CN219493877U - 钢制燃气管道阀门井信号外接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钢制燃气管道阀门井信号外接装置，属于燃气管网检测技术领域，包括接线盒和两个引导线，接线盒设于阀门井口的侧壁上；接线盒上设有两个接线柱，接线柱贯穿接线盒的侧板用于连接检测装置；两个引导线分别连接在人气管道的阀门的两侧，两个引导线的自由端延伸至接线盒内的空腔中且与两个接线柱一一对应连接。本实用新型提供的钢制燃气管道阀门井信号外接装置，通过接线盒和引导线的设置，将阀门井内作业改变为井外作业，在检测管道时，仅需要将检测装置连接在接线盒上的接线柱上即可，而不需下井作业，降低了操作难度，杜绝了危险作业产生的风险，减小受限空间作业伤亡事故，提高了作业效率。

Description

钢制燃气管道阀门井信号外接装置

技术领域

本实用新型属于燃气管网检测技术领域，更具体地说，是涉及一种钢制燃气管道阀门井信号外接装置。

背景技术

巡检工作是燃气管网安全运行的重要保障,避免、降低此类事故的发生、保护居民用户和燃气公司财产不受损失为当前安全运行管理的重中之重。传统的巡检需要工人下到阀门井中进行检测作业，如管道探测、防腐层检测等，受限空间作业频率高，人员操作难度大；阀门井内通风差、氧含量低、危险系数高、施救困难，且紧急情况下盲目施救，还容易扩大伤亡。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢制燃气管道阀门井信号外接装置，旨在解决阀门井内工作操作难度大、危险系数高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种钢制燃气管道阀门井信号外接装置，包括接线盒和两个引导线，所述接线盒设于阀门井口的侧壁上；所述接线盒上设有两个接线柱，所述接线柱贯穿所述接线盒的侧板用于连接检测装置；两个所述引导线分别连接在燃气管道的阀门的两侧，两个所述引导线的自由端延伸至所述接线盒内的空腔中且与两个所述接线柱一一对应连接。

作为本申请另一实施例，所述接线柱包括柱体、第一紧固组件和第二紧固组件，所述第一紧固组件和所述第二紧固组件分别位于所述柱体的两端，所述第一紧固组件将所述引导线的接线端子固定在所述接线柱上；所述第二紧固组件将所述检测装置的接线头固定在所述接线柱上。

作为本申请另一实施例，所述柱体为螺纹柱，所述第一紧固组件包括第一定位螺母和第一紧固螺母，所述第一定位螺母和所述第一紧固螺母将所述接线端子夹紧在所述螺纹柱上。

作为本申请另一实施例，所述第一定位螺母位于所述第一紧固螺母靠近所述接线盒的侧板的一侧，所述第一定位螺母与所述接线盒的侧板之间具有绝缘缓冲垫。

作为本申请另一实施例，所述接线盒的一侧设置有向外侧凸出的接线部，所述接线部包括引线管和设于所述引线管端部的盖体，所述盖体上开设有穿线孔；所述引导线贯穿所述引线管和所述盖体上的所述穿线孔。

作为本申请另一实施例，所述盖体与所述引线管螺纹连接，所述盖体的内部设有密封垫。

作为本申请另一实施例，所述接线盒的空腔内设有短路组件，所述短路组件包括切换开关，所述切换开关的两端分别连接两个所述接线柱。

作为本申请另一实施例，所述切换开关包括两个接线座和用于连接两个所述接线座的闸片；所述闸片纵向移动以切换与所述接线座的开合状态。

作为本申请另一实施例，所述闸片连接有驱动杆，所述驱动杆贯穿所述接线盒并伸出所述接线盒的外侧；所述驱动杆与所述接线盒滑动连接。

作为本申请另一实施例，所述驱动杆的外侧设有导向套，所述导向套与所述接线盒的侧板连接。

本实用新型提供的钢制燃气管道阀门井信号外接装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型钢制燃气管道阀门井信号外接装置，通过接线盒和引导线的设置，将阀门井内作业改变为井外作业，在检测管道时，仅需要将检测装置连接在接线盒上的接线柱上即可，而不需下井作业，降低了操作难度，杜绝了危险作业产生的风险，减小受限空间作业伤亡事故，提高了作业效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的钢制燃气管道阀门井信号外接装置的安装示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的接线盒的结构示意图；

图3为本实用新型第一实施例提供的接线盒的局部剖视图；

图4为本实用新型第二实施例提供的接线盒的局部剖视图。

图中：1、阀门；2、接线盒；3、引导线；4、检测装置；5、固定片；6、接线柱；7、第一定位螺母；8、第一紧固螺母；9、接线端子；10、接线部；11、引线管；12、盖体；13、密封垫；14、信号线；15、连接座；16、闸片；17、驱动杆；18、导向套。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图4，现对本实用新型提供的钢制燃气管道阀门井信号外接装置进行说明。所述钢制燃气管道阀门井信号外接装置，包括接线盒2和两个引导线3，接线盒2设于阀门井口的侧壁上；接线盒2上设有两个接线柱6，接线柱6贯穿接线盒2的侧板用于连接检测装置4；两个引导线3分别连接在燃气管道的阀门1的两侧，两个引导线3的自由端延伸至接线盒2内的空腔中且与两个接线柱6一一对应连接。

本实用新型提供的钢制燃气管道阀门井信号外接装置，与现有技术相比，接线盒2固定在阀门井口的侧壁上，在燃气管道上的阀门1的两侧分别连接有一个引导线3，引导线3的端部延伸至接线盒2的空腔内并连接在接线盒2上的接线柱6上；接线柱6伸出接线盒2的一端用于连接检测装置4。

在检测时，检测装置4仅需要连接接线盒2外侧的接线柱6即可实现对燃气管道的检测。

本实用新型提供的钢制燃气管道阀门井信号外接装置，通过接线盒2和引导线3的设置，将阀门井内作业改变为井外作业，在检测管道时，仅需要将检测装置4连接在接线盒2上的接线柱6上即可，而不需下井作业，降低了操作难度，杜绝了危险作业产生的风险，减小受限空间作业伤亡事故，提高了作业效率。

该装置可适用于管道位置探测、PCM防腐层检测等，适合推广应用。

传统的安装探测信号环节，作业人员需进行井下作业，作业步骤需遵从“先通风、后检测、再作业”的步骤，作业人员需布置为1人作业2人监护。而更换为钢制燃气管道阀门井信号外接装置后，作业人员数量降低至仅1人作业，作业步骤可减少至直接作业，作业时间由原来的8分钟减少至2分钟。

接线盒2包括底板、侧板以及盖板，底板和侧板为一体注塑成型，盖板与侧板螺钉连接。底板上设有螺纹孔，螺栓贯穿螺纹孔将接线盒2固定在阀门井的井口处侧壁上。

接线盒2内需保持干燥，因此盖板和侧板之间增加密封垫13层。底板向外侧延伸有固定片5，螺纹孔开设于固定片5上。密封垫13层为海绵或者橡胶垫。

在一些可能的实施例中，请参阅图2，接线柱6包括柱体、第一紧固组件和第二紧固组件，第一紧固组件和第二紧固组件分别位于柱体的两端，第一紧固组件将引导线3的接线端子9固定在接线柱6上；第二紧固组件将检测装置4的接线头固定在接线柱6上。

接线柱6贯穿接线盒2的侧板且一端位于接线盒2的空腔内，一端伸出接线盒2的外侧。接线柱6位于接线盒2内的一端连接有第一紧固组件，伸出接线盒2的一端连接有第二紧固组件。

可选的，第一紧固组件和第二紧固组件均为线夹，第一紧固组件夹持引导线3的接线端子9，实现引导线3和接线柱6的连接。第二紧固组件用于和检测装置4的接线头连接。

可选的，柱体为螺纹柱，第一紧固组件包括第一定位螺母7和第一紧固螺母8，第一定位螺母7和第一紧固螺母8将接线端子9夹紧在螺纹柱上。

接线柱6的柱体为螺纹柱，即柱体的外侧壁具有螺纹。第一紧固组件包括第一定位螺母7和第一紧固螺母8，第一定位螺母7和第一紧固螺母8均螺纹连接在柱体上；引导线3的接线端子9为U形端子，U形端子套在柱体上并被第一定位螺母7和第一紧固螺母8夹紧。

同理，第二紧固件包括第二定位螺母和第二紧固螺母。

可选的，第一定位螺母7位于第一紧固螺母8靠近接线盒2的侧板的一侧，第一定位螺母7与接线盒2的侧板之间具有绝缘缓冲垫。第一定位螺母7固定设于柱体上，第一紧固螺母8转动连接在柱体上；第一紧固螺母8沿柱体的轴向靠近或者远离第一定位螺母7。

第一定位螺母7靠近接线盒2的侧板，第一定位螺母7与接线盒2的中间设置绝缘缓冲垫。绝缘缓冲垫为橡胶材质。

同理，第二定位螺母与接线盒2的侧板之间设置有绝缘缓冲垫。

在一些可能的实施例中，请参阅图3，接线盒2的一侧设置有向外侧凸出的接线部10，接线部10包括引线管11和设于引线管11端部的盖体12，盖体12上开设有穿线孔；引导线3贯穿引线管11和盖体12上的穿线孔。

接线盒2的下端的侧板上设有向外侧凸出的接线部10，接线部10包括引线管11和盖体12。引线管11与接线盒2的内腔连通，引线管11用于穿设引导线3。

盖体12用于封堵引线管11的开口端。盖体12与引线管11的外侧壁螺纹连接或者过盈配合。盖体12上开设的穿线孔容引导线3穿过。

盖体12的内部设置有密封垫13。密封垫13为海绵或橡胶材质。

在一些可能的实施例中，请参阅图4，接线盒2的空腔内设有短路组件，短路组件包括切换开关，切换开关的两端分别连接两个接线柱6。

接线盒2的空腔内设短路组件，短路组件用于连接两个接线柱6以切换钢制燃气管道阀门井信号外接装置的短路和开路状态。

短路组件包括切换开关和设于切换开关两端的信号线14，两个信号线14分别连接在两个接线柱6。

可选的，切换开关包括两个接线座和用于连接两个接线座的闸片16；闸片16纵向移动以切换与接线座的开合状态。两个连接座15固定在接线座的底板上，两个连接座15间隔设置，在两个连接座15的上方设置有闸片16，闸片16纵向移动以连接或者切断两个连接座15。连接座15和闸片16均为金属材质。

闸片16连接有驱动杆17，驱动杆17贯穿接线盒2的上端的侧板，驱动杆17伸出接线盒2的外侧，并与接线盒2滑动连接。当需要设置为短路状态时，驱动驱动杆17向下移动，直至驱动杆17下端的闸片16连接两个连接座15；当需要设置为开路状态时，驱动驱动杆17向上移动，直至驱动杆17下端的闸片16脱离两个连接座15。

驱动杆17的外侧设有导向套18，导向套18与接线盒2的侧板连接。导向套18的上端与接线盒2的上端的侧板连接，导向套18套设在驱动杆17的外侧。在驱动杆17和接线盒2的连接处套设有密封圈。密封圈用于防止雨水进入接线盒2。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.钢制燃气管道阀门井信号外接装置，其特征在于，包括接线盒(2)和两个引导线(3)，所述接线盒(2)设于阀门井口的侧壁上；所述接线盒(2)上设有两个接线柱(6)，所述接线柱(6)贯穿所述接线盒(2)的侧板用于连接检测装置(4)；两个所述引导线(3)分别连接在燃气管道的阀门(1)的两侧，两个所述引导线(3)的自由端延伸至所述接线盒(2)内的空腔中且与两个所述接线柱(6)一一对应连接。

2.如权利要求1所述的钢制燃气管道阀门井信号外接装置，其特征在于，所述接线柱(6)包括柱体、第一紧固组件和第二紧固组件，所述第一紧固组件和所述第二紧固组件分别位于所述柱体的两端，所述第一紧固组件将所述引导线(3)的接线端子(9)固定在所述接线柱(6)上；所述第二紧固组件将所述检测装置(4)的接线头固定在所述接线柱(6)上。

3.如权利要求2所述的钢制燃气管道阀门井信号外接装置，其特征在于，所述柱体为螺纹柱，所述第一紧固组件包括第一定位螺母(7)和第一紧固螺母(8)，所述第一定位螺母(7)和所述第一紧固螺母(8)将所述接线端子(9)夹紧在所述螺纹柱上。

4.如权利要求3所述的钢制燃气管道阀门井信号外接装置，其特征在于，所述第一定位螺母(7)位于所述第一紧固螺母(8)靠近所述接线盒(2)的侧板的一侧，所述第一定位螺母(7)与所述接线盒(2)的侧板之间具有绝缘缓冲垫。

5.如权利要求1所述的钢制燃气管道阀门井信号外接装置，其特征在于，所述接线盒(2)的一侧设置有向外侧凸出的接线部(10)，所述接线部(10)包括引线管(11)和设于所述引线管(11)端部的盖体(12)，所述盖体(12)上开设有穿线孔；所述引导线(3)贯穿所述引线管(11)和所述盖体(12)上的所述穿线孔。

6.如权利要求5所述的钢制燃气管道阀门井信号外接装置，其特征在于，所述盖体(12)与所述引线管(11)螺纹连接，所述盖体(12)的内部设有密封垫(13)。

7.如权利要求1所述的钢制燃气管道阀门井信号外接装置，其特征在于，所述接线盒(2)的空腔内设有短路组件，所述短路组件包括切换开关，所述切换开关的两端分别连接两个所述接线柱(6)。

8.如权利要求7所述的钢制燃气管道阀门井信号外接装置，其特征在于，所述切换开关包括两个接线座和用于连接两个所述接线座的闸片(16)；所述闸片(16)纵向移动以切换与所述接线座的开合状态。

9.如权利要求8所述的钢制燃气管道阀门井信号外接装置，其特征在于，所述闸片(16)连接有驱动杆(17)，所述驱动杆(17)贯穿所述接线盒(2)并伸出所述接线盒(2)的外侧；所述驱动杆(17)与所述接线盒(2)滑动连接。

10.如权利要求9所述的钢制燃气管道阀门井信号外接装置，其特征在于，所述驱动杆(17)的外侧设有导向套(18)，所述导向套(18)与所述接线盒(2)的侧板连接。