CN219518521U - 一种搅拌结构及环保真石漆混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一环保真石漆生产领域，具体公开了一种搅拌结构及环保真石漆混料装置，包括：装置本体的上端侧壁设有驱动组件，装置本体靠近驱动组件的一侧内壁设有进料框，进料框的内壁设有入料篮，装置本体；实际使用时，将入料篮卡接在进料框的内壁，后将物料通过入料篮进行投放，并通过过滤孔对大颗粒物料进行筛选，后打开驱动组件使搅拌轴转动，驱动螺旋搅拌叶进行转动搅拌，同时使清理筒刷进行转动并和装置本体的内壁接触对表面附着的物料进行清理，后通过出料管对真石漆进行收集，通过设置的搅拌组价对装置本体内壁的物料进行清理，杜绝了物料的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保真石漆生产领域，具体为一种搅拌结构及环保真石漆混料装置。
背景技术
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，其主要由各种颜色的天然石粉配制而成，常被用于建筑物外立面装饰中，用于形成外墙仿石材效果。
现有技术中，在真石漆的生产过程中，需要在配置中添加各种原料对其进行搅拌混料。
但是，常见的搅拌结构在进行工作时无法对装置内壁的附着的物料进行清理，从而造成原料浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌结构及环保真石漆混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌结构，所述搅拌结构包括：
装置本体的上端侧壁设有驱动组件，所述装置本体靠近驱动组件的一侧内壁设有进料框，所述进料框的内壁设有入料篮，所述装置本体；
搅拌轴，所述搅拌轴的外壁和装置本体的内壁转动连接，所述搅拌轴的外壁设有螺旋搅拌叶，所述搅拌轴的一端外壁设有固定架，所述固定架的一侧外壁设有固定轴，所述固定轴的外壁设有清理筒刷；及
出料管，所述出料管的外壁和装置本体的内壁固定连接，所述出料管的外壁安装有控制阀。
优选的，所述驱动组件的输出端和搅拌轴的一端侧壁固定连接。
优选的，所述进料框的外壁和装置本体的内壁固定连接，所述入料篮和进料框卡接，所述入料篮的底侧开设有过滤孔。
优选的，所述搅拌轴的外壁和螺旋搅拌叶的内壁固定连接。
优选的，所述固定架的一端侧壁和搅拌轴的外壁固定连接。
优选的，所述固定轴靠近清理筒刷两端侧壁的外壁固定连接有限位片，所述清理筒刷的内壁和固定轴的外壁转动连接。
一种环保真石漆混料装置，包括上述的搅拌结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
将入料篮卡接在进料框的内壁，后将物料通过入料篮进行投放，并通过过滤孔对大颗粒物料进行筛选，后打开驱动组件使搅拌轴转动，驱动螺旋搅拌叶进行转动搅拌，同时使清理筒刷进行转动并和装置本体的内壁接触对表面附着的物料进行清理，后通过出料管对真石漆进行收集，通过设置的搅拌组价对装置本体内壁的物料进行清理，杜绝了物料的浪费。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型整体结构剖视图；
图3为本实用新型图2中A区域结构放大图。
图中：装置本体1、驱动组件2、进料框3、入料篮4、过滤孔5、搅拌轴6、螺旋搅拌叶7、固定架8、固定轴9、清理筒刷10、限位片11、出料管12、控制阀13、支腿14。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种搅拌结构，所述搅拌结构包括：
装置本体1的上端侧壁设有驱动组件2，装置本体1靠近驱动组件2的一侧内壁设有进料框3，进料框3的内壁设有入料篮4，装置本体1；搅拌轴6，搅拌轴6的外壁和装置本体1的内壁转动连接，搅拌轴6的外壁设有螺旋搅拌叶7，搅拌轴6的一端外壁设有固定架8，固定架8的一侧外壁设有固定轴9，固定轴9的外壁设有清理筒刷10；及出料管12，出料管12的外壁和装置本体1的内壁固定连接，出料管12的外壁安装有控制阀13；一种环保真石漆混料装置，包括上的搅拌结构；
通过进料框3将物料放入装置本体1内部，并通过搅拌组件进行混料后打开控制阀13使混合后的物料通过出料管12进行收集。
实施例二：
请参阅图2、图3，为本实施例结构附图，在实施例一的基础上，为了便于对真石漆颗粒大小进行筛选，进料框3的外壁和装置本体1的内壁固定连接，入料篮4和进料框3卡接，入料篮4的底侧开设有过滤孔；
通过入料篮4将真石漆投放进入装置本体1中，并通过过滤孔5将较大的颗粒进行筛选，避免大颗粒影响真石漆的涂刷效果。
实施例三：
请参阅图2，为本实施例结构附图，在实施例二的基础上，为了防止物料颗粒粘附在装置本体1的内壁，驱动组件2的输出端和搅拌轴6的一端侧壁固定连接，搅拌轴6的外壁和螺旋搅拌叶7的内壁固定连，固定架8的一端侧壁和搅拌轴6的外壁固定连接，固定轴9靠近清理筒刷10两端侧壁的外壁固定连接有限位片11，清理筒刷10的内壁和固定轴9的外壁转动连接；
当驱动组件2带动螺纹搅拌叶7进行转动时，固定架8外部的清理筒刷10和装置本体1的内壁接触并转动，将内壁附着的物料进行刮除。
实际使用时，将入料篮4卡接在进料框3的内壁，后将物料通过入料篮4进行投放，并通过过滤孔5对大颗粒物料进行筛选，后打开驱动组件使搅拌轴6转动，驱动螺旋搅拌叶7进行转动搅拌，同时使清理筒刷10进行转动并和装置本体1的内壁接触对表面附着的物料进行清理，后通过出料管12对真石漆进行收集，通过设置的搅拌组价对装置本体1内壁的物料进行清理，杜绝了物料的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种搅拌结构，其特征在于：所述搅拌结构包括：
装置本体(1)的上端侧壁设有驱动组件(2)，所述装置本体(1)靠近驱动组件(2)的一侧内壁设有进料框(3)，所述进料框(3)的内壁设有入料篮(4)，所述装置本体(1)；
搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外壁和装置本体(1)的内壁转动连接，所述搅拌轴(6)的外壁设有螺旋搅拌叶(7)，所述搅拌轴(6)的一端外壁设有固定架(8)，所述固定架(8)的一侧外壁设有固定轴(9)，所述固定轴(9)的外壁设有清理筒刷(10)；及
出料管(12)，所述出料管(12)的外壁和装置本体(1)的内壁固定连接，所述出料管(12)的外壁安装有控制阀(13)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌结构，其特征在于：所述驱动组件(2)的输出端和搅拌轴(6)的一端侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌结构，其特征在于：所述进料框(3)的外壁和装置本体(1)的内壁固定连接，所述入料篮(4)和进料框(3)卡接，所述入料篮(4)的底侧开设有过滤孔。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌结构，其特征在于：所述搅拌轴(6)的外壁和螺旋搅拌叶(7)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种搅拌结构，其特征在于：所述固定架(8)的一端侧壁和搅拌轴(6)的外壁固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种搅拌结构，其特征在于：所述固定轴(9)靠近清理筒刷(10)两端侧壁的外壁固定连接有限位片(11)，所述清理筒刷(10)的内壁和固定轴(9)的外壁转动连接。
7.一种环保真石漆混料装置，其特征在于：包括上述权利要求1-6任意一项所述的搅拌结构。
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2023
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