CN219519041U - 一种磨选粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨选粉机，涉及磨选粉机技术领域，包括主体，所述主体的前端设置有机体，所述主体的正面安装有操作板，所述操作板的上侧安装有开合门，所述机体的一端设置有进料口，所述机体的中间安装有磨粉机构，所述机体的一端安装有清理机构。本实用新型通过电机安装在机体的顶端，在使用时，通过进料口将物料放入，通过操作板驱动电机，通过联轴器带动转轴顺时针转动，依靠下方安装块上的磨粉辊将物料充分研磨，使得粉末均匀度高，且转轴也带动连接盘两端连杆上的弧形刮板同步转动，将沾附在内壁上的物料粉末刮下了，防止浪费，且连杆表面上的筛网可进行筛选过滤，从而无需后续筛选，完成筛选研磨的粉末再通过出孔口排出。

Description

一种磨选粉机

技术领域

本实用新型涉及磨选粉机技术领域，具体涉及一种磨选粉机。

背景技术

磨选粉机，在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用，可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类，离心式选粉机是第一代风力分级机。经过改造离心式选粉机解决前代离心式选粉机循环负荷高的问题，不仅能提高磨机产量、降低成本，还能提高产品质量。

闭路粉磨系统是水泥工业生产中最普遍采用的生产工艺之一，其目的是为了提高粉磨系统的生产率，降低生产能耗，提高台时产量。以风选理论为基础，使粉料在悬浮状态下被彻底分级，是最新一代的高效选粉设备，可应用于水泥行业的水泥和生料原料粉磨系统，超细矿渣粉磨系统,也可应用于化工、冶金等工业部门。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的磨选粉机,在使用中，磨出的粉末均匀度不高，还需要在后续再进行筛选，生产效率低，且工作时内壁上还会沾附粉末，会浪费物料；

2、现有的磨选粉机,在使用中，长时间使用内部容易存有附着物，长期积累后设备容易积累污垢，导致清理不便，影响效率。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种磨选粉机，包括主体，所述主体的前端设置有机体，所述主体的正面安装有操作板，所述操作板的上侧安装有开合门，所述机体的一端设置有进料口，所述机体的中间安装有磨粉机构，所述机体的一端安装有清理机构，所述机体的底端中间设置有出料口，所述机体的底端两侧设置有支架，所述磨粉机构包括电机，所述电机的底端与机体的顶端固定连接，所述电机的底端设置有联轴器，所述联轴器的底端安装有转轴，所述转轴的下端设置有安装块，所述安装块的两端安装有磨粉辊，所述磨粉辊的底端设置有弧形刮板，所述转轴的外侧设置有连接盘，所述连接盘的中间设置有卡槽，所述连接盘的两端安装有连杆，所述连杆的表面设置有筛网，所述清理机构包括副箱，所述副箱的左侧与机体的右端固定连接，所述副箱的内腔设置有水箱，所述副箱的右上端设置有注水阀，所述水箱的上侧设置有抽水管，所述水箱的上端安装有水泵，所述水泵的左侧设置有水管，所述水管的底端安装有喷洒管，所述喷洒管的下侧设置有喷头。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机的下端与联轴器的上端固定连接，所述联轴器的下端与转轴的顶端固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连杆的顶端与弧形刮板的后侧两端固定连接，所述连杆的表面与筛网的表面贯穿固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述副箱的内腔与水箱的表面固定连接，所述副箱和水箱的右端与注水阀的底端贯穿固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水管的底端贯穿机体与喷洒管的右端固定连接，所述喷洒管通过限位板与机体的内腔上端内壁固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述机体的正面与操作板的后侧固定连接，所述机体的正面上侧与开合门的表面固定连接，且开合门可开启。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种磨选粉机，通过电机、联轴器、转轴、安装块、磨粉辊、弧形刮板、连接盘、卡槽、连杆、筛网的共同作用下，改进后磨出的粉末均匀度高，无需后续再进行筛选，提高了生产效率，且工作时内壁不会沾附粉末，避免浪费物料，通过电机安装在机体的顶端，在使用时，通过进料口将物料放入，通过操作板驱动电机，通过联轴器带动转轴顺时针转动，依靠下方安装块上的磨粉辊将物料充分研磨，使得粉末均匀度高，且转轴也带动连接盘两端连杆上的弧形刮板同步转动，将沾附在内壁上的物料粉末刮下了，防止浪费，且连杆表面上的筛网可进行筛选过滤，从而无需后续筛选，完成筛选研磨的粉末再通过出孔口排出。

2、本实用新型提供一种磨选粉机，通过副箱、水箱、注水阀、抽水管、水泵、水管、喷洒管、喷头的共同作用下，改进后当机体长时间使用后内部存有附着物时，可进行清理，防止影响工作效率，通过副箱安装在机体的右端，在使用时，通过注水阀向副箱内的水箱注水，再驱动水泵，通过抽水管抽取水箱内的水流，再通过水管输送到喷洒管内，再由喷洒管下侧的喷头喷出，对下方机体内的内壁和各部件进行清理，再从出料口将附着物和污水排出，从而达到清理的功效。

附图说明

图1为本实用新型的磨选粉机的结构示意图；

图2为本实用新型的磨粉机构的结构示意图；

图3为本实用新型的清理机构的结构示意图；

图4为本实用新型的磨粉机构细节图的结构示意图。

图中：1、主体；2、机体；3、操作板；4、开合门；5、进料口；6、磨粉机构；7、清理机构；8、出料口；9、支架；61、电机；62、联轴器；63、转轴；64、安装块；65、磨粉辊；66、弧形刮板；611、连接盘；612、卡槽；613、连杆；614、筛网；71、副箱；72、水箱；73、注水阀；74、抽水管；75、水泵；76、水管；77、喷洒管；78、喷头。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供了一种磨选粉机,包括主体1，主体1的前端设置有机体2，主体1的正面安装有操作板3，操作板3的上侧安装有开合门4，机体2的一端设置有进料口5，机体2的中间安装有磨粉机构6，机体2的一端安装有清理机构7，机体2的底端中间设置有出料口8，机体2的底端两侧设置有支架9，机体2的正面与操作板3的后侧固定连接，机体2的正面上侧与开合门4的表面固定连接，且开合门4可开启。

实施例2

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，磨粉机构6包括电机61，电机61的底端与机体2的顶端固定连接，电机61的底端设置有联轴器62，联轴器62的底端安装有转轴63，转轴63的下端设置有安装块64，安装块64的两端安装有磨粉辊65，磨粉辊65的底端设置有弧形刮板66，转轴63的外侧设置有连接盘611，连接盘611的中间设置有卡槽612，连接盘611的两端安装有连杆613，连杆613的表面设置有筛网614，电机61的下端与联轴器62的上端固定连接，联轴器62的下端与转轴63的顶端固定连接，连杆613的顶端与弧形刮板66的后侧两端固定连接，连杆613的表面与筛网614的表面贯穿固定连接。

在本实施例中，改进后磨出的粉末均匀度高，无需后续再进行筛选，提高了生产效率，且工作时内壁不会沾附粉末，避免浪费物料，通过电机61安装在机体2的顶端，在使用时，通过进料口5将物料放入，通过操作板3驱动电机61，通过联轴器62带动转轴63顺时针转动，依靠下方安装块上的磨粉辊65将物料充分研磨，使得粉末均匀度高，且转轴63也带动连接盘611两端连杆613上的弧形刮板66同步转动，将沾附在内壁上的物料粉末刮下了，防止浪费，且连杆613表面上的筛网614可进行筛选过滤，从而无需后续筛选，完成筛选研磨的粉末再通过出料口8排出。

实施例3

如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，清理机构7包括副箱71，副箱71的左侧与机体2的右端固定连接，副箱71的内腔设置有水箱72，副箱71的右上端设置有注水阀73，水箱72的上侧设置有抽水管74，水箱72的上端安装有水泵75，水泵75的左侧设置有水管76，水管76的底端安装有喷洒管77，喷洒管77的下侧设置有喷头78，副箱71的内腔与水箱72的表面固定连接，副箱71和水箱72的右端与注水阀73的底端贯穿固定连接，水管76的底端贯穿机体2与喷洒管77的右端固定连接，喷洒管77通过限位板与机体2的内腔上端内壁固定连接。

在本实施例中，改进后当机体2长时间使用后内部存有附着物时，可进行清理，防止影响工作效率，通过副箱71安装在机体2的右端，在使用时，通过注水阀73向副箱71内的水箱72注水，再驱动水泵75，通过抽水管74抽取水箱72内的水流，再通过水管76输送到喷洒管77内，再由喷洒管77下侧的喷头78喷出，对下方机体2内的内壁和各部件进行清理，再从出料口8将附着物和污水排出，从而达到清理的功效。

下面具体说一下该磨选粉机的工作原理。

如图1-4所示，该磨选粉机在使用时，通过磨粉机构6改进后磨出的粉末均匀度高，无需后续再进行筛选，提高了生产效率，且工作时内壁不会沾附粉末，避免浪费物料，通过电机61安装在机体2的顶端，在使用时，通过进料口5将物料放入，通过操作板3驱动电机61，通过联轴器62带动转轴63顺时针转动，依靠下方安装块上的磨粉辊65将物料充分研磨，使得粉末均匀度高，且转轴63也带动连接盘611两端连杆613上的弧形刮板66同步转动，将沾附在内壁上的物料粉末刮下了，防止浪费，且连杆613表面上的筛网614可进行筛选过滤，从而无需后续筛选，完成筛选研磨的粉末再通过出料口8排出，再由清理机构7改进后当机体2长时间使用后内部存有附着物时，可进行清理，防止影响工作效率，通过副箱71安装在机体2的右端，在使用时，通过注水阀73向副箱71内的水箱72注水，再驱动水泵75，通过抽水管74抽取水箱72内的水流，再通过水管76输送到喷洒管77内，再由喷洒管77下侧的喷头78喷出，对下方机体2内的内壁和各部件进行清理，再从出料口8将附着物和污水排出，从而达到清理的功效。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种磨选粉机，包括主体(1)，所述主体(1)的前端设置有机体(2)，其特征在于：所述主体(1)的正面安装有操作板(3)，所述操作板(3)的上侧安装有开合门(4)，所述机体(2)的一端设置有进料口(5)，所述机体(2)的中间安装有磨粉机构(6)，所述机体(2)的一端安装有清理机构(7)，所述机体(2)的底端中间设置有出料口(8)，所述机体(2)的底端两侧设置有支架(9)；

所述磨粉机构(6)包括电机(61)，所述电机(61)的底端与机体(2)的顶端固定连接，所述电机(61)的底端设置有联轴器(62)，所述联轴器(62)的底端安装有转轴(63)，所述转轴(63)的下端设置有安装块(64)，所述安装块(64)的两端安装有磨粉辊(65)，所述磨粉辊(65)的底端设置有弧形刮板(66)，所述转轴(63)的外侧设置有连接盘(611)，所述连接盘(611)的中间设置有卡槽(612)，所述连接盘(611)的两端安装有连杆(613)，所述连杆(613)的表面设置有筛网(614)；

所述清理机构(7)包括副箱(71)，所述副箱(71)的左侧与机体(2)的右端固定连接，所述副箱(71)的内腔设置有水箱(72)，所述副箱(71)的右上端设置有注水阀(73)，所述水箱(72)的上侧设置有抽水管(74)，所述水箱(72)的上端安装有水泵(75)，所述水泵(75)的左侧设置有水管(76)，所述水管(76)的底端安装有喷洒管(77)，所述喷洒管(77)的下侧设置有喷头(78)。

2.根据权利要求1所述的一种磨选粉机，其特征在于：所述电机(61)的下端与联轴器(62)的上端固定连接，所述联轴器(62)的下端与转轴(63)的顶端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种磨选粉机，其特征在于：所述连杆(613)的顶端与弧形刮板(66)的后侧两端固定连接，所述连杆(613)的表面与筛网(614)的表面贯穿固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种磨选粉机，其特征在于：所述副箱(71)的内腔与水箱(72)的表面固定连接，所述副箱(71)和水箱(72)的右端与注水阀(73)的底端贯穿固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种磨选粉机，其特征在于：所述水管(76)的底端贯穿机体(2)与喷洒管(77)的右端固定连接，所述喷洒管(77)通过限位板与机体(2)的内腔上端内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种磨选粉机，其特征在于：所述机体(2)的正面与操作板(3)的后侧固定连接，所述机体(2)的正面上侧与开合门(4)的表面固定连接，且开合门(4)可开启。