CN219489827U - 一种含油污泥调质装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含油污泥调质装置，包括支架、设有出料结构、进料口的搅拌筒体、主轴、驱动源、连接杆、刮板、拆卸式犁刀、切碎结构、轴承座；支架上设有搅拌筒体，搅拌筒体内设有贯穿其自身的主轴，主轴位于搅拌筒体内的部位设有连接杆，连接杆的一端设有刮板，连接杆远离刮板的一端设有拆卸式犁刀，刮板与搅拌筒体的内壁间隙接触，主轴向外延伸的一端设有驱动源，支架上设有轴承座。本实用新型能切碎大块物料，并将其混拌均匀，同时刮板还将物料推向出料结构，使搅拌筒体内含有较少残留物料，这不仅大大减少了人工清理物料难度，延长装置使用寿命，还克服了犁刀式混合机转向单一的缺点，而且系统可靠性高，自动化水平显著提升。

Description

一种含油污泥调质装置

技术领域

本实用新型属于含油污泥调质领域，特别涉及一种含油污泥调质装置。

背景技术

目前在含油污泥处理领域热解析方法被认为是比较有效的含油污泥处理方法，但是热解析装置对含油污泥进料含水率要求较高，一般不宜高于40％，也因含油污泥的含油率、含水率较高，其物性不稳定、不均匀，所以需要对其进预处理才能达到热解析装置进料要求，较为麻烦。因此，对含油污泥预处理多采用以下两种方式：一种为晾晒处理，另一种为调质处理。目前含油污泥调质主要为固－固混合，混合装置多采用犁刀式混合机，在实际应用中犁刀式混合机调质含油污泥尤其是粘度较高的含油污泥时存在的一些问题，主要为：犁刀式混合机筒体内存在混合死角，物料停留在该区域没有充分搅拌，原料固－固混合不均匀，混合效率低，且犁刀式混合机转向单一，物料调质混合后存留混合机罐体内或粘贴在转轴上不好清理，造成物料进出口堵塞、转轴无法正常运行，降低了犁刀式混合机的使用寿命，而人工清理耗时耗力，提高了使用成本，不利于使用者使用，降低了犁刀式混合机的实用性。

上述现有技术存在混合不均匀、效率低、转向单一、不好清理的缺点。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型公开了一种含油污泥调质装置，包括支架、设有出料结构、进料口的搅拌筒体、主轴、驱动源、连接杆、刮板、拆卸式犁刀、切碎结构、轴承座；

支架上设有搅拌筒体，搅拌筒体内设有贯穿其自身的主轴，主轴位于搅拌筒体内的部位设有连接杆，连接杆的一端设有刮板，连接杆远离刮板的一端设有拆卸式犁刀，刮板与搅拌筒体的内壁间隙接触，主轴向外延伸的一端设有驱动源，支架上设有轴承座，轴承座内设有主轴，搅拌筒体上设有延伸进自身内腔的切碎结构。

更进一步地，连接杆包括从左到右依次设在主轴上的第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆，第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆的一端分别设有拆卸式犁刀，第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆交错设置。

更进一步地，刮板包括第一刮板、第二刮板、第三刮板、第四刮板；

第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆远离拆卸式犁刀的一端分别设有第一刮板、第二刮板、第三刮板、第四刮板，第一刮板、第四刮板的延伸端分别靠近出料结构，第二刮板、第三刮板设在出料口上方。

更进一步地，第一连接杆包括固定杆、支撑杆，第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆的结构一致；

固定杆、支撑杆相对设在主轴上，固定杆的延伸端设有刮板，支撑杆上连接有拆卸式犁刀。

更进一步地，拆卸式犁刀包括延伸杆、刀体，支撑杆上连接有延伸杆，延伸杆的延伸端设有刀体。

更进一步地，刀体的形状为菱形。

更进一步地，还包括电控箱，电控箱设在支架上，切碎结构、驱动源分别与电控箱电连接。

更进一步地，切碎结构包括第一电机、第二电机、第一飞刀、第二飞刀；

第一电机固定设在搅拌筒体上，第一电机与电控箱电连接；

第一电机的工作端设有延伸进搅拌筒体内的第一飞刀，第一飞刀设在第一连接杆、第二连接杆之间；

第二电机固定设在搅拌筒体上，第二电机与电控箱电连接；

第二电机的工作端设有延伸进搅拌筒体内的第二飞刀，第二飞刀设在第三连接杆、第四连接杆之间。

更进一步地，主轴位于出料结构上方的部位设有第二连接杆、第三连接杆，第二连接杆、第三连接杆设在第一飞刀、第二飞刀之间。

更进一步地，刮板的形状为弯曲式、直板式中的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)物料混拌均匀，搅拌筒体残留物料少；

2)克服了犁刀式混拌机转向单一的缺点；

3)系统可靠性高、自动化水平显著提高；

4)大大减少了人工清理物料难度，延长装置使用寿命，实现装置自动控制。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例一的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例一结构示意图的A－A剖视图；

图3示出了根据本实用新型实施例一结构示意图的右视图；

图4示出了根据本实用新型实施例二的结构示意图。

附图标记：100支架，200出料结构，201转动杆，202连接轴承，203支撑板，204挡板，205出料罩，300搅拌筒体，301出料口，302进料口，400主轴，401第一轴承座，402第二轴承座，403第一连接杆，4031固定杆，4032支撑杆，404第二连接杆，405第三连接杆，406第四连接杆，500拆卸式犁刀，501延伸杆，502刀体，600第一刮板，601第二刮板，603第三刮板，604第四刮板，700驱动源，701联轴器，702减速机，703伺服电机，800电控箱，900第二电机，901第二飞刀，902第一电机，903第一飞刀。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图2示出了根据本实用新型实施例一结构示意图的A－A剖视图。如图2所示，本实用新型提出的一种含油污泥调质装置，包括支架100、设有出料结构200、进料口302的搅拌筒体300、主轴400、驱动源700、连接杆、刮板、拆卸式犁刀500、切碎结构、轴承座；

支架100上设有搅拌筒体300，搅拌筒体300内设有贯穿其自身的主轴400，主轴400位于搅拌筒体300内的部位设有连接杆，连接杆的一端设有刮板，连接杆远离刮板的一端设有拆卸式犁刀500，刮板与搅拌筒体300的内壁间隙接触，主轴400向外延伸的一端设有驱动源700，支架100上设有轴承座，轴承座内设有主轴400，搅拌筒体300上设有延伸进自身内腔的切碎结构。

图1示出了根据本实用新型实施例一的结构示意图。如图1所示，在一些实施例中，轴承座包括第一轴承座401、第二轴承座402，支架100远离驱动源700的部位设有第一轴承座401，支架100靠近驱动源700的部位设有第二轴承座402，第一轴承座401、第二轴承座402上设有同一主轴400，用于支撑主轴400。

在一些实施例中，出料结构200包括出料口301、出料罩205、挡板204、转动杆201、连接轴承202、支撑板203；

出料口301设在进料口302的下方，出料口301处设有出料罩205，出料罩205上通过连接轴承202设有转动杆201，转动杆201向外延伸的一端与搅拌筒体300铰接，转动杆201上铰接有支撑板203，支撑板203上设有与出料口301接触的挡板204，挡板204可控制是否出料。

本实用新型的含油污泥调质装置，能将物料混拌均匀，提高了混合效率，同时刮板还将物料推向出料口301，使搅拌筒体300内含较少残留物料。

在一些实施例中，连接杆包括从左到右依次设在主轴400上的第一连接杆403、第二连接杆404、第三连接杆405、第四连接杆406，第一连接杆403、第二连接杆404、第三连接杆405、第四连接杆406的一端分别设有拆卸式犁刀500，第一连接杆403、第二连接杆404、第三连接杆405、第四连接杆406交错设置，可使不同位置的拆卸式犁刀500切削粉碎不同位置的物料，提高了粉碎效率。

在一些实施例中，刮板包括第一刮板600、第二刮板601、第三刮板603、第四刮板604；

第一连接杆403、第二连接杆404、第三连接杆405、第四连接杆406远离拆卸式犁刀500的一端分别设有第一刮板600、第二刮板601、第三刮板603、第四刮板604，第一刮板600、第四刮板604的延伸端分别靠近出料结构200，第二刮板601、第三刮板603设在出料口301上方；第一刮板600、第四刮板604的延伸端靠近出料结构200可使物料向搅拌筒体300的中间部位靠近，而第二刮板601、第三刮板603不仅能将物料推向出料结构200，还能与第一刮板600、第四刮板604配合将物料混合和，防止物料在搅拌筒体300内堆积残留，延长调质装置使用寿命，减少人工清理难度。

在一些实施例中，第一连接杆403包括固定杆4031、支撑杆4032，第一连接杆403、第二连接杆404、第三连接杆405、第四连接杆406的结构一致；

固定杆4031、支撑杆4032相对设在主轴400上，固定杆4031的延伸端设有刮板，支撑杆4032上连接有拆卸式犁刀500，刮板和拆卸式犁刀500相对可同时实现粉碎物料和搅拌物料的目的，克服了犁刀式混拌机存在混合死角的问题。

在一些实施例中，拆卸式犁刀500包括延伸杆501、刀体502，支撑杆4032上连接有延伸杆501，延伸杆501的延伸端设有刀体502，延伸杆501起到支撑刀体502的作用以及连接作用。

在一些实施例中，支撑杆4032与延伸杆501通过螺栓连接，后期刀体502磨损后，便于替换拆卸式犁刀500。

在一些实施例中，刀体502的形状为菱形，使物料可以双向混拌充分。

在一些实施例中，还包括电控箱800，电控箱800设在支架100上，切碎结构、驱动源700分别与电控箱800电连接，电控箱800可以自动设定切碎结构、驱动源700的混拌时间，调整主轴400电机转向，提高设备自动化水平，克服了犁刀式混拌机转向单一的缺点。

图3示出了根据本实用新型实施例一结构示意图的右视图。如图3所示，在一些实施例中，驱动源700包括伺服电机703、减速机702、联轴器701，伺服电机703的输出端设有减速机702，减速机702通过联轴器701与主轴400连接，伺服电机703与电控箱800电连接，电控箱800控制伺服电机703启停、转向、转动时间。

在一些实施例中，切碎结构包括第一电机902、第二电机900、第一飞刀903、第二飞刀901；

第一电机902固定设在搅拌筒体300上，第一电机902与电控箱800电连接；

第一电机902的工作端设有延伸进搅拌筒体300内的第一飞刀903，第一飞刀903设在第一连接杆403、第二连接杆404之间；

第二电机900固定设在搅拌筒体300上，第二电机900与电控箱800电连接；

第二电机900的工作端设有延伸进搅拌筒体300内的第二飞刀901，第二飞刀901设在第三连接杆405、第四连接杆406之间；第一飞刀903、第二飞刀901可以在径向上进一步将大块物料切碎，使物料混拌均匀；电控箱800可以控制第一电机902、第二电机900的启停。

在一些实施例中，主轴400位于出料结构200上方的部位设有第二连接杆404、第三连接杆405，第二连接杆404、第三连接杆405设在第一飞刀903、第二飞刀901之间，便于第二刮板601、第三刮板603将物料推向出料结构200。

图2示出了根据本实用新型实施例一结构示意图的A－A剖视图。如图2所示，在一些实施例中，刮板的形状为弯曲式，可实现均匀混拌物料的效果。

图4示出了根据本实用新型实施例二的结构示意图。如图4所示在一些实施例中，刮板的形状为直板式，可实现均匀混拌物料的效果。

含油污泥调质装置的工作原理如下：

进料口302进料，同时，电控箱800控制伺服电机703、第一电机902、第二电机900启动，主轴400、第一飞刀903、第二飞刀901开始转动，第一连接杆403、第二连接杆404、第三连接杆405、第四连接杆406上的犁刀切削粉碎物料，第一飞刀903、第二飞刀901在径向上进一步将大块物料切碎，则第一刮板600、第四刮板604在搅拌物料的同时将位于搅拌筒体300两侧的物料刮向搅拌筒体300的中间部位，第二刮板601、第四刮板604充分混合物料，当主轴400转动到达预设时间时，反方向转动，充分粉碎并混合物料，当主轴400反方向转动到预设时间时，转动转动杆201，打开挡板204，再次启动伺服电机703，使得第一刮板600、第二刮板601、第三刮板603、第四刮板604将混合后物料推向出料口301，出料口301出料。

本实用新型中提出的含油污泥调质装置，在拆卸式犁刀500、第一刮板600、第二刮板601、第三刮板603、第四刮板604、第一飞刀903、第二飞刀901的共同作用下，大块物料被切碎，混拌均匀，同时刮板还将物料推向出料结构200，使搅拌筒体300内含有较少残留物料，这不仅大大减少了人工清理物料难度，延长装置使用寿命，还克服了犁刀式混合机转向单一的缺点，而且系统可靠性高，自动化水平显著提升；犁刀可拆卸，易于更换。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种含油污泥调质装置，其特征在于，包括支架(100)、设有出料结构(200)、进料口(302)的搅拌筒体(300)、主轴(400)、驱动源(700)、连接杆、刮板、拆卸式犁刀(500)、切碎结构、轴承座；

所述支架(100)上设有搅拌筒体(300)，所述搅拌筒体(300)内设有贯穿其自身的主轴(400)，所述主轴(400)位于搅拌筒体(300)内的部位设有连接杆，所述连接杆的一端设有刮板，所述连接杆远离刮板的一端设有拆卸式犁刀(500)，所述刮板与搅拌筒体(300)的内壁间隙接触，所述主轴(400)向外延伸的一端设有驱动源(700)，所述支架(100)上设有轴承座，所述轴承座内设有主轴(400)，所述搅拌筒体(300)上设有延伸进自身内腔的切碎结构。

2.根据权利要求1所述的一种含油污泥调质装置，其特征在于，所述连接杆包括从左到右依次设在主轴(400)上的第一连接杆(403)、第二连接杆(404)、第三连接杆(405)、第四连接杆(406)，所述第一连接杆(403)、第二连接杆(404)、第三连接杆(405)、第四连接杆(406)的一端分别设有拆卸式犁刀(500)，所述第一连接杆(403)、第二连接杆(404)、第三连接杆(405)、第四连接杆(406)交错设置。

3.根据权利要求2所述的一种含油污泥调质装置，其特征在于，所述刮板包括第一刮板(600)、第二刮板(601)、第三刮板(603)、第四刮板(604)；

所述第一连接杆(403)、第二连接杆(404)、第三连接杆(405)、第四连接杆(406)远离拆卸式犁刀(500)的一端分别设有第一刮板(600)、第二刮板(601)、第三刮板(603)、第四刮板(604)，所述第一刮板(600)、第四刮板(604)的延伸端分别靠近出料结构(200)，所述第二刮板(601)、第三刮板(603)设在出料口(301)上方。

4.根据权利要求2所述的一种含油污泥调质装置，其特征在于，所述第一连接杆(403)包括固定杆(4031)、支撑杆(4032)，所述第一连接杆(403)、第二连接杆(404)、第三连接杆(405)、第四连接杆(406)的结构一致；

所述固定杆(4031)、支撑杆(4032)相对设在主轴(400)上，所述固定杆(4031)的延伸端设有刮板，所述支撑杆(4032)上连接有拆卸式犁刀(500)。

5.根据权利要求4所述的一种含油污泥调质装置，其特征在于，所述拆卸式犁刀(500)包括延伸杆(501)、刀体(502)，所述支撑杆(4032)上连接有延伸杆(501)，所述延伸杆(501)的延伸端设有刀体(502)。

6.根据权利要求5所述的一种含油污泥调质装置，其特征在于，所述刀体(502)的形状为菱形。

7.根据权利要求2所述的一种含油污泥调质装置，其特征在于，还包括电控箱(800)，所述电控箱(800)设在支架(100)上，所述切碎结构、驱动源(700)分别与电控箱(800)电连接。

8.根据权利要求7所述的一种含油污泥调质装置，其特征在于，所述切碎结构包括第一电机(902)、第二电机(900)、第一飞刀(903)、第二飞刀(901)；

所述第一电机(902)固定设在搅拌筒体(300)上，所述第一电机(902)与电控箱(800)电连接；

所述第一电机(902)的工作端设有延伸进搅拌筒体(300)内的第一飞刀(903)，所述第一飞刀(903)设在第一连接杆(403)、第二连接杆(404)之间；

所述第二电机(900)固定设在搅拌筒体(300)上，所述第二电机(900)与电控箱(800)电连接；

所述第二电机(900)的工作端设有延伸进搅拌筒体(300)内的第二飞刀(901)，所述第二飞刀(901)设在第三连接杆(405)、第四连接杆(406)之间。

9.根据权利要求8所述的一种含油污泥调质装置，其特征在于，所述主轴(400)位于出料结构(200)上方的部位设有第二连接杆(404)、第三连接杆(405)，所述第二连接杆(404)、第三连接杆(405)设在第一飞刀(903)、第二飞刀(901)之间。

10.根据权利要求1所述的一种含油污泥调质装置，其特征在于，所述刮板的形状为弯曲式、直板式中的一种。