CN219534126U - 一种耐高温的高阻燃光伏电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阻燃电缆领域，尤其涉及一种耐高温的高阻燃光伏电缆，包括线芯，所述线芯由包裹层包裹，且包裹层的外侧设置有内阻燃层，内阻燃层的外侧还设置有外阻燃层，内阻燃层与外阻燃层之间设置有隔热散热层，且外阻燃层的外侧设置有外包套。本实用新型中，内阻燃层、外阻燃层以及隔热散热层的设置，能够提升线缆的耐高温和阻燃的性能。

Description

一种耐高温的高阻燃光伏电缆

技术领域

本实用新型涉及阻燃电缆技术领域，尤其涉及一种耐高温的高阻燃光伏电缆。

背景技术

对光伏发电进行电力输送时需要用到对应的光伏电缆，但是光伏系统常常会在恶劣环境条件下使用，如高温和紫外线辐射，在夏季太阳的暴晒下，光伏电缆会一直处于高温状态，为了应对这种情况，我们可采用的各种材料有PVC、橡胶、TPE和高质量交叉链接材料，但是这些材料的隔热效果并不理想，从而导致光伏电缆的使用寿命大大缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温的高阻燃光伏电缆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐高温的高阻燃光伏电缆，包括线芯，所述线芯由包裹层包裹，且包裹层的外侧设置有内阻燃层，内阻燃层的外侧还设置有外阻燃层，内阻燃层与外阻燃层之间设置有隔热散热层，且外阻燃层的外侧设置有外包套。

优选的，所述隔热散热层由多个隔热框组成，且各个隔热框之间设置有间隔，且隔热框的中部设置为中空。

优选的，所述隔热散热层内的隔热框由岩棉板制成。

优选的，所述隔热散热层中的隔热框可为等腰梯形、圆形、三角形或者矩形中的一种。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，内阻燃层、外阻燃层以及隔热散热层的设置，能够提升线缆的耐高温和阻燃的性能。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐高温的高阻燃光伏电缆的结构示意图；

图2为本实用新型提出的隔热散热层的结构示意图。

图中：1线芯、2包裹层、3内阻燃层、4隔热散热层、41隔热框、42中空、43间隔、5外阻燃层、6外包套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种耐高温的高阻燃光伏电缆，包括线芯1，所述线芯1由包裹层2包裹，且包裹层2的外侧设置有内阻燃层3，内阻燃层3的外侧还设置有外阻燃层5，内阻燃层3与外阻燃层5之间设置有隔热散热层4，且外阻燃层5的外侧设置有外包套6。

其中，隔热散热层4由多个隔热框41组成，且各个隔热框41之间设置有间隔43，且隔热框41的中部设置为中空42，且隔热散热层4内的隔热框41由岩棉板制成。

而且，隔热散热层4中的隔热框41可为等腰梯形、圆形、三角形或者矩形中的一种。

本实施例中，外阻燃层5可采用玻璃纱制成，外包套6可由乙烯-四氟乙烯共聚物材质制成，内阻燃层3可由超细玻璃棉制成，均具有较好的耐高温和阻燃的性能，能够提升线缆的耐高温和阻燃的性能。

而且，内阻燃层3与外阻燃层5之间的隔热散热层4，由岩棉板制成，具有较好的耐高温和阻燃性能，且能够吸热，降低内阻燃层3与外阻燃层5的温度，同时岩棉板具有较差的保温性能，配合隔热框41上的中空42以及间隔43，能够将热量及时排出，降低线缆自身的温度。

本实用新型中，内阻燃层3、外阻燃层5以及隔热散热层4的设置，能够提升线缆的耐高温和阻燃的性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种耐高温的高阻燃光伏电缆，包括线芯(1)，其特征在于，所述线芯(1)由包裹层(2)包裹，且包裹层(2)的外侧设置有内阻燃层(3)，内阻燃层(3)的外侧还设置有外阻燃层(5)，内阻燃层(3)与外阻燃层(5)之间设置有隔热散热层(4)，且外阻燃层(5)的外侧设置有外包套(6)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温的高阻燃光伏电缆，其特征在于，所述隔热散热层(4)由多个隔热框(41)组成，且各个隔热框(41)之间设置有间隔(43)，且隔热框(41)的中部设置为中空(42)。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温的高阻燃光伏电缆，其特征在于，所述隔热散热层(4)内的隔热框(41)由岩棉板制成。

4.根据权利要求2所述的一种耐高温的高阻燃光伏电缆，其特征在于，所述隔热散热层(4)中的隔热框(41)可为等腰梯形、圆形、三角形或者矩形中的一种。