CN219495332U - 一种超声波流量计 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种超声波流量计,涉及超声波流量计技术领域。本实用新型包括超声波流量计本体:所述超声波流量计本体的顶端设置有温度孔,所述超声波流量计本体的前方表面设置有出线孔,所述超声波流量计本体的前方表面设置有斜管。本实用新型通过设置的密封气囊,这样在使用过程中可通过气囊触发装置本体对密封气囊进行填充这样使密封气囊对不同尺寸的连接管道进行密封和固定,这样相较比传统的螺钉等连接方式连接更为方便,且密封效果更好,并且通过换能器这样使装置整体结构简单,安装方便,制作生产成本低,适用于测量任何液体,抗干扰能力强,性能稳定,测量精度高,使用寿命长。

Description

一种超声波流量计
技术领域
本实用新型属于超声波流量计领域,具体地说,涉及一种超声波流量计。
背景技术
超声波流量计是通过检测流体流动对超声束的作用以测量流量的仪表。超声波流量计根据对信号检测的原理超声流量计可分为传播速度差法、波束偏移法、多普勒法、互相关法、空间滤法及噪声法等。超声波流量计既可以测量大管径的介质流量也可以用于不易接触和观察的介质的测量。它的测量准确度很高,几乎不受被测介质的各种参数的干扰,尤其可以解决其它仪表不能的强腐蚀性、非导电性、放射性及易燃易爆介质的流量测量问题。
现有技术中的超声波流量计,采用的超声波时差法测量,在计算方面是正确的,但是在结构上有所不同,大部分小口径是用超声波反射式,内部有两个反射片,实现超声波信号发射与接收的反射作用,在测量不同的液体时,出现所测液体的杂质及粘度不同,导致两个反射片表面附着杂物影响超声波的反射,信号严重衰减,导致在测量中出现小流量测不到,大流量不稳定、计量误差大、测量不准确,有很多液体不能测试的问题。
公开号为:CN211373734U的中国专利公开了本实用新型公开了一种超声波流量计,涉及电子设备领域,该超声波流量计包括两端设有法兰盘的测量管,测量管连通有发波管,发波管端部固定安装有超声波换能器,超声波换能器连接有流量计本体,测量管内安装有超声波接收器,超声波接收器通过数据线与流量计本体内的电子线路和流量显示和累积系统连接。该超声波流量计将超声波发射换能器与超声波接收器分开设计,让超声波发出和回收的线路呈较大夹角,提高超声波流量计的测量精度。
上述方案能够让超声波发出和回收的线路呈较大夹角,提高超声波流量计的测量精度,但其还存在有所测液体的杂质及粘度不同,导致两个反射片表面附着杂物影响超声波的反射,信号严重衰减,导致在测量中出现小流量测不到,大流量不稳定、计量误差大、测量不准确,有很多液体不能测试,未能解决上述背景技术中的问题。
有鉴于此特提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种超声波流量计。
为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
一种超声波流量计,包括超声波流量计本体:所述超声波流量计本体的顶端设置有温度孔,所述超声波流量计本体的前方表面设置有出线孔,所述超声波流量计本体的前方表面设置有斜管,所述斜管的内部两端均安装有换能器,所述超声波流量计本体的一端设置有连接输入端,所述超声波流量计本体的另一端设置有连接输出端,所述连接输出端和连接输入端的一端均安装有第一连接管,所述第一连接管的另一端连接有第二连接管,所述第二连接管的另一端连接有第三连接管。
可选的,所述第一连接管的内侧壁等间距设置有密封气囊,所述密封气囊均与气囊触发装置本体相连接,所述气囊触发装置本体安装在第一连接管的外侧壁,所述气囊触发装置本体的一侧电性连接有控制按钮,所述有密封气囊的外侧壁均设置有耐腐蚀涂层。
可选的,所述第二连接管的内侧壁固定安装有圆形安装板,所述圆形安装板的内部对称开设有导向槽,所述导向槽的内部均活动连接有导向块,所述导向块的一侧外壁均通过转轴与连接支撑臂的一端相铰接,所述连接支撑臂的另一端通过转轴与缓冲组件相连接。
可选的,所述缓冲组件包括连接板、第一连接弹簧、抵触板、导向套杆和导向套管,所述,所述连接支撑臂的另一端通过转轴与连接板的底端相铰接,所述连接板的顶端等间距安装有第一连接弹簧,所述第一连接弹簧的顶端与抵触板的底端相连接,所述抵触板的底端等间距安装有导向套杆,所述导向套杆活动连接在导向套管的内部,所述导向套管固定安装在连接板的顶端。
可选的,所述连接板的底端均固定连接有第二连接弹簧,所述第二连接弹簧的底端与圆形安装板相连接,所述第二连接弹簧的内部顶端固定连接有导向活动杆,所述导向活动杆的底端贯穿活动连接于第二连接弹簧、圆形安装板和第二连接管的内部,并与拉环相连接。
可选的,所述第三连接管的内侧壁安装有硅胶抵触块,所述硅胶抵触块的内部为梯形结构设置。
采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果,当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点:
1、通过设置的密封气囊,这样在使用过程中可通过气囊触发装置本体对密封气囊进行填充这样使密封气囊对不同尺寸的连接管道进行密封和固定,这样相较比传统的螺钉等连接方式连接更为方便,且密封效果更好,并且通过换能器这样使装置整体结构简单,安装方便,制作生产成本低,适用于测量任何液体,抗干扰能力强,性能稳定,测量精度高,使用寿命长。
2、通过设置的缓冲组件,这样在使用过程中可在与超声波流量计本体的连接输入端和连接输出端相连接的管道进行限位保护,通过第一连接弹簧和抵触板,这样在使用过程中可有效降低水流对管道冲击所产生的不稳定性,并通过第二连接弹簧可使缓冲组件对不同尺寸的管道进行限位防护,这样在进行流量测量过程中可使连接的管道比较稳定,提高了装置的实用性和便利性。
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
下面描述中的附图仅仅是一些实施例,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中:
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型中第一连接管的内部零件结构示意图;
图3为本实用新型中第二连接管的内部零件结构示意图;
图4为本实用新型中缓冲组件的零件结构示意图;
图5为本实用新型中第三连接管的内部零件结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、超声波流量计本体;2、温度孔;3、出线孔;4、换能器;5、连接输入端;6、连接输出端;7、第一连接管;8、第二连接管;9、第三连接管;10、密封气囊;11、气囊触发装置本体;12、控制按钮;13、圆形安装板;14、导向槽;15、导向块;16、连接支撑臂;17、缓冲组件;1701、连接板;1702、第一连接弹簧;1703、抵触板;1704、导向套杆;1705、导向套管;18、第二连接弹簧;19、导向活动杆;20、拉环。
需要说明的是,这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围,而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种超声波流量计,包括超声波流量计本体1:超声波流量计本体1的顶端设置有温度孔2,超声波流量计本体1的前方表面设置有出线孔3,超声波流量计本体1的前方表面设置有斜管,斜管的内部两端均安装有换能器4,超声波流量计本体1的一端设置有连接输入端5,超声波流量计本体1的另一端设置有连接输出端6,连接输出端6和连接输入端5的一端均安装有第一连接管7,第一连接管7的另一端连接有第二连接管8,第二连接管8的另一端连接有第三连接管9,通过换能器4、超声波流量计本体1、温度孔2和出线孔3这样使装置整体结构简单,安装方便,制作生产成本低,适用于测量任何液体,抗干扰能力强,性能稳定,测量精度高,使用寿命长。
本实施例中,优选的,第一连接管7的内侧壁等间距设置有密封气囊10,密封气囊10均与气囊触发装置本体11相连接,气囊触发装置本体11安装在第一连接管7的外侧壁,气囊触发装置本体11的一侧电性连接有控制按钮12,有密封气囊10的外侧壁均设置有耐腐蚀涂层,通过设置的密封气囊10,这样在使用过程中可通过气囊触发装置本体11对密封气囊10进行填充这样使密封气囊10对不同尺寸的连接管道进行密封和固定。
本实施例中,优选的,第二连接管8的内侧壁固定安装有圆形安装板13,圆形安装板13的内部对称开设有导向槽14,导向槽14的内部均活动连接有导向块15,导向块15的一侧外壁均通过转轴与连接支撑臂16的一端相铰接,连接支撑臂16的另一端通过转轴与缓冲组件17相连接,通过设置的导向块15和连接支撑臂16,这样在使用过程中对缓冲组件17进行导向作用,这样使缓冲组件17更为稳定。
本实施例中,优选的,缓冲组件17包括连接板1701、第一连接弹簧1702、抵触板1703、导向套杆1704和导向套管1705,连接支撑臂16的另一端通过转轴与连接板1701的底端相铰接,连接板1701的顶端等间距安装有第一连接弹簧1702,第一连接弹簧1702的顶端与抵触板1703的底端相连接,抵触板1703的底端等间距安装有导向套杆1704,导向套杆1704活动连接在导向套管1705的内部,导向套管1705固定安装在连接板1701的顶端,通过设置的缓冲组件17,这样在使用过程中可在与超声波流量计本体1的连接输入端5和连接输出端6相连接的管道进行限位保护,通过第一连接弹簧1702和抵触板1703,这样在使用过程中可有效降低水流对管道冲击所产生的不稳定性。
本实施例中,优选的,连接板1701的底端均固定连接有第二连接弹簧18,第二连接弹簧18的底端与圆形安装板13相连接,第二连接弹簧18的内部顶端固定连接有导向活动杆19,导向活动杆19的底端贯穿活动连接于第二连接弹簧18、圆形安装板13和第二连接管8的内部,并与拉环20相连接,通过设置的拉环20,这样在使用过程中通过拉环20拉动导向活动杆19进行活动从而使缓冲组件17回缩,并通过第二连接弹簧18可使缓冲组件17对不同尺寸的管道进行限位防护。
本实施例中,优选的,第三连接管9的内侧壁安装有硅胶抵触块21,硅胶抵触块21的内部为梯形结构设置,通过设置的硅胶抵触块21,这样在使用过程中可通过硅胶抵触块21对不同尺寸的连接管道进行限位固定。
本实用新型的工作原理及使用流程:该装置使用时,首先在温度孔2中连接温度探头,用于测温,并通过出线孔3连接显示装置,同时通过换能器4发送和接收的超声波信号,信号直接对射传输,再通过超声波流量计本体1内的超声波计算模块发送超声波高频信号,经过温度探头做温度补偿,采用超声波时差法计算出流量信号传给显示模块,由显示模块显示液体的流量值,其次在管道连接时通过设置的硅胶抵触块21,这样在使用过程中可通过硅胶抵触块21对不同尺寸的连接管道进行限位固定,之后通过设置的拉环20,这样在使用过程中通过拉环20拉动导向活动杆19进行活动从而使缓冲组件17回缩,并通过第二连接弹簧18可使缓冲组件17对不同尺寸的管道进行限位防护,并通过设置的缓冲组件17,这样在使用过程中可在与超声波流量计本体1的连接输入端5和连接输出端6相连接的管道进行限位保护,通过第一连接弹簧1702和抵触板1703,这样在使用过程中可有效降低水流对管道冲击所产生的不稳定性,最后通过设置的密封气囊10,这样在使用过程中可通过气囊触发装置本体11对密封气囊10进行填充这样使密封气囊10对不同尺寸的连接管道进行密封和固定,这样一种超声波流量计就使用完成了,上述超声波流量计本体1、气囊触发装置本体11和控制按钮12均为成熟的现有技术,故此具体的型号、工作原理和电路连接方式就未再进行赘述了。
本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种超声波流量计,其特征在于,包括超声波流量计本体(1):所述超声波流量计本体(1)的顶端设置有温度孔(2),所述超声波流量计本体(1)的前方表面设置有出线孔(3),所述超声波流量计本体(1)的前方表面设置有斜管,所述斜管的内部两端均安装有换能器(4),所述超声波流量计本体(1)的一端设置有连接输入端(5),所述超声波流量计本体(1)的另一端设置有连接输出端(6),所述连接输出端(6)和连接输入端(5)的一端均安装有第一连接管(7),所述第一连接管(7)的另一端连接有第二连接管(8),所述第二连接管(8)的另一端连接有第三连接管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种超声波流量计,其特征在于,所述第一连接管(7)的内侧壁等间距设置有密封气囊(10),所述密封气囊(10)均与气囊触发装置本体(11)相连接,所述气囊触发装置本体(11)安装在第一连接管(7)的外侧壁,所述气囊触发装置本体(11)的一侧电性连接有控制按钮(12),所述有密封气囊(10)的外侧壁均设置有耐腐蚀涂层。
3.根据权利要求1所述的一种超声波流量计,其特征在于,所述第二连接管(8)的内侧壁固定安装有圆形安装板(13),所述圆形安装板(13)的内部对称开设有导向槽(14),所述导向槽(14)的内部均活动连接有导向块(15),所述导向块(15)的一侧外壁均通过转轴与连接支撑臂(16)的一端相铰接,所述连接支撑臂(16)的另一端通过转轴与缓冲组件(17)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种超声波流量计,其特征在于,所述缓冲组件(17)包括连接板(1701)、第一连接弹簧(1702)、抵触板(1703)、导向套杆(1704)和导向套管(1705),所述,所述连接支撑臂(16)的另一端通过转轴与连接板(1701)的底端相铰接,所述连接板(1701)的顶端等间距安装有第一连接弹簧(1702),所述第一连接弹簧(1702)的顶端与抵触板(1703)的底端相连接,所述抵触板(1703)的底端等间距安装有导向套杆(1704),所述导向套杆(1704)活动连接在导向套管(1705)的内部,所述导向套管(1705)固定安装在连接板(1701)的顶端。
5.根据权利要求4所述的一种超声波流量计,其特征在于,所述连接板(1701)的底端均固定连接有第二连接弹簧(18),所述第二连接弹簧(18)的底端与圆形安装板(13)相连接,所述第二连接弹簧(18)的内部顶端固定连接有导向活动杆(19),所述导向活动杆(19)的底端贯穿活动连接于第二连接弹簧(18)、圆形安装板(13)和第二连接管(8)的内部,并与拉环(20)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种超声波流量计,其特征在于,所述第三连接管(9)的内侧壁安装有硅胶抵触块(21),所述硅胶抵触块(21)的内部为梯形结构设置。
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