CN219507293U - 一种张力调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及包装膜加工技术领域，提出了一种张力调节装置，包括螺纹箱、滑动箱、通槽、滑块、压力传感器、上导辊和第一环形隔板，螺纹箱与滑动箱的内部均开设有通槽，通槽的内部均滑动连接有滑块。通过上述技术方案，解决了现有技术中，通过伺服电机带动丝杆进行转动，进而带动对应的升降板进行上下移动，从而对上导辊的高度进行调节，但是，上导辊的移动高度是靠人眼观看来控制伺服电机工作，其操作往往是不精准的，当上导辊移动距离超过PVC膜张力范围时，PVC膜会被过大的张力损坏，若上导辊与PVC膜张力不匹配时，输送装置就无法对PVC膜张紧度进行调节，就会发生PVC膜输送混乱，极大的降低了设备的实用性，不利于实际应用与操作的问题。

Description

一种张力调节装置

技术领域

本实用新型涉及包装膜加工技术领域，具体的，涉及一种张力调节装置。

背景技术

现有PVC膜在生产过程中，一般都是由滚压机、印刷机、背涂机和切割机等机械组成，主要是通过滚压机的直动搅拌，滚轴旋转以及高温滚压生产出厚度仅为0.3mm至0.7mm的薄膜，生产的同时并且通过印刷机在膜的正面印上花色，通过背涂机在膜的背面附上一层背涂，但是现有的PVC膜生产完毕后在进行输送时，现有的大多数输送装置都不能对输送的PVC膜的张紧度进行实时调节，使得输送混乱。

经检索，中国专利公开了一种张力调节装置(授权公告号CN212268997U)，该专利包括底座滑块，所述底座滑块设有两个，两个所述底座滑块上端固定连接有导杆，所述底座滑块上方设有固定在导杆顶端的顶板，每个所述底座滑块上端均固定连接有两个导杆，两个所述底座滑块上方均设有与导杆插接的底座边板，所述底座边板和底座滑块之间设有套接在导杆外端的弹簧，两个所述底座边板上方均设有与导杆插接的升降板。但是，该专利技术在实际的应用过程中，通过伺服电机带动丝杆进行转动，进而带动对应的升降板进行上下移动，从而对上导辊的高度进行调节，但是，上导辊的移动高度是靠人眼观看来控制伺服电机工作，其操作往往是不精准的，当上导辊移动距离超过PVC膜张力范围时，PVC膜会被过大的张力损坏，若上导辊与PVC膜张力不匹配时，输送装置就无法对PVC膜张紧度进行调节，就会发生PVC膜输送混乱，极大的降低了设备的实用性，不利于实际的应用与操作。

实用新型内容

本实用新型提出一种张力调节装置，解决了相关技术中，通过伺服电机带动丝杆进行转动，进而带动对应的升降板进行上下移动，从而对上导辊的高度进行调节，但是，上导辊的移动高度是靠人眼观看来控制伺服电机工作，其操作往往是不精准的，当上导辊移动距离超过PVC膜张力范围时，PVC膜会被过大的张力损坏，若上导辊与PVC膜张力不匹配时，输送装置就无法对PVC膜张紧度进行调节，就会发生PVC膜输送混乱，极大的降低了设备的实用性，不利于实际应用与操作的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种张力调节装置，包括螺纹箱、滑动箱、通槽、滑块、压力传感器、上导辊和第一环形隔板，所述螺纹箱与滑动箱的内部均开设有通槽，所述通槽的内部均滑动连接有滑块，所述通槽的内部且位于滑块的下方固定安装有压力传感器，两个所述滑块的之间设置有上导辊，所述上导辊的两侧均固定连接有第一环形隔板，所述第一环形隔板远离上导辊的一侧均与对应的滑块转动连接。

进一步的，所述螺纹箱的外侧设置有第二U形板，所述第二U形板的内壁固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板与第二U形板的内壁之间转动连接有丝杆，所述丝杆与螺纹箱螺纹连接，所述螺纹箱的外侧与第二U形板的内壁滑动连接，所述滑动箱的外侧设置有第一U形板，所述第一U形板的内壁固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板与第一U形板的内壁之间固定连接有固定杆，所述固定杆与滑动箱滑动连接，所述滑动箱的外侧与第一U形板的内壁滑动连接。

进一步的，所述第二U形板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴延伸至第二U形板的内部且与丝杆固定连接，所述第一U形板与第二U形板之间转动连接有两个下导辊，所述下导辊外侧的两端均固定连接有第二环形隔板。

进一步的，所述螺纹箱与滑动箱的内部且位于通槽的两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部均滑动连接有限位杆，两个所述限位杆分别与对应的滑块的两侧固定连接。

进一步的，所述第一U形板与第二U形板的底部均固定连接有连接块，所述连接块的内部均开设有导槽。

进一步的，所述第一U形板的外侧固定安装有控制器，所述第一U形板的外侧且位于控制器的下方固定安装有显示屏，所述第一U形板的外侧且位于显示屏的下方固定安装有控制面板。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型中，通过在压力传感器上设置PVC膜张力合适的数值时，能够避免光靠人眼观看PVC膜变化来控制伺服电机工作，其操作往往是不精准的，当上导辊移动距离超过PVC膜张力范围时，PVC膜会被过大的张力损坏，若上导辊与PVC膜张力不匹配时，输送装置就无法对PVC膜张紧度进行调节，进而能够避免输送出现混乱，通过设置有螺纹箱与滑动箱，能够带动上导辊进行移动，进而能够精准自动控制上导辊的高度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型立体图；

图2为本实用新型主视剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型螺纹箱结构示意图。

图中：1、第一U形板；2、第一支撑板；3、丝杆；4、伺服电机；5、第二支撑板；6、固定杆；7、螺纹箱；8、滑动箱；9、通槽；10、压力传感器；11、滑块；12、限位杆；13、上导辊；14、第一环形隔板；15、限位槽；16、下导辊；17、第二环形隔板；18、连接块；19、导槽；20、控制器；21、显示屏；22、控制面板；23、第二U形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～图4所示，本实施例提出了一种张力调节装置，包括螺纹箱7、滑动箱8、通槽9、滑块11、压力传感器10、上导辊13和第一环形隔板14，螺纹箱7与滑动箱8的内部均开设有通槽9，通槽9的内部均滑动连接有滑块11，通槽9的内部且位于滑块11的下方固定安装有压力传感器10，两个滑块11的之间设置有上导辊13，上导辊13的两侧均固定连接有第一环形隔板14，第一环形隔板14远离上导辊13的一侧均与对应的滑块11转动连接。

本实施例中，通过在压力传感器10上设置PVC膜张力合适的数值时，能够避免光靠人眼观看PVC膜变化来控制伺服电机4工作，其操作往往是不精准的，当上导辊13移动距离超过PVC膜张力范围时，PVC膜会被过大的张力损坏，若上导辊13与PVC膜张力不匹配时，输送装置就无法对PVC膜张紧度进行调节，进而能够避免输送出现混乱，通过设置有螺纹箱7与滑动箱8，能够带动上导辊13进行移动，进而能够精准自动控制上导辊13的高度。

实施例2

如图1～图4所示，基于与上述实施例1相同的构思，本实施例还提出了一种张力调节装置，螺纹箱7的外侧设置有第二U形板23，第二U形板23的内壁固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2与第二U形板23的内壁之间转动连接有丝杆3，丝杆3与螺纹箱7螺纹连接，螺纹箱7的外侧与第二U形板23的内壁滑动连接，滑动箱8的外侧设置有第一U形板1，第一U形板1的内壁固定连接有第二支撑板5，第二支撑板5与第一U形板1的内壁之间固定连接有固定杆6，固定杆6与滑动箱8滑动连接，滑动箱8的外侧与第一U形板1的内壁滑动连接，通过丝杆3的转动，能够带动螺纹箱7进行移动，进而能够调节上导辊13的升降高度，从而能够对PVC膜的张力进行调节，当上导辊13在移动时，使得滑动箱8在固定杆6的外侧进行滑动，从而能够对上导辊13起到重要的支撑作用。

其中，第二U形板23的顶部固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴延伸至第二U形板23的内部且与丝杆3固定连接，第一U形板1与第二U形板23之间转动连接有两个下导辊16，下导辊16外侧的两端均固定连接有第二环形隔板17，通过伺服电机4的作用，能够带动丝杆3进行转动，进而能够实现动力传递，通过设置有第二环形隔板17，能够防止PVC在输送时从下导辊16上滑出，从而能够避免输送混乱。

其中，螺纹箱7与滑动箱8的内部且位于通槽9的两侧均开设有限位槽15，限位槽15的内部均滑动连接有限位杆12，两个限位杆12分别与对应的滑块11的两侧固定连接，通过限位槽15与限位杆12之间的配合使用，能够对滑块11移动的距离与方向进行限制，同时对滑块11起到重要的支撑作用。

其中，第一U形板1与第二U形板23的底部均固定连接有连接块18，连接块18的内部均开设有导槽19，通过在连接块18内设置导槽19，能够与外界输送设备进行固定连接。

其中，第一U形板1的外侧固定安装有控制器20，第一U形板1的外侧且位于控制器20的下方固定安装有显示屏21，第一U形板1的外侧且位于显示屏21的下方固定安装有控制面板22，通过设置有显示屏21，能够将目前详细的压力数值显示出来，以便于操作人员进行直观查看数据与统计，通过设置有控制面板22，能够对设备上的电性设备进行控制。

工作原理，首先，将PVC膜从其中一个下导辊16的下方并绕过上导辊13的外侧，再将PVC膜从两个下导辊16中伸出，然后，通过控制面板22控制伺服电机4进行工作，能够带动丝杆3进行转动，通过丝杆3的转动，带动螺纹箱7进行移动，进而能够调节上导辊13的升降高度，当上导辊13在移动时，使得滑动箱8在固定杆6的外侧进行滑动，从而能够对上导辊13起到重要的支撑作用，当上导辊13移动距离超过PVC膜张力范围时，PVC膜会被过大的张力损坏，这时压力传感器10会记录此时所受压力，并通过显示屏21显示出来，若上导辊13与PVC膜张力不匹配时，压力传感器10同样会记录此时所受压力，这时工作人员会将后续张力调节的预设值设置成合适张力后，最后便可通过控制器20实现对PVC膜张力的自动调节。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种张力调节装置，其特征在于，包括螺纹箱(7)、滑动箱(8)、通槽(9)、滑块(11)、压力传感器(10)、上导辊(13)和第一环形隔板(14)，所述螺纹箱(7)与滑动箱(8)的内部均开设有通槽(9)，所述通槽(9)的内部均滑动连接有滑块(11)，所述通槽(9)的内部且位于滑块(11)的下方固定安装有压力传感器(10)，两个所述滑块(11)的之间设置有上导辊(13)，所述上导辊(13)的两侧均固定连接有第一环形隔板(14)，所述第一环形隔板(14)远离上导辊(13)的一侧均与对应的滑块(11)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种张力调节装置，其特征在于，所述螺纹箱(7)的外侧设置有第二U形板(23)，所述第二U形板(23)的内壁固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)与第二U形板(23)的内壁之间转动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)与螺纹箱(7)螺纹连接，所述螺纹箱(7)的外侧与第二U形板(23)的内壁滑动连接，所述滑动箱(8)的外侧设置有第一U形板(1)，所述第一U形板(1)的内壁固定连接有第二支撑板(5)，所述第二支撑板(5)与第一U形板(1)的内壁之间固定连接有固定杆(6)，所述固定杆(6)与滑动箱(8)滑动连接，所述滑动箱(8)的外侧与第一U形板(1)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种张力调节装置，其特征在于，所述第二U形板(23)的顶部固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴延伸至第二U形板(23)的内部且与丝杆(3)固定连接，所述第一U形板(1)与第二U形板(23)之间转动连接有两个下导辊(16)，所述下导辊(16)外侧的两端均固定连接有第二环形隔板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种张力调节装置，其特征在于，所述螺纹箱(7)与滑动箱(8)的内部且位于通槽(9)的两侧均开设有限位槽(15)，所述限位槽(15)的内部均滑动连接有限位杆(12)，两个所述限位杆(12)分别与对应的滑块(11)的两侧固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种张力调节装置，其特征在于，所述第一U形板(1)与第二U形板(23)的底部均固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)的内部均开设有导槽(19)。

6.根据权利要求2所述的一种张力调节装置，其特征在于，所述第一U形板(1)的外侧固定安装有控制器(20)，所述第一U形板(1)的外侧且位于控制器(20)的下方固定安装有显示屏(21)，所述第一U形板(1)的外侧且位于显示屏(21)的下方固定安装有控制面板(22)。