CN219493924U - 高光效线性灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高光效线性灯，包括：灯体和透光板；所述灯体包括壳体以及设置于所述壳体两端的端盖，所述壳体包括：透光板外壳、底座和反光结构，所述底座上设置有发光组件，所述透光板设置在所述透光板外壳的出光口处。所述反光结构包括至少两个反光壁，且所述反光壁自所述发光组件延伸至所述透光板与所述透光板外壳的连接处。所述发光组件发射的光束部分经所述反光壁反射后从所述透光板射出。本实用新型的一种高光效线性灯，利用底座与反光结构固定连接，且安装于底座的倒梯形结构反光结构对光源板发射的光线进行反射，以使所述光线朝向透光板的一侧发射光束，这种倒梯形的结构的设置方式，提升灯体整体的照明性能。

Description

高光效线性灯

技术领域

本实用新型设计涉及照明设备的技术领域，尤其涉及一种高光效线性灯。

背景技术

随着制造业的加快，磁吸灯被广泛应用在户外以及家庭电路的相关仪器使用上，用户逐渐重视磁吸灯在连接过程中的照明性能以及使用可靠性，现有的磁吸灯整体为金属外壳加装透光板的组合方式，灯体整体的重量较重且照明性能较差，生产商需要在灯体内部加装多个反光纸来实现灯体的发光光效，在用户进行安装的过程中会出现反光纸错位进而导致磁吸灯发光面的正常发光，现有的磁吸灯出光效率较低。目前市场上现有的磁吸灯在使用过程中存在出光效率不高的问题。

实用新型内容

本实用新型公开的一种高光效线性灯目的在于克服现有技术存在使用过程中出光效率不高的问题。

一种高光效线性灯，其中，包括：灯体和透光板。

所述灯体包括壳体以及设置于所述壳体两端的端盖，所述壳体包括：透光板外壳、底座和反光结构，所述底座上设置有发光组件，所述透光板设置在所述透光板外壳的出光口处。

所述反光结构包括至少两个反光壁，且所述反光壁自所述发光组件延伸至所述透光板与所述透光板外壳的连接处。

所述发光组件发射的光束部分经所述反光壁反射后从所述透光板射出。

所述的高光效线性灯，其中，所述透光板包括第一罩体和第二罩体，所述透光板包括透光部和连接部，所述透光部包括第一罩体，且所述第一罩体的内侧面向下垂直延伸形成第一连接部，所述第一连接部为长条形结构，且所述长条形结构朝向于所述壳体的两侧内壁均设置有插接槽；

所述内侧面为朝向所述发光方向的一面。

所述的高光效线性灯，其中，所述壳体的两侧内壁靠近所述反光壁上边缘处设有向外突出的固定件。

所述的高光效线性灯，其中，所述第一罩体上设有与所述固定件相适配的插接槽，所述反光壁的上边缘位于壳体的侧壁的上边缘所围合形成的空腔内。

所述的高光效线性灯，其中，所述透光部包括第二罩体，所述第二罩体设置的第二连接部与所述壳体的两侧壁固定连接，且所述第二罩体沿所述壳体的水平方向平行设置。

所述的高光效线性灯，其中，所述反光壁与所述壳体相接触，且所述反光壁与所述壳体相的接触端不高于所述壳体的深度。

所述的高光效线性灯，其中，多个所述反光壁均设置有固定凸起，所述固定凸起朝向所述反光结构内侧进行延伸；

所述发光组件卡合设置于所述固定凸起与所述底座的顶部之间。

所述的高光效线性灯，其中，所述底座的横截面为凸台结构，所述反光壁的两端分别连接所述底座中凸起部的外边缘及所述壳体的内壁。

所述的高光效线性灯，其中，所述发光组件上设置的灯珠位于所述反光结构的中轴线上。

所述的一种高光效线性灯，其中，所述底座与所述壳体为一体成型结构。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的一种高光效线性灯，所述底座与反光结构固定连接，将发光组件快速安装于所述反光结构的底部，使得发光组件朝向特定的方向进行照射，利用倒梯形结构的反光结构对光源板发射光线进行反射，以使所述光线朝向透光板的一侧发射光束，这种倒梯形的结构的设置方式，提升灯体整体的照明性能。

另外，倒梯形结构反光结构两侧的内侧壁设置有反光壁，反光壁将发光组件发出的光线进行折射，以使光线垂直从透光板的一侧进行照射，增加出光效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种高光效线性灯第一实施例的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的一种高光效线性灯第一实施例的剖面图；

图3为本实用新型实施例提供的一种高光效线性灯第二实施例的爆炸图；

图4为本实用新型实施例提供的一种高光效线性灯第二实施例的剖面图；

图5为本实用新型实施例提供的一种高光效线性灯第一罩体的截面结构图；

图6为本实用新型实施例提供的一种高光效线性灯第二罩体的截面结构图；

图7为本实用新型实施例提供的一种高光效线性灯反光组件的横截面结构图；

图8为本实用新型实施例提供的一种高光效线性灯的透光板结构图；

图9为本实用新型实施例提供的一种高光效线性灯的发光路径示意图。

灯体1、端盖2、发光组件3、透光板4、反光结构5、第一罩体6、第二罩体7、固定件8、固定凸起9、底座11、插接槽12、灯珠13、第一连接部14、反光壁15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在本实用新型说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型。如在本实用新型说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本实用新型说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本实用新型实施例中，请参阅图1、图2以及图8，如图所示，其中，包括：灯体1和透光板4；所述灯体1包括壳体(图中未标出)以及设置于所述壳体两端的端盖2，所述壳体包括：透光板外壳(图中未标出)、底座11和反光结构5，所述底座11上设置有发光组件3，所述透光板设置在所述透光板外壳的出光口处；所述反光结构5包括至少两个反光壁15，且所述反光壁15自所述发光组件3延伸至所述透光板4与所述透光板外壳的连接处；所述发光组件3发射的光束部分经所述反光壁15反射后从所述透光板4射出。

具体的，灯体1为长条形结构，且灯体1通过挤塑成型的方式加工而成，灯体1的开口处为透光部分，靠近底座11的一侧以及灯体的左右两侧壁均为黑色不透光部分，灯体1的外壳为一种壳体，壳体内部带有凹槽的长条形结构，壳体和底座11均为一体式凹槽的设计，将带有反光结构的反光壁。这种设置凹槽的方式，使得光线从特定路径进行照射，光线能从途经反光壁后朝向同一侧进行垂直方向的照射，从而进一步增加灯体整体的出光效率。

具体的，反光结构5为白色反光结构，反光结构5的横截面为倒梯形结构，且反光结构与底座为一体式设计，光束在从倒梯形左右两侧设置的反光壁17进行反射并穿过透光板4，这种一体结构的设置方式，无需在装置内部加装多张反光纸实现光线在灯体内的反射功能，请参阅图9，如图所示，发光组件3发光使得光线从特定路径进行照射，灯体所发射出的光线能从途经反光壁后朝向同一侧进行垂直方向的照射，从而进一步增加灯体整体的出光效率。

进一步的，底座11背离透光板4的一面为凹形槽，凹形槽插接于其他元件上将灯体进行固定安装，或将凹形槽加装其他磁吸结构并吸附于其他元器件上进行磁吸式固定。这种设置方式，无需使用其他元件即可完成灯体的固定，在提升整体安装的便携性的同时保证灯体整体的出光效率。

实施例一

在本实用新型实施例中，请参阅图2、图3、图5以及图6，如图所示，所述透光板4包括透光部(图中围标出)和连接部(图中围标出)，所述透光部包括第一罩体6，且所述第一罩体6的内侧面向下垂直延伸形成第一连接部14，所述第一连接部14为长条形结构，且所述长条形结构朝向于所述壳体的两侧内壁均设置有插接槽12；

所述内侧面为朝向所述发光方向的一面。

具体的，透光板4为长条形结构的白色塑料板，且透光板4为透光性较好的塑料材质，第一罩体6为带有插接板结构的透光板4，插接板14两侧的插接槽12用于插接于灯体1上，这种设置方式，增加了灯体结构整体的稳定性，使得光线从特定路径进行照射后，光线的照射方向均为垂直向下，从而进一步增加灯体整体的出光效率。

在本实用新型实施例中，请参阅图2、图3以及图6，如图所示，高光效线性灯，其中，所述壳体的两侧内壁靠近所述反光壁15上边缘处设有向外突出的固定件8，所述固定件8为朝向所述壳体内侧进行延伸的凸缘。

具体的，固定件8为朝向壳体延伸的凸缘，两端的凸缘相对壳体左右两侧平行设置，且插接槽12的深度大于所述固定件8高度，使得第一罩体6能顺畅插接于所述壳体的内侧壁，这种设置方式，无需其他元件即可完成透光板与壳体之间的可拆卸连接，使得加装反光壁后，光线从特定路径进行照射后光线能从途经反光壁后朝向同一侧进行垂直方向的照射，从而进一步的增加出光效率。

在本实用新型实施例中，请参阅图2、图3以及图6，如图所示，其中，所述第一罩体6上设有与所述固定件8相适配的插接槽12，所述反光壁15的上边缘位于壳体的侧壁的上边缘所围合形成的空腔内。

具体的，所述插接板14深入与所述壳体内，使得插接槽12与凸缘插接后，所述插接板14的边缘与所述反光壁15相接触，且插接槽12的深度大于所述固定件高度，使得插接板14能顺畅插接于所述壳体的内侧壁，这种设置方式，使得灯体1靠近第一罩体6的一侧实现无边框提升灯体整体的美观性，这种凹槽结构的衔接方式，在提升装置整体的稳定性的同时进一步提高出光效率。

实施例二

在本实用新型实施例中，请参阅图1、图4以及图5，如图所示，其中，所述透光部4包括第二罩体7，所述第二罩体7设置的第二连接部(图中未标出)与所述壳体的两侧壁固定连接，且所述第二罩体7沿所述壳体的水平方向平行设置。

具体的，第二罩体7为长条形结构的塑料板，第二连接部为长条形结构塑料板的左右两端与所述壳体连接的部位，且所述塑料板为白色透明结构，第二罩体7的宽度与长度均与所述壳体相同，且第二罩体7水平设置于所述壳体的开口处，第二罩体7与壳体同为一体成型挤压的方式进行加工，一体挤塑成型后无需再加装其他元件，壳体在加装发光组件后可直接完成安装，减少用户进行安装步骤，这种设置方式，第二罩体水平放置后，灯体发射光线依旧从长条形结构的第二罩体的一侧垂直发射至灯体的一侧，在灯体进行照射的同时保证出光的效率。

在本实用新型实施例中，请参阅图1、图4以及图5，如图所示，其中，所述反光壁15与所述壳体相接触，且所述反光壁15与所述壳体相的接触端不高于所述壳体的深度。

具体的，反光结构5左右两端设置的反光壁15与所述壳体的内壁固定，接触端的高度小于壳体的深度，这种设置方式，以使灯体在加装长条形的第二罩体7进行固定连接，不影响灯体整体的美观性，不仅降低了固定所需的零件数。并且实现了灯体内部元件的安装及固定，在提升装置整体的稳定性的同时进一步提高出光效率。

在本实用新型实施例中，请参阅图3以及图4，如图所示，其中，多个所述反光壁15均设置有固定凸起9，所述固定凸起9朝向所述反光结构5内侧进行延伸。

所述发光组件15卡合设置于所述固定凸起9与所述底座11的顶部之间。

具体的，发光组件15插接于底座11与固定凸起9之间的间隙内，以将发光组件15固定于灯体1内，这种设置方式，无需加装其他元件即可完成发光组件的固定，使得发光组件水平放置在灯体内，使得发光组件在进行发光的过程中，光线从特定路径进行照射以使光线能从途经反光壁后朝向同一侧进行照射，从而进一步的增加出光效率。

在本实用新型实施例中，请参阅图3，如图所示，其中，所述底座11的横截面为凸台结构，所述反光壁15的两端分别连接所述底座11中凸起部的外边缘及所述壳体的内壁。

具体的，反光壁15倾斜设置于灯体内，且反光壁15与底座直接进行固定连接，无需使用反光纸即可完成对光线的反射，反光壁15与底座固定连接后形成横截面为倒梯形结构的反光结构，这种设置横截面为倒梯形的方式，使得在两者组合后，光源对反光装置进行照射的反光效果更佳，从而进一步增加了灯体的出光效率。

进一步的，所述底座为凸台结构，以使两个反光壁倾斜固定于所述底座的凸起部位置，防止反光壁在进行安装时掉落，从而使得灯体整体的照射效果更好，灯体在运行时，灯体照射稳定且可靠。

在本实用新型实施例中，请参阅图7，如图所示，其中，所述发光组件15上设置的灯珠13位于所述反光结构5的中轴线上。

具体的，所述发光组件为长条形结构，且发光组件的一侧设置有发射光线的灯珠，发光组件15的长度与所述壳体的长度相同，且灯珠13固定于发光组件的水平中线上，灯珠13朝向透光板4的一侧进行照射时，使得光线照射的光线垂直穿透通光罩，分散的光线根据预设的轨道进行照射时通过灯体1设置的反光结构进行发射，完成光线轨迹的朝统一的方向照射提升照明的效果，这种设置方式，使得灯体整体的照射效果更好，灯体在运行时，灯体照射稳定且可靠。

在本实用新型实施例中，请参阅图1、图2、图3以及图4，其中，所述底座11与所述壳体为一体成型结构。

具体的，壳体11与底座通过挤塑的方式进行加工制造，实现底座11与壳体形成一体结构。这种设置方式，无需加装多余元件即可实现壳体与底座11的固定连接，在减少整体成本的同时增加了出光效率。

本实用新型的一种高光效线性灯安装步骤如下：第一种连接方式，第一罩体插接于所述壳体的固定件的一侧，将第一罩体与壳体进行固定连接，将发光组件沿设置有固定凸起的反光壁水平插入，实现发光组件与灯体的可拆卸连接，使发光组件固定于灯体上，最后在由灯体两侧的端盖锁紧壳体，防止发光组件从第一壳体从灯体的左右两端滑出，此时完成第一种方式的安装。

第二种连接方式，第二罩体固定于所述壳体的开口处，将第二罩体与壳体进行固定连接，将光发光组件沿设置有固定凸起的反光壁水平插入，实现发光组件与灯体的可拆卸连接，使发光组件固定于灯体上，最后在由灯体两侧的端盖锁紧壳体，防止光源板从灯体的左右两端滑出，此时完成第二方式的安装。

本实用新型的一种高光效线性灯，所述底座与反光结构固定连接，将发光组件快速安装于所述反光结构的底部，使得发光组件朝向特定的方向进行照射，利用倒梯形结构的反光结构对光源板发射光线进行反射，以使所述光线朝向透光板的一侧发射光束，这种倒梯形的结构的设置方式，提升灯体整体的照明性能。

另外，倒梯形结构反光结构两侧的内侧壁设置有反光壁，反光壁将发光组件发出的光线进行折射，以使光线垂直从透光板的一侧进行照射，增加出光效率。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种高光效线性灯，其特征在于，包括：灯体和透光板；

所述灯体包括壳体以及设置于所述壳体两端的端盖，所述壳体包括：透光板外壳、底座和反光结构，所述底座上设置有发光组件，所述透光板设置在所述透光板外壳的出光口处；

所述反光结构包括至少两个反光壁，且所述反光壁自所述发光组件延伸至所述透光板与所述透光板外壳的连接处；

所述发光组件发射的光束部分经所述反光壁反射后从所述透光板射出。

2.根据权利要求1所述的高光效线性灯，其特征在于，所述透光板包括透光部和连接部，所述透光部包括第一罩体，且所述第一罩体的内侧面向下垂直延伸形成第一连接部，所述第一连接部为长条形结构，且所述长条形结构朝向于所述壳体的两侧内壁均设置有插接槽；

所述内侧面为朝向发光方向的一面。

3.根据权利要求2所述的高光效线性灯，其特征在于，所述壳体的两侧内壁靠近所述反光壁上边缘处设有向外突出的固定件。

4.根据权利要求3所述的高光效线性灯，其特征在于，所述第一罩体上设有与所述固定件相适配的插接槽，所述反光壁的上边缘位于壳体的侧壁的上边缘所围合形成的空腔内。

5.根据权利要求2所述的高光效线性灯，其特征在于，所述透光部包括第二罩体，所述第二罩体设置的第二连接部与所述壳体的两侧壁固定连接，且所述第二罩体沿所述壳体的水平方向平行设置。

6.根据权利要求1所述的高光效线性灯，其特征在于，所述反光壁与所述壳体相接触，且所述反光壁与所述壳体的接触端不高于所述壳体的深度。

7.根据权利要求1所述的高光效线性灯，其特征在于，多个所述反光壁均设置有固定凸起，所述固定凸起朝向所述反光结构内侧进行延伸；

所述发光组件卡合设置于所述固定凸起与所述底座的顶部之间。

8.根据权利要求1所述的高光效线性灯，其特征在于，所述底座的横截面为凸台结构，所述反光壁的两端分别连接所述底座中凸起部的外边缘及所述壳体的内壁。

9.根据权利要求1所述的高光效线性灯，其特征在于，所述发光组件上设置的灯珠位于所述反光结构的中轴线上。

10.根据权利要求1所述的高光效线性灯，其特征在于，所述底座与所述壳体为一体成型结构。