CN219482861U - 一种米粉超微粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种米粉超微粉碎装置，涉及米粉加工技术领域；而本实用新型包括底板，所述底板的顶端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的两端均固定连接有压碎装置，所述粉碎箱的顶端固定连接有进料口；所述进料口的一侧内壁上均转动连接有粉碎辊，两个所述粉碎辊的一端均贯穿进料口并均固定连接有齿轮，所述进料口的一端固定连接有放置板，所述放置板的顶端连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与其中一个齿轮固定连接；本实用新型通过设置进料口可对米粉原料在进料时进行初步的粉碎，并且在压碎装置的作用下，可便于对米粉原料进行再次的粉碎，使得整个装置对米粉的粉碎效果更好，粉碎的也更加彻底，提高了整个装置的实用性。

Description

一种米粉超微粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及米粉加工技术领域，具体为一种米粉超微粉碎装置。

背景技术

米粉是以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，米粉在进行生产加工时，需要使用一种粉碎装置来对米粉原料进行粉碎。

但是现有技术还存在如下问题：

这些粉碎装置在对米粉原料进行粉碎时粉碎效果不好，对米粉原料的粉碎不够彻底，降低了整个装置的实用性。

针对上述问题，发明人提出一种米粉超微粉碎装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了解决这些粉碎装置在对米粉原料进行粉碎时粉碎效果不好，对米粉原料的粉碎不够彻底的问题；本实用新型的目的在于提供一种米粉超微粉碎装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种米粉超微粉碎装置，包括底板，所述底板的下端固定连接有四个成矩形阵列分布的万向轮，所述底板的顶端固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的两端均固定连接有压碎装置，两个所述压碎装置成镜像分布，所述粉碎箱的顶端固定连接有进料口；所述进料口的一侧内壁上均转动连接有粉碎辊，两个所述粉碎辊的一端均贯穿进料口并均固定连接有齿轮，所述进料口的一端固定连接有放置板，所述放置板的顶端连接有驱动电机，且驱动电机的输出端与其中一个齿轮固定连接，所述粉碎箱的顶端开有通孔，且粉碎箱的两侧内壁之间固定连接有筛网，所述粉碎箱的下内壁上卡接有收料框，使用时，先通过底板下端的万向轮将整个装置移动至合适的工作位置处，然后启动放置板上的驱动电机，使驱动电机带动其中一个齿轮进行旋转，使得另一个齿轮开始随之进行旋转，在两个齿轮的作用下，两个粉碎辊就会进行反向运动，再将米粉原料添加入进料口中，此时在两个粉碎辊的作用下就能够对米粉原料进行初步的粉碎，从进料口完成粉碎的米粉原料会通过通孔进入到粉碎箱中并落在筛网上，之后通过压碎装置的再次粉碎，使得米粉原料能够被充分的粉碎并通过筛网落入至收料框中。

优选地，所述粉碎箱的一端下部活动连接有盖板，且盖板的位置与收料框的位置相对应，所述收料框的下端两侧均固定连接有卡扣，且粉碎箱的下内壁上均开有配合卡扣使用的卡槽，当收料框完成收集后，工作人员可打开盖板，再向上拉动收料框，使卡扣与卡槽分离即可取出收料框。

优选地，所述压碎装置包括驱动箱，所述驱动箱的一端与粉碎箱固定连接，且驱动箱的宽度与粉碎箱的宽度相同，所述驱动箱的一端固定连接有旋转电机，所述驱动箱的一侧内壁上转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆外表面所刻有的不同螺纹方向处均套接有移动块，所述驱动箱的一侧内壁上开有滑动槽，且两个移动块的一端均与滑动槽滑动连接，两个所述移动块的一端均固定连接有两个第一连接板，且同一个移动块上的两个第一连接板之间均铰接有活动杆，两个所述活动杆的一端两侧均铰接有第二连接板，四个所述第二连接板的一端共同固定连接有活动板，所述活动板的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端可活动延伸至粉碎箱内并固定连接有安装板，所述安装板的两侧内表面之间通过转轴转动连接有压碎辊，所述压碎辊的外表面与筛网的顶端相贴合，当压碎装置在对落在筛网上的米粉原料进行再次的粉碎时，可启动旋转电机，使旋转电机带动驱动箱中的双向螺纹杆进行旋转，在滑动槽的作用下，两个移动块就会进行稳定的反向运动，此时在第一连接板和第二连接板的作用下，活动杆就会产生倾斜角度的变化，从而可使活动板能够带动连接杆进行移动，连接杆在移动时就会使压碎辊在筛网上进行滚动以对米粉原料进行再次的粉碎。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过设置进料口，在其中的驱动电机、齿轮和粉碎辊的作用下，可在进料时对米粉原料进行初步的粉碎，并且在压碎装置中旋转电机、双向螺纹杆、滑动槽、移动块、第一连接板、第二连接板、活动杆和活动板的作用下，可使连接杆能够带动压碎辊在筛网上进行滚动，从而可对进行初步粉碎后的米粉原料进行再次的粉碎，使得整个装置对米粉原料的粉碎效果更好，粉碎的也更加彻底，提高了整个装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型粉碎箱剖面图。

图3为本实用新型压碎装置结构示意图。

图4为本实用新型压碎装置部分结构剖面图。

图中：1、底板；2、进料口；3、粉碎箱；4、压碎装置；5、盖板；6、万向轮；21、粉碎辊；22、齿轮；23、驱动电机；24、放置板；31、通孔；32、筛网；33、卡扣；34、收料框；41、驱动箱；42、连接杆；43、压碎辊；44、安装板；411、第一连接板；412、移动块；413、活动杆；414、双向螺纹杆；415、滑动槽；416、旋转电机；417、第二连接板；418、活动板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-4所示，本实用新型提供了一种米粉超微粉碎装置，包括底板1，底板1的顶端固定连接有粉碎箱3，粉碎箱3的两端均固定连接有压碎装置4，粉碎箱3的顶端固定连接有进料口2；进料口2的一侧内壁上均转动连接有粉碎辊21，两个粉碎辊21的一端均贯穿进料口2并均固定连接有齿轮22，进料口2的一端固定连接有放置板24，放置板24的顶端连接有驱动电机23，且驱动电机23的输出端与其中一个齿轮22固定连接，粉碎箱3的顶端开有通孔31，且粉碎箱3的两侧内壁之间固定连接有筛网32，粉碎箱3的下内壁上卡接有收料框34，启动放置板24上的驱动电机23，使驱动电机23带动其中一个齿轮22进行旋转，使得另一个齿轮22开始随之进行旋转，在两个齿轮22的作用下，两个粉碎辊21就会进行反向运动，再将米粉原料添加入进料口2中，此时在两个粉碎辊21的作用下就能够对米粉原料进行初步的粉碎，从进料口2完成粉碎的米粉原料会通过通孔31进入到粉碎箱3中并落在筛网32上，之后通过压碎装置4的再次粉碎，使得米粉原料能够被充分的粉碎并通过筛网32落入至收料框34中。

粉碎箱3的一端下部活动连接有盖板5，且盖板5的位置与收料框34的位置相对应，收料框34的下端两侧均固定连接有卡扣33，且粉碎箱3的下内壁上均开有配合卡扣33使用的卡槽。

通过采用上述技术方案，在盖板5、卡扣33和卡槽的作用下，可便于工作人员取出收料框34。

压碎装置4包括驱动箱41，驱动箱41的一端固定连接有旋转电机416，驱动箱41的一侧内壁上转动连接有双向螺纹杆414，双向螺纹杆414外表面所刻有的不同螺纹方向处均套接有移动块412，两个移动块412的一端均固定连接有两个第一连接板411，且同一个移动块412上的两个第一连接板411之间均铰接有活动杆413，两个活动杆413的一端两侧均铰接有第二连接板417，四个第二连接板417的一端共同固定连接有活动板418，活动板418的一端固定连接有连接杆42，连接杆42的一端可活动延伸至粉碎箱3内并固定连接有安装板44，安装板44的两侧内表面之间通过转轴转动连接有压碎辊43。

通过采用上述技术方案，在压碎装置4的作用下，可再次对米粉原料进行粉碎。

驱动箱41的一侧内壁上开有滑动槽415，且两个移动块412的一端均与滑动槽415滑动连接。

通过采用上述技术方案，在滑动槽415的作用下，使得移动块412的移动更加稳定。

驱动箱41的一端与粉碎箱3固定连接，且驱动箱41的宽度与粉碎箱3的宽度相同。

通过采用上述技术方案，使得粉碎箱3与压碎装置4的连接更加稳定。

底板1的下端固定连接有四个成矩形阵列分布的万向轮6。

通过采用上述技术方案，在四个万向轮6的作用下，使得整个装置便于进行移动。

压碎辊43的外表面与筛网32的顶端相贴合。

通过采用上述技术方案，使得整个装置的结构更加合理。

两个压碎装置4成镜像分布。

通过采用上述技术方案，便于两个压碎装置4同时进行工作。

工作原理：使用时，先通过底板1下端的万向轮6将整个装置移动至合适的工作位置处，然后启动放置板24上的驱动电机23，使驱动电机23带动其中一个齿轮22进行旋转，使得另一个齿轮22开始随之进行旋转，在两个齿轮22的作用下，两个粉碎辊21就会进行反向运动，再将米粉原料添加入进料口2中，此时在两个粉碎辊21的作用下就能够对米粉原料进行初步的粉碎，从进料口2完成粉碎的米粉原料会通过通孔31进入到粉碎箱3中并落在筛网32上，之后通过压碎装置4的再次粉碎，使得米粉原料能够被充分的粉碎并通过筛网32落入至收料框34中，当收料框34完成收集后，工作人员可打开盖板5，再向上拉动收料框34，使卡扣33与卡槽分离即可取出收料框34，当压碎装置4在对落在筛网32上的米粉原料进行再次的粉碎时，可启动旋转电机416，使旋转电机416带动驱动箱41中的双向螺纹杆414进行旋转，在滑动槽415的作用下，两个移动块412就会进行稳定的反向运动，此时在第一连接板411和第二连接板417的作用下，活动杆413就会产生倾斜角度的变化，从而可使活动板418能够带动连接杆42进行移动，连接杆42在移动时就会使压碎辊43在筛网32上进行滚动以对米粉原料进行再次的粉碎。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种米粉超微粉碎装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶端固定连接有粉碎箱（3），所述粉碎箱（3）的两端均固定连接有压碎装置（4），所述粉碎箱（3）的顶端固定连接有进料口（2）；所述进料口（2）的一侧内壁上均转动连接有粉碎辊（21），两个所述粉碎辊（21）的一端均贯穿进料口（2）并均固定连接有齿轮（22），所述进料口（2）的一端固定连接有放置板（24），所述放置板（24）的顶端连接有驱动电机（23），且驱动电机（23）的输出端与其中一个齿轮（22）固定连接，所述粉碎箱（3）的顶端开有通孔（31），且粉碎箱（3）的两侧内壁之间固定连接有筛网（32），所述粉碎箱（3）的下内壁上卡接有收料框（34）。

2.如权利要求1所述的一种米粉超微粉碎装置，其特征在于，所述粉碎箱（3）的一端下部活动连接有盖板（5），且盖板（5）的位置与收料框（34）的位置相对应，所述收料框（34）的下端两侧均固定连接有卡扣（33），且粉碎箱（3）的下内壁上均开有配合卡扣（33）使用的卡槽。

3.如权利要求1所述的一种米粉超微粉碎装置，其特征在于，所述压碎装置（4）包括驱动箱（41），所述驱动箱（41）的一端固定连接有旋转电机（416），所述驱动箱（41）的一侧内壁上转动连接有双向螺纹杆（414），所述双向螺纹杆（414）外表面所刻有的不同螺纹方向处均套接有移动块（412），两个所述移动块（412）的一端均固定连接有两个第一连接板（411），且同一个移动块（412）上的两个第一连接板（411）之间均铰接有活动杆（413），两个所述活动杆（413）的一端两侧均铰接有第二连接板（417），四个所述第二连接板（417）的一端共同固定连接有活动板（418），所述活动板（418）的一端固定连接有连接杆（42），所述连接杆（42）的一端可活动延伸至粉碎箱（3）内并固定连接有安装板（44），所述安装板（44）的两侧内表面之间通过转轴转动连接有压碎辊（43）。

4.如权利要求3所述的一种米粉超微粉碎装置，其特征在于，所述驱动箱（41）的一侧内壁上开有滑动槽（415），且两个移动块（412）的一端均与滑动槽（415）滑动连接。

5.如权利要求3所述的一种米粉超微粉碎装置，其特征在于，所述驱动箱（41）的一端与粉碎箱（3）固定连接，且驱动箱（41）的宽度与粉碎箱（3）的宽度相同。

6.如权利要求1所述的一种米粉超微粉碎装置，其特征在于，所述底板（1）的下端固定连接有四个成矩形阵列分布的万向轮（6）。

7.如权利要求3所述的一种米粉超微粉碎装置，其特征在于，所述压碎辊（43）的外表面与筛网（32）的顶端相贴合。

8.如权利要求1所述的一种米粉超微粉碎装置，其特征在于，两个所述压碎装置（4）成镜像分布。