CN219497823U - 一种基于3d打印的全极耳大圆盘电池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于3D打印的全极耳大圆盘电池，包括用于电池正极的正极壳和用于电池负极的负极壳，以及位于正极壳与负极壳之间的电芯；正极壳与电芯之间设置有弹片，弹片与电芯之间设置有垫片，负极壳上套设有密封绝缘垫，正极壳与负极壳之间连接有卡扣。本实用新型结构简单，设计合理，实现方便且成本低，能够有效作为电化学储能装置，通过3D打印提高活性材料利用率，使电池尺寸不再局限于传统的纽扣电池大小，使用效果好，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于电化学储能装置技术领域，具体涉及一种基于3D打印的全极耳大圆盘电池。
背景技术
电池是常见的电化学储能装置，已广泛应用于数码电子等行业中。随着科技发展，对电池性能及尺寸要求也越来越高。
现有技术中，电池极片是通过涂布后再进行裁剪，对活性材料浪费大。另外，现有的纽扣电池受其传统工艺制约，导致电池尺寸较小，一般小于50mm。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种基于3D打印的全极耳大圆盘电池，其结构简单，设计合理，实现方便且成本低，能够有效作为电化学储能装置，通过3D打印提高活性材料利用率，使电池尺寸不再局限于传统的纽扣电池大小，使用效果好，便于推广使用。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种基于3D打印的全极耳大圆盘电池，包括用于电池正极的正极壳和用于电池负极的负极壳，以及位于所述正极壳与负极壳之间的电芯；所述正极壳与电芯之间设置有弹片，所述弹片与电芯之间设置有垫片，所述负极壳上套设有密封绝缘垫，所述正极壳与负极壳之间连接有卡扣。
上述的一种基于3D打印的全极耳大圆盘电池，所述正极壳包括正极片，所述正极片通过3D打印将电池正极浆料打印在铝箔上，再通过裁剪铝箔得到。
上述的一种基于3D打印的全极耳大圆盘电池，所述负极壳包括负极片，所述负极片通过3D打印将电池负极浆料打印在铜箔上，再通过裁剪铜箔得到。
上述的一种基于3D打印的全极耳大圆盘电池，所述密封绝缘垫通过3D打印模具后浇注而成。
上述的一种基于3D打印的全极耳大圆盘电池，所述电池尺寸为50mm或100mm。
上述的一种基于3D打印的全极耳大圆盘电池，所述卡扣与正极壳连接，所述负极壳上设置有用于卡扣嵌入的卡槽。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型结构简单，设计合理，实现方便且成本低。
2、本实用新型通过3D打印将电池正极浆料打印在铝箔上，再通过裁剪铝箔得到正极片，通过3D打印将电池负极浆料打印在铜箔上，再通过裁剪铜箔得到负极片，对活性材料利用率高。
3、本实用新型通过3D打印的电池尺寸不再局限于传统的纽扣电池大小，能够设计为50mm或100mm的超大型电池。
4、本实用新型能够有效作为电化学储能装置，通过3D打印提高活性材料利用率，使用效果好，便于推广使用。
综上所述，本实用新型结构简单，设计合理，实现方便且成本低，能够有效作为电化学储能装置，通过3D打印提高活性材料利用率，使电池尺寸不再局限于传统的纽扣电池大小，使用效果好，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明:
1—正极壳； 2—负极壳； 3—电芯；
4—弹片； 5—垫片； 6—密封绝缘垫；
7—卡扣； 8—卡槽。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的基于3D打印的全极耳大圆盘电池，包括用于电池正极的正极壳1和用于电池负极的负极壳2，以及位于所述正极壳1与负极壳2之间的电芯3；所述正极壳1与电芯3之间设置有弹片4，所述弹片4与电芯3之间设置有垫片5，所述负极壳2上套设有密封绝缘垫6，所述正极壳1与负极壳2之间连接有卡扣7。
具体实施时，弹片4包裹在电池内部，与正极壳1接触，既起到导电作用，也可让电池内部的电芯3具有持续的压力；垫片5隔绝在弹片4与电芯3中间，分散弹片4施加的弹力，使电芯3受到均匀的压力；密封绝缘垫6套在负极壳2壁上，防止正负极直接相接触导致短路，另外起到密封作用，防止电解液通过正负极之间的缝隙渗出；电芯3由正负极集流体、正负极活性物质及隔膜组成，采用传统的叠片方式叠加组成。
本实施例中，所述正极壳1包括正极片，所述正极片通过3D打印将电池正极浆料打印在铝箔上，再通过裁剪铝箔得到。
本实施例中，所述负极壳2包括负极片，所述负极片通过3D打印将电池负极浆料打印在铜箔上，再通过裁剪铜箔得到。
本实施例中，所述密封绝缘垫6通过3D打印模具后浇注而成。
本实施例中，所述电池尺寸为50mm或100mm。
具体实施时，通过3D打印，电池尺寸不再局限于传统的纽扣电池大小，能够设计为50mm或100mm的超大型电池。
本实施例中，所述卡扣7与正极壳1连接，所述负极壳2上设置有用于卡扣7嵌入的卡槽8。
具体实施时，卡扣7用于卡住正负极相对位置，防止正负极相互脱落，防止电解液渗出或电池内部物质外露。
本实用新型通过3D打印将电池正极浆料打印在铝箔上，再通过裁剪铝箔得到正极片，通过3D打印将电池负极浆料打印在铜箔上，再通过裁剪铜箔得到负极片，对活性材料利用率高；而且，3D打印电池的优点在于对电池尺寸能够进行随意设计，不再局限于传统的纽扣电池大小。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (6)
1.一种基于3D打印的全极耳大圆盘电池，其特征在于：包括用于电池正极的正极壳(1)和用于电池负极的负极壳(2)，以及位于所述正极壳(1)与负极壳(2)之间的电芯(3)；所述正极壳(1)与电芯(3)之间设置有弹片(4)，所述弹片(4)与电芯(3)之间设置有垫片(5)，所述负极壳(2)上套设有密封绝缘垫(6)，所述正极壳(1)与负极壳(2)之间连接有卡扣(7)。
2.按照权利要求1所述的一种基于3D打印的全极耳大圆盘电池，其特征在于：所述正极壳(1)包括正极片，所述正极片通过3D打印将电池正极浆料打印在铝箔上，再通过裁剪铝箔得到。
3.按照权利要求1所述的一种基于3D打印的全极耳大圆盘电池，其特征在于：所述负极壳(2)包括负极片，所述负极片通过3D打印将电池负极浆料打印在铜箔上，再通过裁剪铜箔得到。
4.按照权利要求1所述的一种基于3D打印的全极耳大圆盘电池，其特征在于：所述密封绝缘垫(6)通过3D打印模具后浇注而成。
5.按照权利要求1所述的一种基于3D打印的全极耳大圆盘电池，其特征在于：所述电池尺寸为50mm或100mm。
6.按照权利要求1所述的一种基于3D打印的全极耳大圆盘电池，其特征在于：所述卡扣(7)与正极壳(1)连接，所述负极壳(2)上设置有用于卡扣(7)嵌入的卡槽(8)。
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- 2023-02-17 CN CN202320250135.8U patent/CN219497823U/zh active Active
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