CN219497866U - 堆叠工装外部可移动式挤压装置 - Google Patents

Abstract

一种堆叠工装外部可移动式挤压装置，装置中，一对滑轨装置分别位于第一部和第三部且沿第一方向延伸，滑轨装置包括沿第一方向延伸的轨道；一对挤压模块分别位于第一部和第三部且沿第一方向延伸，挤压模块为固定于基座的直角梯形结构，直角梯形结构包括竖直侧壁、水平连接竖直侧壁的底部、一对梯形壁，底部沿竖直侧壁向下延伸构成凸起部，凸起部抵接基座侧面；压紧端头安装于凹进部，压紧端头具有中空的腔体和设于腔体中的压紧块，腔体远离基座的一侧设有缺口，压紧块在远离基座的一侧设有凸台；挤压装置包括容纳于腔体且抵接凸台的挤压端以及连接挤压端的挤压杆，挤压杆自缺口朝远离基座的一侧延伸。本装置避免电芯损坏且安装质量高。

Description

堆叠工装外部可移动式挤压装置

技术领域

本实用新型涉及电池包技术领域，尤其涉及一种堆叠工装外部可移动式挤压装置。

背景技术

电池包是新能源技术的重要组成部分，为新能源汽车的存储提供能量和动力，为提高续航里程，目前比较常见的为无模组的电池包结构，既直接将电芯堆叠到电池包里面，这样能减少模组端板和侧板的使用，从而提升电池包的能量密度和降低电池包的制造成本；一般地，目前最主流的方式是电芯先在电池包外部堆叠好，然后通过吊装机构，将堆叠好的模块整体吊装入箱体中进行装配，则如何实现电芯的外部堆叠成为当前设计者的一个主要问题，目前外部堆叠最主要的堆叠方式是一端固定，另一端可移动，然后将电芯依次放入，最后进行移动端的压紧。现有技术具有电芯堆叠过程易破坏，堆叠尺寸不易控制的缺陷。

在背景技术部分中公开的上述信息仅仅用于增强对本实用新型背景的理解，因此可能包含不构成本领域普通技术人员公知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种堆叠工装外部可移动式挤压装置，通过在挤压模块布置保护块，保护电芯堆叠过程不被破坏，以及通过滑轨装置实现堆叠装置的自由滑动；挤压杆可将电芯精确挤压到需求的尺寸范围。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置包括：

基座，其包括朝第一方向延伸的第一部、自第一部朝垂直于第一方向的第二方向延伸的第二部以及自第二部朝第一方向延伸的第三部，所述第一部、第二部和第三部围成朝第一方向开口的凹进部；

一对滑轨装置，其分别位于第一部和第三部且沿第一方向延伸，所述滑轨装置包括沿第一方向延伸的轨道；

一对挤压模块，其分别位于第一部和第三部且沿第一方向延伸，所述挤压模块为固定于基座的直角梯形结构，直角梯形结构包括竖直侧壁、水平连接所述竖直侧壁的底部、连接底部和竖直侧壁的一对梯形壁，所述底部沿竖直侧壁向下延伸构成凸起部，所述凸起部抵接基座侧面；

一对保护块，所述保护块设于所述梯形壁；

压紧端头，其安装于所述凹进部，所述压紧端头具有中空的腔体和设于腔体中的压紧块，所述腔体远离所述基座的一侧设有缺口，所述压紧块在远离所述基座的一侧设有凸台；

挤压装置，其包括容纳于所述腔体且抵接所述凸台的挤压端以及连接所述挤压端的挤压杆，所述挤压杆自所述缺口朝远离所述基座的一侧延伸。

所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置中，所述基座具有第一连接孔和第二连接孔，滑轨装置包括对齐所述第一连接孔的第一安装孔，所述挤压模块包括设于底部的第二安装孔，所述第二安装孔对齐所述第二连接孔。

所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置中，所述挤压模块包括设于梯形壁的第三连接孔，所述保护块上设有椭圆形的第三安装孔，所述第三安装孔对齐所述第三连接孔。

所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置中，所述腔体内设有限位所述压紧块的凹陷部。

所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置中，所述压紧块为圆筒结构。

所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置中，凸台为半圆形凸台。

所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置中，所述凸台和挤压端点面接触。

所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置中，所述竖直侧壁设有电芯保护塑胶层。

所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置中，所述压紧端头为T型结构。

所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置中，所述堆叠工装外部可移动式挤压装置为对称结构。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置，具有以下有益效果：堆叠工装外部可移动式挤压装置通过在挤压模块布置保护块，保护电芯堆叠过程不被破坏，以及通过滑轨装置实现堆叠装置的自由滑动；挤压杆可将电芯精确挤压到需求的尺寸范围。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置的结构示意图。

图2为本实用新型的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置的滑轨装置的第一视觉结构示意图。

图3为本实用新型的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置的滑轨装置的第二视觉结构示意图。

图4为本实用新型的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置的基座结构示意图。

图5为本实用新型的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置的基座与滑轨装置集成后的总成A结构示意图。

图6为本实用新型的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置的挤压模块结构示意图。

图7为本实用新型的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置的保护块结构示意图。

图8为本实用新型的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置的保护块与挤压模块组装后的总成B的结构示意图。

图9为本实用新型的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置的总成A和总成B集成后的结构示意图。

图10为本实用新型的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置的压紧端头的结构示意图。

图11为本实用新型的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置的挤压装置结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-11所示，在一个实施例中，本实用新型的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置包括，

基座1，其包括朝第一方向延伸的第一部、自第一部朝垂直于第一方向的第二方向延伸的第二部以及自第二部朝第一方向延伸的第三部，所述第一部、第二部和第三部围成朝第一方向开口的凹进部；

一对滑轨装置4，其分别位于第一部和第三部且沿第一方向延伸，所述滑轨装置4包括沿第一方向延伸的轨道4-2；

一对挤压模块2，其分别位于第一部和第三部且沿第一方向延伸，所述挤压模块2为固定于基座1的直角梯形结构，直角梯形结构包括竖直侧壁、水平连接所述竖直侧壁的底部、连接底部和竖直侧壁的一对梯形壁，所述底部沿竖直侧壁向下延伸构成凸起部2-3，所述凸起部抵接基座1侧面；

一对保护块3，所述保护块3设于所述梯形壁；

压紧端头5，其安装于所述凹进部，所述压紧端头5具有中空的腔体5-2和设于腔体5-2中的压紧块，所述腔体5-2远离所述基座1的一侧设有缺口，所述压紧块在远离所述基座1的一侧设有凸台5-3；

挤压装置6，其包括容纳于所述腔体5-2且抵接所述凸台的挤压端以及连接所述挤压端的挤压杆，所述挤压杆自所述缺口朝远离所述基座1的一侧延伸。

所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置6的优选实施例中，所述基座1具有第一连接孔1-1和第二连接孔1-2，滑轨装置4包括对齐所述第一连接孔1-1的第一安装孔4-1，所述挤压模块2包括设于底部的第二安装孔2-1，所述第二安装孔2-1对齐所述第二连接孔1-2。

所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置6的优选实施例中，所述挤压模块2包括设于梯形壁的第三连接孔2-2，所述保护块3上设有椭圆形的第三安装孔3-1，所述第三安装孔3-1对齐所述第三连接孔2-2。

所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置6的优选实施例中，所述腔体5-2内设有限位所述压紧块的凹陷部。

所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置6的优选实施例中，所述压紧块为圆筒结构。

所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置6的优选实施例中，凸台为半圆形凸台。

所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置6的优选实施例中，所述凸台和挤压端点面接触。

所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置6的优选实施例中，所述竖直侧壁设有电芯保护塑胶层7。

所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置6的优选实施例中，所述压紧端头5为T型结构。

所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置6的优选实施例中，所述堆叠工装外部可移动式挤压装置6为对称结构。

在一个实施例中，一种堆叠工装外部可移动式挤压装置包括基座1、挤压模块2、保护块3、滑轨装置4、压紧端头5和挤压装置，进一步地，挤压模块2前部设有电芯保护塑胶层7，如图1所示。进一步地，如图2，3，4所示，滑轨装置4上设有第一安装孔4-1,实现与基座1上的第一连接孔1-1的连接固定，从而形成总成A，参见图5；进一步地，在滑轨装置4上还设有轨道4-2，通过轨道实现后续的滑动。进一步地，在基座1上还设有第二连接孔1-2，通过与挤压模块2上的6个第二安装孔2-1实现连接固定；进一步地，在挤压模块2的腰部设有挤压模块防侧碰的保护块3，参见图7。在保护块3上设有椭圆形的第三安装孔3-1，实现与挤压模块2上的第三连接孔2-2的连接固定，形成总成B，参见图8，进一步地，通过挤压模块2上的第二安装孔2-1，与基座1上的第二安装孔1-2，连接固定，形成总成C，参见图9；进一步地，在基座1的第二部设有第四连接孔1-3用于与压紧端头5上的第四安装孔5-1的连接固定；进一步地，在压紧端头中央设有一个半圆形的凸台5-2，用于承受挤压装置6的挤压端所施加的压力；采用点面接触，用半圆形凸台来承受挤压杆的应力，进一步地，将挤压块插入模块压紧端头5的腔体5-3中，形成了总成D，总成A-D实现了整个装置的构成。

最后应该说明的是：所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种堆叠工装外部可移动式挤压装置，其特征在于，其包括，

基座，其包括朝第一方向延伸的第一部、自第一部朝垂直于第一方向的第二方向延伸的第二部以及自第二部朝第一方向延伸的第三部，所述第一部、第二部和第三部围成朝第一方向开口的凹进部；

一对滑轨装置，其分别位于第一部和第三部且沿第一方向延伸，所述滑轨装置包括沿第一方向延伸的轨道；

一对挤压模块，其分别位于第一部和第三部且沿第一方向延伸，所述挤压模块为固定于基座的直角梯形结构，直角梯形结构包括竖直侧壁、水平连接所述竖直侧壁的底部、连接底部和竖直侧壁的一对梯形壁，所述底部沿竖直侧壁向下延伸构成凸起部，所述凸起部抵接基座侧面；

一对保护块，所述保护块设于所述梯形壁；

压紧端头，其安装于所述凹进部，所述压紧端头具有中空的腔体和设于腔体中的压紧块，所述腔体远离所述基座的一侧设有缺口，所述压紧块在远离所述基座的一侧设有凸台；

挤压装置，其包括容纳于所述腔体且抵接所述凸台的挤压端以及连接所述挤压端的挤压杆，所述挤压杆自所述缺口朝远离所述基座的一侧延伸。

2.根据权利要求1所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置，其特征在于，所述基座具有第一连接孔和第二连接孔，滑轨装置包括对齐所述第一连接孔的第一安装孔，所述挤压模块包括设于底部的第二安装孔，所述第二安装孔对齐所述第二连接孔。

3.根据权利要求1所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置，其特征在于，所述挤压模块包括设于梯形壁的第三连接孔，所述保护块上设有椭圆形的第三安装孔，所述第三安装孔对齐所述第三连接孔。

4.根据权利要求1所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置，其特征在于，所述腔体内设有限位所述压紧块的凹陷部。

5.根据权利要求1所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置，其特征在于，所述压紧块为圆筒结构。

6.根据权利要求1所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置，其特征在于，凸台为半圆形凸台。

7.根据权利要求1所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置，其特征在于，所述凸台和挤压端点面接触。

8.根据权利要求1所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置，其特征在于，所述竖直侧壁设有电芯保护塑胶层。

9.根据权利要求1所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置，其特征在于，所述压紧端头为T型结构。

10.根据权利要求1所述的一种堆叠工装外部可移动式挤压装置，其特征在于，所述堆叠工装外部可移动式挤压装置为对称结构。