CN219496137U - 一种润滑油监控测量装置 - Google Patents

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杨光
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Abstract

本实用新型公开了一种润滑油监控测量装置,包括机壳、泵、加热桶、测量室和浓度测量器,所述泵、加热桶和测量室均设于机壳内,所述泵、加热桶和测量室之间通过软件相连,润滑油通过泵进入加热桶,经由加热桶加热后再进入测量室,所述浓度测量器置于测量室内。本实用新型将被监控测量主体内的润滑油直接抽出,让后对润滑油进行加热,可以更好的模拟出被监控测量主体在使用状态下润滑油的温度。且将加热桶与测量室分开布置,即加热与测量在两个不同的腔体内,可以减少结构冗余,减少润滑油的抽入,浓度测量器是基于衰减全反射的光纤浓度检测,其灵敏度高,检测数据准确。

Description

一种润滑油监控测量装置
技术领域
本实用新型涉及一种润滑油监控测量装置。
背景技术
润滑油主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,其用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,因此其粘度在使用过程中尤为重要。由于机械设备在运行后,润滑油的温度会跟着上升一定的温度,因此本实用新型提供一种监控测量装置,可以对停机的机械进行润滑油测量,并同时对润滑油进行加热,继而更好的模拟出机械运行过程中润滑油的浓度状态。
发明内容
本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种润滑油监控测量装置。
本实用新型所采用的技术方案有:
一种润滑油监控测量装置,包括机壳、泵、加热桶、测量室和浓度测量器,所述泵、加热桶和测量室均设于机壳内,所述泵、加热桶和测量室之间通过软件相连,润滑油通过泵进入加热桶,经由加热桶加热后再进入测量室,所述浓度测量器置于测量室内。
进一步地,所述浓度测量器包括安装座、镜座、反射镜和具有发射端与接收端的二合一复合光纤,所述安装座固定于测量室内,镜座螺纹连接在安装座上,且镜座的底端伸出测量室外,反射镜固定连接在镜座的顶端,二合一复合光纤固定连接在安装座上,且二合一复合光纤中发射端与接收端均朝向反射镜,并与反射镜的反射面相垂直。
进一步地,所述测量室的底面上设有圆柱形密封座,镜座插接于圆柱形密封座内,在圆柱形密封座的内壁面上分层设有若干密封圈。
进一步地,所述加热桶包括外桶、内桶和加热丝,所述内桶设于外桶内,加热丝设置在内桶的外壁上。
进一步地,所述泵的进液口连接第一三通电磁阀,泵的出液口连接第二三通电磁阀,第一三通电磁阀的其中两个端口分别连通加热桶与泵的进液口,第二三通电磁阀的三个端口分别连通泵、加热桶与测量室。
进一步地,所述加热桶和测量室上均连接有排油管路,加热桶和测量室上的排油管路与一个排油泵相连。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型将被监控测量主体内的润滑油直接抽出,让后对润滑油进行加热,可以更好的模拟出被监控测量主体在使用状态下润滑油的温度。且将加热桶与测量室分开布置,即加热与测量在两个不同的腔体内,可以减少结构冗余,减少润滑油的抽入,浓度测量器是基于衰减全反射的光纤浓度检测,其灵敏度高,检测数据准确。
附图说明
图1为本实用新型内部结构图。
图2为本实用新型外部结构图。
图3为浓度测量器的结构图。
图4为加热桶的结构图。
图5为泵、加热桶和测量室之间的油路连接示意图。
实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图5,本实用新型一种润滑油监控测量装置,包括机壳1、泵2、加热桶3、测量室4和浓度测量器5,泵2、加热桶3和测量室4均设于机壳1内,泵2、加热桶3和测量室4之间通过软件相连,润滑油通过泵2进入加热桶3,经由加热桶3加热后再由泵2将加热桶3内的润滑油抽入测量室4,浓度测量器5置于测量室4内。
本实用新型中的浓度测量器5是基于衰减全反射的光纤浓度检测,其灵敏度高,检测数据准确,其结构为:浓度测量器5包括安装座51、镜座52、反射镜53和具有发射端与接收端的二合一复合光纤54,安装座51固定于测量室4内,镜座52螺纹连接在安装座51上,且镜座52的底端伸出测量室4外,反射镜53固定连接在镜座52的顶端,二合一复合光纤54固定连接在安装座51上,且二合一复合光纤54中发射端与接收端均朝向反射镜53,并与反射镜53的反射面相垂直。
使用时,可以采用闪光灯作为光源输入,光由发射端射出,并穿过测量室4内的润滑油照射在反射镜53上,通过反射镜53反射后由接收端接收,通过光的入射与反射的衰减程度,得出液体的浓度。
因不用油品对光敏感度不一样,因此本实用新型将镜座52在安装座51上的位置可调,实现光程的调节。
为保证镜座52与测量室4之间的密封性,在测量室4的底面上设有圆柱形密封座(图中省去未画出),镜座52插接于圆柱形密封座内,在圆柱形密封座的内壁面上分层设有若干密封圈。
本实用新型中的加热桶3包括外桶31、内桶32和加热丝33,内桶32设于外桶31内,加热丝33设置在内桶32的外壁上。
在泵2的进液口连接第一三通电磁阀21,第一三通电磁阀21的其中两个端口分别连通加热桶3与泵2的进液口,另外一个端口连接被监控测量的主体,泵2的出液口连通第二三通电磁阀22,第二三通电磁阀22另外两个端口连通加热桶3与测量室4。
使用时,调节第一三通电磁阀21与第二三通电磁阀22,使得被监控测量主体、泵2和加热桶3连通,打开泵2,将被监控测量主体内的润滑油抽入加热桶3内进行加热。加热至所需温度后,再次调节第一三通电磁阀21与第二三通电磁阀22,
使得加热桶3、泵2以及测量室4相连通,将加热桶3内加热后的润滑油抽入测量室4进行浓度测量。
在加热桶3和测量室4上均连接有排油管路,排油管路上也设置一个三通电磁阀,该三通电磁阀与一个排油泵相连。通过排油泵对应加热桶3或测量室4内的润滑油抽出。
本实用新型还在加热桶3上设置温度传感器,用以控制加热温度。
本实用新型将被监控测量主体内的润滑油直接抽出,让后对润滑油进行加热,可以更好的模拟出被监控测量主体在使用状态下润滑油的温度。且将加热桶3与测量室4分开布置,即加热与测量在两个不同的腔体内,可以减少结构冗余,减少润滑油的抽入。浓度测量器5是基于衰减全反射的光纤浓度检测,其灵敏度高,检测数据准确。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种润滑油监控测量装置,其特征在于:包括机壳(1)、泵(2)、加热桶(3)、测量室(4)和浓度测量器(5),所述泵(2)、加热桶(3)和测量室(4)均设于机壳(1)内,所述泵(2)、加热桶(3)和测量室(4)之间通过软件相连,润滑油通过泵(2)进入加热桶(3),经由加热桶(3)加热后再进入测量室(4),所述浓度测量器(5)置于测量室(4)内。
2.如权利要求1所述的润滑油监控测量装置,其特征在于:所述浓度测量器(5)包括安装座(51)、镜座(52)、反射镜(53)和具有发射端与接收端的二合一复合光纤(54),所述安装座(51)固定于测量室(4)内,镜座(52)螺纹连接在安装座(51)上,且镜座(52)的底端伸出测量室(4)外,反射镜(53)固定连接在镜座(52)的顶端,二合一复合光纤(54)固定连接在安装座(51)上,且二合一复合光纤(54)中发射端与接收端均朝向反射镜(53),并与反射镜(53)的反射面相垂直。
3.如权利要求2所述的润滑油监控测量装置,其特征在于:所述测量室(4)的底面上设有圆柱形密封座,镜座(52)插接于圆柱形密封座内,在圆柱形密封座的内壁面上分层设有若干密封圈。
4.如权利要求1所述的润滑油监控测量装置,其特征在于:所述加热桶(3)包括外桶(31)、内桶(32)和加热丝(33),所述内桶(32)设于外桶(31)内,加热丝(33)设置在内桶(32)的外壁上。
5.如权利要求1所述的润滑油监控测量装置,其特征在于:所述泵(2)的进液口连接第一三通电磁阀(21),泵(2)的出液口连接第二三通电磁阀(22),第一三通电磁阀(21)的其中两个端口分别连通加热桶(3)与泵(2)的进液口,第二三通电磁阀(22)的三个端口分别连通泵(2)、加热桶(3)与测量室(4)。
6.如权利要求1所述的润滑油监控测量装置,其特征在于:所述加热桶(3)和测量室(4)上均连接有排油管路,加热桶(3)和测量室(4)上的排油管路与一个排油泵相连。
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