CN219528147U - 一种微砼隔热断桥混凝土alc保温复合板 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑保温杯技术领域，公开了一种微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板，包括至少两个间隔布设的微砼暗柱，两相邻的微砼暗柱之间间隔均匀布设有至少一根钢筋桁架混凝土肋柱，钢筋桁架混凝土肋柱与相对应的微砼暗柱之间设置有保温层，钢筋桁架混凝土肋柱、微砼暗柱和保温层一体浇筑成型，本实用新型整体结构简单，使用方便，采用微砼、隔热断桥混凝土、ALC制成，具有轻质、高强、节能保温、防火、防水、隔音等优点。

Description

一种微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板

技术领域

本实用新型属于建筑保温杯技术领域，具体的说，涉及一种微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板。

背景技术

目前国内可作为装配式外墙板使用的主要墙板种类有：承重混凝土岩棉复合外墙板、薄壁混凝土岩棉复合外墙板、混凝土聚苯乙烯复合外墙板、混凝土珍珠岩复合外墙板、钢丝网水泥保温材料夹芯板、SP预应力空心板、加气混凝土外墙板与真空挤压成型纤维水泥板。

目前现有技术市场上主要使用的装配式外墙多为PC装配式建筑使用,现有的大多数夹芯复合墙板是以普通混凝土作为结构层,采用墙体内夹保温材料或使用轻质混凝土为面层，也有采用整体特殊材料如加气混凝土、水泥木丝板等作为外墙使用，达到相应强度、轻质及保温等要求。

现有的大多数夹芯复合墙板是以普通混凝土作为结构层，现有技术中装配式的PC混凝土墙体存在整体重量大、吊装不方便、面密度较大、安装效率较低、墙体与主体结构的连接工艺仍需支模浇筑等缺点，另外新型材料墙体还存在成本较高、材料普及率底和生产受限等缺点。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板，该保温复合板整体结构简单，使用方便，采用微砼、隔热断桥混凝土、ALC制成，具有轻质、高强、节能保温、防火、防水、隔音等优点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板，包括至少两个间隔布设的微砼暗柱，两相邻的微砼暗柱之间间隔均匀布设有至少一根钢筋桁架混凝土肋柱，钢筋桁架混凝土肋柱与相对应的微砼暗柱之间设置有保温层，钢筋桁架混凝土肋柱、微砼暗柱和保温层一体浇筑成型。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述微砼暗柱上靠近其两端位置处设置有镀锌埋件，微砼暗柱包括混凝土柱，混凝土柱的内部设置有第一预埋钢筋架，第一预埋钢筋架浇筑在混凝土柱内。

进一步优化：所述钢筋桁架混凝土肋柱包括混凝土肋柱，混凝土肋柱内部设置有第二预埋钢筋架，所述第二预埋钢筋架浇筑在混凝土肋柱内。

进一步优化：所述钢筋桁架混凝土肋柱的两侧与相对应的微砼暗柱之间的间隔距离相等；微砼暗柱、钢筋桁架混凝土肋柱的下端面位于同一平面内。

进一步优化：所述保温层包括蒸压轻质混凝土板，所述蒸压轻质混凝土板设置在钢筋桁架混凝土肋柱的两侧，且蒸压轻质混凝土板与钢筋桁架混凝土肋柱、微砼暗柱一体浇筑成型。

进一步优化：所述蒸压轻质混凝土板的下端面与微砼暗柱和钢筋桁架混凝土肋柱的下端面位于同一平面内；所述蒸压轻质混凝土板的厚度小于微砼暗柱和钢筋桁架混凝土肋柱的厚度。

进一步优化：所述蒸压轻质混凝土板的上方位于微砼暗柱和钢筋桁架混凝土肋柱之间设置有间隔分区。

进一步优化：所述间隔分区内安装有石墨聚苯板保温层，所述石墨聚苯板保温层固定安装在蒸压轻质混凝土板和微砼暗柱、钢筋桁架混凝土肋柱上。

进一步优化：所述微砼暗柱、钢筋桁架混凝土肋柱和石墨聚苯板保温层的上方分别布设有面层混凝土板，面层混凝土板内设置有钢纤维；面层混凝土板与微砼暗柱、钢筋桁架混凝土肋柱和石墨聚苯板保温层一体浇筑成型。

进一步优化：所述镀锌埋件的下端延伸至微砼暗柱内，所述镀锌埋件的上端与该面层混凝土板的上端面平齐。

本实用新型采用上述技术方案，构思巧妙，结构合理，该微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板能够大大降低墙体自重,方便安装和运输；墙体的内外面可使用各类装饰材料形成结构一体化外墙,方便整体施工；钢筋桁架混凝土肋柱及周边加强混凝土框架形成断桥保温结构体系，以及墙体内使用的保温隔音防水材料，使墙体具有更优异的性能。

该微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板的两侧或四侧设置有微砼暗柱，通过微砼暗柱能够方便与钢结构及混凝土结构进行埋件连接，使墙体安装更加方便。

本实用新型采用上述技术方案有利于节省人力，有利于节能环保，有利于降低建造成本，节约建设资金。

本实用新型中的微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板内带保温材料，技术成熟，整体施工速度快，减少房屋使用面积，彻底解决室外保温层脱落开裂问题，有利于外墙使用寿命延长。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的总体结构的示意图；

图2为本实用新型实施例1中总体结构的剖视图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中B处的局部放大图；

图5为本实用新型实施例2中总体结构的示意图。

图中：1-蒸压轻质混凝土板；2-面层混凝土板；3-钢筋桁架混凝土肋柱；31-混凝土肋柱；32-第二预埋钢筋架；4-石墨聚苯板保温层；5-微砼暗柱；51-混凝土柱；52-第一预埋钢筋架；6-镀锌埋件；

具体实施方式

实施例1：如图1-4所示，一种微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板，包括至少两个间隔布设的微砼暗柱5，所述两相邻的微砼暗柱5之间间隔均匀布设有至少一根钢筋桁架混凝土肋柱3，所述钢筋桁架混凝土肋柱3与相对应的微砼暗柱5之间设置有保温层，所述钢筋桁架混凝土肋柱3、微砼暗柱5和保温层一体浇筑成型。

所述微砼暗柱5上靠近其两端位置处设置有镀锌埋件，所述微砼暗柱5包括混凝土柱51，所述混凝土柱51的内部设置有第一预埋钢筋架52，所述第一预埋钢筋架52浇筑在混凝土柱51内。

所述混凝土柱51采用LC30隔热断桥混凝土制成，所述第一预埋钢筋架52采用受力钢筋扎制而成。

所述微砼暗柱5的整体结构为方形柱状，所述第一预埋钢筋架52的整体结构为方形柱状。

所述镀锌埋件6的下端延伸至微砼暗柱5内，所述镀锌埋件6的上端与该微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板的上端面平齐。

这样设计，所述微砼暗柱5采用受力钢筋扎制成第一预埋钢筋架52，而后在第一预埋钢筋架52上浇筑LC30隔热断桥混凝土并制得混凝土柱51，此时第一预埋钢筋架52即可浇筑在混凝土柱51内。

由此可见，微砼暗柱5由第一预埋钢筋架52和LC30隔热断桥混凝土浇筑而成，其整体结构强度大，并且微砼暗柱5设置在最外侧，进而通过微砼暗柱5能够对该微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板的整体及周边进行结构加强。

所述钢筋桁架混凝土肋柱3包括混凝土肋柱31，所述混凝土肋柱31内部设置有第二预埋钢筋架32，所述第二预埋钢筋架32浇筑在混凝土肋柱31内。

所述第二预埋钢筋架32的整体形状为三角形立柱状，且第二预埋钢筋架32沿混凝土肋柱31的长度方形进行布设。

在本实施例中，所述微砼暗柱5的数量为两个，所述钢筋桁架混凝土肋柱3的数量为一个，所述两个微砼暗柱5为间隔布设，所述钢筋桁架混凝土肋柱3布设在两个微砼暗柱5之间，且钢筋桁架混凝土肋柱3的两侧与相对应的微砼暗柱5之间的间隔距离相等。

在本实施例中，所述微砼暗柱5、钢筋桁架混凝土肋柱3的下端面位于同一平面内。

所述微砼暗柱5和钢筋桁架混凝土肋柱3组成框架状，进而通过微砼暗柱5、钢筋桁架混凝土肋柱3能够提高该微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板的整体结构强度，延长整体使用寿命。

所述保温层包括蒸压轻质混凝土板1，所述蒸压轻质混凝土板1设置在钢筋桁架混凝土肋柱3的两侧，且蒸压轻质混凝土板1与钢筋桁架混凝土肋柱3、微砼暗柱5一体浇筑成型。

所述蒸压轻质混凝土板1的下端面与微砼暗柱5和钢筋桁架混凝土肋柱3的下端面位于同一平面内。

所述蒸压轻质混凝土板1的厚度小于微砼暗柱5和钢筋桁架混凝土肋柱3的厚度。

所述蒸压轻质混凝土板1的上方位于微砼暗柱5和钢筋桁架混凝土肋柱3之间形成有间隔分区。

所述间隔分区内安装有石墨聚苯板保温层4，所述石墨聚苯板保温层4固定安装在蒸压轻质混凝土板1和微砼暗柱5、钢筋桁架混凝土肋柱3上。

所述石墨聚苯板保温层4上安装有多个不锈钢拉结件，且多个不锈钢拉结件分别浇筑在蒸压轻质混凝土板1、微砼暗柱5和钢筋桁架混凝土肋柱3内。

这样设计，可通过不锈钢拉结件能够将石墨聚苯板保温层4固定安装在蒸压轻质混凝土板1和微砼暗柱5、钢筋桁架混凝土肋柱3上，并且通过不锈钢拉结件能够提高石墨聚苯板保温层4与蒸压轻质混凝土板1、微砼暗柱5和钢筋桁架混凝土肋柱3之间的连接强度。

所述微砼暗柱5、钢筋桁架混凝土肋柱3和石墨聚苯板保温层4的上方分别布设有面层混凝土板2，所述面层混凝土板2与微砼暗柱5、钢筋桁架混凝土肋柱3和石墨聚苯板保温层4一体浇筑成型。

所述面层混凝土板2采用HPC80混凝土浇筑成型，且面层混凝土板2内设置有钢纤维，所述钢纤维浇筑在面层混凝土板2内。

所述镀锌埋件6的下端延伸至微砼暗柱5内，所述镀锌埋件6的上端与该面层混凝土板2的上端面平齐。

在本实施例中，该微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板的厚度为200mm，整体宽度为2820mm，整体长度为36000-3900mm。

所述蒸压轻质混凝土板1的厚度为75mm；石墨聚苯板保温层4的厚度为100mm；面层混凝土板2的厚度为25mm。

所述微砼暗柱5的宽度为150mm，其整体厚度为175mm，

所述微砼暗柱5与钢筋桁架混凝土肋柱3之间的宽度为1200mm，即蒸压轻质混凝土板1和石墨聚苯板保温层4的单个宽度为1200mm。

所述钢筋桁架混凝土肋柱3的宽度为120mm，所述钢筋桁架混凝土肋柱3的高度h为175mm≤h≤195mm。

这样设计，可使钢筋桁架混凝土肋柱3的高度略大于蒸压轻质混凝土板1和石墨聚苯板保温层4的高度，进而使钢筋桁架混凝土肋柱3的上端可延伸至面层混凝土板2内，进而在浇筑面层混凝土板2时，能够将钢筋桁架混凝土肋柱3的上端浇筑在面层混凝土板2，提高整体连接结构强度。

本实用新型采用上述技术方案，对于所述保温节能所采用的的石墨聚苯板具有作为墙体进行保温的良好特性，具体为：1、防火性能达到难燃型b1级：保温板燃烧性能完全达到b1级，具有良好的防火性能；2、绝热能力更强：保温板是隔热材料石墨聚苯板产品，导热系数≤0.032，它的绝热能力比普通eps高出30%，有助于提高能效并减少二氧化碳的排放；3、同等效果成本更低：保温板的突出绝热能力在低密度时表现的特别明显；比采用常规的eps保温板更节省成本；性价比高，同等效果时，与其它防火型外保温系统相比更节省成本。

实施例2，如图5所示，在本实施例2中，所述微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板还可采用图5所示结构，所述微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板包括四个微砼暗柱5，所述四个微砼暗柱5首尾相接并围合成方向框状，所述钢筋桁架混凝土肋柱3为至少一个，且钢筋桁架混凝土肋柱3沿微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板的长度方形布设。

所述钢筋桁架混凝土肋柱3与微砼暗柱5之间由下至上依次设置有蒸压轻质混凝土板1、石墨聚苯板保温层4。

所述钢筋桁架混凝土肋柱3、微砼暗柱5和石墨聚苯板保温层4的上方布设有面层混凝土板2。

所述钢筋桁架混凝土肋柱3、微砼暗柱5、蒸压轻质混凝土板1和面层混凝土板2采用一体浇筑成型，且石墨聚苯板保温层4浇筑在蒸压轻质混凝土板1与面层混凝土板2之间。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板，其特征在于：包括至少两个间隔布设的微砼暗柱（5），两相邻的微砼暗柱（5）之间间隔均匀布设有至少一根钢筋桁架混凝土肋柱（3），钢筋桁架混凝土肋柱（3）与相对应的微砼暗柱（5）之间设置有保温层，钢筋桁架混凝土肋柱（3）、微砼暗柱（5）和保温层一体浇筑成型。

2.根据权利要求1所述的一种微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板，其特征在于：所述微砼暗柱（5）上靠近其两端位置处设置有镀锌埋件，微砼暗柱（5）包括混凝土柱（51），混凝土柱（51）的内部设置有第一预埋钢筋架（52），第一预埋钢筋架（52）浇筑在混凝土柱（51）内。

3.根据权利要求2所述的一种微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板，其特征在于：所述钢筋桁架混凝土肋柱（3）包括混凝土肋柱（31），混凝土肋柱（31）内部设置有第二预埋钢筋架（32），所述第二预埋钢筋架（32）浇筑在混凝土肋柱（31）内。

4.根据权利要求3所述的一种微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板，其特征在于：所述钢筋桁架混凝土肋柱（3）的两侧与相对应的微砼暗柱（5）之间的间隔距离相等；微砼暗柱（5）、钢筋桁架混凝土肋柱（3）的下端面位于同一平面内。

5.根据权利要求4所述的一种微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板，其特征在于：所述保温层包括蒸压轻质混凝土板（1），所述蒸压轻质混凝土板（1）设置在钢筋桁架混凝土肋柱（3）的两侧，且蒸压轻质混凝土板（1）与钢筋桁架混凝土肋柱（3）、微砼暗柱（5）一体浇筑成型。

6.根据权利要求5所述的一种微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板，其特征在于：所述蒸压轻质混凝土板（1）的下端面与微砼暗柱（5）和钢筋桁架混凝土肋柱（3）的下端面位于同一平面内；所述蒸压轻质混凝土板（1）的厚度小于微砼暗柱（5）和钢筋桁架混凝土肋柱（3）的厚度。

7.根据权利要求6所述的一种微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板，其特征在于：所述蒸压轻质混凝土板（1）的上方位于微砼暗柱（5）和钢筋桁架混凝土肋柱（3）之间设置有间隔分区。

8.根据权利要求7所述的一种微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板，其特征在于：所述间隔分区内安装有石墨聚苯板保温层（4），所述石墨聚苯板保温层（4）固定安装在蒸压轻质混凝土板（1）和微砼暗柱（5）、钢筋桁架混凝土肋柱（3）上。

9.根据权利要求8所述的一种微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板，其特征在于：所述微砼暗柱（5）、钢筋桁架混凝土肋柱（3）和石墨聚苯板保温层（4）的上方分别布设有面层混凝土板（2），面层混凝土板（2）内设置有钢纤维；面层混凝土板（2）与微砼暗柱（5）、钢筋桁架混凝土肋柱（3）和石墨聚苯板保温层（4）一体浇筑成型。

10.根据权利要求9所述的一种微砼隔热断桥混凝土ALC保温复合板，其特征在于：所述镀锌埋件（6）的下端延伸至微砼暗柱（5）内，所述镀锌埋件（6）的上端与该面层混凝土板（2）的上端面平齐。