CN219485076U - 一种加工中心的可调节防护罩结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工中心的可调节防护罩结构，包括加工中心，所述加工中心的前端上左侧固定安装有导向装置和操作盘，且所述导向装置位于操作盘的前端，所述导向装置的内部滑动安装有定位装置，所述定位装置的底端固定安装有防护装置，所述定位装置包括支撑竖架、复位弹簧、把手、插键和支撑架，所述支撑架固定安装在支撑竖架的前端底部，所述复位弹簧对称固定安装在支撑竖架的顶端内部，所述插键对称滑动贯穿支撑竖架固定安装在复位弹簧远离支撑竖架的一端上，所述把手固定安装在插键顶端上。本实用新型通过定位装置、防护装置和导向装置的设置，实现了可对显示屏和按键进行防护的目的。

Description

一种加工中心的可调节防护罩结构

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为一种加工中心的可调节防护罩结构。

背景技术

数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

如中国专利公开号为CN216730541U的一种精密制造用加工中心，包括加工中心壳体，所述加工中心壳体的顶部开设有两个第一固定孔，两个所述第一固定孔的内部均插接有一个散热风扇，所述加工中心壳体的顶部中间位置开设有进水口，所述进水口的内部插接有进水管，所述进水管的一侧固定连接有进水头。

上述专利的加工中心在使用时，只能起到隔音的目的，而现有的加工中心在使用时，由于外表的显示屏与案件处于裸露状态，使得外界的人员非常容易误触按钮或撞击显示屏，导致加工系统出现错误的指令，因此针对上述问题需要一种设备对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工中心的可调节防护罩结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工中心的可调节防护罩结构，包括加工中心，所述加工中心的前端上左侧固定安装有导向装置和操作盘，且所述导向装置位于操作盘的前端，所述导向装置的内部滑动安装有定位装置，所述定位装置的底端固定安装有防护装置，所述定位装置包括支撑竖架、复位弹簧、把手、插键和支撑架，所述支撑架固定安装在支撑竖架的前端底部，所述复位弹簧对称固定安装在支撑竖架的顶端内部，所述插键对称滑动贯穿支撑竖架固定安装在复位弹簧远离支撑竖架的一端上，所述把手固定安装在插键顶端上，所述导向装置包括定位孔、支撑顶架、第二导轨和定位底架，所述定位孔开设在支撑顶架的内部两端，所述第二导轨对称固定安装在支撑顶架的底端，所述定位底架固定安装在第二导轨的底端。

优选的，所述防护装置包括清洁海绵、滑块、第一导轨、第一防护盖、定位螺栓和第二防护盖，所述第一导轨对称固定安装在第一防护盖的前端上，所述滑块滑动安装在第一导轨上，所述清洁海绵固定安装在两个所述滑块之间，所述第二防护盖滑动插接在第一防护盖的底端内部，所述定位螺栓螺纹插接在第二防护盖的前端上。

优选的，所述支撑架滑动套接在第二导轨上，所述支撑顶架和定位底架固定安装在加工中心的前端上，所述第一防护盖固定安装在支撑竖架的底端。

优选的，所述插键的顶端和定位孔的底端均呈45°斜坡设置，且所述定位孔与插键垂直对齐。

优选的，所述支撑竖架、第一防护盖和第二防护盖的后端表面与操作盘的前端间隔厘米。

优选的，所述第一防护盖靠近第二防护盖的底端内部开设有导向槽，且所述第二防护盖的顶端上固定安装有与导向槽相适配的滑键。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一.通过防护装置的设置，通过支撑竖架向上移动至极限位置时，可带动第一防护盖和第二防护盖分别位于操作盘的前端上，使得可对显示屏与案件进行保护，同时，通过滑块可在第一导轨上滑动，使得可带动清洁海绵在第一防护盖的前端表面上滑动，从而可将第一防护盖前端上的污垢清除，通过第二防护盖可在第一防护盖的底端内部滑动，使得可在需要操作按键时，将第二防护盖向侧端移动，允许使用者操作按键，完成操作盘的前端防护工作。

二.通过定位装置和导向装置的组合设置，通过支撑架在第二导轨上滑动，使得可带动防护装置整体沿直线移动，同时，当支撑竖架向上移动至极限位置时，可带动插键插入定位孔的内部，从而可将第一防护盖和第二防护盖悬停在指定的工作位置上，同时，通过复位弹簧的弹性，可允许插键再次向支撑竖架的内部滑动，从而可将插键与定位孔脱离，便于将第一防护盖和第二防护盖向下滑动，便于使用者将操作盘的表面进行清洁。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的定位装置局部剖切示意图；

图3为本实用新型的防护装置结构示意图；

图4为本实用新型的导向装置结构示意图。

图中：1-定位装置、2-防护装置、3-导向装置、4-操作盘、5-加工中心、6-支撑竖架、7-复位弹簧、8-把手、9-插键、10-支撑架、11-清洁海绵、12-滑块、13-第一导轨、14-第一防护盖、15-定位螺栓、16-第二防护盖、17-定位孔、18-支撑顶架、19-第二导轨、20-定位底架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种加工中心的可调节防护罩结构，包括加工中心5，加工中心5的前端上左侧固定安装有导向装置3和操作盘4，且导向装置3位于操作盘4的前端，导向装置3的内部滑动安装有定位装置1，定位装置1的底端固定安装有防护装置2，定位装置1包括支撑竖架6、复位弹簧7、把手8、插键9和支撑架10，支撑架10固定安装在支撑竖架6的前端底部，复位弹簧7对称固定安装在支撑竖架6的顶端内部，插键9对称滑动贯穿支撑竖架6固定安装在复位弹簧7远离支撑竖架6的一端上，把手8固定安装在插键9顶端上，导向装置3包括定位孔17、支撑顶架18、第二导轨19和定位底架20，定位孔17开设在支撑顶架18的内部两端，第二导轨19对称固定安装在支撑顶架18的底端，定位底架20固定安装在第二导轨19的底端。

防护装置2包括清洁海绵11、滑块12、第一导轨13、第一防护盖14、定位螺栓15和第二防护盖16，第一导轨13对称固定安装在第一防护盖14的前端上，滑块12滑动安装在第一导轨13上，清洁海绵11固定安装在两个滑块12之间，第二防护盖16滑动插接在第一防护盖14的底端内部，定位螺栓15螺纹插接在第二防护盖16的前端上，通过第一防护盖14和第二防护盖16的内部固定安装有透明塑料板，使得可便于使用者观察操作盘4内部的显示屏数据。

支撑架10滑动套接在第二导轨19上，支撑顶架18和定位底架20固定安装在加工中心5的前端上，第一防护盖14固定安装在支撑竖架6的底端，当支撑竖架6在移动时，可带动第一防护盖14同时移动。

插键9的顶端和定位孔17的底端均呈45°斜坡设置，且定位孔17与插键9垂直对齐，可提升插键9与定位孔17的对接准确性。

支撑竖架6、第一防护盖14和第二防护盖16的后端表面与操作盘4的前端间隔2厘米，防止支撑竖架6、第一防护盖14和第二防护盖16与操作盘4之间出现干涉的现象。

第一防护盖14靠近第二防护盖16的底端内部开设有导向槽，且第二防护盖16的顶端上固定安装有与导向槽相适配的滑键，保证第二防护盖16沿直线移动。

工作原理：在使用时，可将支撑竖架6向上拉拽，通过支撑架10在第二导轨19上滑动，可保证支撑竖架6沿直线移动，当支撑竖架6向上移动时，可带动插键9经过定位孔17的底端，通过插键9的顶端和定位孔17的底端均呈45°斜坡设置，使得可便于插键9顺畅的经过定位孔17的底端，当支撑竖架6向上移动至极限位置时，可带动插键9完全经过定位孔17的底端，此时，通过复位弹簧7的弹性，可允许插键9向支撑竖架6的内部收缩，当插键9与定位孔17对齐时，通过复位弹簧7的弹性会带动插键9向外延伸，直至插键9插入定位孔17的内部，从而可支撑支撑竖架6在支撑顶架18的内部，与此同时，当支撑竖架6向上移动至极限位置时，即可带动第一防护盖14和第二防护盖16分别位于操作盘4的前端上，通过支撑竖架6、第一防护盖14和第二防护盖16的后端与操作盘4的前端间隔2厘米，使得可防止支撑竖架6、第一防护盖14和第二防护盖16与操作盘4发生干涉的现象，通过第一防护盖14和第二防护盖16位于操作盘4的前端的显示屏与按键上，可防止外界人员或物体直接与显示屏与按键接触，杜绝误触的现象，通过第一防护盖14和第二防护盖16的内部固定安装有透明塑料板，使得使用者可透过第一防护盖14观察显示屏的动态，同时，当第一防护盖14的前端上出现污垢时，可将清洁海绵11向上拉拽，通过清洁海绵11的后端与第一防护盖14的前端表面贴合，使得可将第一防护盖14的表面清洁，同时，通过滑块12滑动套接在第一导轨13上，使得可支撑清洁海绵11沿直线上下移动，当使用者需要操作按键时，可将定位螺栓15松开，再将第二防护盖16向外侧移动，直至第二防护盖16与按键错位，从而可操作按键，同时，当按键操作完毕后，可将第二防护盖16再次向内侧滑动，直至第二防护盖16位于按键的前方上，再将定位螺栓15旋拧至与第一防护盖14向紧固，从而可将第二防护盖16再次固定，在第二防护盖16移动的同时，通过第二防护盖16顶端上的滑键在第一防护盖14底端的导向槽中移动，使得可保证第二防护盖16沿直线移动，提升第二防护盖16的防护准确性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种加工中心的可调节防护罩结构，包括加工中心(5)，所述加工中心(5)的前端上左侧固定安装有导向装置(3)和操作盘(4)，且所述导向装置(3)位于操作盘(4)的前端，所述导向装置(3)的内部滑动安装有定位装置(1)，所述定位装置(1)的底端固定安装有防护装置(2)，其特征在于：所述定位装置(1)包括支撑竖架(6)、复位弹簧(7)、把手(8)、插键(9)和支撑架(10)，所述支撑架(10)固定安装在支撑竖架(6)的前端底部，所述复位弹簧(7)对称固定安装在支撑竖架(6)的顶端内部，所述插键(9)对称滑动贯穿支撑竖架(6)固定安装在复位弹簧(7)远离支撑竖架(6)的一端上，所述把手(8)固定安装在插键(9)顶端上，所述导向装置(3)包括定位孔(17)、支撑顶架(18)、第二导轨(19)和定位底架(20)，所述定位孔(17)开设在支撑顶架(18)的内部两端，所述第二导轨(19)对称固定安装在支撑顶架(18)的底端，所述定位底架(20)固定安装在第二导轨(19)的底端。

2.根据权利要求1所述的一种加工中心的可调节防护罩结构，其特征在于：所述防护装置(2)包括清洁海绵(11)、滑块(12)、第一导轨(13)、第一防护盖(14)、定位螺栓(15)和第二防护盖(16)，所述第一导轨(13)对称固定安装在第一防护盖(14)的前端上，所述滑块(12)滑动安装在第一导轨(13)上，所述清洁海绵(11)固定安装在两个所述滑块(12)之间，所述第二防护盖(16)滑动插接在第一防护盖(14)的底端内部，所述定位螺栓(15)螺纹插接在第二防护盖(16)的前端上。

3.根据权利要求2所述的一种加工中心的可调节防护罩结构，其特征在于：所述支撑架(10)滑动套接在第二导轨(19)上，所述支撑顶架(18)和定位底架(20)固定安装在加工中心(5)的前端上，所述第一防护盖(14)固定安装在支撑竖架(6)的底端。

4.根据权利要求3所述的一种加工中心的可调节防护罩结构，其特征在于：所述插键(9)的顶端和定位孔(17)的底端均呈45°斜坡设置，且所述定位孔(17)与插键(9)垂直对齐。

5.根据权利要求4所述的一种加工中心的可调节防护罩结构，其特征在于：所述支撑竖架(6)、第一防护盖(14)和第二防护盖(16)的后端表面与操作盘(4)的前端间隔2厘米。

6.根据权利要求5所述的一种加工中心的可调节防护罩结构，其特征在于：所述第一防护盖(14)靠近第二防护盖(16)的底端内部开设有导向槽，且所述第二防护盖(16)的顶端上固定安装有与导向槽相适配的滑键。