CN219513391U - 一种热插拔安装插座 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固定装置技术领域，尤其涉及一种热插拔安装插座，包括构件，所述构件的底部固定连接有连接环，连结环的内壁螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的螺纹面与构件的端面螺纹贯穿，连接环的外壁固定连接有滑动板，滑动板的侧面滑动贴合有防护壳，且连接环远离滑动板的侧壁面固定连接有定位杆，定位杆活动插接有插接柱，连接环的设置使得构件的贴合能力增强，螺纹柱与连接环的螺纹配合，使得构件可以根据不同平铺需求进行适时调整，滑动板使得连接环的调节程度得以体现，防护壳可以避免连接环的物理损坏以及保障螺纹柱的稳定传动，定位杆与插接柱的插接配合，可以对构件进行初步的固定。

Description

一种热插拔安装插座

技术领域

本实用新型涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种热插拔安装插座。

背景技术

相关技术中，电源分配插座主要包括底座、功能模组和指示灯模块，功能模组和指示灯模块均插接在底座内。由于指示灯模块的故障率较高，所以常将指示灯模块设计为热插拔的形式，即指示灯模块与底座之间过盈配合，从而能够在电源分配插座不断电的况下，对指示灯模块进行更换。

在现有技术中，如申请号为：202110513263.2的一种热插拔模组及电源分配插座，包括基座和指示灯模块；基座包括壳体和插脚，壳体具有插孔，插孔的孔口位于壳体的外表面，插脚的第一端插设在壳体内，且位于插孔的孔底，插脚的第二端位于壳体外；指示灯模块包括筒体和发光件，筒体插设在插孔内，发光件的一部分插设在筒体内，另一部分位于筒体外，且与插脚电连接，当筒体相对于壳体转动时，筒体和壳体之间能够相互锁止。

上述技术方案中，插孔与筒体的插接配合，一定程度上体现了该装置的易用性，但插接的方式容易导致相关组件过度的损伤，且插接的锁紧效率不够高，容易导致产品构件的分离，造成产品销售的负面影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中插接的锁紧效率不够高等缺点，而提出的一种热插拔安装插座。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种热插拔安装插座，包括构件，所述构件的底部固定连接有连接环，连结环的内壁螺纹连接有螺纹柱，螺纹柱的螺纹面与构件的端面螺纹贯穿，连接环的外壁固定连接有滑动板，滑动板的侧面滑动贴合有防护壳，且连接环远离滑动板的侧壁面固定连接有定位杆，定位杆活动插接有插接柱。

优选的，连接环的设置使得构件的贴合能力增强，间接使得构件的功能性得以体现，螺纹柱与连接环的螺纹配合，使得构件可以根据不同平铺需求进行适时调整，显著降低了人力调整构件的劳动强度，滑动板使得连接环的调节程度得以体现，防护壳可以对内部的螺纹柱以及连接环进行保护，避免连接环的物理损坏以及保障螺纹柱的稳定传动，定位杆与插接柱的插接配合，可以对构件进行初步的固定，突出体现了结构的功能性。

优选的，所述插接柱的底部固定连接有锁紧齿，锁紧齿的齿槽齿咬合有固定齿，固定齿的内壁与螺纹柱的底部固定连接，锁紧齿远离固定齿的一侧滑动连接有推杆，推杆的外壁滑动连接有钣金架，钣金架与防护壳的外壁滑动贴合，且防护壳的底部固定连接有基板。

优选的，锁紧齿与固定齿的咬合连接，可以对构件再次进行加固固定，推杆与钣金架的协同使用，使得锁紧齿具备自主调节的能力，加强了锁紧齿的灵活使用能力，防护壳进一步对钣金架支撑引导，避免了钣金架的脱落情况的发生。

优选的，所述插接柱开设有多个插孔，且插孔的孔径与定位杆的直径保持一致。

优选的，插接柱开设的插孔与定位杆的直径一致的设置，可以有效确保插接柱与定位杆的锁紧固定效率，多个插孔使得锁紧功能具有更多的适应场合，提升了整体结构的实用性。

优选的，所述插接柱与定位杆均设置有两个，且两个定位杆与插接柱在锁紧齿顶部对称分布。

优选的，对称分布的插接柱与定位杆使得连接环的受力更加均衡，固定效果更加完善，避免了连接环的单一侧边固定情况的发生。

本实用新型提出的一种热插拔安装插座，有益效果在于：连接环的设置使得构件的贴合能力增强，间接使得构件的功能性得以体现，螺纹柱与连接环的螺纹配合，使得构件可以根据不同平铺需求进行适时调整，显著降低了人力调整构件的劳动强度，滑动板使得连接环的调节程度得以体现，防护壳可以对内部的螺纹柱以及连接环进行保护，避免连接环的物理损坏以及保障螺纹柱的稳定传动，定位杆与插接柱的插接配合，可以对构件进行初步的固定，突出体现了结构的功能性，锁紧齿与固定齿的咬合连接，可以对构件再次进行加固固定，推杆与钣金架的协同使用，使得锁紧齿具备自主调节的能力，加强了锁紧齿的灵活使用能力，防护壳进一步对钣金架支撑引导，避免了钣金架的脱落情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种热插拔安装插座的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种热插拔安装插座的锁紧齿、固定齿、推杆的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种热插拔安装插座的主视结构示意图；

图4为图2中A部分的放大图。

图中：1、构件；2、连接环；3、螺纹柱；4、滑动板；5、防护壳；6、定位杆；7、插接柱；8、锁紧齿；9、固定齿；10、推杆；11、钣金架；12、基板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种热插拔安装插座，包括构件1，构件1的底部固定连接有连接环2，连结环2的内壁螺纹连接有螺纹柱3，螺纹柱3的螺纹面与构件1的端面螺纹贯穿，连接环2的外壁固定连接有滑动板4，滑动板4的侧面滑动贴合有防护壳5，且连接环2远离滑动板4的侧壁面固定连接有定位杆6，定位杆6活动插接有插接柱7。

连接环2的设置使得构件1的贴合能力增强，螺纹柱3与连接环2的螺纹配合，使得构件1可以根据不同平铺需求进行适时调整，显著降低了人力调整构件1的劳动强度，滑动板4使得连接环2的调节程度得以体现，防护壳5可以对内部的螺纹柱3以及连接环2进行保护，避免连接环2的物理损坏以及保障螺纹柱3的稳定传动，定位杆6与插接柱7的插接配合，可以对构件1进行初步的固定。

插接柱7的底部固定连接有锁紧齿8，锁紧齿8的齿槽齿咬合有固定齿9，固定齿9的内壁与螺纹柱3的底部固定连接，锁紧齿8远离固定齿9的一侧滑动连接有推杆10，推杆10的外壁滑动连接有钣金架11，钣金架11与防护壳5的外壁滑动贴合，且防护壳5的底部固定连接有基板12。

锁紧齿8与固定齿9的咬合连接，可以对构件1再次进行加固固定，推杆10与钣金架11的协同使用，使得锁紧齿8具备自主调节的能力，加强了锁紧齿8的灵活使用能力。

插接柱7开设有多个插孔，且插孔的孔径与定位杆6的直径保持一致。

插接柱7开设的插孔与定位杆6的直径一致的设置，显著提升了插接柱7与定位杆6锁定固定效率，多个插孔使得定位杆6的使用范围扩大，提升了整体结构的实用性。

插接柱7与定位杆6均设置有两个，且两个定位杆6与插接柱7在锁紧齿8顶部对称分布。

对称分布的插接柱7与定位杆6使得连接环2的受力更加均衡，固定效果更加完善。

工作方式：工作时，将构件1与连接环2贴合连接，在螺纹柱3的螺纹位移作用下，连接环2具备升降位移的特性，滑动板4在连接环2的带动下同步做升降运动，与此同时在防护壳5的限位作用下，滑动板4的稳定运动得到更多的保障，定位杆6与插接柱7进一步配合，使得连接环2实现升降范围广的固定效果，同时在推杆10的主动作用下，锁紧齿8与固定齿9进一步加固锁紧效果，最终使得构件1与基板12的贴合更好，同时使得构件1的固定效果得到显著提升。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种热插拔安装插座，包括构件(1)，其特征在于：所述构件(1)的底部固定连接有连接环(2)，连接环(2)的内壁螺纹连接有螺纹柱(3)，螺纹柱(3)的螺纹面与构件(1)的端面螺纹贯穿，连接环(2)的外壁固定连接有滑动板(4)，滑动板(4)的侧面滑动贴合有防护壳(5)，且连接环(2)远离滑动板(4)的侧壁面固定连接有定位杆(6)，定位杆(6)活动插接有插接柱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种热插拔安装插座，其特征在于：所述插接柱(7)的底部固定连接有锁紧齿(8)，锁紧齿(8)的齿槽齿咬合有固定齿(9)，固定齿(9)的内壁与螺纹柱(3)的底部固定连接，锁紧齿(8)远离固定齿(9)的一侧滑动连接有推杆(10)，推杆(10)的外壁滑动连接有钣金架(11)，钣金架(11)与防护壳(5)的外壁滑动贴合，且防护壳(5)的底部固定连接有基板(12)。

3.根据权利要求1所述的一种热插拔安装插座，其特征在于：所述插接柱(7)开设有多个插孔，且插孔的孔径与定位杆(6)的直径保持一致。

4.根据权利要求3所述的一种热插拔安装插座，其特征在于：所述插接柱(7)与定位杆(6)均设置有两个，且两个定位杆(6)与插接柱(7)在锁紧齿(8)顶部对称分布。