CN219495831U - 一种狭小空间气体采样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种狭小空间气体采样装置,包括安装座,所述安装座的内侧壁固定设有电动滑轨,电动滑轨的滑动端固定设有连接板,连接板的顶部固定设有安装板,安装板的左侧设置有调节组件,调节组件的左侧设置有连接座,连接座的左侧设置有采样组件,本实用新型通过控制器启动电动滑轨,从而使电动滑轨的滑动端带动采样组件移动,使采样组件从多个位置对开关柜内的气体进行采集,从而提高开关柜内气体采样的准确性,且在采样过程中通过调节组件带动采样组件转动,从而使采样组件从不同的角度对开关柜内的气体进行采集,进而保证采样组件对开关柜内的气体采样的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体采样装置技术领域,尤其涉及一种狭小空间气体采样装置。
背景技术
气体采样仪是用于采集大气环境或作业环境中气体样品的常规性仪器,开关柜是一种电气设备,开关柜外线先进入柜内主控开关,然后进入分控开关,各分路按其需要设置,如仪表,自控,电动机磁力开关,各种交流接触器等,有的还设高压室与低压室开关柜,设有高压母线,如发电厂等,有的还设有为保主要设备的低周减载,由于开关设备通常使用空气作为绝缘介质,当开关设备有放电现象时,它会消耗机柜中的氧气并将其转换成臭氧,因此,它可以通过氧气传感器检测开关设备内氧浓度的变化来间接监控开关设备是否在内部存在放电现象,从而实现对电力柜中的绝缘状态的评估,并及时识别潜在的安全隐患。
现有的开关柜使用氧气传感器监测开关柜内的氧气浓度时,通常在氧气浓度传感器周围安装气体采样组件,使气体采样组件对开关柜内的气体采集完成后排至氧气传感器周围,此方法虽能增加氧气浓度监测的准确性,但是现有的开关柜内的气体采样装置位置固定,不能对开关柜的多个位置进行气体采集,如氧气传感器和气体采样装置安装在开关柜的顶部内壁,位于开关柜内部下端的开关设备出现故障,采样组件不便于及时采集到开关柜内部下端的气体,从而导致氧气传感器监测的准确性下降,存在一定的缺陷。
实用新型内容
本实用新型提供了一种狭小空间气体采样装置,包括安装座,所述安装座的内侧壁固定设有电动滑轨,电动滑轨的滑动端固定设有连接板,连接板的顶部固定设有安装板,安装板的左侧设置有调节组件,调节组件的左侧设置有连接座,连接座的左侧设置有采样组件;
所述采样组件包括气体采样泵、第一导气管、采样管、第二导气管、第三导气管和第一电动阀门,气体采样泵的右侧与连接座的左侧固定连接,第一导气管的排气端与气体采样泵的进气端连接,第一导气管的进气端延伸至采样管内,第二导气管和第三导气管分别固定设在采样管的顶部和底部,且第二导气管的排气端和第三导气管的进气端均延伸至采样管的内。
优选的,所述第一电动阀门设有两个,两个第一电动阀门分别设置在第二导气管和第三导气管的外壁,第一电动阀门和电动滑轨均通过导线与控制器连接。
优选的,所述第一导气管、第二导气管和第三导气管均采用金属导气管,第一导气管的外壁设置有第二电动阀门,第二电动阀门和气体采样泵均通过导线与控制器连接。
优选的,所述调节组件包括安装槽、驱动电机和轴承,安装槽开设在安装板的左侧,驱动电机的右侧与安装槽的右侧内壁固定连接,驱动电机的输出轴固定连接有转轴,转轴远离驱动电机的一端与连接座的右侧固定连接,驱动电机通过导线与控制器连接。
优选的,所述轴承设置在安装槽内,轴承的外圈外壁与安装槽的内侧壁固定连接,轴承的内圈内壁与转轴的侧壁固定连接。
优选的,所述安装座呈凹形设计,安装座的内侧壁且位于电动滑轨的顶部和底部均开设有安装孔。
优选的,所述连接板呈L形设计,所述采样管的最左侧、连接板的最左侧和电动滑轨的滑动端的最左侧均在同一条直线上,连接板的最右侧、安装座的最右侧和安装板的最右侧均在同一条直线上。
与现有技术相比,本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果:
综上所述,该装置通过控制器启动电动滑轨,从而使电动滑轨的滑动端带动连接板和安装板移动,从而带动采样组件移动,使采样组件从多个位置对开关柜内的气体进行采集,从而提高开关柜内气体采样的准确性,且在采样过程中通过调节组件带动采样组件转动,从而使采样组件从不同的角度对开关柜内的气体进行采集,进而保证采样组件对开关柜内的气体采样的准确性,采集完成后,通过电动滑轨和调节组件使采样组件靠近开关柜内设置的氧气传感器,并使采集的气体释放至氧气传感器周围,从而提高氧气浓度传感器监测的准确性,有利于及时发现开关柜内的安全隐患,提高开关柜的安全性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种狭小空间气体采样装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种狭小空间气体采样装置的调节组件爆炸结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种狭小空间气体采样装置的采样组件结构示意图。
附图标记;1、安装座;2、电动滑轨;3、连接板;4、安装板;5、采样组件;501、气体采样泵;502、第三导气管;503、第一导气管;504、采样管;505、第二导气管;506、第一电动阀门;6、调节组件;601、安装槽;602、驱动电机;603、轴承;7、连接座。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1和2所示,本实用新型提出的一种狭小空间气体采样装置,包括安装座1,安装座1的内侧壁固定设有电动滑轨2,电动滑轨2的滑动端固定设有连接板3,连接板3的顶部固定设有安装板4,安装板4的左侧设置有调节组件6,调节组件6的左侧设置有连接座7,连接座7的左侧设置有采样组件5,通过控制器启动电动滑轨2,从而使电动滑轨2的滑动端带动连接板3和安装板4移动,从而带动采样组件5移动,使采样组件5从多个位置对开关柜内的气体进行采集,从而提高开关柜内气体采样的准确性,且在采样过程中通过调节组件6带动采样组件5转动,从而使采样组件5从不同的角度对开关柜内的气体进行采集,进而保证采样组件5对开关柜内的气体采样的准确性,采集完成后,通过电动滑轨2和调节组件6使采样组件5靠近开关柜内设置的氧气传感器,并使采集的气体释放至氧气传感器周围,从而提高氧气浓度传感器监测的准确性,有利于及时发现开关柜内的安全隐患,提高开关柜的安全性。
进一步的,安装座1呈凹形设计,符合开关柜的形状,便于实际使用,安装座1的内侧壁且位于电动滑轨2的顶部和底部均开设有安装孔,通过安装孔将该装置安装在开关柜的内侧壁,连接板3呈L形设计,便于安装安装板4,采样管504的最左侧、连接板3的最左侧和电动滑轨2的滑动端的最左侧均在同一条直线上,避免采样管504转动时影响开关柜内的设备工作,连接板3的最右侧、安装座1的最右侧和安装板4的最右侧均在同一条直线上,便于安装。
如图2和3所示,采样组件5包括气体采样泵501、第一导气管503、采样管504、第二导气管505、第三导气管502和第一电动阀门506,气体采样泵501的右侧与连接座7的左侧固定连接,第一导气管503的排气端与气体采样泵501的进气端连接,第一导气管503的进气端延伸至采样管504内,第二导气管505和第三导气管502分别固定设在采样管504的顶部和底部,且第二导气管505的排气端和第三导气管502的进气端均延伸至采样管504的内,当进行气体采样时,通过控制器启动气体采样泵501,并通过控制器打开第一电动阀门506和位于第二导气管505外壁的第一电动阀门506,使气体采样泵501的进气端通过第一导气管503、采样管504和第二导气管505将开关柜内的气体抽入采样瓶内,采样完成后,关闭位于第二导气管505外壁的第一电动阀门506、第一电动阀门506和气体采样泵501,即采集的气体存储在采样管504内,当释放采样管504内的气体时,通过控制器打开位于第三导气管502外壁的第一电动阀门506,从而使采样管504内的气体释放出来。
进一步的,第一电动阀门506设有两个,两个第一电动阀门506分别设置在第二导气管505和第三导气管502的外壁,第一电动阀门506和电动滑轨2均通过导线与控制器连接,便于通过第二导气管505和第三导气管502使采样管504进气和排气,第一导气管503、第二导气管505和第三导气管502均采用金属导气管,金属导气管具有一定的硬度,便于安装采样管504和第一电动阀门506,第一导气管503的外壁设置有第二电动阀门,第二电动阀门和气体采样泵501均通过导线与控制器连接。
如图2所示,调节组件6包括安装槽601、驱动电机602和轴承603,安装槽601开设在安装板4的左侧,驱动电机602的右侧与安装槽601的右侧内壁固定连接,驱动电机602的输出轴固定连接有转轴,转轴远离驱动电机602的一端与连接座7的右侧固定连接,驱动电机602通过导线与控制器连接,驱动电机602的输出轴带动转轴转动,转轴带动连接座7转动,连接座7带动采样组件5转动,从而调整采样组件5进行气体采样的角度。
进一步的,轴承603设置在安装槽601内,轴承603的外圈外壁与安装槽601的内侧壁固定连接,轴承603的内圈内壁与转轴的侧壁固定连接,通过轴承603对转轴进行限位,保证转轴转动的稳定性。
本实用新型中,在使用时,通过安装孔将该装置安装在开关柜的内侧壁,通过控制器启动电动滑轨2,从而使电动滑轨2的滑动端带动连接板3和安装板4移动,从而带动采样组件5移动,使采样组件5从多个位置对开关柜内的气体进行采集,从而提高开关柜内气体采样的准确性,且在采样过程中通过调节组件6带动采样组件5转动,从而使采样组件5从不同的角度对开关柜内的气体进行采集,进而保证采样组件5对开关柜内的气体采样的准确性,采集完成后,通过电动滑轨2和调节组件6使采样组件5靠近开关柜内设置的氧气传感器,并使采集的气体释放至氧气传感器周围,从而提高氧气浓度传感器监测的准确性,有利于及时发现开关柜内的安全隐患,提高开关柜的安全性。
在具体操作调节组件6时,通过控制器启动驱动电机602,驱动电机602的输出轴带动转轴转动,转轴带动连接座7转动,连接座7带动采样组件5转动,从而调整采样组件5进行气体采样的角度,在具体操作采样组件5时,当进行气体采样时,通过控制器启动气体采样泵501,并通过控制器打开第一电动阀门506和位于第二导气管505外壁的第一电动阀门506,使气体采样泵501的进气端通过第一导气管503、采样管504和第二导气管505将开关柜内的气体抽入采样瓶内,采样完成后,关闭位于第二导气管505外壁的第一电动阀门506、第一电动阀门506和气体采样泵501,即采集的气体存储在采样管504内,当释放采样管504内的气体时,通过控制器打开位于第三导气管502外壁的第一电动阀门506,从而使采样管504内的气体释放出来。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改。
Claims (7)
1.一种狭小空间气体采样装置,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)的内侧壁固定设有电动滑轨(2),电动滑轨(2)的滑动端固定设有连接板(3),连接板(3)的顶部固定设有安装板(4),安装板(4)的左侧设置有调节组件(6),调节组件(6)的左侧设置有连接座(7),连接座(7)的左侧设置有采样组件(5);
所述采样组件(5)包括气体采样泵(501)、第一导气管(503)、采样管(504)、第二导气管(505)、第三导气管(502)和第一电动阀门(506),气体采样泵(501)的右侧与连接座(7)的左侧固定连接,第一导气管(503)的排气端与气体采样泵(501)的进气端连接,第一导气管(503)的进气端延伸至采样管(504)内,第二导气管(505)和第三导气管(502)分别固定设在采样管(504)的顶部和底部,且第二导气管(505)的排气端和第三导气管(502)的进气端均延伸至采样管(504)的内。
2.根据权利要求1所述的一种狭小空间气体采样装置,其特征在于,所述第一电动阀门(506)设有两个,两个第一电动阀门(506)分别设置在第二导气管(505)和第三导气管(502)的外壁,第一电动阀门(506)和电动滑轨(2)均通过导线与控制器连接。
3.根据权利要求1所述的一种狭小空间气体采样装置,其特征在于,所述第一导气管(503)、第二导气管(505)和第三导气管(502)均采用金属导气管,第一导气管(503)的外壁设置有第二电动阀门,第二电动阀门和气体采样泵(501)均通过导线与控制器连接。
4.根据权利要求1所述的一种狭小空间气体采样装置,其特征在于,所述调节组件(6)包括安装槽(601)、驱动电机(602)和轴承(603),安装槽(601)开设在安装板(4)的左侧,驱动电机(602)的右侧与安装槽(601)的右侧内壁固定连接,驱动电机(602)的输出轴固定连接有转轴,转轴远离驱动电机(602)的一端与连接座(7)的右侧固定连接,驱动电机(602)通过导线与控制器连接。
5.根据权利要求4所述的一种狭小空间气体采样装置,其特征在于,所述轴承(603)设置在安装槽(601)内,轴承(603)的外圈外壁与安装槽(601)的内侧壁固定连接,轴承(603)的内圈内壁与转轴的侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种狭小空间气体采样装置,其特征在于,所述安装座(1)呈凹形设计,安装座(1)的内侧壁且位于电动滑轨(2)的顶部和底部均开设有安装孔。
7.根据权利要求1所述的一种狭小空间气体采样装置,其特征在于,所述连接板(3)呈L形设计,所述采样管(504)的最左侧、连接板(3)的最左侧和电动滑轨(2)的滑动端的最左侧均在同一条直线上,连接板(3)的最右侧、安装座(1)的最右侧和安装板(4)的最右侧均在同一条直线上。
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CN202223551945.1U CN219495831U (zh) | 2022-12-28 | 2022-12-28 | 一种狭小空间气体采样装置 |
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Cited By (1)
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CN117432912A (zh) * | 2023-10-22 | 2024-01-23 | 山东陆桥检测技术股份有限公司 | 一种室内空气检测装置 |
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2022
- 2022-12-28 CN CN202223551945.1U patent/CN219495831U/zh active Active
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