CN219496081U - 一种安全工程用空气检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于空气检测设备领域，提供了一种安全工程用空气检测装置，包括检测箱、设于检测箱侧壁的气流进口及气流出口；气流进口及气流出口之间设有气流通道，气流通道内设有气流驱动扇，O₂浓度检测组件及气流检测模组；气流检测模组包括流量传感器及计算模块；气流进口处设有切换式滤网组件；切换式滤网组件包括转动安装于气流进口一侧的转动盘、驱动转动盘进行转动的转动器、设于转动盘侧部并呈夹角设置的多根支撑杆及对应设于每根支撑杆端部的滤网盘；借此，本实用新型可以通过气流检测模组与切换式滤网组件的配合，利用气流的流通性对待检测环境中的悬浮物浓度进行达标计算，不必将悬浮物引入装置内部，减少了对设备的清理频率。

Description

一种安全工程用空气检测装置

技术领域

本实用新型涉及空气检测设备领域，尤其涉及一种安全工程用空气检测装置。

背景技术

空气检测设备是一种用于检测空气质量的装置，可以用于检测空气中的O₂、SO₂、NO₂以及O₃等气体的含量，并显示需要检测的数据。而用于安全工程的空气质量检测设备，则主要对工作环境中的O₂浓度数据进行检测，这些工作环境例如矿井或其他较为封闭的工作空间；主要用于检测空气中的氧气浓度，判断工作环境的安全等级是否达标。

但是，在一些情况下，仅对O₂浓度进行检测是远远不够的；在一定程度上还需要对空气中的悬浮物（灰尘等）浓度进行检测，这是由于工作环境中的悬浮物浓度指标过高会影响工人的健康（会引起尘肺等疾病）。

目前用于检测空气中含尘度（空气中悬浮物的浓度）的检测方法主要分为三种，直接称重法，光散射法和静电感应法。上述检测方式存在以下缺陷，需要将待检测的气体引入至设备内部，容易造成灰尘在设备内部积攒，不方便设备内部清理。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种安全工程用空气检测装置，其可以通过气流检测模组与切换式滤网组件的配合，利用气流的流通性对待检测环境中的悬浮物浓度进行达标计算，不必将悬浮物引入装置内部，减少了对设备的清理频率。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种安全工程用空气检测装置，包括检测箱、设于检测箱侧壁的气流进口及气流出口；气流进口及气流出口之间设有气流通道，气流通道内设有驱动外部气流由气流进口流入并从气流出口流出的气流驱动扇及用于对引入的气流进行检测的O₂浓度检测组件、气流检测模组；所述气流检测模组包括对气流通道内的气流量进行检测的流量传感器及对流量进行计算的计算模块；所述气流进口处设有对其进行打开、封堵的切换式滤网组件；该切换式滤网组件包括转动安装于所述气流进口一侧的转动盘、驱动转动盘进行转动的转动器、设于转动盘侧部并呈夹角设置的多根支撑杆及对应设于每根支撑杆端部的滤网盘；所述气流进口一侧设有对使用后的滤网盘进行清洁的清洁组件。

根据本实用新型的安全工程用空气检测装置，所述滤网盘的形状与气流进口的形状相适配；所述滤网盘的面积略大于气流进口的口径面积。

根据本实用新型的安全工程用空气检测装置，所述气流出口设于气流进口的相对侧面。

根据本实用新型的安全工程用空气检测装置，所述支撑杆设有两组，并且呈180°设置。

根据本实用新型的安全工程用空气检测装置，所述清洁组件包括与滤网盘接触的转动毛刷、支撑转动毛刷的支架及驱动转动毛刷进行转动的毛刷转动电机；毛刷转动电机与转动毛刷之间通过齿轮传动结构进行连接。

根据本实用新型的安全工程用空气检测装置，所述清洁组件包括对应滤网盘盘面设置的吸尘口、通过吸尘管道与吸尘口连接的辅助气流风扇及设于辅助气流风扇另一端的吸尘仓。

本实用新型提供了一种安全工程用空气检测装置，包括检测箱、设于检测箱侧壁的气流进口及气流出口；气流进口及气流出口之间设有气流通道，气流通道内设有驱动外部气流由气流进口流入并从气流出口流出的气流驱动扇及用于对引入的气流进行检测的O₂浓度检测组件、气流检测模组；所述气流检测模组包括对气流通道内的气流量进行检测的流量传感器及对流量进行计算的计算模块；所述气流进口处设有对其进行打开、封堵的切换式滤网组件；该切换式滤网组件包括转动安装于所述气流进口一侧的转动盘、驱动转动盘进行转动的转动器、设于转动盘侧部并呈夹角设置的多根支撑杆及对应设于每根支撑杆端部的滤网盘；所述气流进口一侧设有对使用后的滤网盘进行清洁的清洁组件。本实用新型可以通过气流检测模组与切换式滤网组件的配合，利用气流的流通性对待检测环境中的悬浮物浓度进行达标计算，不必将悬浮物引入装置内部，减少了对设备的清理频率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的另一状态示意图；

图3是本实用新型的另一角度示意图；

图4是转动盘、支撑杆及滤网盘的结构图；

图5是第一实例下本实用新型的内部结构图；

图6是第二实例下本实用新型的内部结构图；

图7是图5中A部分的放大图；

图8是受到悬浮物阻碍后，流通量随着时间的变化图；

在图中，000-显示模块，1-检测箱，11-气流进口，12-气流出口，13-气流通道，2-气流驱动扇，21-转动盘，22-转动器，23-滤网盘，24-支撑杆，3-O₂浓度检测组件，31-流量传感器，32-计算模块，41-转动毛刷，42-毛刷转动电机，51-吸尘口，52-辅助气流风扇，54-吸尘仓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参见图1、图2、图3及图5，本实用新型提供了一种安全工程用空气检测装置，该安全工程用空气检测装置包括检测箱1、设于检测箱1侧壁的气流进口11及气流出口12，气流进口11及气流出口12之间设有气流通道13（图6所示），在本实例中，气流出口12设于气流进口11的相对侧面，通过该设置保证气流通道13内部减少设置不必要的拐角，保证气流的流通性（降低气流受到拐角的阻挡效果）；气流通道13内设有驱动外部气流由气流进口11流入并从气流出口12流出的气流驱动扇2（图6所示）及用于对所引入的气流进行检测的O₂浓度检测组件3及气流检测模组，其中，所述O₂浓度检测组件3选用现有技术中常规的O₂浓度传感器即可。

所述气流检测模组包括对气流通道13内的气流量进行检测的流量传感器31（为常规的传感器）及对流量进行计算的计算模块32；

参见图1、图2及图4，所述气流进口11处设有对其进行打开、封堵的切换式滤网组件；该切换式滤网组件包括转动安装于所述气流进口11一侧的转动盘21、驱动转动盘21进行转动的转动器22（图6所示）、设于转动盘21侧部并呈夹角设置的多根支撑杆24及对应设于每根支撑杆24端部的滤网盘23，其中，所述滤网盘23的形状与气流进口11的形状相适配；所述滤网盘23的面积略大于气流进口11的面积（所述滤网盘23的面积为气流进口11的口径面积的1.1倍~1.3倍）。在本实例中，参见图1，所述支撑杆24设有两组，并且呈180°设置，当然，支撑杆24的数量及角度可以根据需要进行设置，例如可以设置为三组，各支撑杆24之间夹角为120°设置等等。所述气流检测模组与切换式滤网组件进行配合工作，以实现对气流中悬浮物浓度的达标检测。

参见图5及图8，具体工作原理为，在对从外界环境中引入的气流进行检测时，首先通过转动器22驱动一组滤网盘23对气流进口11进行覆盖，随后驱动气流驱动扇2引入待检测气流（该检测气流会从气流进口11流入气流通道13，并从气流出口12流出），在气流流入气流通道13内后，所述O₂浓度检测组件检测待检测气流中氧气的浓度，并将数据反馈于显示模块000（图2所示）。

其中，由于待检测气流中含有悬浮物，这些悬浮物会附着于滤网盘23上（被滤网所阻挡），而随着待检测气流不断流入气流通道13内，滤网盘23上所附着的悬浮物会逐渐增多，而随着悬浮物的逐渐增多，气流通道13内气流的流通量会逐渐减少（通过利用此机理用于检测空气中悬浮物的浓度）；所以可以通过以下公式对悬浮物的浓度进行达标计算：

悬浮物的浓度S=气流通道13内的气流流通量c/气流驱动扇2对气流的引入时间。其中，表示单位时间内气流通道13中的气流流通量c下降越快，则空气中的悬浮物的浓度就越高。

计算模块32内设有悬浮物的达标浓度S₁，该悬浮物的达标浓度S₁可以通过将设备放置于外界空气（所生活的环境）中进行检测而获取，若所计算的悬浮物的浓度S≤悬浮物的达标浓度S₁，空气中的悬浮物浓度达标；若所计算的悬浮物的浓度S＞悬浮物的达标浓度S₁，空气中的悬浮物浓度未达标。进一步进行说明的是，上述检测过程仅为进行空间内悬浮物浓度的达标检测，而不是对其含量的精确检测，所以会存在些许误差（该误差在合理范围以内）

所述气流进口11一侧设有对使用后的滤网盘23进行清洁的清洁组件。

在一次检测完毕后，转动器22启动并将由检测而附着有悬浮物的滤网盘23旋转至清洁组件位置并进行清洁（方便下次使用），转动的同时将另一组滤网盘23（该滤网盘23处于干净状态）转至气流进口11处。

参见图5、图6及图7，本申请提供了两组清洁组件的实施例，在第一实施例中，所述清洁组件包括与滤网盘23接触的转动毛刷41、支撑转动毛刷41的支架及驱动转动毛刷41进行转动的毛刷转动电机42；毛刷转动电机42与转动毛刷41之间通过齿轮传动结构进行连接（图7所示）。工作时，启动毛刷转动电机42，通过齿轮传动结构驱动转动毛刷41进行转动，进一步实现对滤网盘23的清洁工作。

参见图5，在另一实施例中，所述清洁组件包括对应滤网盘23盘面设置的吸尘口51、通过吸尘管道与吸尘口51连接的辅助气流风扇52及设于辅助气流风扇52另一端的吸尘仓54，所述吸尘仓54内设有吸尘滤网或吸尘棉。工作时，启动辅助气流风扇52，使得吸尘口51处产生负压，在负压作用下，将附着于滤网盘23上的悬浮物吸纳至吸尘仓54内。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种安全工程用空气检测装置，其特征在于，包括检测箱、设于检测箱侧壁的气流进口及气流出口；

气流进口及气流出口之间设有气流通道，气流通道内设有驱动外部气流由气流进口流入并从气流出口流出的气流驱动扇及用于对引入的气流进行检测的O₂浓度检测组件、气流检测模组；

所述气流检测模组包括对气流通道内的气流量进行检测的流量传感器及对流量进行计算的计算模块；

所述气流进口处设有对其进行打开、封堵的切换式滤网组件；该切换式滤网组件包括转动安装于所述气流进口一侧的转动盘、驱动转动盘进行转动的转动器、设于转动盘侧部并呈夹角设置的多根支撑杆及对应设于每根支撑杆端部的滤网盘；

所述气流进口一侧设有对使用后的滤网盘进行清洁的清洁组件。

2.根据权利要求1所述的安全工程用空气检测装置，其特征在于，所述滤网盘的形状与气流进口的形状相适配；所述滤网盘的面积略大于气流进口的口径面积。

3.根据权利要求1所述的安全工程用空气检测装置，其特征在于，所述气流出口设于气流进口的相对侧面。

4.根据权利要求2或3所述的安全工程用空气检测装置，其特征在于，所述支撑杆设有两组，并且呈180°设置。

5.根据权利要求1、2或3所述的安全工程用空气检测装置，其特征在于，所述清洁组件包括与滤网盘接触的转动毛刷、支撑转动毛刷的支架及驱动转动毛刷进行转动的毛刷转动电机；

毛刷转动电机与转动毛刷之间通过齿轮传动结构进行连接。

6.根据权利要求1、2或3所述的安全工程用空气检测装置，其特征在于，所述清洁组件包括对应滤网盘盘面设置的吸尘口、通过吸尘管道与吸尘口连接的辅助气流风扇及设于辅助气流风扇另一端的吸尘仓。