CN219482677U - 一种肥皂生产用皂化反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种肥皂生产用皂化反应装置包括筒体；所述筒体的顶部设有进料口；所述筒体的底部设有出料口；所述筒体内设有加热部件。本实用新型首先通过，双轴电机转动带动第一转辊和第二转辊两者相反方向转动，则可以实现搅拌叶与搅拌辊的转动方向为相反，搅拌时物料会拍打在筒体内壁的加热元件上，可以加强搅拌的效果，落入到第二筛网的物料会通过伺服电机转动，带动齿轮在齿条上啮合连接，滑杆与固定圆环的配合使用下，可以产生导向的原理，从而可以实现第二筛网可以水平移动晃动，可以更加均匀的筛选物料，不合格的物料可以再次投放至筒体内进行二次搅拌，避免物料仅通过一次搅拌会有搅拌不均匀的现象。

Description

一种肥皂生产用皂化反应装置

技术领域

本实用新型涉及肥皂生产技术领域，具体为一种肥皂生产用皂化反应装置。

背景技术

肥皂是脂肪酸金属盐的总称。通式为RCOOM，式中RCOO为脂肪酸根，M为金属离子。日用肥皂中的脂肪酸碳数一般为10-18，金属主要是钠或钾等碱金属，也有用氨及某些有机碱如乙醇胺、三乙醇胺等制成特殊用途肥皂的。广义上，油脂、蜡、松香或脂肪酸等和碱类起皂化或中和反应所得的脂肪酸盐，皆可称为肥皂。肥皂能溶于水，有洗涤去污作用。肥皂的各类有香皂，又称盥洗皂、金属皂和复合皂；

皂化原来指动、植物油脂与碱作用而成肥皂(高碳数脂肪酸盐)和甘油的反应,现在一般指酯与碱作用而成对应的酸(或盐)和醇的反应。是水解的一种,如醋酸乙酯加氢氧化钠生成醋酸钠和乙醇；

而在生活中想要产生皂化的反应，需搅拌物料混合达到皂化的效果，现有技术中的搅拌，没有设有过滤筛网的结构，在搅拌过程中可能会有遇到未搅拌充分的物料，使未被充分混合的物料掺杂在成品中，影响搅拌的效果。

综上所述，本申请现提出一种肥皂生产用皂化反应装置来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种肥皂生产用皂化反应装置以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥皂生产用皂化反应装置包括筒体；所述筒体的顶部设有进料口；所述筒体的底部设有出料口；所述筒体内设有加热部件；所述加热部件用于加热物料；所述筒体内设有搅拌部件；所述搅拌部件用于搅拌物料；所述筒体内设有过滤部件；所述过滤部件用于过滤搅拌后的物料；所述筒体外设有移动部件；所述移动部件用于与过滤部件配合使用可以更好的过滤物料。

优选的，所述加热部件为加热元件；所述加热元件固定安装在筒体的内壁；所述加热元件为石英管。

优选的，所述搅拌部件为：双轴电机、第一转辊、第二转辊、搅拌叶和搅拌辊；所述筒体内固定安装有双轴电机；所述双轴电机的一端驱动轴固定连接第一转辊；所述第一转辊上固定安装有数组搅拌叶；所述双轴电机的另一端驱动轴固定连接第二转辊；所述第二转辊上固定安装数组搅拌辊。

优选的，所述过滤部件包括：第一筛网、下料斗和第二筛网；所述第二转辊的另一端转动连接有圆板；所述圆板的另一侧固定连接第一筛网；所述第一筛网的另一侧固定安装有下料斗；所述下料斗的下方活动安装有第二筛网。

优选的，所述移动部件包括有：支撑板、连接板、伺服电机、齿轮、齿条和固定轴；所述第二筛网的一侧固定连接有固定轴；所述筒体一侧开设有矩形槽；所述固定轴的另一端穿过矩形槽延伸至筒体的外部；所述固定轴的另一侧固定安装有转杆；所述转杆上转动安装有齿轮；所述齿轮的另一侧与伺服电机的驱动轴固定连接；所述筒体的外侧固定连接有支撑板；所述支撑板内开设有一滑槽；所述伺服电机的底部固定连接有连接板；所述连接板的另一端滑动连接在滑槽内；所述支撑板靠近齿轮的一侧固定安装有齿条。

优选的，所述双轴电机的两侧均固定安装有支撑杆；所述支撑杆的另一端与筒体内壁固定连接。

优选的，所述第二筛网的两侧均固定安装有固定圆环；所述固定圆环滑动套入安装在滑杆上；所述滑杆的两端分别与筒体的内壁固定连接。

优选的，所述筒体的外侧转动安装有开关门；所述开关门上固定安装有门把手。

优选的，所述筒体的底部固定安装有四个支撑柱；所述支撑柱的底部固定安装有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型首先通过启动双轴电机运动，双轴电机转动带动第一转辊和第二转辊转动，则可以实现搅拌叶与搅拌辊的转动方向为相反，这样可以将物料两个方向转动搅拌，物料会拍打在筒体内壁的加热元件上，通过加热元件受热，可以加强搅拌的效果，搅拌后的物料会经过第一筛网和第二筛网进行筛选，初步合格的物料会通过下料斗落入到第二筛网上，落入到第二筛网的物料会通过伺服电机转动，带动齿轮在齿条上啮合连接，在滑杆与固定圆环的配合使用下，可以产生导向的原理，从而可以实现第二筛网可以水平移动晃动，可以更加均匀的筛选物料，不合格的物料可以再次投放至筒体内进行二次搅拌，可以反复操作，避免物料仅通过一次搅拌会有搅拌不均匀的现象，并且增加了加热元件使物料均匀受热，增强搅拌的效果。

附图说明

图1为本实用新型中的立体结构示意图；

图2为本实用新型中的搅拌部件结构示意图；

图3为本实用新型中的第一筛网和第二筛网的细节结构示意图；

图4为本实用新型中的加热元件结构示意图；

图5为本实用新型中的俯视结构示意图。

附图标记：1、进料口；2、筒体；3、出料口；4、支撑柱；5、支撑脚；6、开关门；7、门把手；8、支撑板；9、连接板；10、伺服电机；11、齿轮；12、齿条；13、加热元件；14、双轴电机；15、第一转辊；16、第二转辊；17、搅拌叶；18、搅拌辊；19、支撑杆；20、第一筛网；21、固定圆环；22、滑杆；23、第二筛网；24、下料斗；25、固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种肥皂生产用皂化反应装置包括筒体2，筒体2为圆柱形，内部为空腔结构，用于将所需要搅拌的物料放置在筒体2内进行搅拌，并在筒体2的顶部设有进料口1，用于将所需要搅拌的物料通过进料口1投放到筒体2内，筒体2的底部设有出料口3，用于将搅拌好的物料进行排出，还在筒体2的外侧固定安装有转轴，转轴上转动安装有开关门6，开关门6上固定安装有门把手7，以便于拿取未过滤到出料口3的物料，可以再次投放到筒体2内进行二次搅拌，最后在筒体2的底部固定安装有四个支撑柱4，四个支撑柱4分别位于筒体2底部端面的上下左右四个部位，支撑柱4的底部固定安装有支撑脚5，用于受力筒体2的支撑。

进一步细说下，在筒体2的内部安装加热部件，加热部件用于加热物料，在物料搅拌过程中加热，可以使物料搅拌时更加均匀搅拌，增强充分搅拌的效果，加热部件具体为石英管(本实用新型安装有十四个，围绕着筒体2的内壁进行安装，可以根据具体的使用情况来设定石英管的数量)，固定安装在筒体2的内壁上，具体的安装位置是要与搅拌部件齐平，这样在搅拌物料的过程中可以使物料均匀的受热。

还在筒体2内设有搅拌部件，搅拌部件用于搅拌物料，搅拌部件为：双轴电机14、第一转辊15、第二转辊16、搅拌叶17和搅拌辊18；具体的是在筒体2内固定安装有双轴电机14(具体的型号尺寸可以根据实际实用情况和个人成本进行采购)，双轴电机14的两侧均固定安装有支撑杆19，支撑杆19的另一端与筒体2内壁固定连接，其目的是可以通过支撑杆19固定双轴电机14的位置，用于支撑双轴电机14，双轴电机14的其中一个驱动轴固定连接第一转辊15，第一转辊15上固定安装有数组搅拌叶17，搅拌叶17呈月牙状，此搅拌叶17设有三组，每组有三个，上下结构的安装，且每组之间的交错安装，目的是可以更好的搅拌，双轴电机14的另一个驱动轴固定连接第二转辊16，第二转辊16上固定安装数组搅拌辊18，搅拌辊18为圆柱形结构，此搅拌辊18设有两组，每组设有两个，两组之间上下位置安装，且两组之间交错安装，目的是可以增强搅拌的效果，当启动双轴电机14转动时，双轴电机14的两端驱动轴同时转动，且两端驱动轴转动的方向为相反的状态，从而导致第一转辊15的转动方向与第二转动的转动方向呈相反的状态，当物料经过第一转辊15和搅拌叶17顺时针(逆时针)方向搅拌时，搅拌到下方的第二转辊16的搅拌辊18上可以在逆时针(顺时针)搅拌，则可以实现更加充分的搅拌效果。

还在筒体2内设有过滤部件，过滤部件用于过滤搅拌后的物料，过滤部件包括：第一筛网20、下料斗24和第二筛网23；具体的是在第二转辊16的另一端转动连接有圆板，圆板用于支撑第二转辊16与第一筛网20之间的连接，圆板的另一侧固定连接第一筛网20，第一筛网20上设有数组通孔，用于过滤筛选物料，第一筛网20的另一侧固定安装有下料斗24，下料斗24为梯形结构，且中间为开口式的空腔结构，下料斗24的一端开口端面固定连接第一筛网20，另一端开口端面的下方活动安装有第二筛网23，强调下，下料斗24与第二筛网23之间有间隙，两者不连接，第二筛网23上开设有数组通孔，搅拌好合格的物料会通过第一筛网20，掉落到第二筛网23，再通过出料口3排出，不合格的物料会滞留在第二筛网23上，特此说下，第一筛网20通孔的直径要大于第二筛网23通孔的直径，目的是可以严格的筛选物料。

还在筒体2外设有移动部件，移动部件用于与过滤部件配合使用可以更好的过滤物料，移动部件包括有：支撑板8、连接板9、伺服电机10、齿轮11、齿条12和固定轴25；具体的是在第二筛网23的一侧固定连接有固定轴25，筒体2一侧开设有矩形槽，矩形槽贯穿筒体2的一侧，固定轴25的另一端穿过矩形槽延伸至筒体2的外部，还在固定轴25的另一侧上固定安装有转杆，转杆上转动安装有齿轮11，齿轮11上固定安装数组齿牙(齿牙安装的路径是齿轮11的180°)，并在齿轮11的另一侧与伺服电机10的驱动轴固定连接，其目的是可以通过伺服电机10转动带动齿轮11转动，还在筒体2的外侧固定连接有支撑板8，支撑板8为长方体的板子，在支撑板8内开设一滑槽，滑槽的直径小于支撑板8的长宽度，伺服电机10的底部固定连接有连接板9，连接板9的另一端滑动连接在滑槽内，连接板9的作用是用于支撑伺服电机10，还在支撑板8靠近齿轮11的一侧固定安装有齿条12，到齿轮11转动时，齿轮11与齿条12啮合连接。

补充说明下，在第二筛网23的两侧均固定安装有固定圆环21，固定圆环21滑动套入安装在滑杆22上，滑杆22的两端分别与筒体2的内壁固定连接，其目的是，当伺服电机10转动带动齿轮11在齿条12上转动时，通过滑杆22与固定圆环21可以产生导向的原理，由此可以实现第二筛网23进行水平移动，在移动的过程中可以实现第二筛网23进行来回晃动，可以更好的过滤物料。

还要在强调下，伺服电机10可以通过控制器控制调节转动的方向和速度。

本实用新型的具体工作原理如下：

首先将所需要搅拌的物料通过进料口1投放到筒体2内，接着启动双轴电机14，双轴电机14转动带动第一转辊15和第二转辊16转动，第一转辊15与第二转辊16的转动方向为相反，则可以实现搅拌叶17与搅拌辊18的转动方向为相反，这样可以将物料两个方向转动搅拌，在搅拌的过程中，物料会拍打在筒体2内壁的加热元件13上，通过加热元件13受热，可以加强搅拌的效果，搅拌后的物料会经过第一筛网20和第二筛网23进行筛选，首先经过第一筛网20初步筛选，初步合格的物料会通过下料斗24落入到第二筛网23上，这个时候启动伺服电机10，落入到第二筛网23的物料会通过伺服电机10转动，带动齿轮11在齿条12上啮合连接，因滑杆22与固定圆环21的配合使用下，可以产生导向的原理，从而可以实现第二筛网23可以水平移动晃动，可以更加均匀的筛选物料，合格的物料会通过第二筛网23掉落到出料口3，不合格的物料会滞留在第二筛网23上，可以通过打开开关门6进行取出，可以二次投放到筒体2内部进行搅拌，直至搅拌到理想的状态。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种肥皂生产用皂化反应装置,其特征在于：

包括筒体(2)；所述筒体(2)的顶部设有进料口(1)；所述筒体(2)的底部设有出料口(3)；所述筒体(2)内设有加热部件；所述加热部件用于加热物料；所述筒体(2)内设有搅拌部件；所述搅拌部件用于搅拌物料；所述筒体(2)内设有过滤部件；所述过滤部件用于过滤搅拌后的物料；所述筒体(2)外设有移动部件；所述移动部件用于与过滤部件配合使用可以更好的过滤物料。

2.根据权利要求1所述的一种肥皂生产用皂化反应装置,其特征在于：

所述加热部件为加热元件(13)；所述加热元件(13)固定安装在筒体(2)的内壁；所述加热元件(13)为石英管。

3.根据权利要求2所述的一种肥皂生产用皂化反应装置,其特征在于：

所述搅拌部件为：双轴电机(14)、第一转辊(15)、第二转辊(16)、搅拌叶(17)和搅拌辊(18)；

所述筒体(2)内固定安装有双轴电机(14)；所述双轴电机(14)的一端驱动轴固定连接第一转辊(15)；所述第一转辊(15)上固定安装有数组搅拌叶(17)；所述双轴电机(14)的另一端驱动轴固定连接第二转辊(16)；所述第二转辊(16)上固定安装数组搅拌辊(18)。

4.根据权利要求3所述的一种肥皂生产用皂化反应装置,其特征在于：

所述过滤部件包括：第一筛网(20)、下料斗(24)和第二筛网(23)；

所述第二转辊(16)的另一端转动连接有圆板；所述圆板的另一侧固定连接第一筛网(20)；所述第一筛网(20)的另一侧固定安装有下料斗(24)；所述下料斗(24)的下方活动安装有第二筛网(23)。

5.根据权利要求4所述的一种肥皂生产用皂化反应装置,其特征在于：

所述移动部件包括有：支撑板(8)、连接板(9)、伺服电机(10)、齿轮(11)、齿条(12)和固定轴(25)；

所述第二筛网(23)的一侧固定连接有固定轴(25)；所述筒体(2)一侧开设有矩形槽；所述固定轴(25)的另一端穿过矩形槽延伸至筒体(2)的外部；所述固定轴(25)的另一侧固定安装有转杆；所述转杆上转动安装有齿轮(11)；所述齿轮(11)的另一侧与伺服电机(10)的驱动轴固定连接；所述筒体(2)的外侧固定连接有支撑板(8)；所述支撑板(8)内开设有一滑槽；所述伺服电机(10)的底部固定连接有连接板(9)；所述连接板(9)的另一端滑动连接在滑槽内；所述支撑板(8)靠近齿轮(11)的一侧固定安装有齿条(12)。

6.根据权利要求5所述的一种肥皂生产用皂化反应装置,其特征在于：

所述双轴电机(14)的两侧均固定安装有支撑杆(19)；所述支撑杆(19)的另一端与筒体(2)内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种肥皂生产用皂化反应装置,其特征在于：

所述第二筛网(23)的两侧均固定安装有固定圆环(21)；所述固定圆环(21)滑动套入安装在滑杆(22)上；所述滑杆(22)的两端分别与筒体(2)的内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种肥皂生产用皂化反应装置,其特征在于：

所述筒体(2)的外侧转动安装有开关门(6)；所述开关门(6)上固定安装有门把手(7)。

9.根据权利要求8所述的一种肥皂生产用皂化反应装置,其特征在于：

所述筒体(2)的底部固定安装有四个支撑柱(4)；所述支撑柱(4)的底部固定安装有支撑脚(5)。