CN219526701U - 一种机械设备金属支架的退火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械设备金属支架的退火装置,涉及金属加工技术领域。本实用新型包括支撑座,支撑座的一侧固定连接有无杆气缸,无杆气缸的输出端固定连接有限位组件,支撑座的上端固定连接有加热器,加热器的一侧设置有加热线圈,限位组件包括陶瓷隔热罩,陶瓷隔热罩的内底端固定连接有电磁铁,陶瓷隔热罩的上端滑动连接有陶瓷限位杆,陶瓷限位杆的外圆周面固定连接有限位环,限位环的下端固定连接有弹簧。本实用新型通过支撑座、无杆气缸、限位组件、收纳仓、吸尘泵、软管和吸附口,解决了现有的退火装置不便于对不同规格型号的檩条部件进行退火处理,不便于对退火过程中所产生的烟气进行吸附处理,影响周边工作人员的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型属于金属加工技术领域,特别是涉及一种机械设备金属支架的退火装置。
背景技术
机械设备的金属支架一般采用檩条组装制成,机械设备的金属支架进行组装之前,需要通过退火装置对檩条进行退火处理,从而提高支架的支撑强度,但它在实际使用中仍存在以下弊端:
1.现有的退火装置不便于对不同规格型号的檩条部件(檩条包括L形檩条、C形檩条以及Z形檩条等)进行退火处理,且退火装置效率较慢,不便于人员操作使用。
2.现有的退火装置在对金属支架的檩条部件进行退火处理时,会伴随着烟气产生,不便于对烟气进行吸附处理,影响周边工作人员的身体健康。
因此,现有的一种机械设备金属支架的退火装置,无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械设备金属支架的退火装置,通过支撑座、无杆气缸、限位组件、收纳仓、吸尘泵、软管和吸附口,解决了现有的退火装置不便于对不同规格型号的檩条部件进行退火处理,不便于对退火过程中所产生的烟气进行吸附处理,影响周边工作人员的身体健康。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种机械设备金属支架的退火装置,包括支撑座,所述支撑座的一侧固定连接有无杆气缸,所述无杆气缸的输出端固定连接有限位组件,所述支撑座的上端固定连接有加热器,所述加热器的一侧设置有加热线圈,所述限位组件包括陶瓷隔热罩,所述陶瓷隔热罩的内底端固定连接有电磁铁,所述陶瓷隔热罩的上端滑动连接有陶瓷限位杆,所述陶瓷限位杆的外圆周面固定连接有限位环,所述限位环的下端固定连接有弹簧,所述弹簧的下端与电磁铁之间固定连接,所述陶瓷限位杆的下端固定连接有磁铁块,将金属支架的檩条部件竖直嵌设在陶瓷隔热罩的上端,部分陶瓷限位杆会匹配檩条部件的规格进行收缩,其它未收缩的陶瓷限位杆将对檩条部件进行限位,使得檩条部件保持竖直状态,并配合无杆气缸的升降对檩条部件进行退火处理,便于对不同规格型号的檩条部件进行退火处理。
进一步地,所述支撑座的外侧设置有收纳仓,所述收纳仓的内顶端固定连接有吸尘泵,所述吸尘泵的吸尘端贯穿收纳仓并固定连接有软管,所述软管的一端固定连接有吸附口,所述吸附口与加热器的上端固定连接,在进行退火处理的同时,启动吸尘泵,退火过程中所产生的烟气将通过吸附口和软管进入收纳仓的内部,以防烟气对周边工作人员的身体造成危害,降低安全隐患。
进一步地,所述收纳仓的外圆周面开设有槽口,所述槽口的内壁转动连接有密封弧板,活性炭纤维棉材质软,形变量大,当打开密封弧板后,能够对活性炭纤维棉进行拿取更换。
进一步地,所述加热器的一侧固定连接有防护罩,所述防护罩套设在加热线圈的外围,防止人员误触加热线圈。
进一步地,所述陶瓷隔热罩和陶瓷限位杆的内部均设置有发泡陶瓷隔热棉,发泡陶瓷隔热棉配合陶瓷隔热罩和陶瓷限位杆具有极佳的隔热效果,降低电磁铁、磁铁块以及弹簧出现受热损坏的可能性。
进一步地,所述支撑座的下端设置有橡胶防滑层,提高支撑座防止的稳定性。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过支撑座、无杆气缸、限位组件、陶瓷隔热罩、电磁铁、陶瓷限位杆、限位环、弹簧和磁铁块,解决了现有的退火装置不便于对不同规格型号的檩条部件(檩条包括L形檩条、C形檩条以及Z形檩条等)进行退火处理,且退火装置效率较慢,不便于人员操作使用的问题,将金属支架的檩条部件竖直嵌设在陶瓷隔热罩的上端,部分陶瓷限位杆会匹配檩条部件的规格进行收缩,其它未收缩的陶瓷限位杆将对檩条部件进行限位,使得檩条部件保持竖直状态,并配合无杆气缸的升降对檩条部件进行退火处理,便于对不同规格型号的檩条部件进行退火处理,通过磁铁块,使得收缩的陶瓷限位杆吸附在电磁铁的上端并保持稳定,以防陶瓷限位杆顶起檩条部件,同时也便于后续同一批次的檩条部件直接进行嵌设限位,方便人员操作使用,陶瓷限位杆可对多个檩条部件同时进行限位并进行退火处理,提高工作效率,当需要对其它型号的檩条部件进行退火处理时,改变电磁铁的磁极,陶瓷限位杆将通过弹簧的弹力以及磁铁块的磁性推力快速同一复位,以便对其它型号的檩条部件进行限位。
本实用新型通过收纳仓、吸尘泵、软管和吸附口、活性炭纤维棉和凹槽,解决了现有的退火装置在对金属支架的檩条部件进行退火处理时,会伴随着烟气产生,不便于对烟气进行吸附处理,影响周边工作人员的身体健康的问题,在进行退火处理的同时,启动吸尘泵,退火过程中所产生的烟气将通过吸附口和软管进入收纳仓的内部,以防烟气对周边工作人员的身体造成危害,降低安全隐患,因凹槽与吸尘泵的输出端相嵌合,吸入收纳仓内腔的烟气为通过活性炭纤维棉进行过滤,因活性炭纤维棉为多孔结构,其吸附的烟尘也将在活性炭纤维棉的纤维上粘黏,当后续需要对烟尘进行处理时,可以更换活性炭纤维棉即可,无需清理打扫,便于人员操作。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型防护罩拆除状态的结构示意图;
图3为本实用新型限位组件的结构示意图;
图4为本实用新型陶瓷限位杆的结构示意图;
图5为本实用新型收纳仓内部的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
100、支撑座;101、橡胶防滑层;200、无杆气缸;300、限位组件;301、陶瓷隔热罩;302、电磁铁;303、陶瓷限位杆;3031、陶瓷隔热棉;304、限位环;305、弹簧;306、磁铁块;400、加热器;401、加热线圈;402、防护罩;500、收纳仓;501、吸尘泵;502、软管;503、吸附口;504、槽口;505、密封弧板;506、活性炭纤维棉;5061、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种机械设备金属支架的退火装置,包括支撑座100,支撑座100的一侧固定连接有无杆气缸200,无杆气缸200的输出端固定连接有限位组件300,支撑座100的上端固定连接有加热器400,加热器400的一侧设置有加热线圈401,限位组件300包括陶瓷隔热罩301,陶瓷隔热罩301的内底端固定连接有电磁铁302,陶瓷隔热罩301的上端滑动连接有陶瓷限位杆303,陶瓷限位杆303的外圆周面固定连接有限位环304,限位环304的下端固定连接有弹簧305,弹簧305的下端与电磁铁302之间固定连接,陶瓷限位杆303的下端固定连接有磁铁块306,将金属支架的檩条部件竖直嵌设在陶瓷隔热罩301的上端,部分陶瓷限位杆303会匹配檩条部件的规格进行收缩,其它未收缩的陶瓷限位杆303将对檩条部件进行限位,使得檩条部件保持竖直状态,并配合无杆气缸200的升降对檩条部件进行退火处理,便于对不同规格型号的檩条部件进行退火处理,通过磁铁块306,使得收缩的陶瓷限位杆303吸附在电磁铁302的上端并保持稳定,以防陶瓷限位杆303顶起檩条部件,同时也便于后续同一批次的檩条部件直接进行嵌设限位,方便人员操作使用,陶瓷限位杆303可对多个檩条部件同时进行限位并进行退火处理,提高工作效率,当需要对其它型号的檩条部件进行退火处理时,改变电磁铁302的磁极,陶瓷限位杆303将通过弹簧305的弹力以及磁铁块306的磁性推力快速同一复位,以便对其它型号的檩条部件进行限位。
其中如图2和5所示,支撑座100的外侧设置有收纳仓500,收纳仓500的内顶端固定连接有吸尘泵501,吸尘泵501的吸尘端贯穿收纳仓500并固定连接有软管502,软管502的一端固定连接有吸附口503,吸附口503与加热器400的上端固定连接,在进行退火处理的同时,启动吸尘泵501,退火过程中所产生的烟气将通过吸附口503和软管502进入收纳仓500的内部,以防烟气对周边工作人员的身体造成危害,降低安全隐患,因凹槽5061与吸尘泵501的输出端相嵌合,吸入收纳仓500内腔的烟气为通过活性炭纤维棉506进行过滤,因活性炭纤维棉506为多孔结构,其吸附的烟尘也将在活性炭纤维棉506的纤维上粘黏,当后续需要对烟尘进行处理时,可以更换活性炭纤维棉506即可,无需清理打扫,便于人员操作,收纳仓500的外圆周面开设有槽口504,槽口504的内壁转动连接有密封弧板505,活性炭纤维棉506材质软,形变量大,当打开密封弧板505后,能够对活性炭纤维棉506进行拿取更换,支撑座100的下端设置有橡胶防滑层101,提高支撑座100防止的稳定性。
其中如图1所示,加热器400的一侧固定连接有防护罩402,防护罩402套设在加热线圈401的外围,防止人员误触加热线圈401。
其中如图3-4所示,陶瓷隔热罩301和陶瓷限位杆303的内部均设置有发泡陶瓷隔热棉3031,发泡陶瓷隔热棉3031配合陶瓷隔热罩301和陶瓷限位杆303具有极佳的隔热效果,降低电磁铁302、磁铁块306以及弹簧305出现受热损坏的可能性。
本实施例的一个具体应用为:将金属支架的檩条部件竖直嵌设在陶瓷隔热罩301的上端,部分陶瓷限位杆303会匹配檩条部件的规格进行收缩,其它未收缩的陶瓷限位杆303将对檩条部件进行限位,使得檩条部件保持竖直状态,并配合无杆气缸200的升降对檩条部件进行退火处理,便于对不同规格型号的檩条部件进行退火处理,通过磁铁块306,使得收缩的陶瓷限位杆303吸附在电磁铁302的上端并保持稳定,以防陶瓷限位杆303顶起檩条部件,同时也便于后续同一批次的檩条部件直接进行嵌设限位,方便人员操作使用,陶瓷限位杆303可对多个檩条部件同时进行限位并进行退火处理,提高工作效率,当需要对其它型号的檩条部件进行退火处理时,改变电磁铁302的磁极,陶瓷限位杆303将通过弹簧305的弹力以及磁铁块306的磁性推力快速同一复位,以便对其它型号的檩条部件进行限位,在进行退火处理的同时,启动吸尘泵501,退火过程中所产生的烟气将通过吸附口503和软管502进入收纳仓500的内部,以防烟气对周边工作人员的身体造成危害,降低安全隐患,因凹槽5061与吸尘泵501的输出端相嵌合,吸入收纳仓500内腔的烟气为通过活性炭纤维棉506进行过滤,因活性炭纤维棉506为多孔结构,其吸附的烟尘也将在活性炭纤维棉506的纤维上粘黏,当后续需要对烟尘进行处理时,可以更换活性炭纤维棉506即可,无需清理打扫,便于人员操作。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种机械设备金属支架的退火装置,包括支撑座(100),其特征在于:所述支撑座(100)的一侧固定连接有无杆气缸(200),所述无杆气缸(200)的输出端固定连接有限位组件(300),所述支撑座(100)的上端固定连接有加热器(400),所述加热器(400)的一侧设置有加热线圈(401);
所述限位组件(300)包括陶瓷隔热罩(301),所述陶瓷隔热罩(301)的内底端固定连接有电磁铁(302),所述陶瓷隔热罩(301)的上端滑动连接有陶瓷限位杆(303),所述陶瓷限位杆(303)的外圆周面固定连接有限位环(304),所述限位环(304)的下端固定连接有弹簧(305),所述弹簧(305)的下端与电磁铁(302)之间固定连接,所述陶瓷限位杆(303)的下端固定连接有磁铁块(306)。
2.根据权利要求1所述的一种机械设备金属支架的退火装置,其特征在于:所述支撑座(100)的外侧设置有收纳仓(500),所述收纳仓(500)的内顶端固定连接有吸尘泵(501),所述吸尘泵(501)的吸尘端贯穿收纳仓(500)并固定连接有软管(502),所述软管(502)的一端固定连接有吸附口(503),所述吸附口(503)与加热器(400)的上端固定连接,所述收纳仓(500)的内腔设置有活性炭纤维棉(506),所述活性炭纤维棉(506)的上端开设有凹槽(5061),所述吸尘泵(501)输出端与凹槽(5061)相嵌合。
3.根据权利要求2所述的一种机械设备金属支架的退火装置,其特征在于:所述收纳仓(500)的外圆周面开设有槽口(504),所述槽口(504)的内壁转动连接有密封弧板(505)。
4.根据权利要求1所述的一种机械设备金属支架的退火装置,其特征在于:所述加热器(400)的一侧固定连接有防护罩(402),所述防护罩(402)套设在加热线圈(401)的外围。
5.根据权利要求1所述的一种机械设备金属支架的退火装置,其特征在于:所述陶瓷隔热罩(301)和陶瓷限位杆(303)的内部均设置有发泡陶瓷隔热棉(3031)。
6.根据权利要求1所述的一种机械设备金属支架的退火装置,其特征在于:所述支撑座(100)的下端设置有橡胶防滑层(101)。
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