CN219520569U - 一种管件钻孔废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管件钻孔废料收集装置，涉及管件加工技术领域。本实用新型包括工作台、安装于工作台顶端的钻孔组件、开设于工作台顶端的钻孔腔体、安装于钻孔组件下方的圆形保护罩、安装于钻孔腔体内壁底端的收集组件以及安装于收集组件下方的清理组件；工作台两侧均开设有通孔连通钻孔腔体，收集装置包括收集槽；转孔时，圆形保护罩上的圆槽与管材贴合，钻孔产生的飞溅的废屑与冷却剂被限制在保护罩内，防止废屑与冷却剂飞溅至钻孔腔体外，避免工作人员受到伤害以及造成环境污染，同时飞溅的废屑与冷却剂撞击到圆形保护罩后，受重力影响掉落至收集盒中收集，无需人工进行清理。

Description

一种管件钻孔废料收集装置

技术领域

本实用新型属于管件加工技术领域，具体来说，特别涉及一种管件钻孔废料收集装置。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，钢制管件均为承压管件，根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件，钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。

金属管件在生产过程中进行钻孔加工时，会产生四处飞溅的废屑，通常在金属管件在钻孔时没有防护措施，飞溅的废屑会对周围的工作人员造成伤害，同时废屑会掉落至工作台面与地面，需要进一步进行清理，掉落至工作台面的废屑可能会影响接下来金属管打孔的精度，在钻孔时需要使用冷却剂对钻头进行冷却，冷却剂在钻孔时会随着飞溅的废屑喷洒至工作台外，污染环境。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种管件钻孔废料收集装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种管件钻孔废料收集装置，包括工作台、安装于工作台顶端的钻孔组件、开设于工作台顶端的钻孔腔体、安装于钻孔组件下方的圆形保护罩、安装于钻孔腔体内壁底端的收集组件以及安装于收集组件下方的清理组件；

所述工作台两侧均开设有通孔连通所述钻孔腔体，所述收集组件包括收集槽，所述清理组件包括液体腔体，所述收集槽位于所述钻孔腔体下方，所述液体腔体位于所述收集槽下方，所述收集槽一侧开设有槽孔连接所述液体腔体。

进一步地，所述钻孔组件包括钻头、钻头管以及安装架，述安装架活动安装在工作台顶部，所述安装架下方固定安装有所述钻头管，所述钻头活动安装于所述钻头管内，且所述钻头与所述安装架内的钻孔电机输出轴固定连接，所述钻头管外壁上开设有滑动圆槽，所述钻头管外壁固定安装有喷头。

进一步地，所述圆形保护罩顶端开设有通孔，所述圆形保护罩通过通孔套设在滑动圆槽上，所述圆形保护罩下方开设有圆槽，所述圆槽的大小与所述工作台两侧通孔大小相等。

进一步地，所述工作台顶端两侧开设有夹持槽，所述夹持槽位于所述钻孔腔体两侧，所述工作台两侧通孔依次贯穿所述夹持槽和所述钻孔腔体，所述夹持槽中固定安装有伸缩电机，所述伸缩电机伸缩杆上固定连接夹具。

进一步地，所述收集槽与所述钻孔腔体连通，所述工作台有一侧开设有槽孔连通所述收集槽，所述收集槽内设置有收集盒，所述收集盒穿过所述槽孔活动安装于收集槽内。

进一步地，所述收集盒一侧开设有若干过滤孔，且所述过滤孔与所述收集槽内壁一侧槽孔相对，所述收集盒接触外界一侧固定安装有把手。

进一步地，所述清理组件包括清理块，所述清理块位于所述液体腔体顶端，所述液体腔体顶端设有传动杆，所述液体腔体顶端一侧开设有驱动槽，所述驱动槽内固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴固定连接有所述传动杆，所述传动杆上套设有所述清理块，所述液体腔体顶端固定安装有导向杆，且所述清理块套设在所述导向杆上。

进一步地，所述液体腔体内壁一侧开设有导流槽，所述工作台上开设有排水孔连通所述导流槽，所述导流槽底端为斜面。

本实用新型具有以下有益效果：使用本装置时，通过工作台两侧通孔将管件插入，管件经过一侧夹持槽进入钻孔腔体，并从另一侧夹持槽移出工作台，当管件需要钻孔时，夹持槽内伸缩电机带动夹具将管件夹紧，安装架带动钻头管与钻头下移，钻头管带动圆形保护罩下移，当圆形保护罩接触到管材时，圆形保护罩停止移动并在滑动圆槽上滑动，等待钻孔组件进行加工，在钻孔的过程中，喷头不断喷洒冷却剂，钻孔产生的废屑以及被喷洒的冷却剂流入收集盒内，当冷却剂流入收集盒内时，通过收集盒内壁一侧的过滤孔流入液体腔体内，在钻孔完成后，启动驱动电机，驱动电机输出轴通过带动传动杆转动从而带动清理快在导向杆上滑动，清理块紧贴收集盒进行清洗，清理块在清理过程中，毛刷插入过滤孔中对过滤孔进行疏通，清理完成后通过反向启动驱动电机将清理块移动至原位，等待下一次清洗，通过排水口将导流槽内的冷却剂回收，通过拉动收集盒一侧把手将收集盒从收集槽中拉出清理，即可完成本装置使用，重复上述操作即可进行。转孔时，圆形保护罩上的圆槽落在管材上并与管材贴合，钻孔产生的飞溅的废屑与冷却剂被限制在保护罩内，防止废屑与冷却剂飞溅至钻孔腔体外，避免工作人员受到伤害以及造成环境污染，同时飞溅的废屑与冷却剂撞击到圆形保护罩后，受重力影响掉落至收集盒中收集，无需人工进行清理；冷却剂与废屑流入收集盒中，通过收集和盒内部一侧过滤孔将冷却剂引流至液体腔体内，将废屑与冷却剂分类存储，同时通过排水孔将液体腔体内的冷却剂回收，通过抽出收纳盒将废屑清理，通过收集和与液体腔体实现了分类收集回收，同时提高了回收的效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的部分整体立体结构示意图；

图3为本实用新型的整体局部剖视结构示意图之一；

图4为本实用新型的整体局部剖视结构示意图之二；

图5为本实用新型图4的A处局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、工作台；101、钻孔腔体；102、夹持槽；103、伸缩电机；104、夹具；2、钻孔组件；201、圆形保护罩；202、钻头；203、钻头管；204、安装架；205、滑动圆槽；206、圆槽；3、收集组件；301、收集槽；302、导流块；303、收集盒；304、过滤孔；305；把手；4、清理组件；401、液体腔体；402、清理块；403、传动杆；404、驱动电机；405；导向杆；406、导流槽；407、排水孔。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种管件钻孔废料收集装置，包括工作台1、安装于工作台1顶端的钻孔组件2、开设于工作台1顶端的钻孔腔体101、安装于钻孔组件2下方的圆形保护罩201、安装于钻孔腔体101内壁底端的收集组件3以及安装于收集组件3下方的清理组件4；

所述工作台1两侧均开设有通孔连通所述钻孔腔体101，所述收集装置包括收集槽301，所述清理组件4包括液体腔体401，所述收集槽301位于所述钻孔腔体101下方，所述液体腔体401位于所述收集槽301下方，所述收集槽301一侧开设有槽孔连接所述液体腔体401；

管材通过工作台1一侧通孔插入，进入钻孔腔体101内，通过钻孔组件2对其进行钻孔，钻孔组件2下方的圆形保护罩201紧贴棺材，防止钻孔过程中产生的废屑飞溅至钻孔腔体101外，废屑和钻孔时使用的冷却剂受自身重力影响，流入收集组件3中，在收集组件3中对其进行分离，废屑留在收集组件3中，冷却剂流入液体腔体401内，等待钻孔组件2钻孔完成后，通过清理组件4进行清理。

在一个实施例中，对于上述钻孔组件2来说，所述钻孔组件2包括钻头202、钻头管203以及安装架204，述安装架204活动安装在工作台顶部，所述安装架204下方固定安装有所述钻头管203203，所述钻头202活动安装于所述钻头管203203内，且所述钻头202与所述安装架204内的驱动电机404输出轴固定连接，所述钻头管203203外壁上开设有滑动圆槽205，所述钻头管203外壁固定安装有喷头。

在一个实施例中，对于上述圆形保护罩201来说，所述圆形保护罩201顶端通过通孔活动安装在所述滑动圆槽205上，所述圆形保护罩201顶端开设有通孔，所述圆形保护罩201通过通孔套设在滑动圆槽205上，所述圆形保护罩201下方开设有圆槽206，所述圆槽206的大小与所述工作台1两侧通孔大小相等；

使用时安装架204带动圆形保护罩201移动，在圆形保护罩201下方圆槽206紧贴管材后，圆形保护罩201停止运动，钻头202在圆形保护罩201内进行钻孔。

在一个实施例中，对于上述工作台1来说，所述工作台1顶端两侧开设有夹持槽102，所述夹持槽102位于所述钻孔腔体101两侧，所述工作台1两侧通孔依次贯穿所述夹持槽102和所述钻孔腔体101，所述夹持槽102中固定安装有伸缩电机103，所述伸缩电机103伸缩杆上固定连接夹具104；使用时通过伸缩电机103带动夹具104对插入夹持槽102内的管材。

在一个实施例中，对于上述收集组件3来说，所述收集槽301与所述钻孔腔体101连通，所述钻孔腔体101内壁固定安装有导流块302，所述工作台1有一侧开设有槽孔连通所述收集槽301，所述收集槽301内设置有收集盒303，所述收集盒303穿过所述槽孔活动安装于收集槽301内；使用时，收集盒303用于收集钻孔时产生的废屑以及钻孔时喷洒的冷却剂，等待钻孔结束后，可将收集盒303从槽口中抽出进行清理。

在一个实施例中，对于上述收集盒303来说，所述收集盒303一侧开设有若干过滤孔304，且所述过滤孔304与所述收集槽301内壁一侧槽孔相对，所述收集盒303接触外界一侧固定安装有把手305；使用时过滤孔304对废屑进行过滤，冷却剂通过过滤孔304进入液体腔体401内存储。

在一个实施例中，对于上述清理组件4来说，所述清理组件4包括清理块402，所述清理块402位于所述液体腔体401顶端，所述液体腔体401顶端设有传动杆403，所述液体腔体401顶端一侧开设有驱动槽，所述驱动槽内固定安装有驱动电机404，所述驱动电机404输出轴固定连接有所述传动杆403，所述传动杆403上套设有所述清理块402，所述液体腔体401顶端固定安装有导向杆405，且所述清理块402套设在所述导向杆405上，使用时，驱动电机404带动传动杆403转动，传动杆403带动清理快移动，清理块402紧贴收集盒303，对其表面进行清理，清理过程中，清理块402上的毛刷插入过滤孔304中，放置过滤孔304堵塞。

在一个实施例中，对于上述液体腔体401来说，所述液体腔体401内壁一侧开设有导流槽406，所述工作台1上开设有排水孔407连通所述导流槽406，所述导流槽406底端为斜面；使用时，通过排水孔407将液体腔体401内的冷却剂排出，同时导流槽406更好的将冷却剂引流至排水孔407处。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过。

通过上述技术方案，1、使用本装置时，通过工作台1两侧通孔将管件插入，管件经过一侧夹持槽102进入钻孔腔体101，并从另一侧夹持槽102移出工作台1，当管件需要钻孔时，夹持槽102内伸缩电机103带动夹具104将管件夹紧，安装架204带动钻头管203与钻头202下移，钻头管203203带动圆形保护罩201下移，当圆形保护罩201接触到管材时，圆形保护罩201停止移动并在滑动圆槽205上滑动，等待钻孔组件2进行加工，在钻孔的过程中，喷头不断喷洒冷却剂，钻孔产生的废屑以及被喷洒的冷却剂流入收集盒303内，当冷却剂流入收集盒303内时，通过收集盒303内壁一侧的过滤孔304流入液体腔体401内，在钻孔完成后，启动驱动电机404，驱动电机404输出轴通过带动传动杆403转动从而带动清理快在导向杆405上滑动，清理块402紧贴收集盒303进行清洗，清理块402在清理过程中，毛刷插入过滤孔304中对过滤孔304进行疏通，清理完成后通过反向启动驱动电机404将清理块402移动至原位，等待下一次清洗，通过排水口将导流槽406内的冷却剂回收，通过拉动收集盒303一侧把手305将收集盒303从收集槽301中拉出清理，即可完成本装置使用，重复上述操作即可进行。

2、冷却剂与废屑流入收集盒303中，通过收集和盒内部一侧过滤孔304将冷却剂引流至液体腔体401内，将废屑与冷却剂分类存储，同时通过排水孔407将液体腔体401内的冷却剂回收，通过抽出收纳盒将废屑清理，通过收集和与液体腔体401实现了分类收集回收，同时提高了回收的效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种管件钻孔废料收集装置，其特征在于：包括工作台(1)、安装于工作台(1)顶端的钻孔组件(2)、开设于工作台(1)顶端的钻孔腔体(101)、安装于钻孔组件(2)下方的圆形保护罩(201)、安装于钻孔腔体(101)内壁底端的收集组件(3)以及安装于收集组件(3)下方的清理组件(4)；

所述工作台(1)两侧均开设有通孔连通所述钻孔腔体(101)，所述收集组件(3)包括收集槽(301)，所述清理组件(4)包括液体腔体(401)，所述收集槽(301)位于所述钻孔腔体(101)下方，所述液体腔体(401)位于所述收集槽(301)下方，所述收集槽(301)一侧开设有槽孔连接所述液体腔体(401)。

2.根据权利要求1所述的一种管件钻孔废料收集装置，其特征在于，所述钻孔组件(2)包括钻头(202)、钻头管(203)以及安装架(204)，所述安装架(204)活动安装在工作台顶部，所述安装架(204)下方固定安装有所述钻头管(203)，所述钻头(202)活动安装于所述钻头管(203)内，且所述钻头(202)与所述安装架(204)内的钻孔电机输出轴固定连接，所述钻头管(203)外壁上开设有滑动圆槽(205)，所述钻头管(203)外壁固定安装有喷头。

3.根据权利要求2所述的一种管件钻孔废料收集装置，其特征在于，所述圆形保护罩(201)顶端开设有通孔，所述圆形保护罩(201)通过通孔套设在滑动圆槽(205)上，所述圆形保护罩(201)下方开设有圆槽(206)，所述圆槽(206)的大小与所述工作台(1)两侧通孔大小相等。

4.根据权利要求1所述的一种管件钻孔废料收集装置，其特征在于，所述工作台(1)顶端两侧开设有夹持槽(102)，所述夹持槽(102)位于所述钻孔腔体(101)两侧，所述工作台(1)两侧通孔依次贯穿所述夹持槽(102)和所述钻孔腔体(101)，所述夹持槽(102)中固定安装有伸缩电机(103)，所述伸缩电机(103)伸缩杆上固定连接夹具(104)。

5.根据权利要求1所述的一种管件钻孔废料收集装置，其特征在于，所述收集槽(301)与所述钻孔腔体(101)连通，所述钻孔腔体(101)内壁固定安装有导流块(302)，所述工作台(1)有一侧开设有槽孔连通所述收集槽(301)，所述收集槽(301)内设置有收集盒(303)，所述收集盒(303)穿过所述槽孔活动安装于收集槽(301)内。

6.根据权利要求5所述的一种管件钻孔废料收集装置，其特征在于，所述收集盒(303)一侧开设有若干过滤孔(304)，且所述过滤孔(304)与所述收集槽(301)内壁一侧槽孔相对，所述收集盒(303)接触外界一侧固定安装有把手(305)。

7.根据权利要求6所述的一种管件钻孔废料收集装置，其特征在于，所述清理组件(4)包括清理块(402)，所述清理块(402)位于所述液体腔体(401)顶端，所述液体腔体(401)顶端设有传动杆(403)，所述液体腔体(401)顶端一侧开设有驱动槽，所述驱动槽内固定安装有驱动电机(404)，所述驱动电机(404)输出轴固定连接有所述传动杆(403)，所述传动杆(403)上套设有所述清理块(402)，所述液体腔体(401)顶端固定安装有导向杆(405)，且所述清理块(402)套设在所述导向杆(405)上，所述清理块(402)紧贴所述收集盒(303)。

8.根据权利要求1所述的一种管件钻孔废料收集装置，其特征在于，所述液体腔体(401)内壁一侧开设有导流槽(406)，所述工作台(1)上开设有排水孔(407)连通所述导流槽(406)，所述导流槽(406)底端为斜面。