瑾晨
何瞳瑶
潘泽夫
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Abstract

本申请公开了一种智能雪鞋电池安装结构,涉及雪鞋的技术领域,改善了电池拆装不方便的问题,其设置于雪鞋上,所述雪鞋包括鞋体以及加热组件,所述鞋体包括鞋底以及鞋帮,所述鞋底与鞋帮固定连接,所述加热组件包括电池、加热片以及控制器,所述加热片设置于鞋底的内部,所述控制器设置于鞋帮上,安装结构包括供电池安装的电池仓,所述电池仓设置于鞋帮上,所述电池仓上具有与电池相适配的安装槽,所述安装槽的开口朝向鞋帮的外侧,还包括包裹层,所述包裹层与鞋帮可拆卸连接,所述包裹层关闭后覆盖安装槽的开口且与安装槽中的电池相抵。本申请能够使电池便于拆装,从而方便电池的维修保养以及更换。

Description

一种智能雪鞋电池安装结构
技术领域
本申请涉及雪鞋的技术领域,尤其是涉及一种智能雪鞋电池安装结构。
背景技术
雪鞋是一种用于在雪地上行走的鞋具,除了便于人们在雪地上行走之外,人们还能够借助雪鞋进行滑冰、滑雪等冬季运动。由于雪鞋在寒冷环境下仍存在保温效果不好的现象,从而可能导致使用者脚底冻伤,针对这一现象已经研发出了具有加热功能的智能雪鞋。
现有的一种智能雪鞋如图8所示,包括鞋体1、用于加热的加热组件2以及用于控制加热组件2的控制器23,加热组件2包括电池22以及加热片21,鞋体1包括鞋底11以及鞋帮12,控制器23安装于鞋帮12上,加热组件2安装于鞋底11的内部,且鞋底11与鞋帮12之间固定连接(通常为缝合连接)。智能雪鞋使用时,控制器23将控制加热组件2对鞋底11进行加热,从而让使用者的脚底保持温暖。
智能雪鞋使用的过程中,需要定期对电池进行维修保养以及更换,而将电池从鞋底内部取出以及安装于鞋底内部的过程操作较为麻烦,急需改进。
实用新型内容
为了改善电池拆装不方便的问题,本申请提供一种智能雪鞋电池安装结构。
本申请提供一种智能雪鞋电池安装结构,采用如下的技术方案:
一种智能雪鞋电池安装结构,设置于雪鞋上,所述雪鞋包括鞋体以及加热组件,所述鞋体包括鞋底以及鞋帮,所述鞋底与鞋帮固定连接,所述加热组件包括电池、加热片以及控制器,所述加热片设置于鞋底的内部,所述控制器设置于鞋帮上,且所述控制器与电池以及加热片之间均通过电线连接,包括供电池安装的电池仓,所述电池仓设置于鞋帮上,所述电池仓上具有与电池相适配的安装槽,所述安装槽的开口朝向鞋帮的外侧;
还包括用于保护电池的包裹层,所述包裹层与鞋帮可拆卸连接,所述包裹层关闭后覆盖安装槽的开口且与安装槽中的电池相抵。
通过采用上述技术方案,能够方便电池的拆装,从而便于电池的维修保养以及更换;电池安装于鞋帮上而不是鞋底内部,能够减小电池于鞋底内部受挤压所存在的安全隐患,同时电池于电池仓中安装后受包裹层保护,能够提高电池使用过程中的安全性。
可选的,所述包裹层通过魔术贴与鞋帮连接。
通过采用上述技术方案,使包裹层的使用更加方便,魔术贴打开后能够将电池拆下,魔术贴闭合后能够使电池于鞋帮上的安装位置保持牢固。
可选的,所述魔术贴包括刺面以及毛面,所述包裹层的一端与鞋帮固定连接,所述毛面设置于包裹层的另一端,所述刺面设置于鞋帮的表面。
通过采用上述技术方案,能够进一步方便使用者通过魔术贴控制包裹层与鞋帮之间的固定连接与否。
可选的,所述包裹层的两端均设置有毛面,所述包裹层的中部与鞋帮固定连接,所述鞋帮的表面对应设置有两个刺面。
通过采用上述技术方案,能够提高包裹层将安装槽覆盖后的密封性,降低魔术贴在雪鞋使用过程中松动而打开的概率。
可选的,所述电池仓位于鞋帮远离鞋底的一端。
通过采用上述技术方案,能够减小电池在雪鞋使用的过程中与外界其他物体发生磕碰的概率,同时能够借助电池使用过程中的发热提高雪鞋的保温效果,让使用者的腿部更加温暖。
可选的,所述电池于安装槽中安装后,所述电池贴附于鞋帮的两侧以及后侧。
通过采用上述技术方案,能够进一步提高电池在雪鞋使用过程中的安全性,从而进一步降低电池与外界其他物体发生碰撞的概率。
可选的,所述控制器位于鞋帮的外侧,所述控制器位于电池仓远离鞋底的一侧。
通过采用上述技术方案,控制器位于雪鞋上使用者最容易触及到的位置,能够方便使用者对控制器进行操作。
可选的,所述电线均穿设于鞋帮的内部。
通过采用上述技术方案,电线于鞋帮内部能够得到保护,同时能够提高雪鞋外观的观赏性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1.电池为可拆卸连接,方便电池的维修保养以及更换;
2.电池使用过程中受包裹层保护,同时电池的安装位置不易受碰撞,提高了电池使用的安全性。
附图说明
图1是本申请实施例中略去安装结构后智能雪鞋左靴外侧的正视图;
图2是本申请实施例中略去安装结构后智能雪鞋左靴后侧的正视图;
图3是本申请实施例中略去安装结构后智能雪鞋左靴内侧的正视图;
图4是实施例1中略去控制器后智能雪鞋左靴外侧的正视图;
图5是实施例1中略去控制器后智能雪鞋左靴后侧的正视图;
图6是实施例2中略去控制器后智能雪鞋左靴外侧的正视图;
图7是实施例2中略去控制器后智能雪鞋左靴后侧的正视图;
图8是现有一种智能雪鞋的简单示意图。
附图标记说明:1、鞋体;11、鞋底;12、鞋帮;121、第一开洞;122、第二开洞;2、加热组件;21、加热片;22、电池;221、电池组;222、避空部;23、控制器;3、安装结构;31、电池仓;311、安装槽;32、包裹层;4、魔术贴;41、毛面;42、刺面;5、电线;6、接头。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。
实施例1:
本申请实施例公开一种智能雪鞋电池安装结构,用于方便智能雪鞋上电池的安装。
参照图1和图2,智能雪鞋具有加热功能,能够让使用者在使用过程中保持脚部温暖,智能雪鞋包括鞋体1以及用于对雪鞋起加热作用的加热组件2。其中,鞋体1包括鞋底11以及鞋帮12,加热组件2包括加热片21、电池22以及用于控制电池22向加热片21传递能量的控制器23,电池22为加热片21的发热提供能量,控制器23用于控制电池22是否朝加热片21传递能量。
参照图1和图3,加热片21用于对使用者的脚底部位进行加热,加热片21与鞋底11的上表面固定连接。实际应用中,加热片21可采用热压或车缝的方式与鞋底11固定连接。本实施例中,由于加热片21为常见的现有技术,故在此不对其做详细介绍。
加热片21与鞋底11固定连接后,鞋底11的上表面与鞋帮12固定连接。本实施例中,优选鞋底11与鞋帮12之间通过车缝的方式固定连接。
电池22以及控制器23均安装于鞋帮12的外表面上,其中,控制器23位于鞋帮12远离鞋底11的一端,且控制器23位于鞋帮12外侧面上靠近鞋帮12前侧的位置;电池22位于控制器23靠近鞋底11的一侧。
参照图4和图5,鞋帮12的外表面具有便于电池22安装的安装结构3,安装结构3包括供电池22安装的电池仓31以及用于保护电池22的包裹层32。电池仓31与鞋帮12的外表面固定连接,且电池仓31同时贴合于鞋帮12的两侧以及后侧。电池22为长方体结构的柔性电池22,电池仓31上开设有与电池22外形相配合的安装槽311,电池22放入安装槽311中后,电池22也同时贴合于鞋帮12的两侧以及后侧。电池22于安装槽311中安装后,电池22远离鞋帮12的端面与电池仓31远离鞋帮12的端面齐平。实际应用中,会在安装槽311中电池22靠近鞋帮12的一侧填充EVA材料,直至电池22表面与电池仓31表面齐平。本实施例中,优选电池22为柔性锂电池22。
包裹层32整体也为长方体结构,包裹层32的尺寸大于电池22的尺寸。包裹层32长度方向的一端与鞋帮12外表面的内侧固定连接,包裹层32长度方向的另一端与鞋帮12外表面的外侧通过魔术贴4可拆卸连接。
魔术贴4包括互相配合的毛面41以及刺面42,其中,刺面42安装于鞋帮12外表面的外侧,且刺面42位于电池仓31的一侧;毛面41安装于包裹层32长度方向的一端。当毛面41与刺面42叠合形成连接时,包裹层32紧贴于电池仓31的外侧面上,同时包裹层32与电池22相抵,将电池22于安装槽311中压紧定位,且包裹层32将安装槽311覆盖的同时将电池仓31包裹。此时,包裹层32为闭合状态,包裹层32也同时贴合于鞋帮12的两侧以及后侧。当包裹层32为打开状态时,使用者能够轻松将电池22从安装槽311中取出。
参照图4和图5,电池22包括两个电池组221,两电池组221之间具有避空部222,两电池组221分别位于电池22长度方向的两端,且两电池组221之间具有电路连接,避空部222位于电池22的中间位置。电池22于安装槽311中安装后,一电池组221位于鞋帮12外表面的外侧,另一电池组221位于鞋帮12外表面的内侧,避空部222位于鞋帮12外表面的后侧。由于鞋帮12外表面的后侧为经常发生碰撞的区域,因此避空部222能够减小碰撞对电池22的影响。
参照图1和图4,控制器23与电池22以及加热片21之间均通过电线5形成连接,为提高电路连接的安全性,鞋帮12上开设有供电线5穿入的第一开洞121,鞋底11上开设有供电线5穿入的第二开洞122。其中,第一开洞121位于控制器23的安装位置,第二开洞122位于鞋帮12与鞋底11连接的端面上,且第二开洞122位于鞋帮12端面上靠近足弓外侧的位置。
控制器23上引出有两条电线5,电池22上以及加热片21上也均引出有一条电线5。控制器23上的两条电线5均穿入第一开洞121中,其中,一条电线5于鞋帮12内里朝靠近电池22的方向延伸,另一条电线5于鞋帮12内里朝靠近加热片21的方向延伸;电池22上的电线5穿入鞋帮12内里与控制器23上的一条电线5形成电路连接,加热片21上的电线5穿入第二开洞122中后于鞋帮12内里与控制器23的另一条电线5形成电路连接。
为便于使两条电线5之间形成电路连接,两条电线5之间通过接头6完成连接。本实施例中,优选接头6为DC接头6。其中,控制器23与电池22之间的接头6内置于电池仓31的内部。
实际应用中,控制器23还具有为电池22充电的功能,控制器23上具有供外接电源连接的接口,如type C接口等。为方便表达,附图中控制器23的接口不予与示出。
实施例2:
本实施例与实施例1的不同之处在于,本实施例中,包裹层32与鞋帮12之间共通过两组魔术贴4进行连接。
参照图6和图7,包裹层32的中间部位与鞋帮12外表面的后侧固定连接,包裹层32长度方向的两侧均具有毛面41,鞋帮12外表面的外侧以及内侧也均对应具有刺面42。毛面41与对应的刺面42叠合形成连接后,包裹层32为闭合状态,此时包裹层32与鞋帮12之间的连接强度更强,包裹层32与鞋帮12之间更不易出现缝隙,故包裹层32对电池22的保护效果更佳。此外,当包裹层32为打开状态时,由于包裹层32的中间部分对电池22具有定位效果,故电池22不易从安装槽311中掉出。
在其他实施例中,包裹层32与鞋帮12之间的可拆卸连接还可采用按扣式、拉链式等方式实现。由于按扣式、拉链式均为常见的技术方案,故在此不做赘述,附图中也不作展示。
本申请实施例一种智能雪鞋电池安装结构的实施原理为:
电池22安装于电池仓31的安装槽311中,并通过包裹层32与电池22相抵,使电池22于安装槽311中定位,同时能够对电池22进行保护;
当需要维修保养或更换电池22时,首先将包裹层32与鞋帮12之间的魔术贴4解除连接,使包裹层32处于打开状态,然后断开电池22与控制器23之间的电路连接,即可将电池22拆除进行维修保养或更换;电池22安装时与上述步骤相反即可。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种智能雪鞋电池安装结构,设置于雪鞋上,所述雪鞋包括鞋体(1)以及加热组件(2),所述鞋体(1)包括鞋底(11)以及鞋帮(12),所述鞋底(11)与鞋帮(12)固定连接,所述加热组件(2)包括电池(22)、加热片(21)以及控制器(23),所述加热片(21)设置于鞋底(11)的内部,所述控制器(23)设置于鞋帮(12)上,且所述控制器(23)与电池(22)以及加热片(21)之间均通过电线(5)连接,其特征在于,包括供电池(22)安装的电池仓(31),所述电池仓(31)设置于鞋帮(12)上,所述电池仓(31)上具有与电池(22)相适配的安装槽(311),所述安装槽(311)的开口朝向鞋帮(12)的外侧;
还包括用于保护电池(22)的包裹层(32),所述包裹层(32)与鞋帮(12)可拆卸连接,所述包裹层(32)关闭后覆盖安装槽(311)的开口且与安装槽(311)中的电池(22)相抵。
2.根据权利要求1所述的一种智能雪鞋电池安装结构,其特征在于,所述包裹层(32)通过魔术贴(4)与鞋帮(12)连接。
3.根据权利要求2所述的一种智能雪鞋电池安装结构,其特征在于,所述魔术贴(4)包括刺面(42)以及毛面(41),所述包裹层(32)的一端与鞋帮(12)固定连接,所述毛面(41)设置于包裹层(32)的另一端,所述刺面(42)设置于鞋帮(12)的表面。
4.根据权利要求2所述的一种智能雪鞋电池安装结构,其特征在于,所述包裹层(32)的两端均设置有毛面(41),所述包裹层(32)的中部与鞋帮(12)固定连接,所述鞋帮(12)的表面对应设置有两个刺面(42)。
5.根据权利要求1所述的一种智能雪鞋电池安装结构,其特征在于,所述电池仓(31)位于鞋帮(12)远离鞋底(11)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种智能雪鞋电池安装结构,其特征在于,所述电池(22)于安装槽(311)中安装后,所述电池(22)贴附于鞋帮(12)的两侧以及后侧。
7.根据权利要求5所述的一种智能雪鞋电池安装结构,其特征在于,所述控制器(23)位于鞋帮(12)的外侧,所述控制器(23)位于电池仓(31)远离鞋底(11)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种智能雪鞋电池安装结构,其特征在于,所述电线(5)均穿设于鞋帮(12)的内部。
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