CN219529072U - 一种智能型超声干雾风流净化水幕 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种智能型超声干雾风流净化水幕，包括有：粉尘检测器，其上设有采样口；控制装置，其一端设有供气口和供水口，所述供气口和供水口分别与井下供气供水装置相连通，另一端与雾箱相连通；智能PLC控制箱，设于所述控制装置内，所述智能PLC控制箱通过传感线与所述粉尘检测器电连接，用于接收所述粉尘检测器电信号；雾箱，其一端与所述控制装置相连通，其下端沿其长度方向依次排列设有多个超声干雾喷嘴；调节固定块，滑动设于所述雾箱两端，所述调节固定块上设有若干固定螺丝。与现有技术相比，本申请结构简单，通过粉尘检测器和智能PLC控制箱的配合使用，当粉尘浓度到达设定浓度时，自动控制水幕开关，可减少工人操作步骤，提高生产效率。

Description

一种智能型超声干雾风流净化水幕

【技术领域】

本申请涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种智能型超声干雾风流净化水幕。

【背景技术】

井下煤矿开采时会产生大量粉尘，粉尘质量小悬浮于空气中不易沉降，新鲜空气经过工作面后带走空气中漂浮的粉尘形成污浊空气，污浊空气不经处理直接排入大气会导致环境污染，净化水幕技术因其装置简单、操作方便等优势而被广泛应用于井下污浊空气处理。

现有的净化水幕一般采用普通喷嘴，普通喷嘴喷出的水幕中雾滴粒径较大，降尘效率较低；工人经过水幕时，往往被全身淋湿，泥水混合影响正常工作；一些水幕装置依靠工人控制水幕装置开关，煤矿井下工人在工作面工作时，需步行数百米开启净化水幕装置，影响工人工作效率。

因此，有必要设计一种结构合理，降尘效率高，节省水量，水幕雾滴粒径较小，可自动控制的智能型超声干雾风流净化水幕。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本申请提供一种智能型超声干雾风流净化水幕，能有效降低水幕的雾滴粒径、减少耗水量、提高装置雾化性能，产生的干雾可有效捕获呼吸性粉尘，提高呼吸性粉尘降尘效率，且当粉尘浓度到达临界点时，自动控制水幕开关。

本申请是通过以下技术方案实现的：

一种智能型超声干雾风流净化水幕，包括有：

粉尘检测器，其上设有采样口；

控制装置，其一端设有供气口和供水口，所述供气口和供水口分别与井下供气供水装置相连通，另一端与雾箱相连通；

智能PLC控制箱，设于所述控制装置内，所述智能PLC控制箱通过传感线与所述粉尘检测器电连接，用于接收所述粉尘检测器电信号；

雾箱，其一端与所述控制装置相连通，其下端沿其长度方向依次排列设有多个超声干雾喷嘴；

调节固定块，滑动设于所述雾箱两端，所述调节固定块上设有若干固定螺丝。

如上所述的一种智能型超声干雾风流净化水幕，所述控制装置上靠近所述雾箱一端连通设有压力空气管道和供水管道，所述雾箱靠近所述雾箱一端设有分别与所述压力空气管道和供水管道相连通的进气口和进水口，所述雾箱内还分别设有与进气口和进水口相连通的导气管和导水管。

如上所述的一种智能型超声干雾风流净化水幕，所述压力空气管道和供水管道位于所述控制装置内的部分分别设有电磁阀，所述智能PLC控制箱通过绝缘线与所述电磁阀连接。

如上所述的一种智能型超声干雾风流净化水幕，所述压力空气管道位于所述控制装置内的部分还设有气压调节阀，所述供水管道位于所述控制装置内的部分还设有水压调节阀。

如上所述的一种智能型超声干雾风流净化水幕，所述压力空气管道位于所述控制装置内的部分还设有气压表，所述供水管道位于所述控制装置内的部分还设有水压表，所述智能PLC控制箱通过绝缘线分别与所述气压表和水压表相连。

如上所述的一种智能型超声干雾风流净化水幕，所述智能PLC控制箱上设有控制箱指示灯、显示屏和数据存储单元，所述智能PLC控制箱内设有电源、数控集成单元、输入单元、输出单元和存储器。

如上所述的一种智能型超声干雾风流净化水幕，所述超声干雾喷嘴喷头处设有共振腔，所述超声干雾喷嘴上设有导水孔和导气孔，所述导水孔与所述导水管相连通，所述导气孔与所述导气管相连通。

如上所述的一种智能型超声干雾风流净化水幕，所述超声干雾喷嘴的数量为7个，且相邻所述超声干雾喷嘴之间的距离为20-40cm，所述超声干雾喷嘴的喷嘴方向垂直向下。

与现有技术相比，本申请有如下优点：

1、本申请结构简单，通过粉尘检测器和智能PLC控制箱的配合使用，当粉尘浓度到达设定浓度时，自动控制水幕开关，可减少工人操作步骤，提高生产效率。

2、采用多个超声干雾喷嘴组合形成干雾净化雾幕，雾幕捕获悬浮于空气中的粉尘，以此降低空气中粉尘浓度，净化含尘空气，实用方便。

3、压力空气管道和供水管道共同连接设于控制装置和雾箱上，无需分开布局设置，布置简洁、占空间位置小、安装简易、适用性强。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一种智能型超声干雾风流净化水幕的结构示意图。

图2为本申请实施例所述控制装置的结构示意图。

图3为本申请实施例所述雾箱和所述超声干雾喷嘴的结构示意图。

【具体实施方式】

为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1至图3所示，本申请实施例提出一种智能型超声干雾风流净化水幕，其特征在于，包括有：

粉尘检测器1，其上设有采样口2；

控制装置4，其一端设有供气口5和供水口6，所述供气口5和供水口6分别与井下供气供水装置相连通，另一端与雾箱9相连通；

智能PLC控制箱201，设于所述控制装置4内，所述智能PLC控制箱201通过传感线3与所述粉尘检测器1电连接，用于接收所述粉尘检测器1电信号；

雾箱9，其一端与所述控制装置4相连通，其下端沿其长度方向依次排列设有多个超声干雾喷嘴12；

调节固定块13，滑动设于所述雾箱9两端，所述调节固定块13上设有若干固定螺丝14。

通过粉尘检测器1和智能PLC控制箱201的配合使用，当粉尘浓度到达设定浓度时，自动控制水幕开关，可减少工人操作步骤，提高生产效率；采用多个超声干雾喷嘴12组合形成干雾净化雾幕，雾幕捕获悬浮于空气中的粉尘，以此降低空气中粉尘浓度，净化含尘空气，实用方便；压力空气管道7和供水管道8共同连接设于控制装置4和雾箱9上，无需分开布局设置，布置简洁、占空间位置小、安装简易、适用性强。

通过调节所述固定螺丝14与墙壁的连接位置，进而调节雾箱9的安装位置，调节超声干雾喷嘴12高度，改变喷雾范围。

进一步地，所述控制装置4上靠近所述雾箱9一端连通设有压力空气管道7和供水管道8，所述雾箱9靠近所述雾箱9一端设有分别与所述压力空气管道7和供水管道8相连通的进气口10和进水口11，所述雾箱9内还分别设有与进气口10和进水口11相连通的导气管901和导水管902。

粉尘检测器1监测作业场所粉尘浓度，通过传感线3将信号传递至控制装置4内的智能PLC控制箱201中，气流、水流通过控制装置4中的压力空气管道7与供水管道8，将气、水送至雾箱9下端依次排列设有置的多个超声干雾喷嘴12中，由超声干雾喷嘴12喷洒出雾滴粒径小、射程远、覆盖面积大的干雾水幕，雾幕通风阻力小、耗水量低及降尘性能强。

具体地，工人将粉尘检测器1放置于工作面中，监测工作面中粉尘浓度，采煤机工作会导致作业场所处粉尘浓度升高，当粉尘浓度达到设定浓度时，通过传感线3传递电信号至控制装置4内的智能PLC控制箱201中，智能PLC控制箱201接收电信号后自动开启压力空气管道7与供水管道8，气流、水流经过雾箱9后，由雾箱9下端的超声干雾喷嘴12喷洒超声干雾风流净化水幕，水幕捕获悬浮于空气中的粉尘，以此降低空气中粉尘浓度，净化含尘空气。

进一步地，所述智能PLC控制箱201上设有控制箱指示灯202、显示屏203、数据存储单元204，所述智能PLC控制箱201内设有电源、数控集成单元、输入单元、输出单元、存储器，技术人员将代码带入数控集成单元后，通过输入单元接收粉尘检测器1的电信号，当粉尘浓度达到设定浓度时，通过输出单元控制压力空气管道7与供水管道8上设置的电磁阀301开启，达到自动控制气流、水流开关的目的；所述压力空气管道7上方还设有气压调节阀401、气压表403，供水管道8上方设有水压调节阀402、水压表404，所述气压表403、水压表404通过绝缘线连接智能PLC控制箱201，压力表读数可以直接显示在显示屏203上，工人根据实际情况将气压、水压调节至最佳参数后，智能PLC控制箱201自动控制超声干雾风流净化水幕开启或关闭，减少工人操作步骤，提高工作效率。

进一步地，雾箱9内设有导气管901、导水管902，所述导气管901侧面设有进气口10，气流经过进气口10进入雾箱9内部的导气管901中，所述导水管902侧面设有进水口11，水流经过进水口11进入雾箱9内的导水管902中；雾箱9下端依次排列设有多个超声干雾喷嘴12，所述超声干雾喷嘴12喷头处设有共振腔501，所述超声干雾喷嘴12上设有导水孔502和导气孔503；所述导气管901通过管道连接超声干雾喷嘴12上的导气孔503，导水管902通过管道连接超声干雾喷嘴12上的导水孔502，空气与水流经过超声干雾喷嘴12上的共振腔501共振后，喷洒出雾滴粒径小、射程范围广的干雾水幕，超声干雾风流净化水幕能够有效捕捉空气中的呼吸性粉尘，降低排出空气中粉尘浓度，减少大气污染。

具体地，所述超声干雾喷嘴12的数量为7个，且相邻所述超声干雾喷嘴12之间的距离为20-40cm，所述超声干雾喷嘴12的喷嘴方向垂直向下。

本实施例中，所述超声干雾喷嘴12之间的距离为30cm。

具体地，所述控制装置4壳体上还设有把手15。

应当理解的是，本申请中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。此外，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

如上所述是结合具体内容提供的一种或多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演，或替换都应当视为本申请的保护范围。

Claims (8)

1.一种智能型超声干雾风流净化水幕，其特征在于，包括有：

粉尘检测器(1)，其上设有采样口(2)；

控制装置(4)，其一端设有供气口(5)和供水口(6)，所述供气口(5)和供水口(6)分别与井下供气供水装置相连通，另一端与雾箱(9)相连通；

智能PLC控制箱(201)，设于所述控制装置(4)内，所述智能PLC控制箱(201)通过传感线(3)与所述粉尘检测器(1)电连接，用于接收所述粉尘检测器(1)电信号；

雾箱(9)，其一端与所述控制装置(4)相连通，其下端沿其长度方向依次排列设有多个超声干雾喷嘴(12)；

调节固定块(13)，滑动设于所述雾箱(9)两端，所述调节固定块(13)上设有若干固定螺丝(14)。

2.根据权利要求1所述的一种智能型超声干雾风流净化水幕，其特征在于，所述控制装置(4)上靠近所述雾箱(9)一端连通设有压力空气管道(7)和供水管道(8)，所述雾箱(9)靠近所述雾箱(9)一端设有分别与所述压力空气管道(7)和供水管道(8)相连通的进气口(10)和进水口(11)，所述雾箱(9)内还分别设有与进气口(10)和进水口(11)相连通的导气管(901)和导水管(902)。

3.根据权利要求2所述的一种智能型超声干雾风流净化水幕，其特征在于，所述压力空气管道(7)和供水管道(8)位于所述控制装置(4)内的部分分别设有电磁阀(301)，所述智能PLC控制箱(201)通过绝缘线与所述电磁阀(301)连接。

4.根据权利要求3所述的一种智能型超声干雾风流净化水幕，其特征在于，所述压力空气管道(7)位于所述控制装置(4)内的部分还设有气压调节阀(401)，所述供水管道(8)位于所述控制装置(4)内的部分还设有水压调节阀(402)。

5.根据权利要求4所述的一种智能型超声干雾风流净化水幕，其特征在于，所述压力空气管道(7)位于所述控制装置(4)内的部分还设有气压表(403)，所述供水管道(8)位于所述控制装置(4)内的部分还设有水压表(404)，所述智能PLC控制箱(201)通过绝缘线分别与所述气压表(403)和水压表(404)相连。

6.根据权利要求5所述的一种智能型超声干雾风流净化水幕，其特征在于，所述智能PLC控制箱(201)上设有控制箱指示灯(202)、显示屏(203)和数据存储单元(204)，所述智能PLC控制箱(201)内设有电源、数控集成单元、输入单元、输出单元和存储器。

7.根据权利要求2所述的一种智能型超声干雾风流净化水幕，其特征在于，所述超声干雾喷嘴(12)喷头处设有共振腔(501)，所述超声干雾喷嘴(12)上设有导水孔(502)和导气孔(503)，所述导水孔(502)与所述导水管(902)相连通，所述导气孔(503)与所述导气管(901)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种智能型超声干雾风流净化水幕，其特征在于，所述超声干雾喷嘴(12)的数量为7个，且相邻所述超声干雾喷嘴(12)之间的距离为20-40cm，所述超声干雾喷嘴(12)的喷嘴方向垂直向下。