CN219501711U - 单电机双通道蠕动泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了单电机双通道蠕动泵，包括电机、双向压管机构、罩壳和弹性软管，所述双向压管机构包括转轴、压管器和轮锁，所述转轴由电机驱动自转且外部分别套设有两个压管器，所述转轴与两个压管器之间分别安装有锁紧方向相反的两个轮锁，所述轮锁可在转轴顺向锁紧方向转动时使所对应的压管器被咬合并被带动同步转动而在转轴逆向锁紧方向转动时使所对应的压管器被放开并不再随之转动，所述罩壳与两个压管器之间分别安装有两组弹性软管，整机体积较小，结构简单，使用便捷。

Description

单电机双通道蠕动泵

【技术领域】

本实用新型涉及蠕动泵的技术领域，特别是单电机双通道蠕动泵的技术领域。

【背景技术】

目前，治疗糖尿病的有效措施之一为注射胰岛素。输注泵作为一种智能化的输液装置，可利用机械驱动力准确控制输液滴数或输液流速，保证剂量精准且安全地进入患者体内，从而提高大大提高输注的准确性和安全性，是公认的胰岛素注射的首选医疗器械。

蠕动泵是继转子泵、离心泵和隔膜泵等之后的一种新型的输注泵，可模拟手指以不断夹挤或释放弹性软管，从而使药液因管内负压而沿着弹性软管逐渐流动，如公告号为CN210715031U的实用新型专利所公开的一种具有保护作用的蠕动泵、公告号为CN207634276U的实用新型专利所公开的一种多用途组合式蠕动泵以及公告号为CN217873193U的实用新型专利所公开的一种具有温度传感器的步进电机驱动蠕动泵。

由于蠕动泵在使用时是通过患者根据经验主动输入注射参数，同时人体由于月经、饮食和活动量等因素对胰岛素的反馈存在不同，导致患者在完成注射后可能会出现胰岛素输注过量的情况，进而引起低血糖的发生，严重时甚至危及生命。并且，由于传统的蠕动泵通常采用单通道式设计(仅含有一组弹性软管)，仅能实现一种药液的输注，导致患者只能通过快速吃一些高糖食物以进行缓解，无法直接注射胰高血糖素，血糖调节方式较为麻烦。为了满足糖尿病等疾病患者在治疗时能够同时输注两种药液的需求，部分厂家选择将蠕动泵设计为双通道式结构(同时含有两组弹性软管)。但是，当两条输注通道分别由不同的电机进行控制时，会导致整机体积大，控制复杂，不方便携带。当两条输注通道同时由同一个电机进行控制时，则其两条输注通道的流量和流速是相同的，无法执行胰岛素和胰高血糖素的分别输注工作，如公告号为CN214837033U的实用新型专利所公开的一种小型双通道蠕动泵泵头。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出单电机双通道蠕动泵，整机体积较小，结构简单，使用便捷。

为实现上述目的，本实用新型提出了单电机双通道蠕动泵，包括电机、双向压管机构、罩壳和弹性软管，所述双向压管机构包括转轴、压管器和轮锁，所述转轴由电机驱动自转且外部分别套设有两个压管器，所述转轴与两个压管器之间分别安装有锁紧方向相反的两个轮锁，所述轮锁可在转轴顺向锁紧方向转动时使所对应的压管器被咬合并被带动同步转动而在转轴逆向锁紧方向转动时使所对应的压管器被放开并不再随之转动，所述罩壳与两个压管器之间分别安装有两组弹性软管。

作为优选，所述压管器包括支架、转轮和轮轴，若干个所述转轮分别通过轮轴而可转动连接在支架的同一侧，所述压管器可在转动期间利用各个转轮不断间歇性挤压所对应的弹性软管。

作为优选，所述支架的中部设有通孔，所述轮锁包括芯块、弧形弹片和止动爪，所述芯块位于通孔之中并与转轴相固定，若干片所述弧形弹片分别环绕设置在芯杆的外壁处，若干个所述止动爪分别环绕设置在通孔的内壁处，各片所述弧形弹片可在随着转轴顺向锁紧方向转动时与各个止动爪相咬合而在随着转轴逆向锁紧方向转动时与各个止动爪不再咬合。

作为优选，所述通孔的口部由遮盖板所封闭。

作为优选，所述转轴之外还安装有若干个限位挡圈并将两组压管器相隔开。

作为优选，所述电机与转轴之间设有减速机构和传动机构，所述减速机构包括中心轴、太阳轮、齿轮圈、行星轮、行星盘和支轴，所述传动机构包括被动齿轮和主动齿轮，所述主动齿轮同轴固定在电机的输出轴之外且与被动齿轮相啮合，所述被动齿轮和太阳轮分别同轴固定在中心轴之外，所述太阳轮同轴设置在齿轮圈的圈体通道之中，若干个所述行星轮分别环绕太阳轮设置并通过支轴而可转动式连接在行星盘的同一侧，各个所述行星轮分别与太阳轮和齿轮圈相啮合。

作为优选，所述行星盘的另一侧还同轴固定有插头，所述转轴的一端同轴固定有可与插头相插接的插座。

本实用新型的有益效果：

1)通过在蠕动泵之中设置由转轴、压管器和轮锁所共同构成的双向压管机构，可利用电机的正反转以控制两组锁紧方向相反的轮锁与所对应的压管器的咬合与否，再根据两组压管器是否随着电机跟转以控制所对应的输注通道的输注与否，从而实现单电机驱动双通道互补式分时输注的功能，整机体积较小，结构简单，使用便捷；

2)通过在支架的同一侧利用轮轴可转动式连接多个转轮，可使转轮在随着支架公转的同时自转，从而在不影响对弹性软管的间歇性挤压的同时，减小与弹性软管之间的摩擦力；

3)通过设置芯块、弧形弹片和止动爪共同构成轮锁，既能够在芯块顺向所对应的各个止动爪的设置方向转动时，使其外的各片弧形弹片利用自身的弹性不断划过所对应的各个止动爪，还能够在芯块逆向所对应的各个止动爪的设置方向转动时，使其外的各片弧形弹片与所对应的各个止动爪相抵靠以实现转轴与所对应的压管器之间的咬合；

4)通过采用中心轴、太阳轮、齿轮圈、行星轮、行星盘和支轴共同构成减速机构，可利用中心轴驱动太阳轮转动，再利用太阳轮驱动各个行星轮转动，最终经行星盘降低转轴的转速，一方面可通过控制减速比以提高扭矩，另一方面还可通过转轴的转速降低以使输注精度提高。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型便携式双通道输注泵的立体结构示意图；

图2是本实用新型便携式双通道输注泵的双向压管机构的爆炸示意图；

图3是本实用新型便携式双通道输注泵的压管器在去除遮盖板时的主视图；

图4是本实用新型便携式双通道输注泵的减速机构的立体结构示意图；

11-电机、12-双向压管机构、121-转轴、122-压管器、1221-支架、1222-转轮、1223-轮轴、1224-遮盖板、123-轮锁、1231-弧形弹片、1232-止动爪、124-限位挡圈、125-插座、13-罩壳、14-弹性软管、15-减速机构、151-中心轴、152-太阳轮、153-齿轮圈、154-行星轮、155-行星盘、156-支轴、157-插头、16-传动机构、161-被动齿轮、162-主动齿轮。

【具体实施方式】

参阅图1至图4，本实用新型单电机双通道蠕动泵，包括电机11、双向压管机构12、罩壳13和弹性软管14，所述双向压管机构12包括转轴121、压管器122和轮锁123，所述转轴121由电机11驱动自转且外部分别套设有两个压管器122，所述转轴121与两个压管器122之间分别安装有锁紧方向相反的两个轮锁123，所述轮锁123可在转轴121顺向锁紧方向转动时使所对应的压管器122被咬合并被带动同步转动而在转轴121逆向锁紧方向转动时使所对应的压管器122被放开并不再随之转动，所述罩壳13与两个压管器122之间分别安装有两组弹性软管14。如此设计，可利用电机11的正反转以控制两组锁紧方向相反的轮锁123与所对应的压管器122的咬合与否，再根据两组压管器122是否随着电机11跟转以控制所对应的输注通道的输注与否，从而实现单电机驱动双通道互补式分时输注的功能，整机体积较小，结构简单，使用便捷。

所述压管器122包括支架1221、转轮1222和轮轴1223，若干个所述转轮1222分别通过轮轴1223而可转动连接在支架1221的同一侧，所述压管器122可在转动期间利用各个转轮1222不断间歇性挤压所对应的弹性软管14。其中，可使转轮1222在随着支架1221公转的同时自转，从而在不影响对弹性软管14的间歇性挤压的同时，减小与弹性软管14之间的摩擦力。

所述支架1221的中部设有通孔，所述轮锁123包括芯块、弧形弹片1231和止动爪1232，所述芯块位于通孔之中并与转轴121相固定，若干片所述弧形弹片1231分别环绕设置在芯杆的外壁处，若干个所述止动爪1232分别环绕设置在通孔的内壁处，各片所述弧形弹片1231可在随着转轴121顺向锁紧方向转动时与各个止动爪1232相咬合而在随着转轴121逆向锁紧方向转动时与各个止动爪1232不再咬合。

所述通孔的口部由遮盖板1224所封闭。

所述转轴121之外还安装有若干个限位挡圈124并将两组压管器122相隔开，可使两个压管器122始终保持在原位。

所述电机11与转轴121之间设有减速机构15和传动机构16，所述减速机构15包括中心轴151、太阳轮152、齿轮圈153、行星轮154、行星盘155和支轴156，所述传动机构16包括被动齿轮161和主动齿轮162，所述主动齿轮162同轴固定在电机11的输出轴之外且与被动齿轮161相啮合，所述被动齿轮161和太阳轮152分别同轴固定在中心轴151之外，所述太阳轮152同轴设置在齿轮圈153的圈体通道之中，若干个所述行星轮154分别环绕太阳轮152设置并通过支轴156而可转动式连接在行星盘155的同一侧，各个所述行星轮154分别与太阳轮152和齿轮圈153相啮合。如此设计，可利用中心轴151驱动太阳轮152转动，再利用太阳轮152驱动各个行星轮154转动，最终经行星盘155降低转轴121的转速，一方面可控制减速比以提高扭矩，另一方面还可通过转轴121的转速降低以使输注精度提高。

所述行星盘155的另一侧还同轴固定有插头157，所述转轴121的一端同轴固定有可与插头157相插接的插座125。

本实用新型工作过程：

在输注前，需先使两组弹性软管14分别与连接两个储药仓与两根针管并形成两条输注通道。

在输注时，以电机11的输出轴为顺时针转动为例，则两个轮锁123的各片弧形弹片1231会随着转轴121而同步顺时针转动。此时，由于两个轮锁123锁紧方向相反，因此其中一个轮锁123的各个止动爪1232可与所对应的各片弧形弹片1231相咬合并带动所在压管器122转动，而另一个轮锁123的各个止动爪1232则不会与所对应的各片弧形弹片1231相咬合并无法带动所在压管器122转动。对于转动的压管器122而言，其可利用各个转轮1222不断间歇性挤压所对应的弹性软管14，从而使弹性软管14的管内产生压差以将所对应的储药仓内的药液挤送至所对应的针管处，再输注至患者体内。对于未转动的压管器122而言，由于其各个转轮1222并未挤压所对应的弹性软管14，因而无法进行药液输注。若电机11的输出轴为逆时针转动，则两个储药仓2的药液输注与否情况进行交换。也就是说，通过电机11的输出轴的正反向转动调节，即可分别控制两条输注通道的药品注射与否。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.单电机双通道蠕动泵，其特征在于：包括电机(11)、双向压管机构(12)、罩壳(13)和弹性软管(14)，所述双向压管机构(12)包括转轴(121)、压管器(122)和轮锁(123)，所述转轴(121)由电机(11)驱动自转且外部分别套设有两个压管器(122)，所述转轴(121)与两个压管器(122)之间分别安装有锁紧方向相反的两个轮锁(123)，所述轮锁(123)可在转轴(121)顺向锁紧方向转动时使所对应的压管器(122)被咬合并被带动同步转动而在转轴(121)逆向锁紧方向转动时使所对应的压管器(122)被放开并不再随之转动，所述罩壳(13)与两个压管器(122)之间分别安装有两组弹性软管(14)。

2.如权利要求1所述的单电机双通道蠕动泵，其特征在于：所述压管器(122)包括支架(1221)、转轮(1222)和轮轴(1223)，若干个所述转轮(1222)分别通过轮轴(1223)而可转动连接在支架(1221)的同一侧，所述压管器(122)可在转动期间利用各个转轮(1222)不断间歇性挤压所对应的弹性软管(14)。

3.如权利要求2所述的单电机双通道蠕动泵，其特征在于：所述支架(1221)的中部设有通孔，所述轮锁(123)包括芯块、弧形弹片(1231)和止动爪(1232)，所述芯块位于通孔之中并与转轴(121)相固定，若干片所述弧形弹片(1231)分别环绕设置在芯杆的外壁处，若干个所述止动爪(1232)分别环绕设置在通孔的内壁处，各片所述弧形弹片(1231)可在随着转轴(121)顺向锁紧方向转动时与各个止动爪(1232)相咬合而在随着转轴(121)逆向锁紧方向转动时与各个止动爪(1232)不再咬合。

4.如权利要求3所述的单电机双通道蠕动泵，其特征在于：所述通孔的口部由遮盖板(1224)所封闭。

5.如权利要求4所述的单电机双通道蠕动泵，其特征在于：所述转轴(121)之外还安装有若干个限位挡圈(124)并将两组压管器(122)相隔开。

6.如权利要求1所述的单电机双通道蠕动泵，其特征在于：所述电机(11)与转轴(121)之间设有减速机构(15)和传动机构(16)，所述减速机构(15)包括中心轴(151)、太阳轮(152)、齿轮圈(153)、行星轮(154)、行星盘(155)和支轴(156)，所述传动机构(16)包括被动齿轮(161)和主动齿轮(162)，所述主动齿轮(162)同轴固定在电机(11)的输出轴之外且与被动齿轮(161)相啮合，所述被动齿轮(161)和太阳轮(152)分别同轴固定在中心轴(151)之外，所述太阳轮(152)同轴设置在齿轮圈(153)的圈体通道之中，若干个所述行星轮(154)分别环绕太阳轮(152)设置并通过支轴(156)而可转动式连接在行星盘(155)的同一侧，各个所述行星轮(154)分别与太阳轮(152)和齿轮圈(153)相啮合。

7.如权利要求6所述的单电机双通道蠕动泵，其特征在于：所述行星盘(155)的另一侧还同轴固定有插头(157)，所述转轴(121)的一端同轴固定有可与插头(157)相插接的插座(125)。