CN219487933U - 灌装机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种灌装机，灌装机包括储液桶、灌装头以及管道，储液桶用于储存相变液；灌装头用于将相变液灌装至产品中；管道用于输送相变液；其中，管道连通储液桶和灌装头；灌装机还包括加热桶和保温桶，储液桶通过管道连通加热桶，加热桶通过管道连通保温桶，保温桶通过管道连通灌装头；其中，在储液桶与加热桶之间的管道上设有一级泵；在加热桶与保温桶之间的管道上设有二级泵。本申请的有益之处在于提供了一种结构合理且精准控制温度的灌装机。

Description

灌装机

技术领域

本申请涉及灌装技术领域，具体而言，涉及一种灌装机。

背景技术

相变壳体在组装之前需要灌装一定温度范围内的相变液。相变液的加热、运输和灌装大部分为人工作业形式，对于相变液温度的管控不够便捷与精准且人工作业时每次仅能灌装一个工件，在灌装时需要控制灌装头插入深度，灌装效率较低且容易产生疲劳。

在相关技术中，比如中国专利CN201921712842.4提供了一种恒温液体灌装机，其通过自动灌胶装置代替了人工手动灌装，避免了人工操作时容易产生疲劳的问题。

由上可知，相关技术并未对人工控制相变液温度的精准度的问题给出任何技术启示。

发明内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种灌装机，灌装机包括储液桶、灌装头以及管道，储液桶用于储存相变液；灌装头用于将相变液灌装至产品中；管道用于输送相变液；其中，管道连通储液桶和灌装头；灌装机还包括加热桶和保温桶，储液桶通过管道连通加热桶，加热桶通过管道连通保温桶，保温桶通过管道连通灌装头；其中，在储液桶与加热桶之间的管道上设有一级泵；在加热桶与保温桶之间的管道上设有二级泵。

进一步的，储液桶包含第一出液口，第一出液口通过管道连接一级泵。

进一步的，加热桶包含第二进液口和第二出液口，第二进液口连接一级泵，第二出液口连接二级泵。

进一步的，保温桶包含第三进液口和第三出液口，第三进液口连接二级泵，第三出液口连接灌装头。

进一步的，灌装机还包括蠕动泵，蠕动泵包含第四进液口和第四出液口，第四进液口连通保温桶，第四出液口连通灌装头。

进一步的，灌装头设有若干个，若干灌装头连通至蠕动泵。

进一步的，灌装头一侧设有限位板，限位板上设有限位槽。

进一步的，限位槽与灌装头的数量一致。

进一步的，灌装机还包括灌装台，保温桶、灌装头以及蠕动泵均设置在灌装台上。

进一步的，灌装台上还设有灌装支架和灌装气缸，灌装头固定连接灌装气缸，灌装气缸固定连接灌装支架。

本申请的有益效果在于：提供了一种结构合理且精准控制温度的灌装机。

更具体而言，本申请一些实施例可能产生如下的具体有益效果：

在储液桶与灌装头之间设有加热桶以及保温桶，有效的解决了灌装之前的温度不均的问题；

在灌装头和保温桶之间设有蠕动泵，能够较为精确的控制灌装所需要的相变液的容量；

在灌装头一侧设有限位槽且限位槽与所述灌装头的数量一致，能够将待灌装的产品较为准确的放置在灌装头的灌装方向上。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请一种实施例的灌装机整体结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中灌装机的正视图；

图4是图1中灌装机的俯视图。

附图标记的含义：

100、灌装机；

110、储液桶；111、第一出液口；

120、灌装头；

130、管道；

140、加热桶；141、第二进液口；142、第二出液口；

150、保温桶；151、第三进液口；152、第三出液口；

160、一级泵；

170、二级泵；

180、蠕动泵；181、第四进液口；182、第四出液口；

190、限位板；191、限位槽；

200、灌装台；201、灌装支架；202、灌装气缸。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关本申请相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义

需要注意，本申请中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

如图1至4所示，本申请的一种灌装机100包括储液桶110、灌装头120以及管道130，储液桶110用于储存相变液；灌装头120用于将相变液灌装至产品中；管道130用于输送相变液；其中，管道130连通储液桶110和灌装头120；灌装机100还包括加热桶140和保温桶150，储液桶110通过管道130连通加热桶140，加热桶140通过管道130连通保温桶150，保温桶150通过管道130连通灌装头120；其中，在储液桶110与加热桶140之间的管道130上设有一级泵160；在加热桶140与保温桶150之间的管道130上设有二级泵170。

具体而言，储液桶110中储存温度较低的相变液，灌装机100启动后，一级泵160启动将储液桶110中的相变液泵出并排入至加热桶140中，加热桶140中设有加热设备，具体的，加热设备为加热棒，加热设备将加热桶140的相变液的温度加热成接近保温桶150中的温度。

更具体的，二级泵170启动将加热桶140的相变液泵出排入保温桶150中，保温桶150中有加热设备，具体的，加热设备为加热棒，加热设备将保温桶150中的相变液的温度始终保持在灌装所需要的温度。由于加热桶140中相变液的温度与保温桶150中相变液的温度差小于加热桶140总相变液与储液桶110中相变液的温度差，因此，保温桶150中相变液加热至需要灌装的温度花费的时间更少，故而能够较少产品等待相变液加热的时间，能够加快灌装速度，提高产能。

在一个具体的技术方案中，当加热桶140内液位低于其总容量的四分之一时会开启一级泵160，一级泵160抽取储液桶110内的相变液。当加热桶140内液位高于其总容量的四分之三时会停止一级泵160工作。并且加热桶140内液位高于其总容量的四分之一时才会开启加热设备对相变液进行加热。

同样的，当保温桶150内液位低于其总容量的四分之一时会开启二级泵170，二级泵170抽取加热桶140内的相变液。当保温桶150内液位高于其总容量的四分之三时会停止二级泵170工作。并且保温桶150内液位高于其总容量的四分之一时才会开启加热。

具体的，储液桶110包含第一出液口111，第一出液口111通过管道130连接一级泵160。加热桶140包含第二进液口141和第二出液口142，第二进液口141连接一级泵160，第二出液口142连接二级泵170。保温桶150包含第三进液口151和第三出液口152，第三进液口151连接二级泵170，第三出液口152连接灌装头120。二级泵170为能够承受高温的高温水泵。

灌装机100还包括蠕动泵180，蠕动泵180包含第四进液口181和第四出液口182，第四进液口181连通保温桶150，第四出液口182连通灌装头120。灌装头120的出液过程由蠕动泵180进行控制，蠕动泵180能够更为精确的对产品进行灌装。

在一个具体的技术方案中，灌装头120设有两个，两个灌装头120通过管道130连通至蠕动泵180。灌装头120一侧设有限位板190，限位板190上设有限位槽191，限位槽191与灌装头120的数量一致。限位槽191位于灌装头120的出液方向，即限位槽191设置在灌装头120的正下方，一个灌装头120对应一个限位槽191，具体的，限位槽191为一面开口的凹槽，产品从开口方向伸入该凹槽中，当产品的最前方与凹槽的内壁相抵时则产品正处于最佳的灌装位置，此时再控制灌装头120对产品进行灌装。

在一个具体的技术方案中，灌装机100还包括灌装台200，保温桶150、灌装头120以及蠕动泵180均设置在灌装台200上。灌装台200上还设有灌装支架201和灌装气缸202，灌装头120固定连接灌装气缸202，灌装气缸202固定连接灌装支架201。

具体的，灌装台200包含一个平台203，保温桶150、蠕动泵180、限位板190以及灌装头120均设置在该平台203上，限位板190上设有限位槽191，灌装支架201设置在限位板190一侧，灌装气缸202连接在灌装支架201上，灌装头120固定连接在灌装气缸202的伸缩杆上，即灌装气缸202能控制灌装头120进行沿着灌装方向进行运动，当产品被放置在限位凹槽中时，灌装气缸202控制灌装头120伸入至产品中对产品进行灌装作业，灌装作业完成后灌装气缸202控制灌装头120恢复至最初的位置以待下一次灌装作业。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种灌装机，包括：

储液桶，用于储存相变液；

灌装头，用于将相变液灌装至产品中；

管道，用于输送相变液；

其中，所述管道连通所述储液桶和所述灌装头；

其特征在于：

所述灌装机还包括加热桶和保温桶，所述储液桶通过所述管道连通所述加热桶，所述加热桶通过所述管道连通所述保温桶，所述保温桶通过管道连通所述灌装头；

其中，在所述储液桶与所述加热桶之间的所述管道上设有一级泵；

在所述加热桶与所述保温桶之间的所述管道上设有二级泵。

2.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于：所述储液桶包含第一出液口，所述第一出液口通过所述管道连接所述一级泵。

3.根据权利要求1或2所述的灌装机，其特征在于：所述加热桶包含第二进液口和第二出液口，所述第二进液口连接所述一级泵，所述第二出液口连接所述二级泵。

4.根据权利要求3所述的灌装机，其特征在于：所述保温桶包含第三进液口和第三出液口，所述第三进液口连接所述二级泵，所述第三出液口连接所述灌装头。

5.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于：所述灌装机还包括蠕动泵，所述蠕动泵包含第四进液口和第四出液口，所述第四进液口连通所述保温桶，所述第四出液口连通所述灌装头。

6.根据权利要求5所述的灌装机，其特征在于：所述灌装头设有若干个，若干所述灌装头连通至所述蠕动泵。

7.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于：所述灌装头一侧设有限位板，所述限位板上设有限位槽。

8.根据权利要求7所述的灌装机，其特征在于：所述限位槽与所述灌装头的数量一致。

9.根据权利要求1所述的灌装机，其特征在于：所述灌装机还包括灌装台，所述保温桶、灌装头以及蠕动泵均设置在所述灌装台上。

10.根据权利要求9所述的灌装机，其特征在于：所述灌装台上还设有灌装支架和灌装气缸，所述灌装头固定连接所述灌装气缸，所述灌装气缸固定连接所述灌装支架。