CN219493176U - 一种卡栓式万向款前置过滤器及内部包塑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卡栓式万向款前置过滤器及内部包塑结构，涉及供水管道过滤装置技术领域。包括PPR接头，PPR接头对称设置，PPR接头内侧端对称设置有垫片，垫片内侧对称设置有水路接管，垫片之间设置有万向阀座，水路接管之间设置有内嵌件。本实用新型通过卡栓连接结构的设置，使用固定卡栓和固定圈将万向阀头密封安装在万向阀座上，第四凹槽与卡扣配合，固定圈将固定卡栓包裹，防止其掉出，起到连接万向阀座与万向阀头的作用，万向阀座与万向阀头之间通过固定卡栓进行固定连接，万向阀座上的第一内槽为整圈，使得万向阀座能够随意转动，不采用螺纹连接方式，使得万向阀座转动时，不易造成漏水现象，影响使用。

Description

一种卡栓式万向款前置过滤器及内部包塑结构

技术领域

本实用新型涉及供水管道过滤装置技术领域，具体为一种卡栓式万向款前置过滤器及内部包塑结构。

背景技术

城市的供水管道上设置有过滤装置，前置过滤器一般安装在水表的后面，主要的作用是把自来水恢复到出厂前的标准，保护下游设备。

现有万向款前置过滤器，通常采用螺纹连接方式来固定万向转体部分，当万向转体部分转动时，容易带松螺纹，造成漏水现象，影响使用，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种卡栓式万向款前置过滤器及内部包塑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡栓式万向款前置过滤器及内部包塑结构，包括PPR接头，PPR接头对称设置，PPR接头内侧端对称设置有垫片，垫片内侧对称设置有水路接管，垫片之间设置有万向阀座，水路接管之间设置有内嵌件，PPR接头、垫片、万向阀座连接端外壁设置有螺母，万向阀座一端设置有万向阀头，万向阀头与万向阀座之间设置有卡栓连接结构，卡栓连接结构包括设置在万向阀座端口周圈的固定卡栓，固定卡栓外部套设有固定圈，万向阀头一侧设置有滤瓶，滤瓶内端口与万向阀头之间设置有分流盖，分流盖一侧设置有不锈钢滤网，不锈钢滤网内部设置有骨架，滤瓶出口端设置有排污球阀，排污球阀与滤瓶之间设置有密封件。

优选的，所述卡栓连接结构还包括万向阀座一端设置的衬套，衬套外壁设置有主腔件，万向阀座通过衬套和主腔件与万向阀头相连接，内嵌件一端两侧设置为焊接平面和限位平面，另一端外壁开设有安装凹槽和内圆孔。

优选的，所述水路接管一端设置为外侧锥形端，另一端设置为凸台和第一凹槽，第一凹槽内安装有密封圈。

优选的，所述万向阀座一端外壁开设有第一内槽，第一内槽上均匀安装有多个固定卡栓，第一内槽外侧开设有第二内槽，第二内槽内安装有密封圈，万向阀座中间设置有与限位平面相适配的配合平面，万向阀座两端开设有与螺母相适配的螺纹，万向阀座两端开设的第二凹槽与凸台相适配。

优选的，所述固定圈内壁均匀分布有卡扣，万向阀头一端圆周均匀开设有多个第三凹槽，万向阀头外壁开设有第四凹槽，卡扣与第四凹槽相适配，固定卡栓安装在第三凹槽上。

优选的，所述衬套一端外壁开设有第五凹槽，主腔件一端外壁开设有第六凹槽，第五凹槽和第六凹槽内均安装有密封圈，衬套一端内壁开设有安装孔，安装孔与内嵌件相适配，衬套内设置有凸端面，主腔件内一侧设置为内孔面，主腔件一侧设置为内端面。

优选的，所述焊接平面和外侧锥形端之间为焊接。

优选的，所述PPR接头、水路接管、内嵌件、衬套、主腔件为非金属环保材料，可以是PP、PPR、POM等一种或多种材质。

一种卡栓式万向款前置过滤器，包括所述的内部包塑结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该卡栓式万向款前置过滤器内部包塑隔离件焊接结构，通过卡栓连接结构的设置，使用固定卡栓和固定圈将万向阀头密封安装在万向阀座上，第四凹槽与卡扣配合，固定圈将固定卡栓包裹，防止其掉出，起到连接万向阀座与万向阀头的作用，万向阀座与万向阀头之间通过固定卡栓进行固定连接，万向阀座上的第一内槽为整圈，使得万向阀座能够随意转动，不采用螺纹连接方式，使得万向阀座转动时，不易造成漏水现象，影响使用。

另外，通过多个密封圈的设置，使得该结构密封性能好，其安装在主腔件与滤瓶之间的密封圈被挤压在两者之间形成密封，防止水与万向阀头表面接触，导致万向阀头表面重金属析出，危害人体健康。

附图说明

图1为本实用新型的第一剖视结构示意图；

图2为本实用新型的第二剖视结构示意图；

图3为本实用新型的万向阀头立体结构示意图；

图4为本实用新型的固定卡栓立体结构示意图；

图5为本实用新型的万向阀座剖视立体结构示意图；

图6为本实用新型的固定圈立体结构示意图；

图7为本实用新型的主腔件剖视立体结构示意图；

图8为本实用新型的水路接管立体结构示意图；

图9为本实用新型的衬套剖视立体结构示意图；

图10为本实用新型的内嵌件两个立体结构示意图。

图中：1、PPR接头；2、螺母；3、垫片；4、水路接管；401、外侧锥形端；402、第一凹槽；403、凸台；5、万向阀座；501、第二凹槽；502、螺纹；503、配合平面；504、第一内槽；505、第二内槽；6、内嵌件；601、焊接平面；602、安装凹槽；603、内圆孔；604、限位平面；7、固定卡栓；8、固定圈；801、卡扣；9、万向阀头；901、第三凹槽；902、第四凹槽；10、衬套；1001、第五凹槽；1002、凸端面；1003、安装孔；11、主腔件；1101、内孔面；1102、内端面；1103、第六凹槽；12、分流盖；13、不锈钢滤网；14、骨架；15、滤瓶；16、密封件；17、排污球阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。

应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。

如图1-图10所示，本实用新型提供一种技术方案：一种卡栓式万向款前置过滤器及内部包塑结构，包括PPR接头1，PPR接头1对称设置，PPR接头1内侧端对称设置有垫片3，垫片3内侧对称设置有水路接管4，垫片3之间设置有万向阀座5，水路接管4之间设置有内嵌件6，PPR接头1、垫片3、万向阀座5连接端外壁设置有螺母2，万向阀座5一端设置有万向阀头9，万向阀头9与万向阀座5之间设置有卡栓连接结构，卡栓连接结构包括设置在万向阀座5端口周圈的固定卡栓7，固定卡栓7外部套设有固定圈8，万向阀头9一侧设置有滤瓶15，滤瓶15内端口与万向阀头9之间设置有分流盖12，分流盖12一侧设置有不锈钢滤网13，不锈钢滤网13内部设置有骨架14，滤瓶15出口端设置有排污球阀17，排污球阀17与滤瓶15之间设置有密封件16，卡栓连接结构还包括万向阀座5一端设置的衬套10，衬套10外壁设置有主腔件11，万向阀座5通过衬套10和主腔件11与万向阀头9相连接，内嵌件6一端两侧设置为焊接平面601和限位平面604，另一端外壁开设有安装凹槽602和内圆孔603，安装凹槽602内安装有密封圈，密封内嵌件6与衬套10，内圆孔603处设计有密封圈，密封内嵌件6、衬套10和主腔件11三者之间的缝隙，防止水从三者之间的缝隙流过。

作为一种具体的实施例，水路接管4一端设置为外侧锥形端401，焊接平面601与水路接管4上的外侧锥形端401超声波焊接，避免出现漏水、渗水现象，另一端设置为凸台403和第一凹槽402，第一凹槽402内安装有密封圈，密封水路接管4与万向阀座5之间的缝隙，防止水与万向阀座5接触，凸台403与万向阀座5上的第二凹槽501相配合，在水路接管4安装时起到一个限位作用，万向阀座5一端外壁开设有第一内槽504，第一内槽504上均匀安装有多个固定卡栓7，用来将万向阀座5与万向阀头9之间连接，第一内槽504外侧开设有第二内槽505，第二内槽505内安装有密封圈，万向阀座5的进水口直径与出水口直径相等，第二凹槽501与水路接管4安装配合，在水路接管4安装时起到一个限位作用，万向阀座5中间设置有与限位平面604相适配的配合平面，凸起503为了内部放内嵌件6，万向阀座5两端开设有与螺母2相适配的螺纹502，万向阀座5两端开设的第二凹槽501与凸台403相适配，螺母2上的螺纹槽与万向阀座5两侧的螺纹502相拧合，将置于两者之间的垫片3压紧，密封PPR接头1和万向阀座5，以及PPR接头1与水路接管4之间的缝隙，防止水从缝隙流过，影响隔离重金属析出的效果，且防止漏水现象的发生。

作为一种具体的实施例，固定圈8内壁均匀分布有卡扣801，万向阀头9一端圆周均匀开设有多个第三凹槽901，万向阀头9外壁开设有第四凹槽902，卡扣801与第四凹槽902相适配，固定卡栓7安装在第三凹槽901上，固定圈8与万向阀头9之间配合，防止安装在两者之间的固定卡栓7掉出，从而导致万向阀头9与万向阀座5之间脱开，衬套10一端外壁开设有第五凹槽1001，主腔件11一端外壁开设有第六凹槽1103，第五凹槽1001和第六凹槽1103内均安装有密封圈，衬套10一端内壁开设有安装孔1003，安装孔1003与内嵌件6相适配，衬套10内设置有凸端面1002，主腔件11内一侧设置为内孔面1101，主腔件11一侧设置为内端面1102，密封圈密封衬套10与主腔件11之间的缝隙，以及密封安装孔1003与内嵌件6之间的缝隙，凸端面1002、内嵌件6和主腔件11上的内孔面1101三者之间设计有密封圈密封三者之间的缝隙，第六凹槽1103内的密封圈密封住主腔件11、万向阀头9和滤瓶15三者之间的密封件16，防止水从三者之间的缝隙流出，焊接平面(601)和外侧锥形端401之间为焊接，PPR接头1、水路接管4、内嵌件6、衬套10、主腔件11为非金属环保材料，可以是PP、PPR、POM等一种或多种材质，一种卡栓式万向款前置过滤器包括内部包塑结构。

特别的，当内嵌件6放入万向阀座5，万向阀座5进出水口端各装入一根水路接管4后，用焊接方式将水路接管4与内嵌件6之间焊接，焊接处不需要密封圈密封。需注意，水路接管4安装时，万向阀座5进出水端均有第二凹槽501用来给水路接管4起到安装限位作用，当螺母2与万向阀座5两侧螺纹502拧合时，垫片3密封水路接管4与螺母2之间的缝隙，万向阀座5与万向阀头9之间通过固定卡栓7进行连接，万向阀座5上的第一内槽504为整圈，万向阀座5可做到万向随意转动，固定圈8上卡扣801安装固定在万向阀座5上，将两者之间的固定卡栓7固定，使得其不会脱落掉出。内部的衬套10、主腔件11和内嵌件6之间连接处，均设计有密封圈进行密封缝隙，使得水在流动过程中，不会与万向阀座5、螺母2以及万向阀头9之间接触，防止金属物件中的重金属析出水面，对人体健康造成危害，有效减少万向阀头9和万向阀座5中重金属析出，降低水中重金属含量，且结构简单，便于装拆，降低万向阀头9和万向阀座5制造成本，较少使用密封圈，降低耗氧量，同时焊接密封比密封圈密封可靠性更强，使用时间更长，在万向阀座5随意转动时，万向阀座5与万向阀头9之间保证不脱开。需要说明的是，以上PPR接头1、螺母2、水路接管4、垫片3、分流盖12、不锈钢滤网13、骨架14、滤瓶15、密封件16、密封圈和排污球阀17均为现有技术，故在此对其工作原理不做过多解释。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.内部包塑结构，包括PPR接头(1)，其特征在于：PPR接头(1)对称设置，PPR接头(1)内侧端对称设置有垫片(3)，垫片(3)内侧对称设置有水路接管(4)，垫片(3)之间设置有万向阀座(5)，水路接管(4)之间设置有内嵌件(6)，PPR接头(1)、垫片(3)、万向阀座(5)连接端外壁设置有螺母(2)，万向阀座(5)一端设置有万向阀头(9)，万向阀头(9)与万向阀座(5)之间设置有卡栓连接结构，卡栓连接结构包括设置在万向阀座(5)端口周圈的固定卡栓(7)，固定卡栓(7)外部套设有固定圈(8)，万向阀头(9)一侧设置有滤瓶(15)，滤瓶(15)内端口与万向阀头(9)之间设置有分流盖(12)，分流盖(12)一侧设置有不锈钢滤网(13)，不锈钢滤网(13)内部设置有骨架(14)，滤瓶(15)出口端设置有排污球阀(17)，排污球阀(17)与滤瓶(15)之间设置有密封件(16)。

2.根据权利要求1所述的内部包塑结构，其特征在于：所述卡栓连接结构还包括万向阀座(5)一端设置的衬套(10)，衬套(10)外壁设置有主腔件(11)，万向阀座(5)通过衬套(10)和主腔件(11)与万向阀头(9)相连接，内嵌件(6)一端两侧设置为焊接平面(601)和限位平面(604)，另一端外壁开设有安装凹槽(602)和内圆孔(603)。

3.根据权利要求1所述的内部包塑结构，其特征在于：所述水路接管(4)一端设置为外侧锥形端(401)，另一端设置为凸台(403)和第一凹槽(402)，第一凹槽(402)内安装有密封圈。

4.根据权利要求1所述的内部包塑结构，其特征在于：所述万向阀座(5)一端外壁开设有第一内槽(504)，第一内槽(504)上均匀安装有多个固定卡栓(7)，第一内槽(504)外侧开设有第二内槽(505)，第二内槽(505)内安装有密封圈，万向阀座(5)中间设置有与限位平面(604)相适配的配合平面(503)，万向阀座(5)两端开设有与螺母(2)相适配的螺纹(502)，万向阀座(5)两端开设的第二凹槽(501)与凸台(403)相适配。

5.根据权利要求1所述的内部包塑结构，其特征在于：所述固定圈(8)内壁均匀分布有卡扣(801)，万向阀头(9)一端圆周均匀开设有多个第三凹槽(901)，万向阀头(9)外壁开设有第四凹槽(902)，卡扣(801)与第四凹槽(902)相适配，固定卡栓(7)安装在第三凹槽(901)上。

6.根据权利要求2所述的内部包塑结构，其特征在于：所述衬套(10)一端外壁开设有第五凹槽(1001)，主腔件(11)一端外壁开设有第六凹槽(1103)，第五凹槽(1001)和第六凹槽(1103)内均安装有密封圈，衬套(10)一端内壁开设有安装孔(1003)，安装孔(1003)与内嵌件(6)相适配，衬套(10)内设置有凸端面(1002)，主腔件(11)内一侧设置为内孔面(1101)，主腔件(11)一侧设置为内端面(1102)。

7.根据权利要求2所述的内部包塑结构，其特征在于：所述焊接平面(601)和外侧锥形端(401)之间为焊接。

8.根据权利要求1所述的内部包塑结构，其特征在于：PPR接头(1)、水路接管(4)、内嵌件(6)、衬套(10)、主腔件(11)为非金属环保材料，可以是PP、PPR、POM等一种或多种材质。

9.一种卡栓式万向款前置过滤器，其特征在于：包括权利要求1-8任意一项所述的内部包塑结构。