CN219534339U - 隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种隔离开关，包括底座、第一绝缘子、第一接触板组件、第二绝缘子、固定板、第二接触板、两个隔离刀片，第一接触板组件包括设置在第一绝缘子上的闭锁挡板、设置在闭锁挡板上且与两个隔离刀片相配合的第一接触板，所述的两个隔离刀片上设置有与闭锁挡板相配合的锁定组件，所述的锁定组件包括转动设置在两个隔离刀片之间的拉环、与拉环联动设置的锁定件，所述的锁定件一端具有与闭锁挡板相配合的锁钩，所述的锁钩随锁定件动作且可扣合在闭锁挡板上，且构成锁钩与闭锁挡板的卡接配合。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、接触可靠、具备闭锁功能的优点。

Description

隔离开关

技术领域

本实用新型具体涉及一种隔离开关。

背景技术

隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件。其主要功能是：保证高压电器及装置在检修工作时的安全，起隔离电压的作用。隔离开关主要用来将高压配电装置中需要停电的部分与带电部分可靠地隔离，以保证检修工作的安全。现有的隔离开关不具备闭锁功能，隔离开关的隔离刀片与静触片容易松动、脱落，导致隔离刀片与静触片的接触不可靠。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、接触可靠、具备闭锁功能的高压隔离开关。

为实现上述目的，本实用新型采用一种隔离开关，包括底座、设置在底座一端上的第一绝缘子、设置在第一绝缘子上的第一接触板组件、设置在底座另一端上的第二绝缘子、设置在第二绝缘子上的固定板、设置在固定板与第二绝缘子之间的第二接触板、转动设置在固定板上的两个隔离刀片，所述的第一接触板组件包括设置在第一绝缘子上的闭锁挡板、设置在闭锁挡板上且与两个隔离刀片相配合的第一接触板，所述的两个隔离刀片上设置有与闭锁挡板相配合的锁定组件，所述的锁定组件包括转动设置在两个隔离刀片之间的拉环、与拉环联动设置的锁定件，所述的锁定件一端具有与闭锁挡板相配合的锁钩，所述的锁钩随锁定件动作且可扣合在闭锁挡板上，且构成锁钩与闭锁挡板的卡接配合。

上述结构的有益效果是：两个隔离刀片通过锁定组件的锁定件锁定在第一接触板的闭锁挡板上，从而可保证隔离刀片与第一接触板的接触更可靠，隔离刀片与第一接触板不易松动、脱落。锁定件的锁钩扣合在闭锁挡板上，从而锁定件与闭锁挡板的闭锁更可靠。在操作时，拉动拉环，拉环带动隔离刀片与第一接触板闭合，转动拉环，拉环带动锁定件，锁定件的锁钩扣合在第一接触板的闭锁挡板上，从而可实现锁定件与闭锁挡板的锁定。在解锁时，转动拉环，拉环可带动锁定件执行解锁动作，锁定件的锁钩与闭锁挡板解锁，从而操作人员可将两个隔离刀片与第一接触板断开。从而该隔离开关具有结构简单、性能稳定可靠、接触可靠、具备闭锁功能的优点。

特别地，所述的锁定件另一端具有与拉环相配合的联动臂，所述的拉环上分别设置有与联动臂相配合的解锁臂、锁定凸块，所述的解锁臂与锁定凸块之间形成有夹持空间，所述的联动臂穿插在夹持空间内，所述的解锁臂抵触在联动臂的一侧上，所述的联动臂另一侧上具有与锁定凸块相配合的锁定凹槽。在拉环上分别设置有与锁定件相配合的解锁臂、锁定凸块，从而可保证拉环与锁定件的传动更可靠，锁定锁定件能够可靠锁定在闭锁挡板上，可避免隔离刀片与第一接触板松动、脱落。

特别地，所述的第一接触板一端垂直折弯且形成有第一接触部，所述的第一接触板另一端上设置有接线螺栓，所述的两个隔离刀片之间形成有可供第一接触部插入的接触空间。第一接触部穿插在两个隔离刀片的接触空间内，从而可保证两个隔离刀片与第一接触板的接触更可靠。

特别地，所述的两个隔离刀片上对应第一接触部处设置有弹簧组件，所述的弹簧组件包括螺栓、设置在两个隔离刀片之间的套管、弹簧、螺母，所述的螺栓依次穿过两个隔离刀片、套管、弹簧且旋紧有螺母，所述的弹簧两端分别抵触在隔离刀片、螺母上。弹簧可增大两个隔离刀片与第一接触部的接触压力，从而可保证两个隔离刀片与第一接触部的接触更可靠。

特别地，所述的固定板的截面形状呈U型，所述的固定板设置在两个隔离刀片之间，所述的固定板与两个隔离刀片之间设置有定位螺栓，所述的定位螺栓上设置有定位螺母，所述的定位螺栓上对应隔离刀片与定位螺母之间处设置有压簧组件，所述的压簧组件包括第一压簧座、第二压簧座、压簧，所述的压簧的两端分别卡合在第一压簧座、第二压簧座内。两个隔离刀片通过定位螺栓连接在固定板上，压簧组件可增大隔离刀片与固定板的接触压力，从而可保证两个隔离刀片与固定板的连接更可靠。

特别地，所述的两个隔离刀片之间对应固定板处设置有导向杆，所述的固定板上设置有与导向杆相配合的导向弧面，所述的导向杆随两个隔离刀片动作且可在导向弧面上往复滑动。固定板上的导向弧面可对导向杆起到导向作用，导向杆可随两个隔离刀片动作在导向弧面上滑动，从而可保证两个隔离刀片能够可靠动作。

特别地，所述的第二接触板一端垂直折弯且形成有导向部，所述的导向部穿插在两个隔离刀片之间。导向部可对两个隔离刀片起到导向作用，从而可保证两个隔离刀片能够可靠动作，有利于提高隔离开关的工作可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例立体图。

图2为本实用新型实施例剖视图。

图3为本实用新型实施例主视图。

具体实施方式

如图1～3所示，本实用新型实施例是一种隔离开关，包括底座10、设置在底座10一端上的第一绝缘子11、设置在第一绝缘子11上的第一接触板组件20、设置在底座10另一端上的第二绝缘子12、设置在第二绝缘子12上的固定板13、设置在固定板13与第二绝缘子12之间的第二接触板14、转动设置在固定板13上的两个隔离刀片15，所述的第一接触板组件20包括设置在第一绝缘子11上的闭锁挡板21、设置在闭锁挡板21上且与两个隔离刀片15相配合的第一接触板22，所述的两个隔离刀片15上设置有与闭锁挡板21相配合的锁定组件30，所述的锁定组件30包括转动设置在两个隔离刀片15之间的拉环31、与拉环31联动设置的锁定件32，所述的锁定件32一端具有与闭锁挡板21相配合的锁钩321，所述的锁钩321随锁定件32动作且可扣合在闭锁挡板21上，且构成锁钩321与闭锁挡板21的卡接配合。所述的锁定件32另一端具有与拉环31相配合的联动臂322，所述的拉环31上分别设置有与联动臂322相配合的解锁臂311、锁定凸块312，所述的解锁臂311与锁定凸块312之间形成有夹持空间310，所述的联动臂322穿插在夹持空间310内，所述的解锁臂311抵触在联动臂322的一侧上，所述的联动臂322另一侧上具有与锁定凸块312相配合的锁定凹槽3221。在拉环上分别设置有与锁定件相配合的解锁臂、锁定凸块，从而可保证拉环与锁定件的传动更可靠，锁定锁定件能够可靠锁定在闭锁挡板上，可避免隔离刀片与第一接触板松动、脱落。所述的第一接触板22一端垂直折弯且形成有第一接触部221，所述的第一接触板22另一端上设置有接线螺栓222，所述的两个隔离刀片15之间形成有可供第一接触部222插入的接触空间150。第一接触部穿插在两个隔离刀片的接触空间内，从而可保证两个隔离刀片与第一接触板的接触更可靠。

如图1和2所示，所述的两个隔离刀片15上对应第一接触部221处设置有弹簧组件16，所述的弹簧组件16包括螺栓161、设置在两个隔离刀片15之间的套管162、弹簧163、螺母164，所述的螺栓161依次穿过两个隔离刀片15、套管162、弹簧163且旋紧有螺母164，所述的弹簧163两端分别抵触在隔离刀15片、螺母164上。弹簧可增大两个隔离刀片与第一接触部的接触压力，从而可保证两个隔离刀片与第一接触部的接触更可靠。所述的固定板13的截面形状呈U型，所述的固定板13设置在两个隔离刀片15之间，所述的固定板13与两个隔离刀片15之间设置有定位螺栓17，所述的定位螺栓17上设置有定位螺母18，所述的定位螺栓17上对应隔离刀片15与定位螺母18之间处设置有压簧组件19，所述的压簧组件19包括第一压簧座191、第二压簧座192、压簧193，所述的压簧193的两端分别卡合在第一压簧座191、第二压簧座192内。两个隔离刀片通过定位螺栓连接在固定板上，压簧组件可增大隔离刀片与固定板的接触压力，从而可保证两个隔离刀片与固定板的连接更可靠。所述的两个隔离刀片15之间对应固定板13处设置有导向杆151，所述的固定板13上设置有与导向杆151相配合的导向弧面131，所述的导向杆151随两个隔离刀片15动作且可在导向弧面131上往复滑动。固定板上的导向弧面可对导向杆起到导向作用，导向杆可随两个隔离刀片动作在导向弧面上滑动，从而可保证两个隔离刀片能够可靠动作。所述的第二接触板14一端垂直折弯且形成有导向部141，所述的导向部141穿插在两个隔离刀片15之间。导向部可对两个隔离刀片起到导向作用，从而可保证两个隔离刀片能够可靠动作，有利于提高隔离开关的工作可靠性。

两个隔离刀片通过锁定组件的锁定件锁定在第一接触板的闭锁挡板上，从而可保证隔离刀片与第一接触板的接触更可靠，隔离刀片与第一接触板不易松动、脱落。锁定件的锁钩扣合在闭锁挡板上，从而锁定件与闭锁挡板的闭锁更可靠。在操作时，拉动拉环，拉环带动隔离刀片与第一接触板闭合，转动拉环，拉环带动锁定件，锁定件的锁钩扣合在第一接触板的闭锁挡板上，从而可实现锁定件与闭锁挡板的锁定。在解锁时，转动拉环，拉环可带动锁定件执行解锁动作，锁定件的锁钩与闭锁挡板解锁，从而操作人员可将两个隔离刀片与第一接触板断开。从而该隔离开关具有结构简单、性能稳定可靠、接触可靠、具备闭锁功能的优点。

Claims (7)

1.一种隔离开关，包括底座、设置在底座一端上的第一绝缘子、设置在第一绝缘子上的第一接触板组件、设置在底座另一端上的第二绝缘子、设置在第二绝缘子上的固定板、设置在固定板与第二绝缘子之间的第二接触板、转动设置在固定板上的两个隔离刀片，其特征在于：所述的第一接触板组件包括设置在第一绝缘子上的闭锁挡板、设置在闭锁挡板上且与两个隔离刀片相配合的第一接触板，所述的两个隔离刀片上设置有与闭锁挡板相配合的锁定组件，所述的锁定组件包括转动设置在两个隔离刀片之间的拉环、与拉环联动设置的锁定件，所述的锁定件一端具有与闭锁挡板相配合的锁钩，所述的锁钩随锁定件动作且可扣合在闭锁挡板上，且构成锁钩与闭锁挡板的卡接配合。

2.根据权利要求1所述的隔离开关，其特征在于：所述的锁定件另一端具有与拉环相配合的联动臂，所述的拉环上分别设置有与联动臂相配合的解锁臂、锁定凸块，所述的解锁臂与锁定凸块之间形成有夹持空间，所述的联动臂穿插在夹持空间内，所述的解锁臂抵触在联动臂的一侧上，所述的联动臂另一侧上具有与锁定凸块相配合的锁定凹槽。

3.根据权利要求1或2所述的隔离开关，其特征在于：所述的第一接触板一端垂直折弯且形成有第一接触部，所述的第一接触板另一端上设置有接线螺栓，所述的两个隔离刀片之间形成有可供第一接触部插入的接触空间。

4.根据权利要求3所述的隔离开关，其特征在于：所述的两个隔离刀片上对应第一接触部处设置有弹簧组件，所述的弹簧组件包括螺栓、设置在两个隔离刀片之间的套管、弹簧、螺母，所述的螺栓依次穿过两个隔离刀片、套管、弹簧且旋紧有螺母，所述的弹簧两端分别抵触在隔离刀片、螺母上。

5.根据权利要求1或2所述的隔离开关，其特征在于：所述的固定板的截面形状呈U型，所述的固定板设置在两个隔离刀片之间，所述的固定板与两个隔离刀片之间设置有定位螺栓，所述的定位螺栓上设置有定位螺母，所述的定位螺栓上对应隔离刀片与定位螺母之间处设置有压簧组件，所述的压簧组件包括第一压簧座、第二压簧座、压簧，所述的压簧的两端分别卡合在第一压簧座、第二压簧座内。

6.根据权利要求5所述的隔离开关，其特征在于：所述的两个隔离刀片之间对应固定板处设置有导向杆，所述的固定板上设置有与导向杆相配合的导向弧面，所述的导向杆随两个隔离刀片动作且可在导向弧面上往复滑动。

7.根据权利要求1或2所述的隔离开关，其特征在于：所述的第二接触板一端垂直折弯且形成有导向部，所述的导向部穿插在两个隔离刀片之间。