CN219489936U - 垂直下落手动机械式酿酒润粮装置 - Google Patents

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吴帮普
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Abstract

本实用新型涉及酿酒技术领域,且公开了一种垂直下落手动机械式酿酒润粮装置,包括落料仓,所述落料仓下方设置有拨料机构,所述拨料机构下方设置有抛撒机构,所述落料仓底部固定连接有塔架,所述拨料机构两侧均与塔架内部活动连接,所述抛撒机构两侧均与塔架内部活动连接。该垂直下落手动机械式酿酒润粮装置,实现粮食在无挤压状态下的抛洒翻拌效果,并通过滚落筛进一步分散、翻滚粮食颗粒,复合作用下实现粮食均匀吸收水分,代替传统人工铲子翻拌工序,实现润粮工序机械化,降低工人劳动强度。

Description

垂直下落手动机械式酿酒润粮装置
技术领域
本实用新型涉及酿酒技术领域,具体为一种垂直下落手动机械式酿酒润粮装置。
背景技术
润粮是酿制白酒不可缺少的工序过程,传统的润粮是由人工用铲子把粮食抛洒翻拌,使粮食吸水均匀,一般每堆粮食1500斤左右,需多次翻拌,每次由两名工人用铲子把粮食从A位置一铲一铲迅速、连续地抛洒到B位置,要求短时间内完成,工作劳动强度极大,工人需排队轮换抛洒翻拌才能满足要求,如果翻拌不及时、抛洒不充分,粮食吸水就不均匀,部分粮食淀粉颗粒吸收水分不足,粮食颗粒膨胀不充分,影响蒸煮糊化效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垂直下落手动机械式酿酒润粮装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种垂直下落手动机械式酿酒润粮装置,包括落料仓,所述落料仓下方设置有拨料机构,所述拨料机构下方设置有抛撒机构,所述落料仓底部固定连接有塔架,所述拨料机构两侧均与塔架内部活动连接,所述抛撒机构两侧均与塔架内部活动连接;
所述落料仓内部活动连接有仓门,所述塔架内部固定连接有抛料仓,所述塔架内部固定连接有滚落筛,所述塔架内底壁搭接有接料斗,所述接料斗位于滚落筛的正下方;
所述拨料机构包括转动把手,所述转动把手设置有两个,两个所述转动把手相邻一侧固定连接有中轴杆,两个所述转动把手相邻一侧的中轴杆外侧固定连接有限位挡块,两个所述转动把手相邻一侧的中轴杆外侧固定连接有搅动棒;
所述抛撒机构包括转轴,所述转轴两端均固定连接有转动手柄,所述转轴侧表面固定连接有转子叶片,所述转子叶片与转轴之间的角度为锐角。
优选的,所述仓门设置有两个,两个仓门相远离的一侧固定连接有拉杆,所述落料仓为倒三角型。
仓门是控制粮食的下降到量的,两个仓门相向运动,当两个仓门间距越大,粮食下降量就越大,当两个仓门间距越小,粮食下降量就越小。
优选的,所述滚落筛顶部设置有出筛口,所述滚落筛底部设置有下筛口,所述出筛口直径大于下筛口,所述出筛口直径大于抛料仓底部直径,所述下筛口直径小于抛料仓底部直径,所述滚落筛为漏斗筛形状。
优选的,所述塔架顶部设置有上法兰,所述塔架内部设置固定杆,所述塔架内部固定杆的内部设置有固定法兰,所述塔架内部固定杆的内部设置有下法兰,所述抛料仓底部与固定杆固定连接,所述滚落筛顶部与固定杆固定连接。
优选的,两个所述转动把手相邻一侧的中轴杆与落料仓内部活动连接,所述限位挡块设置有两个,两个所述限位挡块分别位于落料仓两侧,所述搅动棒设置有多个,多个所述搅动棒位于落料仓内部。
优选的,所述抛料仓位于落料仓正下方,所述滚落筛位于抛料仓正下方。
优选的,所述转轴外侧与抛料仓内部活动连接,所述转轴两侧分别贯穿塔架两侧并延伸至塔架两侧的外部,所述转轴两侧与塔架内部活动连接,所述转动手柄位于塔架两侧的外部,所述转子叶片设置有多个,多个所述转子叶片位于抛料仓内部。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型本发明利用滚转的转子叶片,搅拌空中下落的粮食,实现粮食在无挤压状态下的抛洒翻拌效果,并通过滚落筛进一步分散、翻滚粮食颗粒,复合作用下实现粮食均匀吸收水分,代替传统人工铲子翻拌工序,实现润粮工序机械化,降低工人劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型拨料机构示意图;
图3为本实用新型仓门结构俯视图;
图4为本实用新型抛撒机构示意图;
图5为本实用新型转轴结构立体图。
其中:1、落料仓;2、拨料机构;3、仓门;4、塔架;5、抛料仓;6、抛撒机构;7、滚落筛;8、接料斗;9、转动把手;10、限位挡块;11、搅动棒;12、拉杆;13、转轴;14、转动手柄;15、转子叶片;16、下筛口;17、出筛口;18、上法兰;19、固定法兰;20、下法兰。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种垂直下落手动机械式酿酒润粮装置,包括落料仓1,落料仓1下方设置有拨料机构2,拨料机构2下方设置有抛撒机构6,落料仓1底部固定连接有塔架4,拨料机构2两侧均与塔架4内部活动连接,抛撒机构6两侧均与塔架4内部活动连接;
落料仓1内部活动连接有仓门3,塔架4内部固定连接有抛料仓5,塔架4内部固定连接有滚落筛7,塔架4内底壁搭接有接料斗8,接料斗8位于滚落筛7的正下方;
拨料机构2包括转动把手9,转动把手9设置有两个,两个转动把手9相邻一侧固定连接有中轴杆,两个转动把手9相邻一侧的中轴杆外侧固定连接有限位挡块10,两个转动把手9相邻一侧的中轴杆外侧固定连接有搅动棒11;
抛撒机构6包括转轴13,转轴13两端均固定连接有转动手柄14,转轴13侧表面固定连接有转子叶片15,转子叶片15与转轴13之间的角度为锐角。
通过上述技术方案,落料仓1底部是倒三角型,仓门3位于落料仓1底部的内部,可以活动的,拉动仓门3从而控制粮食掉落的数量,当粮食掉落落料仓1中,搅动棒11对粮食进行初步的搅拌,然后粮食通过落料仓1落入抛料仓5中,然后转动转轴13,使得转子叶片15进行第二部的翻拌,实现分散翻转功能,无挤压搅拌功能与分散翻转功能组合,实现了对粮食翻拌功能,落料仓1底部直径小于抛料仓5顶部的直径,落料仓1是位于抛料仓5内部的,但是不接触,主要是为了防止粮食下降的过程中出现散落的问题,转子叶片15与转轴13之间的角度为锐角,转轴13在转动的时候可以提高翻拌的接触面积。
具体的,仓门3设置有两个,两个仓门3相远离的一侧固定连接有拉杆12,落料仓1为倒三角型。
通过上述技术方案,仓门3是控制粮食的下降到量的,两个仓门相向运动,当两个仓门3间距越大,粮食下降量就越大,当两个仓门3间距越小,粮食下降量就越小。
具体的,滚落筛7顶部设置有出筛口17,滚落筛7底部设置有下筛口16,出筛口17直径大于下筛口16,出筛口17直径大于抛料仓5底部直径,下筛口16直径小于抛料仓5底部直径,滚落筛7为漏斗筛形状。
通过上述技术方案,出筛口17直径大于抛料仓5底部直径是为了防止粮食在下降的过程中出现散落的问题,滚落筛7为漏斗筛形状,主要是为了方便粮食可以很好的掉落到接料斗8中,滚落筛7设置的孔比粮食的大,滚落筛7底部也设置了孔,有的粮食直接通过孔直接掉落到接料斗8中,有的粮食可能会掉落在孔的四周,实现分散翻转功能,无挤压搅拌功能与分散翻转功能组合,实现对粮食翻拌功能。
具体的,塔架4顶部设置有上法兰18,塔架4内部设置固定杆,塔架4内部固定杆的内部设置有固定法兰19,塔架4内部固定杆的内部设置有下法兰20,抛料仓5底部与固定杆固定连接,滚落筛7顶部与固定杆固定连接。
通过上述技术方案,抛料仓5底部是通过固定法兰19与固定杆进行固定连接的,滚落筛7顶部也是通过下法兰20与固定杆固定连接的,塔架4顶部通过上法兰18与落料仓1固定连接的。
具体的,两个转动把手9相邻一侧的中轴杆与落料仓1内部活动连接,限位挡块10设置有两个,两个限位挡块10分别位于落料仓1两侧,搅动棒11设置有多个,多个搅动棒11位于落料仓1内部。
通过上述技术方案,如图1所示,两个限位挡块10位于落料仓1的两侧,使得拨料机构2可以进行一个距离上的移动,搅动棒11位于落料仓1的内部,但是搅动棒11与落料仓1的内壁是不会出现搭接的。
具体的,抛料仓5位于落料仓1正下方,滚落筛7位于抛料仓5正下方。
通过上述技术方案,粮食通过落料仓1然后掉落到抛料仓5,最后通过滚落筛7掉落到接料斗8中,实现了垂直下落的情况。
具体的,转轴13外侧与抛料仓5内部活动连接,转轴13两侧分别贯穿塔架4两侧并延伸至塔架4两侧的外部,转轴两侧与塔架4内部活动连接,转动手柄14位于塔架4两侧的外部,转子叶片15设置有多个,多个转子叶片15位于抛料仓5内部。
通过上述技术方案,转子叶片15与转轴13之间角度是锐角,而且转子叶片15与抛料仓5内壁是不会出现搭接的,转轴13在相对位置上是不能移动的,但是转轴13是可以转动的,粮食垂直掉落在抛料仓5中,通过转子叶片15的翻拌可以很好的对粮食进行筛选,最后实现垂直掉落的技术。
在使用时,粮食置于落料仓1中,拉动拉杆12,打开仓门3,粮食开始垂直下落进入抛料仓5,推拉转动拨料机构2,防止粮食粘结堵料,转动抛撒机构6,转子叶片15对抛料仓5中的粮食进行翻搅,被翻搅和未被翻搅的粮食颗粒先后散落在滚落筛7上,部分粮食颗粒通过漏槽先落入接料斗8,部分粮食颗粒在滚落筛7上翻滚后落入接料斗8。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种垂直下落手动机械式酿酒润粮装置,包括落料仓(1),其特征在于:所述落料仓(1)下方设置有拨料机构(2),所述拨料机构(2)下方设置有抛撒机构(6),所述落料仓(1)底部固定连接有塔架(4),所述拨料机构(2)两侧均与塔架(4)内部活动连接,所述抛撒机构(6)两侧均与塔架(4)内部活动连接;
所述落料仓(1)内部活动连接有仓门(3),所述塔架(4)内部固定连接有抛料仓(5),所述塔架(4)内部固定连接有滚落筛(7),所述塔架(4)内底壁搭接有接料斗(8),所述接料斗(8)位于滚落筛(7)的正下方;
所述拨料机构(2)包括转动把手(9),所述转动把手(9)设置有两个,两个所述转动把手(9)相邻一侧固定连接有中轴杆,两个所述转动把手(9)相邻一侧的中轴杆外侧固定连接有限位挡块(10),两个所述转动把手(9)相邻一侧的中轴杆外侧固定连接有搅动棒(11);
所述抛撒机构(6)包括转轴(13),所述转轴(13)两端均固定连接有转动手柄(14),所述转轴(13)侧表面固定连接有转子叶片(15),所述转子叶片(15)与转轴(13)之间的角度为锐角。
2.根据权利要求1所述的一种垂直下落手动机械式酿酒润粮装置,其特征在于:所述仓门(3)设置有两个,两个仓门(3)相远离的一侧固定连接有拉杆(12),所述落料仓(1)为倒三角型。
3.根据权利要求1所述的一种垂直下落手动机械式酿酒润粮装置,其特征在于:所述滚落筛(7)顶部设置有出筛口(17),所述滚落筛(7)底部设置有下筛口(16),所述出筛口(17)直径大于下筛口(16),所述出筛口(17)直径大于抛料仓(5)底部直径,所述下筛口(16)直径小于抛料仓(5)底部直径,所述滚落筛(7)为漏斗筛形状。
4.根据权利要求1所述的一种垂直下落手动机械式酿酒润粮装置,其特征在于:所述塔架(4)顶部设置有上法兰(18),所述塔架(4)内部设置固定杆,所述塔架(4)内部固定杆的内部设置有固定法兰(19),所述塔架(4)内部固定杆的内部设置有下法兰(20),所述抛料仓(5)底部与固定杆固定连接,所述滚落筛(7)顶部与固定杆固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种垂直下落手动机械式酿酒润粮装置,其特征在于:两个所述转动把手(9)相邻一侧的中轴杆与落料仓(1)内部活动连接,所述限位挡块(10)设置有两个,两个所述限位挡块(10)分别位于落料仓(1)两侧,所述搅动棒(11)设置有多个,多个所述搅动棒(11)位于落料仓(1)内部。
6.根据权利要求1所述的一种垂直下落手动机械式酿酒润粮装置,其特征在于:所述抛料仓(5)位于落料仓(1)正下方,所述滚落筛(7)位于抛料仓(5)正下方。
7.根据权利要求1所述的一种垂直下落手动机械式酿酒润粮装置,其特征在于:所述转轴(13)外侧与抛料仓(5)内部活动连接,所述转轴(13)两侧分别贯穿塔架(4)两侧并延伸至塔架(4)两侧的外部,所述转轴两侧与塔架(4)内部活动连接,所述转动手柄(14)位于塔架(4)两侧的外部,所述转子叶片(15)设置有多个,多个所述转子叶片(15)位于抛料仓(5)内部。
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