CN219531275U - 一种冷凝器的节能余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冷凝器技术领域，且公开了一种冷凝器的节能余热回收装置，包括机体，所述机体的表面设置有接口，所述接口与冷凝管的一端固定连接，所述冷凝管的另一端与余温回收箱固定连接，该冷凝器的节能余热回收装置，通过设置有控制组件，冷凝管对烟气处理后，余温回收箱对烟气内的余温进行回收，如果烟气内的温度依旧很高时，将通过横管表面上的导热管传输进热膨胀气囊内，则热膨胀气囊受温度的影响将在空腔内进行膨胀，热膨胀气囊膨胀时空腔内的活动盘将在空腔内进行移动，活动盘移动时活动盘表面所固定的横杆将带动支杆在弹簧一的作用下推动移动块在固定板上移动，将固定板上的通孔堵住，则可避免温度高的烟气被排出。

Description

一种冷凝器的节能余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及冷凝器技术领域，具体为一种冷凝器的节能余热回收装置。

背景技术

冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。

锅炉作为一种能量转换设备，广泛应用于电站、船舶、机车和工矿等领域，锅炉在使用时会产生大量的高温烟气，而烟雾中携带有大量的余热，为了保证锅炉的节能使用，锅炉冷凝器发挥着至关重要的作用，锅炉冷凝器在使用中也需要和余热回收装置配合才能达到热量的高利用化。

传统的锅炉用冷凝器的余热回收装置存在，余热回收后烟气的排放温度还是很高的问题，无法进行循环吸收余热，针对这一问题，我们提出了一种冷凝器的节能余热回收装置

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冷凝器的节能余热回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷凝器的节能余热回收装置，包括机体，所述机体的表面设置有接口，所述接口与冷凝管的一端固定连接，所述冷凝管的另一端与余温回收箱固定连接，所述余温回收箱固定安装在机体的内壁上，所述余温回收箱与横管固定连接，所述横管与烟管固定连接，所述烟管贯穿机体且与机体固定连接，所述横管与循环管固定连接，所述机体内设置有控制组件和从动组件，所述控制组件包括：热膨胀气囊，所述热膨胀气囊设置在空腔内，所述机体内开设有空腔；导热管，所述导热管贯穿热膨胀气囊且与热膨胀气囊固定连接，所述导热管与横管的表面贴合；活动盘，所述活动盘与空腔活塞连接，所述活动盘的表面与横杆的表面固定连接，所述横杆与支杆固定连接，所述支杆贯穿烟管且与烟管滑动连接，所述烟管的表面与弹簧一的一端固定连接，所述弹簧一的另一端固定安装在支杆的表面上；移动块，所述移动块与支杆的表面固定连接，所述移动块与固定板的表面贴合，所述固定板固定安装在烟管的内壁上，所述固定板的表面开设有通孔，温度较高的烟气将通过横管表面的导热管传输进控制组件内的热膨胀气囊内，则热膨胀气囊受温度的影响将在空腔内进行膨胀，热膨胀气囊膨胀时空腔内的活动盘将在空腔内进行移动，活动盘移动时活动盘表面所固定的横杆将带动支杆在弹簧一的作用下推动移动块在固定板上移动，将固定板上的通孔堵住，则可避免温度高的烟气被排出。

优选的，所述从动组件包括：推杆，所述推杆的一端与横杆的表面铰接，所述推杆的另一端与滑块的表面铰接，所述滑块与烟管的表面贴合，横杆进行移动时横杆表面所铰接的从动组件内的推杆将推动滑块在烟管上滑动。

优选的，所述滑块的表面与平衡杆的表面贴合，所述平衡杆与支块铰接，所述支块固定安装在循环管的表面上，滑块滑动时将抵住平衡杆的一端，因为平衡杆与支块铰接，则平衡杆的另一端将翘起。

优选的，所述平衡杆的表面与挡板的顶部固定连接，所述挡板的表面与弹簧二的一端固定连接，所述弹簧二的另一端固定安装在，平衡杆翘起的一端将带动挡板在弹簧二的作用下向上移动，将循环管打开。

优选的，所述挡板贯穿循环管且与循环管滑动连接，所述循环管与气泵固定连接，所述气泵固定安装在机体的表面上，所述气泵与竖管的一端固定连接，所述竖管与接口固定连接。挡板滑动时可对循环管进行打开与关闭。

优选的，所述余温回收箱的表面与加热垫固定连接，所述加热垫的表面与储水箱的底部贴合，所述储水箱固定安装在机体的内壁上，余温回收箱内所吸收的余温将通过加热垫对储水箱内的水进行加热，实现资源的有效利用。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷凝器的节能余热回收装置，具备以下有益效果：

1、该冷凝器的节能余热回收装置，通过设置有控制组件，冷凝管对烟气处理后，余温回收箱对烟气内的余温进行回收，如果烟气内的温度依旧很高时，将通过横管表面上的导热管传输进热膨胀气囊内，则热膨胀气囊受温度的影响将在空腔内进行膨胀，热膨胀气囊膨胀时空腔内的活动盘将在空腔内进行移动，活动盘移动时活动盘表面所固定的横杆将带动支杆在弹簧一的作用下推动移动块在固定板上移动，将固定板上的通孔堵住，则可避免温度高的烟气被排出。

2、该冷凝器的节能余热回收装置，通过设置有从动组件，在横杆进行移动时横杆表面所铰接的推杆将推动滑块在烟管上滑动，滑块滑动时将抵住平衡杆的一端，因为平衡杆与支块铰接，则平衡杆的另一端将翘起，平衡杆翘起的一端将带动挡板在弹簧二的作用下向上移动，将循环管打开，则烟气可从循环管输送进行气泵内，启动气泵将烟气通过竖管传输进接口内。实现烟气的循环提取，提高余温回收的效率。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中B结构放大示意图。

图中：1、机体；2、接口；3、冷凝管；4、余温回收箱；5、横管；6、烟管；7、循环管；8、控制组件；81、空腔；82、热膨胀气囊；83、导热管；84、活动盘；85、横杆；86、支杆；87、移动块；88、弹簧一；89、固定板；9、从动；91、推杆；92、滑块；93、平衡杆；94、支块；95、挡板；96、弹簧二；97、气泵；98、竖管；10、加热垫；11、储水箱。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种冷凝器的节能余热回收装置，包括机体1，机体1的表面设置有接口2，接口2与冷凝管3的一端固定连接，冷凝管3的另一端与余温回收箱4固定连接，余温回收箱4固定安装在机体1的内壁上，余温回收箱4与横管5固定连接，横管5与烟管6固定连接，烟管6贯穿机体1且与机体1固定连接，横管5与循环管7固定连接，机体1内设置有控制组件8和从动组件9。

控制组件8包括：热膨胀气囊82，热膨胀气囊82设置在空腔81内，机体1内开设有空腔81；导热管83，导热管83贯穿热膨胀气囊82且与热膨胀气囊82固定连接，导热管83与横管5的表面贴合；活动盘84，活动盘84与空腔81活塞连接，活动盘84的表面与横杆85的表面固定连接，横杆85与支杆86固定连接，支杆86贯穿烟管6且与烟管6滑动连接，烟管6的表面与弹簧一88的一端固定连接，弹簧一88的另一端固定安装在支杆86的表面上；移动块87，移动块87与支杆86的表面固定连接，移动块87与固定板89的表面贴合，固定板89固定安装在烟管6的内壁上，固定板89的表面开设有通孔，温度较高的烟气将通过横管5表面的导热管83传输进控制组件8内的热膨胀气囊82内，则热膨胀气囊82受温度的影响将在空腔81内进行膨胀，热膨胀气囊82膨胀时空腔81内的活动盘84将在空腔81内进行移动，活动盘84移动时活动盘84表面所固定的横杆85将带动支杆86在弹簧一88的作用下推动移动块87在固定板上89移动，将固定板89上的通孔堵住，则可避免温度高的烟气被排出。

从动组件9包括：推杆91，推杆91的一端与横杆85的表面铰接，推杆91的另一端与滑块92的表面铰接，滑块92与烟管6的表面贴合，横杆85进行移动时横杆85表面所铰接的从动组件9内的推杆91将推动滑块92在烟管6上滑动。

滑块92的表面与平衡杆93的表面贴合，平衡杆93与支块94铰接，支块94固定安装在循环管7的表面上，滑块92滑动时将抵住平衡杆93的一端，因为平衡杆93与支块94铰接，则平衡杆93的另一端将翘起。

平衡杆93的表面与挡板95的顶部固定连接，挡板95的表面与弹簧二96的一端固定连接，弹簧二96的另一端固定安装在，平衡杆93翘起的一端将带动挡板95在弹簧二96的作用下向上移动，将循环管7打开。

挡板95贯穿循环管7且与循环管7滑动连接，循环管7与气泵97固定连接，气泵97固定安装在机体1的表面上，气泵97与竖管98的一端固定连接，竖管98与接口2固定连接。挡板95滑动时可对循环管7进行打开与关闭。

余温回收箱4的表面与加热垫10固定连接，加热垫10的表面与储水箱11的底部贴合，储水箱11固定安装在机体1的内壁上，余温回收箱4内所吸收的余温将通过加热垫10对储水箱11内的水进行加热，实现资源的有效利用。

在本实用新型中，使用时，将机体1与烟气输入设备进行连接，并通过接口2输送进冷凝管3内，余温回收箱4对烟气内的热量进行收集，吸收后的烟气将通过横管5进行排出，正常的烟气将通过烟管6进行输出，而温度较高的烟气将通过横管5表面的导热管83传输进控制组件8内的热膨胀气囊82内，则热膨胀气囊82受温度的影响将在空腔81内进行膨胀，热膨胀气囊82膨胀时空腔81内的活动盘84将在空腔81内进行移动，活动盘84移动时活动盘84表面所固定的横杆85将带动支杆86在弹簧一88的作用下推动移动块87在固定板上89移动，将固定板89上的通孔堵住，则可避免温度高的烟气被排出，同时在横杆85进行移动时横杆85表面所铰接的从动组件9内的推杆91将推动滑块92在烟管6上滑动，滑块92滑动时将抵住平衡杆93的一端，因为平衡杆93与支块94铰接，则平衡杆93的另一端将翘起，平衡杆93翘起的一端将带动挡板95在弹簧二96的作用下向上移动，将循环管7打开，则烟气可从循环管7输送进行气泵97内，启动气泵97将烟气通过竖管98传输进接口2内，实现烟气的循环提取，提高余温回收的效率，通过余温回收箱4内所吸收的余温将通过加热垫10对储水箱11内的水进行加热，实现资源的有效利用。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冷凝器的节能余热回收装置，包括机体(1)，所述机体(1)的表面设置有接口(2)，其特征在于：所述接口(2)与冷凝管(3)的一端固定连接，所述冷凝管(3)的另一端与余温回收箱(4)固定连接，所述余温回收箱(4)固定安装在机体(1)的内壁上，所述余温回收箱(4)与横管(5)固定连接，所述横管(5)与烟管(6)固定连接，所述烟管(6)贯穿机体(1)且与机体(1)固定连接，所述横管(5)与循环管(7)固定连接，所述机体(1)内设置有控制组件(8)和从动组件(9)，所述控制组件(8)包括：

热膨胀气囊(82)，所述热膨胀气囊(82)设置在空腔(81)内，所述机体(1)内开设有空腔(81)；

导热管(83)，所述导热管(83)贯穿热膨胀气囊(82)且与热膨胀气囊(82)固定连接，所述导热管(83)与横管(5)的表面贴合；

活动盘(84)，所述活动盘(84)与空腔(81)活塞连接，所述活动盘(84)的表面与横杆(85)的表面固定连接，所述横杆(85)与支杆(86)固定连接，所述支杆(86)贯穿烟管(6)且与烟管(6)滑动连接，所述烟管(6)的表面与弹簧一(88)的一端固定连接，所述弹簧一(88)的另一端固定安装在支杆(86)的表面上；

移动块(87)，所述移动块(87)与支杆(86)的表面固定连接，所述移动块(87)与固定板(89)的表面贴合，所述固定板(89)固定安装在烟管(6)的内壁上，所述固定板(89)的表面开设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种冷凝器的节能余热回收装置，其特征在于：所述从动组件(9)包括：推杆(91)，所述推杆(91)的一端与横杆(85)的表面铰接，所述推杆(91)的另一端与滑块(92)的表面铰接，所述滑块(92)与烟管(6)的表面贴合。

3.根据权利要求2所述的一种冷凝器的节能余热回收装置，其特征在于：所述滑块(92)的表面与平衡杆(93)的表面贴合，所述平衡杆(93)与支块(94)铰接，所述支块(94)固定安装在循环管(7)的表面上。

4.根据权利要求3所述的一种冷凝器的节能余热回收装置，其特征在于：所述平衡杆(93)的表面与挡板(95)的顶部固定连接，所述挡板(95)的表面与弹簧二(96)的一端固定连接，所述弹簧二(96)的另一端固定安装在。

5.根据权利要求4所述的一种冷凝器的节能余热回收装置，其特征在于：所述挡板(95)贯穿循环管(7)且与循环管(7)滑动连接，所述循环管(7)与气泵(97)固定连接，所述气泵(97)固定安装在机体(1)的表面上，所述气泵(97)与竖管(98)的一端固定连接，所述竖管(98)与接口(2)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种冷凝器的节能余热回收装置，其特征在于：所述余温回收箱(4)的表面与加热垫(10)固定连接，所述加热垫(10)的表面与储水箱(11)的底部贴合，所述储水箱(11)固定安装在机体(1)的内壁上。