CN219497372U - 一种铝基碳纤维复合材料芯导线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝基碳纤维复合材料芯导线。包括线芯、防护套、承重丝与套丝，所述线芯位于防护套的内部。本实用新型提供的一种铝基碳纤维复合材料芯导线,通过设置有承重丝与套丝，承重丝位于线芯的内侧，且线芯以缠绕的方式包裹在承重丝的外侧，当承重丝拉伸或收缩时，线芯能够一定程度上跟随伸缩，从而具有良好的缓冲防护性能，套丝以螺旋状包裹在防护套的外侧，通过此设置可在导线在拉伸晃动时，套丝产生的拉力能够使导线整体快速复位，从而降低因导线拉伸而产生的形变程度，通过设置空腔隔层可提供给保护套内侧一定形变空间，此设置可防止防护套内部组件因热胀冷缩发生涨裂而导致破损。

Description

一种铝基碳纤维复合材料芯导线

技术领域

本实用新型涉及导线技术领域，尤其涉及一种铝基碳纤维复合材料芯导线。

背景技术

线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，传统的输电线路采用钢芯作为支撑材料，钢芯外部采用铝绞线作为主要输电传导载体。

目前复合材料的导线芯棒可解决导线重量大、易腐蚀的问题，然而其材质的问题包含着不可避免的其他问题，例如当导线在强风吹动下容易发生较强的晃动，发生晃动后会使导线本身产生较大的拉力，而导线本身容易在长时间拉扯下发生断裂，另外线缆晃动后无法及时复位，长时间如此会使线缆发生较大程度的形变，从而降低了线缆的使用寿命。

因此，有必要提供一种铝基碳纤维复合材料芯导线解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝基碳纤维复合材料芯导线，解决了现有线缆弹性缓冲较差、长时间使用易形变，使用寿命低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种铝基碳纤维复合材料芯导线，包括线芯、防护套、承重丝与套丝，所述线芯位于防护套的内部，所述防护套由内而外分别由绝缘层、防火层与耐磨层组成，所述承重丝位于线芯的中心处，所述套丝位于防护套的外侧，所述套丝水平轴向且以螺旋状线遍布整个防护套的外部。

优选的，所述绝缘层设置有两层，其中第一层为聚酯纤维丝，第二层为聚酰亚胺膜，所述防火层为酚醛树脂涂层和液态粘结剂，所述耐磨层以热塑性树脂为基体、选用碳纤维表面毡或高性能混杂纤维二维织物的结构。

优选的，所述耐磨层的外部涂抹有耐高温防腐涂层。

优选的，所述线芯通过螺旋式缠绕在承重丝的外侧，所述承重丝为柔性钢丝材质。

优选的，所述防护套的内部等距开设有空腔隔层，所述空腔隔层位于防火层与绝缘层之间。

优选的，所述套丝设置为合金钢材质且呈扁平带状，所述套丝的边角处作倒角处理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝基碳纤维复合材料芯导线具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种铝基碳纤维复合材料芯导线,通过设置有承重丝与套丝，承重丝位于线芯的内侧，且线芯以缠绕的方式包裹在承重丝的外侧，当承重丝拉伸或收缩时，线芯能够一定程度上跟随伸缩，从而具有良好的缓冲防护性能，套丝以螺旋状包裹在防护套的外侧，通过此设置可在导线在拉伸晃动时，套丝产生的拉力能够使导线整体快速复位，从而降低因导线拉伸而产生的形变程度，通过设置空腔隔层可提供给保护套内侧一定形变空间，此设置可防止防护套内部组件因热胀冷缩发生涨裂而导致破损。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种铝基碳纤维复合材料芯导线的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示线芯与防护套横截面示意图；

图3为图1所示防护套外部结构示意图。

图中标号：1、线芯；2、防护套；21、绝缘层；22、防火层；23、耐磨层；3、承重丝；4、空腔隔层；5、套丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-3。一种铝基碳纤维复合材料芯导线，包括线芯1、防护套2、承重丝3与套丝5，线芯1位于防护套2的内部，防护套2由内而外分别由绝缘层21、防火层22与耐磨层23组成，承重丝3位于线芯1的中心处，套丝5位于防护套2的外侧，套丝5水平轴向且以螺旋状线遍布整个防护套2的外部，通过设置有承重丝3与套丝5，承重丝3位于线芯1的内侧，且线芯1以缠绕的方式包裹在承重丝3的外侧，当承重丝3拉伸或收缩时，线芯1能够一定程度上跟随伸缩，从而具有良好的缓冲防护性能，套丝5以螺旋状包裹在防护套2的外侧，通过此设置可在导线在拉伸晃动时，套丝5产生的拉力能够使导线整体快速复位，从而降低因导线拉伸而产生的形变程度。

绝缘层21设置有两层，其中第一层为聚酯纤维丝，第二层为聚酰亚胺膜，防火层22为酚醛树脂涂层和液态粘结剂，耐磨层23以热塑性树脂为基体、选用碳纤维表面毡或高性能混杂纤维二维织物的结构，通过设置有绝缘层21、防火层22以及耐磨层23，绝缘层21的双层结构具有较高的绝缘电阻和耐压强度，能够有效避免漏电和击穿的问题，防火层22具有保温隔热和防火的优点，耐磨层23使得防护套2表面的致密性得以提高，保证了防护套2表面的耐磨性，提高线芯1与防护套2的使用寿命。

耐磨层23的外部涂抹有耐高温防腐涂层，通过在耐磨层23的外部涂抹防腐涂层可降低外界酸性物质沾附导致腐蚀破损，进一步提高防护套2的使用寿命。

线芯1通过螺旋式缠绕在承重丝3的外侧，承重丝3为柔性钢丝材质，承重丝3采用柔性材质可避免长时间使用后伸缩造成变形。

防护套2的内部等距开设有空腔隔层4，空腔隔层4位于防火层22与绝缘层21之间，通过设置空腔隔层4可提供给保护套内侧一定形变空间，此设置可防止防护套2内部组件因热胀冷缩发生涨裂而导致破损。

套丝5设置为合金钢材质且呈扁平带状，套丝5的边角处作倒角处理，通过将套丝5设置成扁平带状，此设置可提高套丝5与防护套2的接触面，从而降低套丝5与防护套2的单点压力，防止套丝5过于挤压导致防护套2表面出现压痕，倒角处理后的套丝5可降低与防护套2发生滑动时的摩擦力，从而降低防护套2的磨损。

本实用新型提供的一种铝基碳纤维复合材料芯导线的工作原理如下：

当承重丝3拉伸或收缩时，线芯1能够一定程度上跟随伸缩，从而具有良好的缓冲防护性能，套丝5以螺旋状包裹在防护套2的外侧，通过此设置可在导线在拉伸晃动时，套丝5产生的拉力能够使导线整体快速复位，空腔隔层4可提供给防护套2内侧一定形变空间，此设置可防止防护套2内部组件因热胀冷缩发生涨裂而导致破损。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种铝基碳纤维复合材料芯导线具有如下有益效果：通过设置有承重丝3与套丝5，承重丝3位于线芯1的内侧，且线芯1以缠绕的方式包裹在承重丝3的外侧，当承重丝3拉伸或收缩时，线芯1能够一定程度上跟随伸缩，从而具有良好的缓冲防护性能，套丝5以螺旋状包裹在防护套2的外侧，通过此设置可在导线在拉伸晃动时，套丝5产生的拉力能够使导线整体快速复位，从而降低因导线拉伸而产生的形变程度，通过设置空腔隔层4可提供给保护套内侧一定形变空间，此设置可防止防护套2内部组件因热胀冷缩发生涨裂而导致破损。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种铝基碳纤维复合材料芯导线，包括线芯(1)、防护套(2)、承重丝(3)与套丝(5)，其特征在于：所述线芯(1)位于防护套(2)的内部，所述防护套(2)由内而外分别由绝缘层(21)、防火层(22)与耐磨层(23)组成，所述承重丝(3)位于线芯(1)的中心处，所述套丝(5)位于防护套(2)的外侧，所述套丝(5)水平轴向且以螺旋状线遍布整个防护套(2)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种铝基碳纤维复合材料芯导线，其特征在于，所述绝缘层(21)设置有两层，其中第一层为聚酯纤维丝，第二层为聚酰亚胺膜，所述防火层(22)为酚醛树脂涂层和液态粘结剂，所述耐磨层(23)以热塑性树脂为基体、选用碳纤维表面毡或高性能混杂纤维二维织物的结构。

3.根据权利要求2所述的一种铝基碳纤维复合材料芯导线，其特征在于，所述耐磨层(23)的外部涂抹有耐高温防腐涂层。

4.根据权利要求1所述的一种铝基碳纤维复合材料芯导线，其特征在于，所述线芯(1)通过螺旋式缠绕在承重丝(3)的外侧，所述承重丝(3)为柔性钢丝材质。

5.根据权利要求1所述的一种铝基碳纤维复合材料芯导线，其特征在于，所述防护套(2)的内部等距开设有空腔隔层(4)，所述空腔隔层(4)位于防火层(22)与绝缘层(21)之间。

6.根据权利要求1所述的一种铝基碳纤维复合材料芯导线，其特征在于，所述套丝(5)设置为合金钢材质且呈扁平带状，所述套丝(5)的边角处作倒角处理。