CN219522260U - 一种魔芋切片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种魔芋切片装置，包括一箱体，所述箱体的中部设置有隔挡板，该隔挡板将箱体的内腔分隔为削皮室以及切片室。削皮室内倾斜安装有多组可转动的削皮辊，削皮辊的一端与外置的第一电机的输出端同轴固定，削皮室的顶部安装有喷淋管。切片室内安装有承载板，切片室内还安装有一组可转动的丝杆。本实用新型涉及魔芋加工技术领域，该魔芋切片装置，通过设置集削皮以及切片于一体的结构，将传统的削皮、切片两道工序合二为一，从而不仅节省了工时还提高了装置的集成化程度；进一步的，通过设置自动装卸机构，魔芋从上料到最终魔芋片出料整个过程中，均实现了自动化处理，效率得到了较大的提升。

Description

一种魔芋切片装置

技术领域

本实用新型涉及魔芋加工技术领域，具体为一种魔芋切片装置。

背景技术

在魔芋的粗加工过程中，一般涉及到清洗、去皮、切片以及晾晒等工序，目前一般去皮和切片分为两步操作，中间还涉及到周转，拉长了加工周期，因此集成化程度较低，并且目前的魔芋切片装置效率偏低，大多都需要依靠人工上下料，操作繁琐、智能化程度较差，如中国专利CN218138209U公开的一种魔芋切片装置以及CN211388981U公开的一种可调节切片厚度的魔芋切片装置，均存在上述所列举的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种魔芋切片装置，解决了现有魔芋切片装置效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种魔芋切片装置，包括一箱体，所述箱体的中部设置有隔挡板，该隔挡板将箱体的内腔分隔为削皮室以及切片室。

削皮室内倾斜安装有多组可转动的削皮辊，削皮辊的一端与外置的第一电机的输出端同轴固定，削皮室的顶部安装有喷淋管。

切片室内安装有承载板，切片室内还安装有一组可转动的丝杆，丝杆位于承载板的上方，丝杆的一端与外置的第二电机的输出端同轴固定，丝杆之间螺纹配合安装有可前后滑动的推料板，推料板的底部与承载板接触。

承载板的上方设置有可升降的气缸，气缸的自由端安装有切片刀组。

承载板的一侧开设有卸料口，卸料口的下方设置有第一卸料板，第一卸料板的底部设有第一出料口，第一出料口的下方设置有第一收纳箱。

作为进一步优选的，所述削皮辊的下方设置有倾斜的第二卸料板，第二卸料板的底部设置有第二出料口，第二出料口的下方设置有第二收纳箱。

作为进一步优选的，所述第一卸料板的上方设置有干燥管。

作为进一步优选的，所述切片刀组位于两个丝杆之间且可自由升降。

作为进一步优选的，所述削皮辊的顶部高于隔挡板以使魔芋从削皮辊上滑落至承载板上。

作为进一步优选的，所述削皮室的底部设置有排废管。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种魔芋切片装置。具备以下有益效果：

该魔芋切片装置，通过设置集削皮以及切片于一体的结构，将传统的削皮、切片两道工序合二为一，从而不仅节省了工时还提高了装置的集成化程度；进一步的，通过设置自动装卸机构，魔芋从上料到最终魔芋片出料整个过程中，均实现了自动化处理，效率得到了较大的提升。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构正剖图；

图3为本实用新型结构侧剖图。

图中：1、箱体；2、隔挡板；3、削皮室；4、切片室；5、削皮辊；6、第一电机；7、喷淋管；8、第二卸料板；9、第二出料口；10、第二收纳箱；11、承载板；12、丝杆；13、第二电机；14、推料板；15、气缸；16、切片刀组；17、卸料口；18、第一卸料板；19、第一出料口；20、第一收纳箱；21、干燥管；22、排废管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种魔芋切片装置，包括一箱体1，所述箱体1的中部设置有隔挡板2，该隔挡板2将箱体1的内腔分隔为削皮室3以及切片室4。

如图1-2所示，削皮室3内倾斜安装有多组可转动的削皮辊5(削皮辊5设置有多组，且靠近卸料口17的位置为空缺状态，避免魔芋直接滑落在卸料口17位置)，削皮辊5的顶部高于隔挡板2以使魔芋从削皮辊5上滑落至承载板11上，削皮辊5的一端与外置的第一电机6的输出端同轴固定，削皮室3的顶部安装有喷淋管7，喷淋管7外接水龙头。

如图1所示，削皮室3的底部设置有排废管22，废水从排废管22排出。

如图2所示，削皮辊5的下方设置有倾斜的第二卸料板8，第二卸料板8的底部设置有第二出料口9，第二出料口9的下方设置有第二收纳箱10，废水中的果皮从第二卸料板8滑落至第二收纳箱10内暂存。

如图2-3所示，切片室4内安装有承载板11，切片室4内还安装有一组可转动的丝杆12，丝杆12位于承载板11的上方，丝杆12的一端与外置的第二电机13的输出端同轴固定，丝杆12之间螺纹配合安装有可前后滑动的推料板14，推料板14不使用时可收纳在箱体1的内壁上，不与切片刀组16干涉，推料板14的底部与承载板11接触。

如图1-2所示，承载板11的上方设置有可升降的气缸15，气缸15的自由端安装有切片刀组16，切片刀组16位于两个丝杆12之间且可自由升降。

如图3所示，承载板11的一侧开设有卸料口17，卸料口17的下方设置有第一卸料板18，第一卸料板18的上方设置有干燥管21，开启干燥管21，可对切片后的魔芋进行干燥，第一卸料板18的底部设有第一出料口19，第一出料口19的下方设置有第一收纳箱20。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

使用时，首先将魔芋倒入削皮室3内的削皮辊5上，启动第一电机6以及喷淋管7，通过喷淋管7喷出清水对魔芋进行清洗，通过第一电机6带动削皮辊5转动，利用削皮辊5与魔芋表面的摩擦对魔芋进行削皮，同时削掉的果皮跟随水流从削皮辊5之间的缝隙处掉落，而魔芋则从倾斜的削皮辊5上滑落至承载板11上。

然后开启气缸15，带动切片刀组16下降从而对魔芋进行切片处理，之后启动第二电机13，带动丝杆12转动，从而带动推料板14向前推动魔芋片，魔芋片最终从卸料口17位置滑落在下方的第一卸料板18上，并通过第一出料口19滑落至第一收纳箱20内存储。

综上所述，该魔芋切片装置，通过设置集削皮以及切片于一体的结构，将传统的削皮、切片两道工序合二为一，从而不仅节省了工时还提高了装置的集成化程度；进一步的，通过设置自动装卸机构，魔芋从上料到最终魔芋片出料整个过程中，均实现了自动化处理，效率得到了较大的提升。

需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V或380V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种魔芋切片装置，其特征在于：包括一箱体(1)，所述箱体(1)的中部设置有隔挡板(2)，该隔挡板(2)将箱体(1)的内腔分隔为削皮室(3)以及切片室(4)；

削皮室(3)内倾斜安装有多组可转动的削皮辊(5)，削皮辊(5)的一端与外置的第一电机(6)的输出端同轴固定，削皮室(3)的顶部安装有喷淋管(7)；

切片室(4)内安装有承载板(11)，切片室(4)内还安装有一组可转动的丝杆(12)，丝杆(12)位于承载板(11)的上方，丝杆(12)的一端与外置的第二电机(13)的输出端同轴固定，丝杆(12)之间螺纹配合安装有可前后滑动的推料板(14)，推料板(14)的底部与承载板(11)接触；

承载板(11)的上方设置有可升降的气缸(15)，气缸(15)的自由端安装有切片刀组(16)；

承载板(11)的一侧开设有卸料口(17)，卸料口(17)的下方设置有第一卸料板(18)，第一卸料板(18)的底部设有第一出料口(19)，第一出料口(19)的下方设置有第一收纳箱(20)。

2.根据权利要求1所述的一种魔芋切片装置，其特征在于：所述削皮辊(5)的下方设置有倾斜的第二卸料板(8)，第二卸料板(8)的底部设置有第二出料口(9)，第二出料口(9)的下方设置有第二收纳箱(10)。

3.根据权利要求1所述的一种魔芋切片装置，其特征在于：所述第一卸料板(18)的上方设置有干燥管(21)。

4.根据权利要求1所述的一种魔芋切片装置，其特征在于：所述切片刀组(16)位于两个丝杆(12)之间且可自由升降。

5.根据权利要求1所述的一种魔芋切片装置，其特征在于：所述削皮辊(5)的顶部高于隔挡板(2)以使魔芋从削皮辊(5)上滑落至承载板(11)上。

6.根据权利要求1所述的一种魔芋切片装置，其特征在于：所述削皮室(3)的底部设置有排废管(22)。