CN219519775U - 一种金属零部件加工用清洗热烘一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属零部件加工用清洗热烘一体机，包括机座，所述机座的顶部安装有机仓，所述机仓内部背面一端的中间位置处设有滑槽，所述滑槽的内侧对称设有滑动配合的滑块，且滑块的正面一端连接有U型座，所述U型座顶部的两侧设有过滤网槽，所述U型座的底部设有锥形导槽，所述机仓内部一侧的中间位置处设有驱动电机；本实用新型通过U型座和过滤网槽的结构配合，促使需要清洗的金属零部件集中置入过滤网槽内，期间可通过U型座的往复式结构位移以及升降清洗机构的升降配合，促使金属零部件的清洗工作由原有的静态转变为动态冲洗，并均匀和两组毛刷辊相互接触进行刮刷，大大的提高金属部件的清洗成效。

Description

一种金属零部件加工用清洗热烘一体机

技术领域

本实用新型涉及金属零部件加工技术领域，具体为一种金属零部件加工用清洗热烘一体机。

背景技术

金属零件在加工时，零部件的外部往往存有较多的油污和粘附的灰尘，一般会对复数的零部件进行清洗和干燥处理，以便对金属部件进行加工；

在对金属零部件进行清洗和干燥工作时，一般需要分为两组加工工序进行操作，增加金属零件加工的工作流程，此外，金属零部件一般呈静置状态进行冲洗，而同时对较多的零部件进行清洗时，较小的金属部件容易粘附在一起，从而导致清洗水液难以全面的与其相互接触，降低部件的冲洗成效和热烘效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属零部件加工用清洗热烘一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零部件加工用清洗热烘一体机，包括机座，所述机座的顶部安装有机仓，所述机仓内部背面一端的中间位置处设有滑槽，所述滑槽的内侧对称设有滑动配合的滑块，且滑块的正面一端连接有U型座，所述U型座顶部的两侧设有过滤网槽，所述U型座的底部设有锥形导槽，所述机仓内部一侧的中间位置处设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有转盘，所述转盘底部的一侧铰接有活动杆，且活动杆与U型座活动连接，所述机座内部的中间位置处开设有通口；

所述机仓的顶部设有升降清洗机构，且升降清洗机构分别包括环形导液槽、热风机、电动推杆、安装架、毛刷辊和排气网筒，所述电动推杆安装在机仓顶部的中间位置处，所述电动推杆的输出端设有安装架，所述安装架底部的边缘处设有环形导液槽，所述安装架顶部的一侧设有热风机，所述安装架顶部的中间位置设有排气网筒，所述热风机的输出端设有与排气网筒相互连通的导气管，所述安装架底部靠近排气网筒的两侧安装有毛刷辊。

优选的，所述机座的底部设有供水系统，且供水系统分别包括导流管、水泵、水槽和伸缩软管，所述水槽位于机座的底部，所述水槽一侧的底部连通有水泵，所述水泵的输出端设有导流管，所述导流管延伸至机座的内部并设有伸缩软管，且伸缩软管与环形导液槽相互连通。

优选的，所述机座顶部的背面一端设有封闭装置，且封闭装置分别包括封板、安装槽、双向丝杆、伺服电机和内螺纹管，所述安装槽安装在机座顶部的背面一端，所述安装槽内部的一侧设有伺服电机，所述伺服电机的输出端设有双向丝杆，所述双向丝杆的外侧对称设有螺纹适配的内螺纹管，两组所述内螺纹管的底部安装有连接臂，且连接臂的正面一端设有封板，两组所述封板位于机座内部的中间位置处。

优选的，所述机座内部中间位置处开设的通口与水槽和锥形导槽垂直面相对，所述机仓的正面一端对称设有密封仓门，便于打开密封仓门将过滤网槽拿取搬移。

优选的，所述U型座顶部的两侧设有卡块，所述过滤网槽的两侧设有与卡块相互适配的卡槽，所述U型座的底部设有滤网层，可通过卡槽和卡块的相互配合，方便将过滤网槽卡入U型座进行定位，便于拆卸。

优选的，所述安装槽内部的背面一端设有限位槽，且限位槽的内侧对称设有与内螺纹管相互连接的限位块，两组所述封板活动连接在机座内部中间位置处开设的通口处，可通过两组封板的展开和密封，将通口封闭和展开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该金属零部件加工用清洗热烘一体机通过U型座和过滤网槽的结构配合，促使需要清洗的金属零部件集中置入过滤网槽内，期间可通过U型座的往复式结构位移以及升降清洗机构的升降配合，促使金属零部件的清洗工作由原有的静态转变为动态冲洗，并均匀和两组毛刷辊相互接触进行刮刷，大大的提高金属部件的清洗成效，并通过U型座和锥形导槽的过滤导引，让水液和冲洗的杂质过滤后冲洗返还水槽内，形成水循环，从而避免水液浪费；而当进行烘干工作时，可通过封闭装置将机座的通口封闭，促使机仓内部密封，避免热量流失，此时便可继续利用往复位移的U型座让金属零部件来回翻动，配合热风机和排气网筒的热风覆盖，即可均匀的对金属零部件进行烘干处理，促使该装置的清洗和干燥机构一体化工作，大大的增加装置对金属零部件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的U型座仰视图；

图4为本实用新型的升降清洗机构结构放大示意图；

图5为本实用新型的封闭装置俯视剖视图；

图6为本实用新型的U型座立体图。

图中：1、机座；2、供水系统；201、导流管；202、水泵；203、水槽；204、伸缩软管；3、机仓；4、升降清洗机构；401、环形导液槽；402、热风机；403、电动推杆；404、安装架；405、毛刷辊；406、排气网筒；5、封闭装置；501、封板；502、安装槽；503、双向丝杆；504、伺服电机；505、内螺纹管；6、锥形导槽；7、U型座；8、滑槽；9、过滤网槽；10、驱动电机；11、转盘；12、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的实施例：一种金属零部件加工用清洗热烘一体机，包括机座1，机座1的顶部安装有机仓3，机仓3内部背面一端的中间位置处设有滑槽8，滑槽8的内侧对称设有滑动配合的滑块，且滑块的正面一端连接有U型座7，U型座7顶部的两侧设有过滤网槽9，U型座7的底部设有锥形导槽6，机仓3内部一侧的中间位置处设有驱动电机10，驱动电机10的输出端设有转盘11，转盘11底部的一侧铰接有活动杆12，且活动杆12与U型座7活动连接，机座1内部的中间位置处开设有通口，U型座7顶部的两侧设有卡块，过滤网槽9的两侧设有与卡块相互适配的卡槽，U型座7的底部设有滤网层，可通过卡槽和卡块的相互配合，方便将过滤网槽9卡入U型座7进行定位，便于拆卸；

机仓3的顶部设有升降清洗机构4，且升降清洗机构4分别包括环形导液槽401、热风机402、电动推杆403、安装架404、毛刷辊405和排气网筒406，电动推杆403安装在机仓3顶部的中间位置处，电动推杆403的输出端设有安装架404，安装架404底部的边缘处设有环形导液槽401，安装架404顶部的一侧设有热风机402，安装架404顶部的中间位置设有排气网筒406，热风机402的输出端设有与排气网筒406相互连通的导气管，安装架404底部靠近排气网筒406的两侧安装有毛刷辊405。

机座1的底部设有供水系统2，且供水系统2分别包括导流管201、水泵202、水槽203和伸缩软管204，水槽203位于机座1的底部，水槽203一侧的底部连通有水泵202，水泵202的输出端设有导流管201，导流管201延伸至机座1的内部并设有伸缩软管204，且伸缩软管204与环形导液槽401相互连通，机座1内部中间位置处开设的通口与水槽203和锥形导槽6垂直面相对，机仓3的正面一端对称设有密封仓门，便于打开密封仓门将过滤网槽9拿取搬移。

机座1顶部的背面一端设有封闭装置5，且封闭装置5分别包括封板501、安装槽502、双向丝杆503、伺服电机504和内螺纹管505，安装槽502安装在机座1顶部的背面一端，安装槽502内部的一侧设有伺服电机504，伺服电机504的输出端设有双向丝杆503，双向丝杆503的外侧对称设有螺纹适配的内螺纹管505，两组内螺纹管505的底部安装有连接臂，且连接臂的正面一端设有封板501，两组封板501位于机座1内部的中间位置处，安装槽502内部的背面一端设有限位槽，且限位槽的内侧对称设有与内螺纹管505相互连接的限位块，两组封板501活动连接在机座1内部中间位置处开设的通口处，可通过两组封板501的展开和密封，将通口封闭和展开。

工作原理：当装置使用时，可将过滤网槽9挂放在U型座7内，并将需要清洗烘干的金属零部件置入过滤网槽9内，然后通过电动推杆403的启动带动安装架404整体下降，促使安装架404带动两组毛刷辊405伸入过滤网槽9内，此时便可通过水泵202的启动，将水槽203内部水液抽出从导流管201导入伸缩软管204，并从伸缩软管204导入环形导液槽401呈环形体系均匀喷出，从而对过滤网槽9内部的金属零部件进行冲洗工作，与此同时，可通过驱动电机10的启动带动转盘11旋转，并让转盘11带动活动杆12迫使U型座7在滑槽8的导引下往复位移滑动，从而让过滤网槽9内的金属零部件往复摇动，配合两组静态的毛刷辊405刮刷，从而有效对金属零部件进行清洗工作，并让清洗的水液经过U型座7的过滤导入锥形导槽6内，最终从锥形导槽6导入机座1的通口处掉入水槽203，形成水循环；

当对金属零部件冲洗后，可通过伺服电机504的控制带动双向丝杆503旋转，并让两组内螺纹管505在双向丝杆503的转动下向内移动，促使封板501随着内螺纹管505的活动向内收合，形成封闭结构对机座1的通口进行封堵，进而让机座1和机仓3之间密封，此时便可通过热风机402的启动形成热气体导入排气网筒406内，并通过排气网筒406的过滤让气体均匀在过滤网槽9内扩散排引，并配合U型座7和过滤网槽9的往复摇晃，迫使金属零部件摇动翻滚，提高热气体与金属零部件的接触率和覆盖热烘效率，而利用两组封板501对机仓3的密封，避免热量快速流失，提高装置对金属零部件的清洗和烘干成效。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种金属零部件加工用清洗热烘一体机，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶部安装有机仓(3)，所述机仓(3)内部背面一端的中间位置处设有滑槽(8)，所述滑槽(8)的内侧对称设有滑动配合的滑块，且滑块的正面一端连接有U型座(7)，所述U型座(7)顶部的两侧设有过滤网槽(9)，所述U型座(7)的底部设有锥形导槽(6)，所述机仓(3)内部一侧的中间位置处设有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出端设有转盘(11)，所述转盘(11)底部的一侧铰接有活动杆(12)，且活动杆(12)与U型座(7)活动连接，所述机座(1)内部的中间位置处开设有通口；

所述机仓(3)的顶部设有升降清洗机构(4)，且升降清洗机构(4)分别包括环形导液槽(401)、热风机(402)、电动推杆(403)、安装架(404)、毛刷辊(405)和排气网筒(406)，所述电动推杆(403)安装在机仓(3)顶部的中间位置处，所述电动推杆(403)的输出端设有安装架(404)，所述安装架(404)底部的边缘处设有环形导液槽(401)，所述安装架(404)顶部的一侧设有热风机(402)，所述安装架(404)顶部的中间位置设有排气网筒(406)，所述热风机(402)的输出端设有与排气网筒(406)相互连通的导气管，所述安装架(404)底部靠近排气网筒(406)的两侧安装有毛刷辊(405)。

2.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用清洗热烘一体机，其特征在于：所述机座(1)的底部设有供水系统(2)，且供水系统(2)分别包括导流管(201)、水泵(202)、水槽(203)和伸缩软管(204)，所述水槽(203)位于机座(1)的底部，所述水槽(203)一侧的底部连通有水泵(202)，所述水泵(202)的输出端设有导流管(201)，所述导流管(201)延伸至机座(1)的内部并设有伸缩软管(204)，且伸缩软管(204)与环形导液槽(401)相互连通。

3.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用清洗热烘一体机，其特征在于：所述机座(1)顶部的背面一端设有封闭装置(5)，且封闭装置(5)分别包括封板(501)、安装槽(502)、双向丝杆(503)、伺服电机(504)和内螺纹管(505)，所述安装槽(502)安装在机座(1)顶部的背面一端，所述安装槽(502)内部的一侧设有伺服电机(504)，所述伺服电机(504)的输出端设有双向丝杆(503)，所述双向丝杆(503)的外侧对称设有螺纹适配的内螺纹管(505)，两组所述内螺纹管(505)的底部安装有连接臂，且连接臂的正面一端设有封板(501)，两组所述封板(501)位于机座(1)内部的中间位置处。

4.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用清洗热烘一体机，其特征在于：所述机座(1)内部中间位置处开设的通口与水槽(203)和锥形导槽(6)垂直面相对，所述机仓(3)的正面一端对称设有密封仓门。

5.根据权利要求1所述的一种金属零部件加工用清洗热烘一体机，其特征在于：所述U型座(7)顶部的两侧设有卡块，所述过滤网槽(9)的两侧设有与卡块相互适配的卡槽，所述U型座(7)的底部设有滤网层。

6.根据权利要求3所述的一种金属零部件加工用清洗热烘一体机，其特征在于：所述安装槽(502)内部的背面一端设有限位槽，且限位槽的内侧对称设有与内螺纹管(505)相互连接的限位块，两组所述封板(501)活动连接在机座(1)内部中间位置处开设的通口处。