CN219496864U - 发光设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种发光设备，包括：壳体，具备多个侧壁，至少包括第一侧壁，在第一侧壁的相对侧设置有第一气流开口，在任意侧壁上设置有第二气流开口；散热模块，设置于壳体内，散热模块的至少部分位于第一侧壁和第一气流开口之间，散热模块中形成有能够供壳体内部气流流通的流道，并且，流道的一侧开口朝向第一气流开口，流道的另一侧开口朝向第一侧壁；发光模块，设置于壳体内且与散热模块相抵接；电池，设置于壳体内且位于第一侧壁和散热模块之间；吹风装置，设置于第一气流开口中或在散热模块上朝向第一气流开口设置，以将壳体内的热量输送至壳体外。本申请提供的发光设备，散热性能较佳，能够实现高功率的发光作业。

Description

发光设备

技术领域

本申请属于摄影器材技术领域，更具体地说，是涉及一种发光设备。

背景技术

在摄影用的发光器材相关领域，摄影灯一般包括电池、散热鳍片和发光模块。由于摄影灯用于在摄影过程中的补光或照明作用，在使用时间较长的工况下电池及发光模块的发热量较大；又由于，摄影灯出于便携考虑，其结构紧凑，体积较小，导致其内部散热空间不足；由此导致，摄影灯在长时间工况作业条件下发热量较大，较大的发热量又影响了发光模块的发光功率，从而限制了摄影灯的作业功率和亮度。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种发光设备及摄影灯组件，以解决现有技术中存在的发光设备中散热性能较差的技术问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是，提供一种发光设备，其包括：

壳体，具备多个侧壁，至少包括第一侧壁，在所述第一侧壁的相对侧设置有第一气流开口，在任意所述侧壁上设置有第二气流开口；

散热模块，设置于所述壳体内，所述散热模块的至少部分位于所述第一侧壁和所述第一气流开口之间，所述散热模块中形成有能够供所述壳体内部气流流通的流道，并且，所述流道的一侧开口朝向所述第一气流开口，所述流道的另一侧开口朝向所述第一侧壁；

发光模块，设置于所述壳体内且与所述散热模块相抵接；

电池，设置于所述壳体内且位于所述第一侧壁和所述散热模块之间；

吹风装置，设置于所述第一气流开口中或在所述散热模块上朝向所述第一气流开口设置，以将所述壳体内的热量输送至所述壳体外。

可选地，在所述散热模块上还形成有吸热面，所述发光模块与所述吸热面相抵接；所述发光模块、所述电池和所述吹风装置分别位于所述散热模块的不同侧。

可选地，所述吹风装置用于将所述壳体内的热量抽吸至所述壳体外。

可选地，所述散热模块包括散热鳍片，所述散热鳍片间隔设置有多片鳍片，各所述鳍片垂直于所述吸热面设置；相邻两片所述鳍片之间形成有所述流道。

可选地，所述散热模块还包括基板，所述吸热面形成于所述基板表面，各所述鳍片排列设置于所述基板上远离所述吸热面的一侧。

可选地，所述散热模块中、在所述鳍片的一侧和所述基板之间形成有用于容纳所述电池的安装位，且所述电池的至少部分接触所述基板。

可选地，位于所述第一侧壁和所述第一气流开口之间连接有第二侧壁，至少部分所述第二气流开口设置于所述第二侧壁。

可选地，所述鳍片正对所述第二侧壁的一边为弧边。

可选地，所述鳍片的轮廓形状为直角三角形或锐角三角形状。

可选地，所述散热模块与所述电池之间形成有间隙。

本申请实施例提供的发光设备，至少具有以下有益效果：

发光模块与散热模块相抵接，使得发光模块所产生的热量能够直接传递至散热模块上，同时，在散热模块中设置流道，且吹风装置与电池分别朝向散热模块上流道的不同侧开口，如此，吹风装置能够通过流道将散热模块及电池的热量抽吸或吹散以排至壳体外部，从而实现高效率的散热，从而为提高发光模块的作业功率提供较好的散热基础。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一些实施例中发光设备的立体图；

图2为本申请一些实施例中发光设备的立体图；

图3为本申请一些实施例中发光设备的爆炸图；

图4为本申请一些实施例中发光设备的剖面图；

图5为本申请一些实施例中散热模块的正视图；

图6为本申请一些实施例中散热模块的立体图；

图7为本申请一些实施例中壳体的立体图。

其中，图中各附图标记：

100、壳体；

110、第一侧壁；

120、第二侧壁；

121、第二气流开口；

130、第一气流开口；

200、散热模块；

210、鳍片；

220、基板；

201、吸热面；

300、发光模块；

400、电池；

500、吹风装置。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。

当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1至图7，现对本申请实施例提供的发光设备进行说明。

参考图1至图5，本申请所述的发光设备，包括壳体100、散热模块200、发光模块300、电池400和吹风装置500。

具体而言，壳体100具备多个侧壁，侧壁中至少包括第一侧壁110，同时，在壳体100上、位于第一侧壁110的相对侧设置有用于安装吹风装置500的第一气流开口130；此外，在壳体100的侧壁上设置有第二气流开口121，第二气流开口121可以设置于任意侧壁上，以供壳体100内部的热空气及壳体100外部的冷空气能够顺畅地流进或流出。

可以理解的是，第一气流开口130在壳体100的长度方向可以排列设置多个。

吹风装置500可以设置于壳体100的第一气流开口130中，也可以在散热模块200上朝向第一气流开口130设置(例如在散热模块200上朝向第一气流开口130的一侧面上设置若干安装位，吹风装置500嵌设于安装位中。同时，吹风装置500可以是普通的散热风扇，也可以是压电陶瓷散热风扇。在本申请的一些实施方式中，吹风装置500为普通的散热风扇，如此，吹风装置500成本低廉。

通过设置吹风装置500，其用于将壳体100内部的热量输送至壳体100外。吹风装置500可以是通过抽吸的方式将热量排至壳体100外，此时，冷空气通过壳体100上的第二气流开口121进入壳体100内部；吹风装置500也可以通过吹送的方式将热量排至壳体100外，此时，冷空气经第一气流开口130进入到壳体100内，热空气经第二气流开口121排至壳体100外。

散热模块200设置于壳体100内且至少部分位于第一侧壁110与第一气流开口130之间，发光模块300设置于壳体100且与散热模块200相抵接，电池400设置于壳体100内且位于第一侧壁110和散热模块200之间，可以理解的是，电池400可以与散热模块200相抵接，也可以与散热模块200间隔较小间隙设置。如此，发光模块300及电池400在发光设备发光作业过程中产生的热量能够传递至散热模块200，并通过吹风装置500的抽吸或吹散作用后将散热模块200上的热量输送至壳体100外部。

进一步的，在散热模块200中形成有流道，流道同时连通散热模块200的不同侧面。具体地，流道的一侧开口朝向壳体100的第一气流开口130，流道的另一侧开口朝向第一侧壁110，如此，气流经第一气流开口130进出壳体100内外时阻力较小，从而能够提高吹风装置500对流道中热量的抽吸或吹散的效率；流道的另一侧开口朝向至少部分电池400，如此，发光模块300及电池400所产生的大部分热量能够直接、高效地至流道中。

以吹风装置500将壳体100内的空气抽吸为例。发光模块300和电池400产生的热量传递至散热模块200并散发至流道中，吹风装置500启动，此时，壳体100外部的冷空气在负压作用下经第二气流开口121流进壳体100内部并进入流道中，以与散热模块200及流道中的热量进行热交换，然后，流道中的热空气在吹风装置500的抽吸作用下被输送至壳体100外部，从而实现发光设备的高效率散热。

通过如此设置，发光模块300及电池400所产生的热量能够及时被吹风装置500吹散并排出壳体100内部，从而能够有效减小电池400、发光模块300及散热模块200任一一者或多者的热量在壳体100内积聚，从而使得壳体100内部的热量能够及时排出，为发光模块300的高功率连续作业提供较好的散热基础。

需要理解的是，电池400与散热模块200之间可以是相互抵接，也可以是二者间隔一定距离设置。参考图4，在一些实施方式中，电池400与散热模块200之间间隔有间隙设置。如此，散热模块200与电池400之间形成有供空气流通的间隙，在吹风装置500将流道中的热量抽吸的作业方式中，电池400与散热模块200之间的间隙能够供气流顺畅通过，从而能够提高吹风装置500的抽吸散热的顺畅性，以提高吹风装置500的散热效率。

参考图4和图5，在一些实施例中，在散热模块200上还形成有吸热面201，发光模块300与吸热面201相抵接；同时，发光模块300、电池400和吹风装置500分别位于散热模块200的不同侧。

通过将发光模块300、电池400和吹风装置500设置于散热模块200的不同侧，使得散热模块200的各侧都能得到合理利用，也能使散热模块200的不同侧能够受热均匀，还能使壳体100内部各零部件之间的装配更加紧凑，从而有利于缩小壳体100的体积，以使得发光设备更加便携。

进一步的，参考图3和图6，在一些实施方式中，散热模块200包括散热鳍片，散热鳍片间隔设置有多片鳍片210，各鳍片210垂直于吸热面设置；相邻两片鳍片210之间形成有流道。

可以理解的是，此种实施方式中，电池400和吹风装置500分别设置于鳍片210的长度方向的两侧，电池400所产生的热量能够直接散发至流道中，以能够被吹风装置500完全抽吸或吹散，并被输送至壳体100外部。

进一步的，参考图3和图6，散热模块200还包括基板220，吸热面201形成于基板220表面，各鳍片210排列设置于基板220上远离吸热面201的一侧。

由于发光模块300在长时间作业工况下的发热量较大，通过在散热鳍片上设置基板220，且发光模块300与基板220相抵接，使得发光模块300所产生的热量能够充分地传递至基板220，并由基板220传递至各鳍片210，再通过鳍片210散发至流道中，并最终由吹风装置500抽吸或吹散，以获得较佳的散热效果。

进一步的，在一些实施方式中，吹风装置500用于将壳体100内的热量抽吸至壳体外。如此，能够减小热量在壳体100内部的停留时间，从而有效提高散热效率。

参考图7，在一些实施例中，位于第一侧壁110和第一气流开口130之间连接有第二侧壁120，至少部分第二气流开口121设置于第二侧壁120。

可以理解的是，在第二侧壁120上设置有长条状的镂空部，该镂空部即为前述的第二气流开口121。

由前述可知，散热模块200中的流道形成于相邻两片鳍片210之间，又由于，散热模块200还包括基板220，各鳍片210均设置于基板220，因此，散热模块200上，流道同时连通散热模块200上除了基板220所在一侧的其他侧面。

因此，通过在第一气流开口130与第一侧壁110之间设置第二侧壁120，且将第二气流开口121设置于第二侧壁120，如此：

首先，第二气流开口121能够直接与流道相连通，吹风装置500在将流道中的热量抽吸时，壳体100外部的冷空气能够从第二气流开口121被抽吸到流道中并在抽吸作用下带走流道中热量，从而能够有效提高流道中的空气流量，使得尽可能多的冷空气与流道中的热量充分进行热交换，以提高散热效率；

其次，第二气流开口121设置于第一气流开口130与第一侧壁110之间，也即，气流经第二气流开口121流入流道的方向与气流被吹风装置500所抽吸而流出流道的方向并不平行，两个方向之间呈夹角，也即，气流的流动轨迹为曲线，如此，气流的流动路径较长，能够有效提高空气在流道中的停留时间，以提高空气在流道中与热量的接触时间，从而将流道中尽可能多的热量带走，以实现高效率的散热。

进一步的，参考图2，第二侧壁120上第二气流开口121与散热模块200之间间隔有间隙。由于散热模块200与电池400之间也形成有间隙，外部空气除了能直接经第二气流开口121进入到散热模块200的流道中，也能进入到散热模块200与电池400之间的间隙中，在与电池400充分进行热交换后再进入到散热模块200的流道中，从而能够进一步加快电池400的散热速度。

进一步的，鳍片210正对第二侧壁120的一边为弧边。如此，能够增大流道在正对第二气流开口121一侧开口的大小，从而能够有效增大进入流道的空气流量，有利于进一步加快壳体100内部及散热模块200中热量的散热效率。

参考图4和图5，在一些实施例中，散热模块200中、在鳍片210正对第一侧壁110的一侧边和基板220之间形成有用于容纳电池400的安装位，且电池400的至少部分接触基板220。

具体而言，基板220部分延伸凸出于鳍片210的一侧边，在基板220的背面与鳍片210的侧边之间形成有前述的安装位。

需要理解的是，电池400朝向基板220的一侧面可直接与基板220的背面相抵接，也可与基板220的背面之间间隔间隙设置。

如此，电池400的相邻两侧面中，朝向散热模块200的侧面所散发的热量能够直接进入到流道中，而朝向基板220的侧面所散发的热量则传递至基板220，再由基板220传递至流道中，从而能够加快散热模块200与电池400之间的热交换速率，以实现快速高效的散热作业。

进一步的，参考图4和图5，在一些实施例中，鳍片210的轮廓形状为直角三角形或锐角三角形状。

如此，待发光模块300、散热模块200、吹风模块和电池400均装配于壳体100内后，其所需的壳体100内部的装配空间较小，从而能够有效缩小壳体100的体积，在实现发光设备结构紧凑的同时能够保持较佳的散热能力，以实现发光模块300的高功率发光作业。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种发光设备，其特征在于，包括：

壳体，具备多个侧壁，至少包括第一侧壁，在所述第一侧壁的相对侧设置有第一气流开口，在任意所述侧壁上设置有第二气流开口；

散热模块，设置于所述壳体内，所述散热模块的至少部分位于所述第一侧壁和所述第一气流开口之间，所述散热模块中形成有能够供所述壳体内部气流流通的流道，并且，所述流道的一侧开口朝向所述第一气流开口，所述流道的另一侧开口朝向所述第一侧壁；

发光模块，设置于所述壳体内且与所述散热模块相抵接；

电池，设置于所述壳体内且位于所述第一侧壁和所述散热模块之间；

吹风装置，设置于所述第一气流开口中或在所述散热模块上朝向所述第一气流开口设置，以将所述壳体内的热量输送至所述壳体外。

2.如权利要求1所述的发光设备，其特征在于：在所述散热模块上还形成有吸热面，所述发光模块与所述吸热面相抵接；所述发光模块、所述电池和所述吹风装置分别位于所述散热模块的不同侧。

3.如权利要求2所述的发光设备，其特征在于：所述吹风装置用于将所述壳体内的热量抽吸至所述壳体外。

4.如权利要求2所述的发光设备，其特征在于：所述散热模块包括散热鳍片，所述散热鳍片间隔设置有多片鳍片，各所述鳍片垂直于所述吸热面设置；相邻两片所述鳍片之间形成有所述流道。

5.如权利要求4所述的发光设备，其特征在于：所述散热模块还包括基板，所述吸热面形成于所述基板表面，各所述鳍片排列设置于所述基板上远离所述吸热面的一侧。

6.如权利要求5所述的发光设备，其特征在于：所述散热模块中、在所述鳍片的一侧和所述基板之间形成有用于容纳所述电池的安装位，且所述电池的至少部分接触所述基板。

7.如权利要求4所述的发光设备，其特征在于：位于所述第一侧壁和所述第一气流开口之间连接有第二侧壁，至少部分所述第二气流开口设置于所述第二侧壁。

8.如权利要求7所述的发光设备，其特征在于：所述鳍片正对所述第二侧壁的一边为弧边。

9.如权利要求7所述的发光设备，其特征在于：所述鳍片的轮廓形状为直角三角形或锐角三角形状。

10.如权利要求1至9任一所述的发光设备，其特征在于：所述散热模块与所述电池之间形成有间隙。