CN219500132U - 双水窗柱状压力补偿式滴头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及双水窗柱状压力补偿式滴头，包括筒状滴头本体，筒状滴头本体的内腔为输水通道，在筒状滴头本体上设有两个进水窗、进水流道、消能迷宫流道和出水流道，两个进水窗位于筒状滴头本体的筒壁上并与内腔连通，进水流道、消能迷宫流道以及出水流道均位于筒状滴头本体的外壁上；所述消能迷宫流道包括第一硬质迷宫流道、导水流道、第二硬质迷宫流道和弹性迷宫流道。本申请采用双水窗设计，且两个水窗均设置在滴头的上部，有效降低水窗被堵塞的几率。改进后的产品缩短为原产品长度的大概三分之二，降低产品的用料成本，同时为了满足原有进水、压力补偿和出水需要对结构设计重新布局。

Description

双水窗柱状压力补偿式滴头

技术领域

本实用新型涉及节水灌溉技术领域，尤其涉及双水窗柱状压力补偿式滴头。

背景技术

滴灌是节水灌溉中一种先进的灌溉技术，越来越受到世界各国的重视,所谓滴灌是按照作物需水要求，通过管道系统与安装在毛管上的滴头，将水和作物需要的水分和养分一滴一滴，均匀而又缓慢地滴入作物根区土壤中的灌水方法。

我公司曾于2022年6月8日向国家知识产权局提出过专利申请号为2022106424859，专利名称为一种双色成型抗堵塞圆柱滴头的专利申请，该申请采用一个水窗进水，且水窗设置在弹性迷宫流道的一侧，也就是滴头的底部，这种设计如果水窗堵塞则会导致滴头无法进水无法使用，同时水窗设置在滴头的底部，水中的杂质因重力会下沉，因此会增大水窗被堵塞的几率。除此之外，申请号2022106424859其产品较长，会增加产品的用料成本，相应的也会增加后续机械组装的难度。

本申请基于以上技术问题，通过公司研发团队的不懈努力，提出一种双水窗柱状压力补偿式滴头，采用双水窗设计，且两个水窗均设置在滴头的上部，有效降低水窗被堵塞的几率。改进后的产品缩短为原产品长度的大概三分之二，降低产品的用料成本，本申请为了满足原有进水、压力补偿和出水需要对结构设计重新布局。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供双水窗柱状压力补偿式滴头。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供双水窗柱状压力补偿式滴头，包括筒状滴头本体，筒状滴头本体的内腔为输水通道，在筒状滴头本体上设有两个进水窗、进水流道、消能迷宫流道和出水流道，两个进水窗位于筒状滴头本体的筒壁上并与内腔连通，进水流道、消能迷宫流道以及出水流道均位于筒状滴头本体的外壁上；所述消能迷宫流道包括第一硬质迷宫流道、导水流道、第二硬质迷宫流道和弹性迷宫流道，第一硬质迷宫流道、第二硬质迷宫流道以及弹性迷宫流道均沿筒状滴头本体的轴向设置，弹性迷宫流道位于第一硬质迷宫流道和第二硬质迷宫流道之间。

优选的，第一硬质迷宫流道的输入端通过进水流道与两个进水窗连接，第一硬质迷宫流道的输出端与导水流道的输入端连接，导水流道的输出端与第二硬质迷宫流道的输入端连接，第二硬质迷宫流道的输出端与弹性迷宫流道的输入端连接，弹性迷宫流道的输出端与出水流道连接。第一硬质迷宫流道、第二硬质迷宫流道以及弹性迷宫流道均为折线形流道，弹性迷宫流道的材质为热塑性弹性体。

优选的，弹性迷宫流道括弹性膜片，弹性膜片下方的筒状滴头本体上设置有连通内腔的水压窗口。水流入弹性迷宫流道时，此时弹性迷宫流道内的水和水管内的水，在弹性膜片两侧形成压差，水源通过水压窗口作用在弹性膜片上，进而实现经弹性迷宫流道出来的水流量是恒定的。水压窗口采用现有结构，水压窗口结构形式以及弹性迷宫流道的调节原理在专利申请号2022106424859中已经详细介绍。

优选的，所述导水流道包括沿筒状滴头本体周向设置的第一导水槽以及沿筒状滴头本体轴向设置的第二导水槽，第一导水槽与第一硬质迷宫流道连接，第二导水槽与第二硬质迷宫流道连接，在第二导水槽上设有多个沿其轴向分布的消能阻块。每个消能阻块均为三角形，消能阻块的设置可以将直线水流路线改为弯折水流路线，有利于消减水流压力。

优选的，所述进水流道包括沿筒状滴头本体周向设置的两个引水槽，两个进水窗分别位于两个引水槽内，其中一个引水槽的末端连接第一硬质迷宫流道的输入端，两个引水槽通过汇水弯道连接。

优选的，汇水弯道包括多个阻水板，多个阻水板沿筒状滴头本体外壁交错设置成连续的弯道。阻水板的设置可以将直线水流路线改为弯折水流路线，有利于消减水流压力。

优选的，所述出水流道包括沿筒状滴头本体周向设置的两个环形储水槽，两个环形储水槽分别位于筒状滴头本体的两端，弹性迷宫流道的输出端与其中一个环形储水槽连通，两个环形储水槽通过沿筒状滴头本体轴向设置的汇流槽连接。在每个环形储水槽对应的水管上打孔用于出水。

优选的，在筒状滴头本体的筒壁上设有减重孔，两个进水窗位于减重孔的两侧。

优选的，在筒状滴头本体的内壁上设有增重凸台，增重凸台与减重孔相对，水压窗口位于增重凸台上。减重孔与增重凸台相对分布，使得增重凸台所在的管体一侧重量偏重。滴头在被嵌入滴灌管前需经机器排成一列，增重凸台的一侧重量偏重，可以确保两个进水窗朝上。

本实用新型的有益效果为：

本申请采用双水窗设计，且两个水窗均设置在滴头的上部，有效降低水窗被堵塞的几率。改进后的产品缩短为原产品长度的大概三分之二，降低产品的用料成本，同时为了满足原有进水、压力补偿和出水需要对结构设计重新布局，结构设计更加紧凑。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图；

图3为本实用新型其中一个视角立体图；

图4为本实用新型其中一个视角立体图；

图5为本实用新型其中一个视角立体图；

图6为本实用新型其中一个视角立体图；

图7为本实用新型其中一个视角立体图；

图中所示：

1、进水窗，2、第一硬质迷宫流道，3、第二硬质迷宫流道，4、弹性迷宫流道，5、弹性膜片，6、第一导水槽，7、第二导水槽，8、消能阻块，9、汇水弯道，10、环形储水槽，11、增重凸台，12、水压窗口，13、汇流槽，14、减重孔，15、引水槽，16、阻水板，18、筒状滴头本体，19、输水通道。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1-7所示，本实用新型包括筒状滴头本体18，筒状滴头本体18的内腔为输水通道19，在筒状滴头本体18上设有两个进水窗1、进水流道、消能迷宫流道和出水流道，两个进水窗1位于筒状滴头本体18的筒壁上并与内腔连通，进水流道、消能迷宫流道以及出水流道均位于筒状滴头本体18的外壁上。所述消能迷宫流道包括第一硬质迷宫流道2、导水流道、第二硬质迷宫流道3和弹性迷宫流道4，第一硬质迷宫流道2、第二硬质迷宫流道3以及弹性迷宫流道4均沿筒状滴头本体18的轴向设置，弹性迷宫流道4位于第一硬质迷宫流道2和第二硬质迷宫流道3之间。第一硬质迷宫流道2的输入端通过进水流道与两个进水窗1连接，第一硬质迷宫流道2的输出端与导水流道的输入端连接，导水流道的输出端与第二硬质迷宫流道3的输入端连接，第二硬质迷宫流道3的输出端与弹性迷宫流道4的输入端连接，弹性迷宫流道4的输出端与出水流道连接。第一硬质迷宫流道2、第二硬质迷宫流道3以及弹性迷宫流道4相应的结构形式在申请号2022106424859中已经详细介绍，第一硬质迷宫流道2、第二硬质迷宫流道3以及弹性迷宫流道4均为折线形流道，弹性迷宫流道4的材质为热塑性弹性体。

在本实施例中，如图1、7所示，弹性迷宫流道4括弹性膜片5，弹性膜片5下方的筒状滴头本体18上设置有连通内腔的水压窗口12。水流入弹性迷宫流道4时，此时弹性迷宫流道4内的水和水管内的水，在弹性膜片5两侧形成压差，水源通过水压窗口12作用在弹性膜片5上，进而实现经弹性迷宫流道4出来的水流量是恒定的。水压窗口12采用现有结构，水压窗口12结构形式以及弹性迷宫流道4的调节原理在专利申请号2022106424859中已经详细介绍。

如图5、6所示，所述导水流道包括沿筒状滴头本体18周向设置的第一导水槽6以及沿筒状滴头本体18轴向设置的第二导水槽7，第一导水槽6与第一硬质迷宫流道2连接，第二导水槽7与第二硬质迷宫流道3连接，在第二导水槽7上设有多个沿其轴向分布的消能阻块8，每个消能阻块8均为三角形，消能阻块8的设置可以将直线水流路线改为弯折水流路线，有利于消减水流压力。

如图3、4所示，所述进水流道包括沿筒状滴头本体18周向设置的两个引水槽15，两个进水窗1分别位于两个引水槽15内，其中一个引水槽15的末端连接第一硬质迷宫流道2的输入端，两个引水槽15通过汇水弯道9连接，汇水弯道9包括多个阻水板16，多个阻水板16沿筒状滴头本体18外壁交错设置成连续的弯道。阻水板16的设置可以将直线水流路线改为弯折水流路线，有利于消减水流压力。

如图5、6所示，所述出水流道包括沿筒状滴头本体18周向设置的两个环形储水槽10，两个环形储水槽10分别位于筒状滴头本体18的两端，弹性迷宫流道4的输出端与其中一个环形储水槽10连通，两个环形储水槽10通过沿筒状滴头本体18轴向设置的汇流槽13连接。在每个环形储水槽10对应的水管上打孔用于出水。

在本实施例中，在筒状滴头本体18的筒壁上设有减重孔14，两个进水窗1位于减重孔14的两侧。

在本实施例中，在筒状滴头本体18的内壁上设有增重凸台11，增重凸台11与减重孔14相对，水压窗口12位于增重凸台11上。减重孔14与增重凸台11相对分布，使得增重凸台11所在的管体一侧重量偏重。滴头在被嵌入滴灌管前需经机器排成一列，增重凸台11的一侧重量偏重，可以确保装配时两个进水窗1朝上。

滴灌过程中，水先从两个进水窗1进入进水流道，之后依次流经第一硬质迷宫流道2、导水流道、第二硬质迷宫流道3和弹性迷宫流道4，经弹性迷宫流道4输出的水直接进入其中一个环形储水槽10，再通过汇流槽13进入另外一个环形储水槽10，两个环形储水槽10内的水分别通过滴灌管上开设的出水孔排出。

本申请采用双水窗设计，且两个水窗均设置在滴头的上部，有效降低水窗被堵塞的几率。改进后的产品缩短为原产品长度的大概三分之二，降低产品的用料成本，同时为了满足原有进水、压力补偿和出水需要对结构设计重新布局。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (9)

1.双水窗柱状压力补偿式滴头，其特征在于：包括筒状滴头本体，筒状滴头本体的内腔为输水通道，在筒状滴头本体上设有两个进水窗、进水流道、消能迷宫流道和出水流道，两个进水窗位于筒状滴头本体的筒壁上并与内腔连通，进水流道、消能迷宫流道以及出水流道均位于筒状滴头本体的外壁上；所述消能迷宫流道包括第一硬质迷宫流道、导水流道、第二硬质迷宫流道和弹性迷宫流道，第一硬质迷宫流道、第二硬质迷宫流道以及弹性迷宫流道均沿筒状滴头本体的轴向设置，弹性迷宫流道位于第一硬质迷宫流道和第二硬质迷宫流道之间。

2.根据权利要求1所述的双水窗柱状压力补偿式滴头，其特征在于：第一硬质迷宫流道的输入端通过进水流道与两个进水窗连接，第一硬质迷宫流道的输出端与导水流道的输入端连接，导水流道的输出端与第二硬质迷宫流道的输入端连接，第二硬质迷宫流道的输出端与弹性迷宫流道的输入端连接，弹性迷宫流道的输出端与出水流道连接。

3.根据权利要求2所述的双水窗柱状压力补偿式滴头，其特征在于：弹性迷宫流道括弹性膜片，弹性膜片下方的筒状滴头本体上设置有连通内腔的水压窗口。

4.根据权利要求2所述的双水窗柱状压力补偿式滴头，其特征在于：所述导水流道包括沿筒状滴头本体周向设置的第一导水槽以及沿筒状滴头本体轴向设置的第二导水槽，第一导水槽与第一硬质迷宫流道连接，第二导水槽与第二硬质迷宫流道连接，在第二导水槽上设有多个沿其轴向分布的消能阻块。

5.根据权利要求4所述的双水窗柱状压力补偿式滴头，其特征在于：所述进水流道包括沿筒状滴头本体周向设置的两个引水槽，两个进水窗分别位于两个引水槽内，其中一个引水槽的末端连接第一硬质迷宫流道的输入端，两个引水槽通过汇水弯道连接。

6.根据权利要求5所述的双水窗柱状压力补偿式滴头，其特征在于：汇水弯道包括多个阻水板，多个阻水板沿筒状滴头本体外壁交错设置成连续的弯道。

7.根据权利要求1所述的双水窗柱状压力补偿式滴头，其特征在于：所述出水流道包括沿筒状滴头本体周向设置的两个环形储水槽，两个环形储水槽分别位于筒状滴头本体的两端，弹性迷宫流道的输出端与其中一个环形储水槽连通，两个环形储水槽通过沿筒状滴头本体轴向设置的汇流槽连接。

8.根据权利要求3所述的双水窗柱状压力补偿式滴头，其特征在于：在筒状滴头本体的筒壁上设有减重孔，两个进水窗位于减重孔的两侧。

9.根据权利要求8所述的双水窗柱状压力补偿式滴头，其特征在于：在筒状滴头本体的内壁上设有增重凸台，增重凸台与减重孔相对，水压窗口位于增重凸台上。