CN219519865U - 一种混凝土泵车料管疏通器及振捣棒固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种混凝土泵车料管疏通器及振捣棒固定结构，属于建筑施工技术领域。其技术方案为：一种混凝土泵车料管疏通器，包括振捣棒和振捣棒的固定结构；所述固定结构包括料管夹持组件和振捣棒固定组件；所述夹持组件包括两个对称设置的弧形板和连接两个所述弧形板的螺栓，两个所述弧形板的内壁两端对称设置有弹性板，所述弹性板的一端固定在所述弧形板上，另一端朝向所述弧形板的中间位置且往料管方向翘起；所述固定组件包括设置任意所述弧形板上的连接件，所述连接件的下端伸入到料管的正下方且可拆卸设置有环体，所述环体的内壁上通过螺纹连接贯穿设置有若干螺杆。本实用新型的有益效果为：借助现有振捣棒对泵车的料管进行疏通。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种混凝土泵车料管疏通器及振捣棒固定结构。
背景技术
现建筑施工大部分均使用商品混凝土，商品混凝土通过泵车运输到施工现场，通过料管导入施工现场指定场所进行堆放，也可以直接注入到模板中。由于泵车中商品混凝土的储量较大，料管在使用过程中不可避免的会产生堵塞的情况，影响下料速度。这种情况下，一般停机后人工手拿长杆伸到料管内进行搅动，然后开机再进行下料，很不方便且有时效果有限；还有工作人员之间在开机状态下将长杆伸到料管内，虽然能够随时看到搅动效果，但存在一定的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种借助现有振捣棒对泵车的料管进行疏通的料管疏通器。
本实用新型是通过如下措施实现的：一种混凝土泵车料管疏通器，其特征在于，包括振捣棒和振捣棒固定结构；
所述固定结构包括料管夹持组件和振捣棒固定组件；
所述夹持组件包括两个对称设置的弧形板和连接两个所述弧形板的螺栓，两个所述弧形板的内壁两端对称设置有弹性板，所述弹性板的一端固定在所述弧形板上，另一端朝向所述弧形板的中间位置且往料管方向翘起；
所述固定组件包括设置任意所述弧形板上的连接件，所述连接件的下端伸入到料管的正下方且可拆卸设置有环体，所述环体的内壁上通过螺纹连接贯穿设置有若干螺杆，螺杆周向布置且个数一般为3个以上。
所述弹性件一般为弹簧钢。
所述连接件包括支撑杆，所述支撑杆的一端固定在所述弧形板的中间位置，所述支撑杆的下端转动设置有连接块，所述连接块上设置有连接杆，所述连接杆的内端伸到料管的下方且与环体的侧壁连接。
所述连接杆的内端通过螺纹连接设置在所述环体上。所述连接杆上设置有外螺纹，所述环体的外壁上设置有螺纹盲孔。
所述连接杆位于所述环体的下部，所述环体上设置有沿所述环体的轴线间隔设置有若干层能够与所述螺杆配合的螺纹孔。
所述连接杆滑动设置在所述连接块上，所述连接块上通过螺纹连接设置有若干固定所述连接杆的顶丝。
所述环体滑动设置在所述连接件上并通过螺纹连接顶丝固定。
一种振捣棒固定结构，其特征在于，包括料管夹持组件和振捣棒固定组件；
所述夹持组件包括两个对称设置的弧形板和连接两个所述弧形板的螺栓，两个所述弧形板的内壁两端对称设置有弹性板，所述弹性板的一端固定在所述弧形板上，另一端朝向所述弧形板的中间位置且往料管方向翘起；
所述固定组件包括设置任意所述弧形板上的连接件，所述连接件的下端伸入到料管的正下方且可拆卸设置有环体，所述环体的内壁上通过螺纹连接贯穿设置有若干螺杆。
所述连接件包括支撑杆，所述支撑杆的一端固定在所述弧形板的中间位置，所述支撑杆的下端转动设置有连接块，所述连接块上设置有连接杆，所述连接杆的内端伸到料管的下方且与环体的侧壁连接。
所述连接杆的内端通过螺纹连接设置在所述环体上。
所述连接杆滑动设置在所述连接块上，所述连接块上通过螺纹连接设置有若干固定所述连接杆的顶丝。
工作原理：将两个弧形板放置在料管的下方，并保证连接杆位于料管的下方，通过螺栓固定两个弧形板并拉紧，使四个弹性件抵在料管的外壁上，拧紧螺母固定；
将环体的上端伸入料管内部并保持与料管的横截面平行，滑动连接杆直到环体上的螺纹盲孔处，转动所述连接杆使连接杆拧入螺纹盲孔内；
最后将振捣棒伸入到环体内并通过螺杆拧紧固定。
但需要调节振捣棒的位置时，保持连接杆固定后，转动连接杆，使连接块摆动，调节振捣棒的位置。也可以通过拉动连接杆，使连接杆沿着所述连接块水平移动实现振动棒位置的调节。
另外，实际使用时，可以始终安装在料管上，可以在泵车下料的过程中启动振捣棒实现料管的疏通，完全避免了料管下部的堵塞。通过调节振捣棒的位置，实现多方位的振捣。也可以在料管下料速度降低的时候，再安装本装置，振捣完成之后可以将环体和振捣棒拆除，根据现场情况灵活使用。
本实用新型的有益效果为：借助现有振捣棒对泵车的料管进行疏通。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为固定结构的结构示意图；
图3为局部结构示意图；
图4为使用状态参考图。
其中，附图标记为：1、弧形板；2、弹性板；3、螺栓；4、支撑杆；5、连接杆；6、连接块；7、顶丝；8、环体；9、螺杆；10、螺纹孔；11、轴承；12、通孔；13、振捣棒；14、料管。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
参见图1-图4，一种混凝土泵车料管14疏通器，其特征在于，包括振捣棒13和振捣棒13的固定结构；
固定结构包括料管14夹持组件和振捣棒13固定组件；
夹持组件包括两个对称设置的弧形板1和连接两个弧形板1的螺栓3，两个弧形板1的内壁两端对称设置有弹性板2，弹性板2的一端固定在弧形板1上，另一端朝向弧形板1的中间位置且往料管14方向翘起；
固定组件包括设置任意弧形板1上的连接件，连接件的下端伸入到料管14的正下方且可拆卸设置有环体8，环体8的内壁上通过螺纹连接贯穿设置有若干螺杆9，螺杆9周向布置且个数一般为3个以上。
弹性件一般为弹簧钢。
连接件包括支撑杆4，支撑杆4的一端固定在弧形板1的中间位置，支撑杆4的下端转动设置有连接块6，连接块6上设置有连接杆5，连接杆5的内端伸到料管14的下方且与环体8的侧壁连接。连接块6通过轴承11转动设置在支撑杆4上。
连接杆5的内端通过螺纹连接设置在环体8上。连接杆5上设置有外螺纹，环体8的外壁上设置有螺纹盲孔。
连接杆5位于环体8的下部，环体8上设置有沿环体8的轴线间隔设置有若干层能够与螺杆9配合的螺纹孔10。
连接杆5滑动设置在连接块6上，连接块6上通过螺纹连接设置有若干固定连接杆5的顶丝7。连接块6上设置有安装连接杆5的通孔12。
环体8滑动设置在连接件上并通过螺纹连接顶丝7固定。
工作原理：将两个弧形板1放置在料管14的下方，并保证连接杆5位于料管14的下方，通过螺栓3固定两个弧形板1并拉紧，使四个弹性件抵在料管14的外壁上，拧紧螺母固定；
将环体8的上端伸入料管14内部并保持与料管14的横截面平行，滑动连接杆5直到环体8上的螺纹盲孔处，转动连接杆5使连接杆5拧入螺纹盲孔内；
最后将振捣棒13伸入到环体8内并通过螺杆9拧紧固定。
但需要调节振捣棒13的位置时，保持连接杆5固定后，转动连接杆5，使连接块6摆动，调节振捣棒13的位置。也可以通过拉动连接杆5，使连接杆5沿着连接块6水平移动实现振动棒位置的调节。
另外，实际使用时，可以始终安装在料管14上，可以在泵车下料的过程中启动振捣棒13实现料管14的疏通，完全避免了料管14下部的堵塞。通过调节振捣棒13的位置，实现多方位的振捣。也可以在料管14下料速度降低的时候，再安装本装置，振捣完成之后可以将环体8和振捣棒13拆除，根据现场情况灵活使用。
实施例二：
参见图1-图4，一种混凝土泵车料管14疏通器，其特征在于，包括振捣棒13和振捣棒13的固定结构；
固定结构包括料管14夹持组件和振捣棒13固定组件；
夹持组件包括两个对称设置的弧形板1和连接两个弧形板1的螺栓3，两个弧形板1的内壁两端对称设置有弹性板2，弹性板2的一端固定在弧形板1上，另一端朝向弧形板1的中间位置且往料管14方向翘起；
固定组件包括设置任意弧形板1上的连接件，连接件的下端伸入到料管14的正下方且可拆卸设置有环体8，环体8的内壁上通过螺纹连接贯穿设置有若干螺杆9，螺杆9周向布置且个数一般为3个以上。
弹性件一般为弹簧钢。
连接件包括支撑杆4，支撑杆4的一端固定在弧形板1的中间位置，支撑杆4的下端滑动设置有连接杆5并通过螺纹顶丝7固定，连接杆5的内端伸到料管14的下方且与环体8的侧壁连接。
连接杆5的内端通过螺纹连接设置在环体8上。连接杆5上设置有外螺纹，环体8的外壁上设置有螺纹盲孔。
连接杆5位于环体8的下部，环体8上设置有沿环体8的轴线间隔设置有若干层能够与螺杆9配合的螺纹孔10。
工作原理：将两个弧形板1放置在料管14的下方，并保证连接杆5位于料管14的下方，通过螺栓3固定两个弧形板1并拉紧，使四个弹性件抵在料管14的外壁上，拧紧螺母固定；
将环体8的上端伸入料管14内部并保持与料管14的横截面平行，滑动连接杆5直到环体8上的螺纹盲孔处，转动连接杆5使连接杆5拧入螺纹盲孔内；
最后将振捣棒13伸入到环体8内并通过螺杆9拧紧固定。
但需要调节振捣棒13的位置时，通过拉动连接杆5，使连接杆5沿着连接块6水平移动实现振动棒位置的调节。
另外，实际使用时，可以始终安装在料管14上，可以在泵车下料的过程中启动振捣棒13实现料管14的疏通，完全避免了料管14下部的堵塞。通过调节振捣棒13的位置，实现多方位的振捣。也可以在料管14下料速度降低的时候，再安装本装置，振捣完成之后可以将环体8和振捣棒13拆除，根据现场情况灵活使用
实施例三：
参见图1-图4，一种振捣棒13的固定结构，其特征在于，包括料管14夹持组件和振捣棒13固定组件；
夹持组件包括两个对称设置的弧形板1和连接两个弧形板1的螺栓3，两个弧形板1的内壁两端对称设置有弹性板2，弹性板2的一端固定在弧形板1上，另一端朝向弧形板1的中间位置且往料管14方向翘起；
固定组件包括设置任意弧形板1上的连接件，连接件的下端伸入到料管14的正下方且可拆卸设置有环体8，环体8的内壁上通过螺纹连接贯穿设置有若干螺杆9。
连接件包括支撑杆4，支撑杆4的一端固定在弧形板1的中间位置，支撑杆4的下端转动设置有连接块6，连接块6上设置有连接杆5，连接杆5的内端伸到料管14的下方且与环体8的侧壁连接。
连接杆5的内端通过螺纹连接设置在环体8上。
连接杆5滑动设置在连接块6上，连接块6上通过螺纹连接设置有若干固定连接杆5的顶丝。连接块6上设置有安装连接杆5的通孔12。
本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种混凝土泵车料管疏通器，其特征在于，包括振捣棒和振捣棒固定结构；
所述固定结构包括料管夹持组件和振捣棒固定组件；
所述夹持组件包括两个对称设置的弧形板和连接两个所述弧形板的螺栓，两个所述弧形板的内壁两端对称设置有弹性板，所述弹性板的一端固定在所述弧形板上，另一端朝向所述弧形板的中间位置且往料管方向翘起；
所述固定组件包括设置任意所述弧形板上的连接件，所述连接件的下端伸入到料管的正下方且可拆卸设置有环体，所述环体的内壁上通过螺纹连接贯穿设置有若干螺杆。
2.根据权利要求1所述的混凝土泵车料管疏通器，其特征在于，所述连接件包括支撑杆，所述支撑杆的一端固定在所述弧形板的中间位置，所述支撑杆的下端转动设置有连接块，所述连接块上设置有连接杆，所述连接杆的内端伸到料管的下方且与环体的侧壁连接。
3.根据权利要求2所述的混凝土泵车料管疏通器，其特征在于，所述连接杆的内端通过螺纹连接设置在所述环体上。
4.根据权利要求2所述的混凝土泵车料管疏通器，其特征在于，所述连接杆滑动设置在所述连接块上，所述连接块上通过螺纹连接设置有若干固定所述连接杆的顶丝。
5.根据权利要求1所述的混凝土泵车料管疏通器，其特征在于，所述环体滑动设置在所述连接件上并通过螺纹连接顶丝固定。
6.一种振捣棒固定结构，其特征在于，包括料管夹持组件和振捣棒固定组件；
所述夹持组件包括两个对称设置的弧形板和连接两个所述弧形板的螺栓，两个所述弧形板的内壁两端对称设置有弹性板，所述弹性板的一端固定在所述弧形板上，另一端朝向所述弧形板的中间位置且往料管方向翘起；
所述固定组件包括设置任意所述弧形板上的连接件，所述连接件的下端伸入到料管的正下方且可拆卸设置有环体，所述环体的内壁上通过螺纹连接贯穿设置有若干螺杆。
7.根据权利要求6所述的固定结构，其特征在于，所述连接件包括支撑杆，所述支撑杆的一端固定在所述弧形板的中间位置，所述支撑杆的下端转动设置有连接块，所述连接块上设置有连接杆，所述连接杆的内端伸到料管的下方且与环体的侧壁连接。
8.根据权利要求7所述的固定结构，其特征在于，所述连接杆的内端通过螺纹连接设置在所述环体上。
9.根据权利要求7所述的固定结构，其特征在于，所述连接杆滑动设置在所述连接块上，所述连接块上通过螺纹连接设置有若干固定所述连接杆的顶丝。
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| CN219519865U true CN219519865U (zh) | 2023-08-15 |
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