CN219493967U - 一种可以快速拆装幕墙隐藏灯带的凹槽节点结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可以快速拆装幕墙隐藏灯带的凹槽节点结构,包括：铝合金型材、照明组件以及幕墙，所述铝合金型材上端中间通过自攻螺丝一固定在幕墙上，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置铝合金型材，配合自攻螺丝一固定在幕墙上方，使得施工安装方便灵活，拆卸也非常方便，便于工作人员的维护，提高了工作效率，铝合金型材在其下端的左侧、右侧分别设置的预留凹槽，使得照明组件可以现场安装，将照明组件安装于铝合金型材的预留凹槽内，利用铝合金型材隐藏灯具，做到夜间见光不见灯的效果，通过预留凹槽周边的挡边，有利于使灯带照射均匀，对施工人员操作要求较低，有利于提高施工人员的安装效率。

Description

一种可以快速拆装幕墙隐藏灯带的凹槽节点结构

技术领域

本实用新型属于建筑照明技术领域，特别涉及一种可以快速拆装幕墙隐藏灯带的凹槽节点结构。

背景技术

灯带由于其轻、节能、节电、柔软、寿命长、安全等特点，已被普遍应用，目前的建筑幕墙通常采用普通外露灯具的做法, 视觉效果不美观,且外露灯具光线散漫,效果不佳。灯带经受风吹雨淋，简单固定会使灯带脱落，采用卡扣和螺钉的方式对灯带进行固定，不易拆卸且固定后不可调整以及易损伤灯带的问题，且在拆卸灯带时需要将卡扣和螺钉一同拆下，易损伤墙体，影响施工人员的安装效率，因此，我们提供一种可以快速拆装幕墙隐藏灯带的凹槽节点结构来解决以上的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可以快速拆装幕墙隐藏灯带的凹槽节点结构，解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型通过以下的技术方案实现：一种可以快速拆装幕墙隐藏灯带的凹槽节点结构，包括：铝合金型材、照明组件以及幕墙，所述铝合金型材上端中间通过自攻螺丝一固定在幕墙上，所述铝合金型材下端左侧、右侧分别设置有一个挡边；

所述铝合金型材下端左侧、右侧分别向下凹陷形成一个预留凹槽，所述预留凹槽位于挡边内侧；

每一个所述预留凹槽底部均安装有一个照明组件。

作为一优选的实施方式，所述铝合金形成横截面呈山字形结构，所述铝合金型材下端活动卡装有装饰扣板；

所述装饰扣板上表面左侧、右侧分别设置有卡扣，所述铝合金型材下端左侧内壁、右侧内壁上均设置有与卡扣相匹配的凸块，铝合金型材底端与装饰扣板固定，整体结构上更加美观。

作为一优选的实施方式，所述卡扣与凸块相互卡接，所述铝合金型材内部中空设计。

作为一优选的实施方式，所述铝合金型材中间的上端左侧、右侧分别设置有一个扩展边，所述扩展边上表面与幕墙抵接，在实际使用时，铝合金型材采用自攻螺丝一固定在幕墙上方，使得施工安装方便灵活，拆卸也非常方便，便于工作人员的维护，提高了工作效率。

作为一优选的实施方式，所述照明组件包括灯带槽、自攻螺丝二、面板以及软灯带，所述灯带槽左侧、右侧分别设置有一个翼边，每一个所述翼边上均通过多根自攻螺丝二固定在预留凹槽底部；

所述灯带槽内部设置有安装腔，在实际使用时，光线在预留凹槽内集中照射，具有更美观的照明效果，灯槽具有很强的隐蔽性，灯具安装在灯槽内见光不见灯，不影响幕墙白天美观，夜间完美体现光艺术，提高美观性。

作为一优选的实施方式，所述安装腔上侧活动安装有面板，所述灯带槽内部通过安装腔安装有软灯带。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置铝合金型材，配合自攻螺丝一固定在幕墙上方，使得施工安装方便灵活，拆卸也非常方便，便于工作人员的维护，提高了工作效率；

铝合金型材在其下端的左侧、右侧分别设置的预留凹槽，使得照明组件可以现场安装，将照明组件安装于铝合金型材的预留凹槽内，利用铝合金型材隐藏灯具，做到夜间见光不见灯的效果，通过预留凹槽周边的挡边，有利于使灯带照射均匀，对施工人员操作要求较低，有利于提高施工人员的安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种可以快速拆装幕墙隐藏灯带的凹槽节点结构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种可以快速拆装幕墙隐藏灯带的凹槽节点结构的铝合金形成与自攻螺丝一连接的示意图。

图3为本实用新型一种可以快速拆装幕墙隐藏灯带的凹槽节点结构的照明组件结构的示意图。

图中，1-铝合金型材、2-照明组件、3-自攻螺丝一、4-幕墙、5-卡扣、6-装饰扣板、7-扩展边、8-预留凹槽、9-灯带槽、10-自攻螺丝二、11-面板、12-安装腔、13-软灯带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可以快速拆装幕墙4隐藏灯带的凹槽节点结构，包括：铝合金型材1、照明组件2以及幕墙4，铝合金型材1上端中间通过自攻螺丝一3固定在幕墙4上，铝合金型材1下端左侧、右侧分别设置有一个挡边；

铝合金型材1下端左侧、右侧分别向下凹陷形成一个预留凹槽8，预留凹槽8位于挡边内侧；

每一个预留凹槽8底部均安装有一个照明组件2。

作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1至2，铝合金形成横截面呈山字形结构，铝合金型材1下端活动卡装有装饰扣板6；

装饰扣板6上表面左侧、右侧分别设置有卡扣5，铝合金型材1下端左侧内壁、右侧内壁上均设置有与卡扣5相匹配的凸块，铝合金型材1底端与装饰扣板6固定，整体结构上更加美观。

卡扣5与凸块相互卡接，铝合金型材1内部中空设计。

作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1至2，铝合金型材1中间的上端左侧、右侧分别设置有一个扩展边7，扩展边7上表面与幕墙4抵接，在实际使用时，铝合金型材1采用自攻螺丝一3固定在幕墙4上方，使得施工安装方便灵活，拆卸也非常方便，便于工作人员的维护，提高了工作效率。

作为本实用新型的一个实施例，请参阅图1至3，照明组件2包括灯带槽9、自攻螺丝二10、面板11以及软灯带13，灯带槽9左侧、右侧分别设置有一个翼边，每一个翼边上均通过多根自攻螺丝二10固定在预留凹槽8底部；

灯带槽9内部设置有安装腔12，在实际使用时，先将照明组件2放置在未安装的铝合金型材1的预留凹槽8内，而后使用自攻螺丝专用工具将灯带槽9固定在预留槽内，在此之前，照明组件2已经完成组装，并依照铝合金型材1的长度进行裁切，在照明组件2安装在预留槽内后，借助工具，利用自攻螺丝一3将铝合金型材1固定在幕墙4上，而后将装饰扣板6通过其两端的卡扣5配合凸块固定在铝合金型材1下侧即可；

铝合金型材1在其下端的左侧、右侧分别设置的预留凹槽8，使得照明组件2可以现场安装，将照明组件2安装于铝合金型材1的预留凹槽8内，利用铝合金型材1隐藏灯具，做到夜间见光不见灯的效果，通过预留凹槽8周边的挡边，有利于使灯带照射均匀，对施工人员操作要求较低，有利于提高施工人员的安装效率。

安装腔12上侧活动安装有面板11，灯带槽9内部通过安装腔12安装有软灯带13。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可以快速拆装幕墙隐藏灯带的凹槽节点结构，包括：铝合金型材（1）、照明组件（2）以及幕墙（4），所述铝合金型材（1）上端中间通过自攻螺丝一（3）固定在幕墙（4）上，其特征在于，所述铝合金型材（1）下端左侧、右侧分别设置有一个挡边；

所述铝合金型材（1）下端左侧、右侧分别向下凹陷形成一个预留凹槽（8），所述预留凹槽（8）位于挡边内侧；

每一个所述预留凹槽（8）底部均安装有一个照明组件（2）。

2.如权利要求1所述的一种可以快速拆装幕墙（4）隐藏灯带的凹槽节点结构，其特征在于：所述铝合金形成横截面呈山字形结构，所述铝合金型材（1）下端活动卡装有装饰扣板（6）；

所述装饰扣板（6）上表面左侧、右侧分别设置有卡扣（5），所述铝合金型材（1）下端左侧内壁、右侧内壁上均设置有与卡扣（5）相匹配的凸块。

3.如权利要求2所述的一种可以快速拆装幕墙（4）隐藏灯带的凹槽节点结构，其特征在于：所述卡扣（5）与凸块相互卡接，所述铝合金型材（1）内部中空设计。

4.如权利要求3所述的一种可以快速拆装幕墙（4）隐藏灯带的凹槽节点结构，其特征在于：所述铝合金型材（1）中间的上端左侧、右侧分别设置有一个扩展边（7），所述扩展边（7）上表面与幕墙（4）抵接。

5.如权利要求1所述的一种可以快速拆装幕墙（4）隐藏灯带的凹槽节点结构，其特征在于：所述照明组件（2）包括灯带槽（9）、自攻螺丝二（10）、面板（11）以及软灯带（13），所述灯带槽（9）左侧、右侧分别设置有一个翼边，每一个所述翼边上均通过多根自攻螺丝二（10）固定在预留凹槽（8）底部；

所述灯带槽（9）内部设置有安装腔（12）。

6.如权利要求5所述的一种可以快速拆装幕墙（4）隐藏灯带的凹槽节点结构，其特征在于：所述安装腔（12）上侧活动安装有面板（11），所述灯带槽（9）内部通过安装腔（12）安装有软灯带（13）。