CN219534399U - 一种双组合限温器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电热器具的温度安全保护技术领域,特指一种双组合限温器,包括安装支架、低温限温装置以及高温限温装置,低温限温装置与高温限温装置平行且间隔安装于安装支架上,低温限温装置包括用于监控电热产品低温的低温自动复位器,高温限温装置包括用于监控电热产品高温的高温自动复位器或高温一次性动作热切断器或高温手动复位限位器。采用双金属片作为感温元件,确保电热产品在未达到额定断开温度时限温装置不会断开,在达到额定断开温度时快速断开,保证电热产品在正常工作范围的使用效果以及使用安全,并且双金属片的正常使用温度与动作温度(即额定断开温度)的差值大大小于热熔断器的保持温度与熔断温度的差值,其工作性能更加安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及电热器具的温度安全保护技术领域,特指一种双组合限温器。
背景技术
随着人们生活水平的提高,电热产品的安全问题已经进入人们所关心以及重视行列。目前,市面上产生高温的电器,如电熨斗、烤肉架BBQ、快速电热水器、电烤箱、电煎锅、油炸锅等都安装有温度保险装置或热熔断器,现有的温度保险装置或热熔断器的感温元件是化学或金属热熔体,利用热熔体达到熔点温度后的熔化变形使电路断开,但热熔断器还有保持温度(所谓保持温度,就是热熔断器在规定的一段时间内,不会导致装置导电状态发生改变的最高温度)的性能指标。对于目前在电热产品上使用的热熔断器,保持温度一般低于熔断温度(即额定断开温度)20℃左右。当电热产品较长时间处于保持温度左右工作时,热熔断体会变软甚至变形,导致热熔断体在还没到达熔断温度时,可能已经使电路断开,从而影响电热器具的正常使用。而且热熔断器是一次性使用元件,为了使电热器具产品正常使用,就需要更换新的温度保险装置或热熔断器。但如果配套具有较高的熔断温度的热熔断器会影响到电热器具的使用安全,而降低正常工作温度使其低于保持温度又会影响到电热器具的使用效果。
热熔断器式温度保险装置的固有缺点是熔断温度和保持温度存在较大差值。在实际的使用过程中,电热器具如大功率电熨斗、油炸锅等,需要在正常使用时的工作温度尽量高,以达到产生大蒸汽量的效果或较佳的使用效果。然而由于热熔断器式温度保险装置的保持温度与熔断温度有一定范围的差值,从安全出发,一般将电热器具的最高工作温度设定为低于保持温度,但这样就会使蒸汽量不足或产生湿蒸汽,影响使用效果。如果因此选用熔断温度更高的热熔断器,当电热器具发生异常时又不能达到充分的安全保护,从而威胁电热产品的安全使用。
实用新型内容
本实用新型针对上述热熔断体在保持温度下长时间工作会导致失效的问题,提出一种双组合限温器,其采用双金属片作为感温元件,确保电热产品在未达到额定断开温度时限温装置不会断开,在达到额定断开温度时快速断开,保证电热产品在正常工作范围的使用效果以及使用安全,并且双金属片的正常使用温度与动作温度(即额定断开温度)的差值大大小于热熔断器的保持温度与熔断温度的差值,其工作性能更加安全可靠,可以替代现有的热熔断器,并且适用的温度范围更广。
为了实现上述目的,本实用新型应用的技术方案如下:
一种双组合限温器,包括安装支架、低温限温装置以及高温限温装置,低温限温装置与高温限温装置平行且间隔安装于安装支架上,低温限温装置包括用于监控电热产品低温的低温自动复位器,高温限温装置包括用于监控电热产品高温的高温自动复位器或高温一次性动作热切断器或高温手动复位限位器。
根据上述方案,所述低温自动复位器包括第一瓷座、第一接线端子、第二接线端子、第一定触片、第一簧片、第一推杆以及第一感温双金属片,第一瓷座安装于安装支架的第一侧,第一接线端子与第一定触片的第一端通过第一铆钉固定于第一瓷座的第一侧,第一定触片的第二端设有第一静触头,第二接线端子与第一簧片的第一端通过第二铆钉固定于第一瓷座的第二侧,第一簧片的第二端设有第一动触头,第一静触头与第一动触头在正常工作状态下电接触连接,第一感温双金属片的下表面边沿设置在安装支架第一侧的第一凸脚上,第一瓷座的第一支脚位于第一感温双金属片的上表面上方,第一推杆滑动设于第一瓷座的孔位内,第一推杆的第一端与第一感温双金属片的上表面相抵配合,第一推杆的第二端与第一簧片对应。
根据上述方案,所述第一感温双金属片为储能突跳式圆形碟片,第一感温双金属片的初始形状为中部下凹形状,当第一感温双金属片达到设定的低温额定温度值时,第一感温双金属片由中部下凹形状转变为中部上凸形状,并推动第一推杆顶起第一簧片,使得第一动触头脱离第一静触头实现切断电路。
根据上述方案,所述第一簧片设有向下凸起的第一凸起,第一凸起设置在第一推杆第二端的正上方。
根据上述方案,所述安装支架的第一侧设有用于限制第一感温双金属片平移的第一限位凸块。
根据上述方案,所述高温自动复位器包括第二瓷座、第三接线端子、第四接线端子、第二定触片、第二簧片、第二推杆、第二感温双金属片以及记忆金属片,第二瓷座安装于安装支架的第二侧,第三接线端子与第二定触片的第一端通过第三铆钉固定于第二瓷座的第一侧,第二定触片的第二端设有第二静触头,第四接线端子与第二簧片的第一端通过第四铆钉固定于第二瓷座的第二侧,第二簧片的第二端设有第二动触头,第二静触头与第二动触头在正常工作状态下电接触连接,第二感温双金属片的下表面边沿设置在安装支架第二侧的第二凸脚上,记忆金属片设于第二感温双金属片的上面,第二瓷座的第二支脚位于记忆金属片的上表面上方,第二推杆滑动设于第二瓷座的孔位内,第二推杆的第一端与记忆金属片的上表面相抵配合,第二推杆的第二端与第二簧片对应。
根据上述方案,所述第二感温双金属片与记忆金属片均为储能突跳式圆形碟片,第二感温双金属片与记忆金属片的初始形状为中部下凹形状,当第二感温双金属片达到设定的高温额定温度值时,第二感温双金属片由中部下凹形状转变为中部上凸形状,设于第二感温双金属片上面的记忆金属片被第二感温双金属片顶起呈中部上凸形状,并推动第二推杆顶起第二簧片,使得第二动触头脱离第二静触头实现切断电路。
根据上述方案,所述第二簧片设有向下凸起的第二凸起,第二凸起设置在第二推杆第二端的正上方。
根据上述方案,所述安装支架的第二侧设有用于限制第二感温双金属片以及记忆金属片平移的第二限位凸块。
根据上述方案,所述安装支架包括两边设有安装孔位的支架结构或两边无安装孔位的支架结构或带螺丝的支架结构。
本实用新型有益效果:
本实用新型则采用双金属片作为感温元件,确保电热产品在未达到额定断开温度时限温装置不会断开,在达到额定断开温度时快速断开,保证电热产品在正常工作范围的使用效果以及使用安全,并且双金属片的正常使用温度与动作温度(即额定断开温度)的差值大大小于热熔断器的保持温度与熔断温度的差值,其工作性能更加安全可靠,可以替代现有的热熔断器,并且适用的温度范围更广。
附图说明
图1是本实用新型整体结构俯视图;
图2是图1中A-A位置剖视图;
图3是图1中B-B位置剖视图;
图4是本实用新型安装支架为两边设有安装孔位的支架结构图;
图5是本实用新型安装支架为两边无安装孔位的支架结构图;
图6是本实用新型安装支架为带螺丝的支架结构图。
图中:1、第一瓷座;2、安装支架;3、第一接线端子;4、第二接线端子;5、第一定触片;6、第一簧片;7、第一静触头;8、第一动触头;9、第一推杆;10、第一感温双金属片;11、第一凸起;12、第一支脚;13、第一限位凸块;14、第一凸脚;15、第一铆钉;16、第二铆钉;17、第二瓷座;18、第三接线端子;19、第四接线端子;20、第二定触片;21、第二簧片;22、第二静触头;23、第二动触头;24、第二推杆;25、第二感温双金属片;26、记忆金属片;27、第二凸起;28、第二支脚;29、第二限位凸块;30、第二凸脚;31、第三铆钉;32、第四铆钉。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
如图1所示,本实用新型所述一种双组合限温器,包括安装支架2、低温限温装置以及高温限温装置,低温限温装置与高温限温装置平行且间隔安装于安装支架2上,低温限温装置包括用于监控电热产品低温的低温自动复位器,高温限温装置包括用于监控电热产品高温的高温自动复位器或高温一次性动作热切断器或高温手动复位限位器。以上构成本实用新型基本结构。
本实用新型采用这样的结构设置,通过将低温限温装置与高温限温装置集成安装在同一块安装支架2上,其具有可监控两个固定温度的效果,起到对电热产品的双重保护,确保电热产品在未达到额定断开温度时限温装置不会断开,从而可以替代现有热熔断器,使工作性能更加稳定,有效提高电热产品的使用效率,且该双组合限温器可同时监控两个设定温度(低温与高温),适用范围更广。更具体地说,低温限温装置包括用于监控电热产品低温的低温自动复位器,正常时由低温自动复位器监控电热产品的温度,而当低温自动复位器故障不能断开或其它原因造成温度不断升高时,则由高温限温装置监控电热产品的温度,使得电热产品不超过设定温度而进行保护,更具体地说,高温限温装置包括用于监控电热产品高温的高温自动复位器或高温一次性动作热切断器或高温手动复位限位器。
实际应用中,双组合限温器的组合结构可分为:1)低温自动复位器+高温自动复位器,监控两个固定温度,其具有自动复位效果,可控制温度在一定范围内;2)低温自动复位器+高温一次性动作热切断器,监控两个固定温度,其中,当温度超过最高温度后须更换一次性动作热切断器;3)低温自动复位器+高温手动复位限位器,监控两个固定温度,其中,当温度超过最高温度后须手动复位高温手动复位限位器。
如图2所示,所述低温自动复位器包括第一瓷座1、第一接线端子3、第二接线端子4、第一定触片5、第一簧片6、第一推杆9以及第一感温双金属片10,第一瓷座1安装于安装支架2的第一侧,第一接线端子3与第一定触片5的第一端通过第一铆钉15固定于第一瓷座1的第一侧,第一定触片5的第二端设有第一静触头7,第二接线端子4与第一簧片6的第一端通过第二铆钉16固定于第一瓷座1的第二侧,第一簧片6的第二端设有第一动触头8,第一静触头7与第一动触头8在正常工作状态下电接触连接,第一感温双金属片10的下表面边沿设置在安装支架2第一侧的第一凸脚14上,第一瓷座1的第一支脚12位于第一感温双金属片10的上表面上方,第一推杆9滑动设于第一瓷座1的孔位内,第一推杆9的第一端与第一感温双金属片10的上表面相抵配合,第一推杆9的第二端与第一簧片6对应。
实际应用中,第一凸脚14为对称设置的四个凸脚,当然也可以是凸环,均可起到有效支撑第一感温双金属片10下表面边沿的作用;第一支脚12为对称设置的四个支脚,位于第一感温双金属片10的上表面上方。
在本实施例中,所述第一感温双金属片10为储能突跳式圆形碟片,第一感温双金属片10的初始形状为中部下凹形状,当第一感温双金属片10达到设定的低温额定温度值时,第一感温双金属片10由中部下凹形状转变为中部上凸形状,并推动第一推杆9顶起第一簧片6,使得第一动触头8脱离第一静触头7实现切断电路。正常使用状态下,第一静触头7与第一动触头8电接触连接,第一推杆9处于远离第一簧片6一定距离的位置,当电热产品达到第一感温双金属片10的动作温度时,第一感温双金属片10由中部下凹形状转变为中部上凸形状,并推动第一推杆9顶起第一簧片6,使得第一动触头8脱离第一静触头7实现切断电路。
需要说明的是,低温自动复位器具有自动复位功能,即当温度冷却至一定温度后,第一感温双金属片10复位,从中部上凸形状转变为初始状态的中部下凹形状,即使得第一动触头8重新与第一静触头7接触实现电路导通。
在本实施例中,所述第一簧片6设有向下凸起的第一凸起11,第一凸起11设置在第一推杆9第二端的正上方。通过在第一簧片6上设有向下凸起的第一凸起11,可使第一推杆9的作用距离更加缩短,因而可以更灵敏地使第一动触头8与第一静触头7的接触断开。
在本实施例中,所述安装支架2的第一侧设有用于限制第一感温双金属片10平移的第一限位凸块13。
实际应用中,安装支架2为铝合金板,第一限位凸块13为对称设置的四个凸块,将第一感温双金属片10限位在中间,可以有效防止由于安装和动作引起第一感温双金属片10的平移,确保对中第一推杆9。
如图3所示,所述高温自动复位器包括第二瓷座17、第三接线端子18、第四接线端子19、第二定触片20、第二簧片21、第二推杆24、第二感温双金属片25以及记忆金属片26,第二瓷座17安装于安装支架2的第二侧,第三接线端子18与第二定触片20的第一端通过第三铆钉31固定于第二瓷座17的第一侧,第二定触片20的第二端设有第二静触头22,第四接线端子19与第二簧片21的第一端通过第四铆钉32固定于第二瓷座17的第二侧,第二簧片21的第二端设有第二动触头23,第二静触头22与第二动触头23在正常工作状态下电接触连接,第二感温双金属片25的下表面边沿设置在安装支架2第二侧的第二凸脚30上,记忆金属片26设于第二感温双金属片25的上面,第二瓷座17的第二支脚28位于记忆金属片26的上表面上方,第二推杆24滑动设于第二瓷座17的孔位内,第二推杆24的第一端与记忆金属片26的上表面相抵配合,第二推杆24的第二端与第二簧片21对应。
在本实施例中,所述第二感温双金属片25与记忆金属片26均为储能突跳式圆形碟片,第二感温双金属片25与记忆金属片26的初始形状为中部下凹形状,当第二感温双金属片25达到设定的高温额定温度值时,第二感温双金属片25由中部下凹形状转变为中部上凸形状,设于第二感温双金属片25上面的记忆金属片26被第二感温双金属片25顶起呈中部上凸形状,并推动第二推杆24顶起第二簧片21,使得第二动触头23脱离第二静触头22实现切断电路。正常使用状态下,第二静触头22与第二动触头23电接触连接,第二推杆24处于远离第二簧片21一定距离的位置,当电热产品达到第二感温双金属片25的动作温度时,第二感温双金属片25由中部下凹形状转变为中部上凸形状,设于第二感温双金属片25上面的记忆金属片26被第二感温双金属片25顶起呈中部上凸形状,并推动第二推杆24顶起第二簧片21,使得第二动触头23脱离第二静触头22实现切断电路。
需要说明的是,高温一次性动作热切断器与高温自动复位器的不同之处在于:高温自动复位器采用记忆金属片26,具有记忆可自动复位,而高温一次性动作热切断器采用不能自动复位的金属片,其无法自动复位,且该金属片仅供一次性使用,必须对电热产品的事故进行处理和更换热切断器后才能使电热产品继续使用,从而确保电热产品的安全性;高温手动复位限位器与高温自动复位器的不同之处在于:高温自动复位器采用记忆金属片26,具有记忆可自动复位,而高温手动复位限位器采用不能自动复位的金属片,其无法自动复位,当温度超过最高温度后须手动复位该金属片,从而确保电热产品的安全性。
在本实施例中,所述第二簧片21设有向下凸起的第二凸起27,第二凸起27设置在第二推杆24第二端的正上方。通过在第二簧片21上设有向下凸起的第二凸起27,可使第二推杆24的作用距离更加缩短,因而可以更灵敏地使第二动触头23与第二静触头22的接触断开。
在本实施例中,所述安装支架2的第二侧设有用于限制第二感温双金属片25以及记忆金属片26平移的第二限位凸块29。
实际应用中,第二限位凸块29为对称设置的四个凸块,将第二感温双金属片25以及记忆金属片26限位在中间,可以有效防止由于安装和动作引起第二感温双金属片25以及记忆金属片26的平移,确保对中第二推杆24。
如图4至图6所示,所述安装支架2包括两边设有安装孔位的支架结构或两边无安装孔位的支架结构或带螺丝的支架结构。
需要说明的是,本实用新型与现有的双金属热保护器的区别在于:现有热熔断器是依靠热熔断体融化切断电路,而本实用新型则采用双金属片作为感温元件,确保电热产品在未达到额定断开温度时限温装置不会断开,在达到额定断开温度时快速断开,保证电热产品在正常工作范围的使用效果以及使用安全,并且双金属片的正常使用温度与动作温度(即额定断开温度)的差值大大小于热熔断器的保持温度与熔断温度的差值,其工作性能更加安全可靠,可以替代现有的热熔断器,并且适用的温度范围更广。
以上结合附图对本实用新型的实施例进行了描述,但本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨与权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种双组合限温器,其特征在于:包括安装支架(2)、低温限温装置以及高温限温装置,所述低温限温装置与高温限温装置平行且间隔安装于安装支架(2)上,所述低温限温装置包括用于监控电热产品低温的低温自动复位器,所述高温限温装置包括用于监控电热产品高温的高温自动复位器或高温一次性动作热切断器或高温手动复位限位器。
2.根据权利要求1所述一种双组合限温器,其特征在于:所述低温自动复位器包括第一瓷座(1)、第一接线端子(3)、第二接线端子(4)、第一定触片(5)、第一簧片(6)、第一推杆(9)以及第一感温双金属片(10),所述第一瓷座(1)安装于安装支架(2)的第一侧,所述第一接线端子(3)与第一定触片(5)的第一端通过第一铆钉(15)固定于第一瓷座(1)的第一侧,所述第一定触片(5)的第二端设有第一静触头(7),所述第二接线端子(4)与第一簧片(6)的第一端通过第二铆钉(16)固定于第一瓷座(1)的第二侧,所述第一簧片(6)的第二端设有第一动触头(8),所述第一静触头(7)与第一动触头(8)在正常工作状态下电接触连接,所述第一感温双金属片(10)的下表面边沿设置在安装支架(2)第一侧的第一凸脚(14)上,所述第一瓷座(1)的第一支脚(12)位于第一感温双金属片(10)的上表面上方,所述第一推杆(9)滑动设于第一瓷座(1)的孔位内,所述第一推杆(9)的第一端与第一感温双金属片(10)的上表面相抵配合,所述第一推杆(9)的第二端与第一簧片(6)对应。
3.根据权利要求2所述一种双组合限温器,其特征在于:所述第一感温双金属片(10)为储能突跳式圆形碟片,所述第一感温双金属片(10)的初始形状为中部下凹形状,当第一感温双金属片(10)达到设定的低温额定温度值时,第一感温双金属片(10)由中部下凹形状转变为中部上凸形状,并推动第一推杆(9)顶起第一簧片(6),使得第一动触头(8)脱离第一静触头(7)实现切断电路。
4.根据权利要求2所述一种双组合限温器,其特征在于:所述第一簧片(6)设有向下凸起的第一凸起(11),所述第一凸起(11)设置在第一推杆(9)第二端的正上方。
5.根据权利要求2所述一种双组合限温器,其特征在于:所述安装支架(2)的第一侧设有用于限制第一感温双金属片(10)平移的第一限位凸块(13)。
6.根据权利要求1所述一种双组合限温器,其特征在于:所述高温自动复位器包括第二瓷座(17)、第三接线端子(18)、第四接线端子(19)、第二定触片(20)、第二簧片(21)、第二推杆(24)、第二感温双金属片(25)以及记忆金属片(26),所述第二瓷座(17)安装于安装支架(2)的第二侧,所述第三接线端子(18)与第二定触片(20)的第一端通过第三铆钉(31)固定于第二瓷座(17)的第一侧,所述第二定触片(20)的第二端设有第二静触头(22),所述第四接线端子(19)与第二簧片(21)的第一端通过第四铆钉(32)固定于第二瓷座(17)的第二侧,所述第二簧片(21)的第二端设有第二动触头(23),所述第二静触头(22)与第二动触头(23)在正常工作状态下电接触连接,所述第二感温双金属片(25)的下表面边沿设置在安装支架(2)第二侧的第二凸脚(30)上,所述记忆金属片(26)设于第二感温双金属片(25)的上面,所述第二瓷座(17)的第二支脚(28)位于记忆金属片(26)的上表面上方,所述第二推杆(24)滑动设于第二瓷座(17)的孔位内,所述第二推杆(24)的第一端与记忆金属片(26)的上表面相抵配合,所述第二推杆(24)的第二端与第二簧片(21)对应。
7.根据权利要求6所述一种双组合限温器,其特征在于:所述第二感温双金属片(25)与记忆金属片(26)均为储能突跳式圆形碟片,所述第二感温双金属片(25)与记忆金属片(26)的初始形状为中部下凹形状,当第二感温双金属片(25)达到设定的高温额定温度值时,第二感温双金属片(25)由中部下凹形状转变为中部上凸形状,设于第二感温双金属片(25)上面的记忆金属片(26)被第二感温双金属片(25)顶起呈中部上凸形状,并推动第二推杆(24)顶起第二簧片(21),使得第二动触头(23)脱离第二静触头(22)实现切断电路。
8.根据权利要求6所述一种双组合限温器,其特征在于:所述第二簧片(21)设有向下凸起的第二凸起(27),所述第二凸起(27)设置在第二推杆(24)第二端的正上方。
9.根据权利要求6所述一种双组合限温器,其特征在于:所述安装支架(2)的第二侧设有用于限制第二感温双金属片(25)以及记忆金属片(26)平移的第二限位凸块(29)。
10.根据权利要求1所述一种双组合限温器,其特征在于:所述安装支架(2)包括两边设有安装孔位的支架结构或两边无安装孔位的支架结构或带螺丝的支架结构。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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