CN219504116U - 一种自动化百叶窗组装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动化百叶窗组装设备,属于百叶窗技术领域,以解决传统的百叶窗在组装时,需要工作人员将叶片挨个插入窗框内部的卡槽内,叶片数量较多,且卡槽为倾斜结构,叶片插入安装过程较为麻烦,组装效率低的问题,包括辅助组装机构;所述支撑机构旋转安装在辅助组装机构顶部;所述转动控制装置安装在辅助组装机构内部;所述控制机构安装在辅助组装机构内部;本实用新型在组装时,控制机构能够控制两组滑动组接夹板同时向内侧滑动,自动且快速的将窗框与叶片进行组装,在滑动组装的过程中,还同时控制装置内部的转动控制杆进行旋转,使得叶片与倾斜角度能够与窗框的斜槽相对应,方便组装。
Description
技术领域
本实用新型属于百叶窗技术领域,更具体地说,特别涉及一种自动化百叶窗组装设备。
背景技术
建筑窗子的设计对整个房屋建筑起到画龙点睛的作用,而百叶窗是点缀窗子的主要形式之一,具有调光线、通风、保护隐私、隔音隔热等优点,现有百叶窗的设计不外乎几种式样,比如,结构设计上主要分为横条和竖条两种;传统的百叶窗在组装时,需要工作人员将叶片挨个插入窗框内部的卡槽内,叶片数量较多,且卡槽为倾斜结构,叶片插入安装过程较为麻烦,组装效率低。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种自动化百叶窗组装设备,以解决上述背景技术中提出的传统的百叶窗在组装时,需要工作人员将叶片挨个插入窗框内部的卡槽内,叶片数量较多,且卡槽为倾斜结构,叶片插入安装过程较为麻烦,组装效率低的问题。
本实用新型一种自动化百叶窗组装设备的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种自动化百叶窗组装设备,包括辅助组装机构、支撑机构、转动控制装置和控制机构;
所述辅助组装机构整体为长方体结构;所述支撑机构旋转安装在辅助组装机构顶部;所述转动控制装置安装在辅助组装机构内部,且转动控制装置顶部与支撑机构相连接;所述控制机构安装在辅助组装机构内部,且控制机构一端与转动控制装置相接触;所述转动控制装置包括:齿轮带和带动杆;齿轮带顶部一端与支撑机构相连接;带动杆表面固定设置有齿轮,带动杆旋转安装在辅助组装机构内部,且带动杆表面的齿轮与齿轮带啮合连接。
进一步,所述辅助组装机构包括:底板、支杆、滑动组接夹板和连接杆;底板为长方体结构,底板表面开设有凹槽;支杆固定安装在底板表面,支杆能够起到辅助撑起支撑机构的作用;滑动组接夹板整体为U形结构,滑动组接夹板滑动安装在底板表面,滑动组接夹板能够起到推动窗框滑动的作用;连接杆整体为U形结构,连接杆内侧开设有T形滑槽,连接杆固定安装在底板一端。
进一步,所述支撑机构包括:转动控制杆、支撑板、滑动插杆和夹板;转动控制杆与支杆转动连接,转动控制杆一端固定设置有齿轮,转动控制杆一端的齿轮与齿轮带啮合连接;支撑板整体为长方体结构,支撑板固定安装在转动控制杆表面;滑动插杆表面设置有弹簧,滑动插杆滑动安插在支撑板表面;夹板表面与滑动插杆固定连接,夹板能够起到辅助夹紧叶片的作用。
进一步,所述转动控制装置还包括:联动齿、齿条板、辅助推板和弹性伸缩杆;联动齿固定安装在带动杆表面;齿条板滑动安装在底板凹槽内部,齿条板表面与联动齿啮合连接,齿条板滑动能够起到控制联动齿旋转的效果;辅助推板整体为长方体结构,辅助推板一端开设有斜形缺口,辅助推板一端与齿条板固定连接;弹性伸缩杆一端与辅助推板固定连接,弹性伸缩杆另外一端与底板内壁固定连接,弹性伸缩杆能够起到弹性支撑辅助推板的作用。
进一步,所述控制机构包括:控制丝杆、电机箱、滑动推块A、固定板和滑动推块B;控制丝杆表面开设有两组方向相反的螺纹,控制丝杆旋转安装在连接杆开设的T形滑槽内部;电机箱内部设置有电机,电机箱固定安装在连接杆一端,电机箱内部电机与控制丝杆相连接;滑动推块A整体为T形结构,滑动推块A滑动插入到连接杆T形滑动内部并与控制丝杆螺纹连接,控制丝杆转动能够起到控制滑动推块A滑动的作用;固定板整体为三角形结构,固定板固定安装在滑动推块A一端,固定板另外一端与辅助推板相接触;滑动推块B数量设置为两组,滑动推块B一端滑动插入到连接杆T形滑槽内部并与控制丝杆螺纹连接,滑动推块B另外一端与夹板固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型通过在装置内部设置有支撑机构,支撑机构能够对叶片起到夹紧支撑作用,方便后续的组装,并且支撑机构内部的夹板顶部表面开设有斜槽,能够方便叶片快速的插入;通过在装置内部设置有转动控制装置和控制机构,控制机构启动后,控制机构能够带动装置内部的转动控制杆进行旋转,转动控制杆会带动叶片整体进行旋转,使得叶片与倾斜角度能够与窗框的斜槽相对应,方便后续组装;通过在装置内部设置有辅助组装机构,控制机构能够控制两组滑动组接夹板同时向内侧滑动,自动且快速的将窗框与叶片进行组装,安装方便省力。
附图说明
图1是本实用新型的主体轴侧视结构示意图。
图2是本实用新型的主体仰视结构示意图。
图3是本实用新型的辅助组装机构分解结构示意图。
图4是本实用新型的支撑机构分解结构示意图。
图5是本实用新型的转动控制装置剖视结构示意图。
图6是本实用新型的A局部放大结构示意图。
图7是本实用新型的控制机构剖视结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、辅助组装机构;101、底板;102、支杆;103、滑动组接夹板;104、连接杆;2、支撑机构;201、转动控制杆;202、支撑板;203、滑动插杆;204、夹板;3、转动控制装置;301、齿轮带;302、带动杆;303、联动齿;304、齿条板;305、辅助推板;306、弹性伸缩杆;4、控制机构;401、控制丝杆;402、电机箱;403、滑动推块A;404、固定板;405、滑动推块B。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例:
如附图1至附图7所示:
本实用新型提供一种自动化百叶窗组装设备,包括辅助组装机构1、支撑机构2、转动控制装置3和控制机构4;
辅助组装机构1整体为长方体结构;支撑机构2旋转安装在辅助组装机构1顶部;转动控制装置3安装在辅助组装机构1内部,且转动控制装置3顶部与支撑机构2相连接;控制机构4安装在辅助组装机构1内部,且控制机构4一端与转动控制装置3相接触;转动控制装置3包括:齿轮带301和带动杆302;齿轮带301顶部一端与支撑机构2相连接;带动杆302表面固定设置有齿轮,带动杆302旋转安装在辅助组装机构1内部,且带动杆302表面的齿轮与齿轮带301啮合连接。
如图3所示,辅助组装机构1包括:底板101、支杆102、滑动组接夹板103和连接杆104;底板101为长方体结构,底板101表面开设有凹槽;支杆102固定安装在底板101表面,支杆102能够起到辅助撑起支撑机构2的作用;滑动组接夹板103整体为U形结构,滑动组接夹板103滑动安装在底板101表面,滑动组接夹板103能够起到推动窗框滑动的作用;连接杆104整体为U形结构,连接杆104内侧开设有T形滑槽,连接杆104固定安装在底板101一端。
如图4所示,支撑机构2包括:转动控制杆201、支撑板202、滑动插杆203和夹板204;转动控制杆201与支杆102转动连接,转动控制杆201一端固定设置有齿轮,转动控制杆201一端的齿轮与齿轮带301啮合连接;支撑板202整体为长方体结构,支撑板202固定安装在转动控制杆201表面;滑动插杆203表面设置有弹簧,滑动插杆203滑动安插在支撑板202表面;夹板204表面与滑动插杆203固定连接,夹板204能够起到辅助夹紧叶片的作用。
如图6所示,转动控制装置3还包括:联动齿303、齿条板304、辅助推板305和弹性伸缩杆306;联动齿303固定安装在带动杆302表面;齿条板304滑动安装在底板101凹槽内部,齿条板304表面与联动齿303啮合连接,齿条板304滑动能够起到控制联动齿303旋转的效果;辅助推板305整体为长方体结构,辅助推板305一端开设有斜形缺口,辅助推板305一端与齿条板304固定连接;弹性伸缩杆306一端与辅助推板305固定连接,弹性伸缩杆306另外一端与底板101内壁固定连接,弹性伸缩杆306能够起到弹性支撑辅助推板305的作用。
如图7所示,控制机构4包括:控制丝杆401、电机箱402、滑动推块A403、固定板404和滑动推块B405;控制丝杆401表面开设有两组方向相反的螺纹,控制丝杆401旋转安装在连接杆104开设的T形滑槽内部;电机箱402内部设置有电机,电机箱402固定安装在连接杆104一端,电机箱402内部电机与控制丝杆401相连接;滑动推块A403整体为T形结构,滑动推块A403滑动插入到连接杆104T形滑动内部并与控制丝杆401螺纹连接,控制丝杆401转动能够起到控制滑动推块A403滑动的作用;固定板404整体为三角形结构,固定板404固定安装在滑动推块A403一端,固定板404另外一端与辅助推板305相接触;滑动推块B405数量设置为两组,滑动推块B405一端滑动插入到连接杆104T形滑槽内部并与控制丝杆401螺纹连接,滑动推块B405另外一端与夹板204固定连接。
本实施例的具体使用方式与作用:
本实用新型中,在使用时,工作人员可以将叶片插入到支撑板202与夹板204之间,由于夹板204顶部开有一组斜面,叶片在插入的过程中会推动夹板204向一侧滑动,此时滑动插杆203表面的弹簧收缩,夹板204将叶片夹住,在叶片插入完成后,启动电机箱402内部电机,控制丝杆401旋转,控制丝杆401表面两组方向相反的螺纹会推动滑动推块A403和滑动推块B405同时向内侧滑动,固定板404向内侧滑动的同时会与辅助推板305相接触,固定板404斜面与辅助推板305斜面接触时,辅助推板305会向一侧移动,进而控制齿条板304滑动,齿条板304通过联动齿303、带动杆302和齿轮带301的传动控制转动控制杆201,转动控制杆201将叶片旋转为指定角度,控制丝杆401持续旋转,滑动推块B405控制两组滑动组接夹板103同时滑动,滑动组接夹板103将两组窗框同时向内侧滑动,窗框内侧的斜槽与叶片完成对接,快速完成百叶窗的组装。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
Claims (5)
1.一种自动化百叶窗组装设备,其特征在于:包括辅助组装机构(1)、支撑机构(2)、转动控制装置(3)和控制机构(4);
所述辅助组装机构(1)整体为长方体结构;所述支撑机构(2)旋转安装在辅助组装机构(1)顶部;所述转动控制装置(3)安装在辅助组装机构(1)内部,且转动控制装置(3)顶部与支撑机构(2)相连接;所述控制机构(4)安装在辅助组装机构(1)内部,且控制机构(4)一端与转动控制装置(3)相接触;所述转动控制装置(3)包括:齿轮带(301)和带动杆(302);齿轮带(301)顶部一端与支撑机构(2)相连接;带动杆(302)表面固定设置有齿轮,带动杆(302)旋转安装在辅助组装机构(1)内部,且带动杆(302)表面的齿轮与齿轮带(301)啮合连接。
2.根据权利要求1所述一种自动化百叶窗组装设备,其特征在于:所述辅助组装机构(1)包括:底板(101)、支杆(102)、滑动组接夹板(103)和连接杆(104);底板(101)表面开设有凹槽;支杆(102)固定安装在底板(101)表面;滑动组接夹板(103)滑动安装在底板(101)表面;连接杆(104)内侧开设有T形滑槽,连接杆(104)固定安装在底板(101)一端。
3.根据权利要求2所述一种自动化百叶窗组装设备,其特征在于:所述支撑机构(2)包括:转动控制杆(201)、支撑板(202)、滑动插杆(203)和夹板(204);转动控制杆(201)与支杆(102)转动连接,转动控制杆(201)一端固定设置有齿轮,转动控制杆(201)一端的齿轮与齿轮带(301)啮合连接;支撑板(202)固定安装在转动控制杆(201)表面;滑动插杆(203)表面设置有弹簧,滑动插杆(203)滑动安插在支撑板(202)表面;夹板(204)表面与滑动插杆(203)固定连接。
4.根据权利要求3所述一种自动化百叶窗组装设备,其特征在于:所述转动控制装置(3)还包括:联动齿(303)、齿条板(304)、辅助推板(305)和弹性伸缩杆(306);联动齿(303)固定安装在带动杆(302)表面;齿条板(304)滑动安装在底板(101)凹槽内部,齿条板(304)表面与联动齿(303)啮合连接;辅助推板(305)一端开设有斜形缺口,辅助推板(305)一端与齿条板(304)固定连接;弹性伸缩杆(306)一端与辅助推板(305)固定连接,弹性伸缩杆(306)另外一端与底板(101)内壁固定连接。
5.根据权利要求4所述一种自动化百叶窗组装设备,其特征在于:所述控制机构(4)包括:控制丝杆(401)、电机箱(402)、滑动推块A(403)、固定板(404)和滑动推块B(405);控制丝杆(401)表面开设有两组方向相反的螺纹,控制丝杆(401)旋转安装在连接杆(104)开设的T形滑槽内部;电机箱(402)内部设置有电机,电机箱(402)固定安装在连接杆(104)一端,电机箱(402)内部电机与控制丝杆(401)相连接;滑动推块A(403)整体为T形结构,滑动推块A(403)滑动插入到连接杆(104)T形滑动内部并与控制丝杆(401)螺纹连接;固定板(404)固定安装在滑动推块A(403)一端,固定板(404)另外一端与辅助推板(305)相接触;滑动推块B(405)一端滑动插入到连接杆(104)T形滑槽内部并与控制丝杆(401)螺纹连接,滑动推块B(405)另外一端与夹板(204)固定连接。
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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