CN219481387U - 非储压全氟己酮灭火装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非储压全氟己酮灭火装置,包括:固定箱,所述固定箱顶端呈敞口式设置;灭火剂喷射单元,所述灭火剂喷射单元转动安装于所述固定箱内,所述灭火剂喷射单元包括全氟己酮料包和气溶胶产气药柱;摩擦生热组件,所述摩擦生热组件包括环形摩擦块和导热块,所述环形摩擦块固定安装于所述固定箱内底部,所述导热块嵌设安装于所述灭火剂喷射单元底端并贴靠所述气溶胶产气药柱,所述导热块摩擦于所述环形摩擦块上。本实用新型公开的一种非储压全氟己酮灭火装置,汽化的全氟己酮喷射时,通过增加离心力,从而增加了喷射覆盖范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及消防器材技术领域,具体地说,涉及一种非储压全氟己酮灭火装置。
背景技术
随着对传统哈龙、七氟丙烷、六氟丙烷等气体灭火剂越来越严格的限制使用,环保性能良好的全氟己酮灭火剂得到越来越广泛的使用,它具有灭火浓度低、灭火效率高、安全系数高、不导电、无残留等特点,适用于不宜采用其他灭火剂扑救和灭火后不能有大的二次污染的火灾保护场所,例如大数据中心、计算机房、配电室、文物档案库、航空和轮船的发动机舱等。
中国专利CN215309854U公开了非贮压全氟己酮灭火装置,包括本体和灭火组件,所述本体设置有一开口向上的空腔和用于封闭所述空腔的密封盖,所述灭火组件包括全氟己酮料包、气溶胶产气药柱和触发器件,所述触发器件设置于所述本体的底部,所述触发器件被触发时适于产生高温使所述气溶胶产气药柱燃烧并产生大量的气溶胶,同时,燃烧产生的热量破坏所述全氟己酮料包的包装袋,使内部的全氟己酮在所述气溶胶的压力下向所述本体外喷出。该灭火装置仅通过气溶胶的压力将全氟己酮喷出本体外,喷射覆盖范围还是不大。
实用新型内容
为达到上述目的,本实用新型公开了一种非储压全氟己酮灭火装置,包括:
固定箱,所述固定箱顶端呈敞口式设置;
灭火剂喷射单元,所述灭火剂喷射单元转动安装于所述固定箱内,所述灭火剂喷射单元包括全氟己酮料包和气溶胶产气药柱;
摩擦生热组件,所述摩擦生热组件包括环形摩擦块和导热块,所述环形摩擦块固定安装于所述固定箱内底部,所述导热块嵌设安装于所述灭火剂喷射单元底端并贴靠所述气溶胶产气药柱,所述导热块摩擦于所述环形摩擦块上。
优选的,所述灭火剂喷射单元包括:
转动筒,所述转动筒转动安装于所述固定箱内,所述全氟己酮料包放置于所述转动筒内,所述转动筒内底部成型有用于放置气溶胶产气药柱的放置槽,所述导热块嵌设安装于所述转动筒底端,并连接于所述放置槽的槽底端;
支撑圆板,所述支撑圆板位于所述转动筒内,所述气溶胶产气药柱抵设于所述支撑圆板底端,所述全氟己酮料包位于所述支撑圆板上;
药剂喷射口,所述药剂喷射口均匀的开设于所述转动筒侧端靠近顶端位置。
优选的,所述支撑圆板上开设有多个导热圆孔,所述气溶胶产气药柱抵设于所述导热圆孔上。
优选的,所述灭火剂喷射单元还包括:
转动电机,所述转动筒底端成型有用于安装所述转动电机的电机安装槽,所述转动电机输出端与所述固定箱内底部连接。
优选的,所述固定箱内底部一体成型有凸块,所述转动电机输出端与所述凸块连接,所述转动筒底端成型有用于与所述凸块连接的转动槽。
优选的,所述凸块上套设有转动轴承,所述转动轴承位于所述转动槽内。
优选的,所述固定箱底端安装有支撑脚。
优选的,所述固定箱顶端安装有限位挡环,所述限位挡环套设于所述转动筒上。
优选的,所述转动筒顶端露出所述固定箱顶端设置,所述转动筒顶端可拆卸连接。
优选的,还包括:
温度传感器,所述温度传感器安装于所述固定箱表面;
控制盒,所述控制盒安装于所述电机安装槽内,所述温度传感器和转动电机均与所述控制盒连接。
本实用新型的工作原理和有益效果为:
本实用新型提供一种非储压全氟己酮灭火装置,当出现火情时,灭火剂喷射单元在固定箱内转动,嵌设安装于灭火剂喷射单元底端的导热块在环形摩擦块上快速摩擦生热,热量传导至气溶胶产气药柱,将气溶胶产气药柱点燃,气溶胶产气药柱燃烧产生大量气溶胶,燃烧产生的热量将全氟己酮料包的包装袋烧穿或熔化,内部的全氟己酮在高温的气溶胶的压力下迅速汽化,并自灭火剂喷射单元喷出,灭火剂喷射单元快速转动,增加了离心力,从而增加了喷射覆盖范围。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中灭火剂喷射单元结构示意图;
图3为本实用新型控制原理图。
图中:1.固定箱;11.药剂喷射口;12.温度传感器;13.控制盒;2.灭火剂喷射单元;21.全氟己酮料包;22.气溶胶产气药柱;23.转动筒;24.放置槽;25.支撑圆板;26.转动电机;27.电机安装槽;28.凸块;29.转动轴承;20.限位挡环;3.摩擦生热组件;31.环形摩擦块;32.导热块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1至图3所示,本实施例提供的一种非储压全氟己酮灭火装置,包括:
固定箱1,所述固定箱1顶端呈敞口式设置;
灭火剂喷射单元2,所述灭火剂喷射单元2转动安装于所述固定箱1内,所述灭火剂喷射单元2包括全氟己酮料包21和气溶胶产气药柱22;
摩擦生热组件3,所述摩擦生热组件3包括环形摩擦块31和导热块32,所述环形摩擦块31固定安装于所述固定箱1内底部,所述导热块32嵌设安装于所述灭火剂喷射单元2底端并贴靠所述气溶胶产气药柱22,所述导热块32摩擦于所述环形摩擦块31上。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
本实用新型提供一种非储压全氟己酮灭火装置,当出现火情时,灭火剂喷射单元2在固定箱1内转动,嵌设安装于灭火剂喷射单元2底端的导热块32在环形摩擦块31上快速摩擦生热,热量传导至气溶胶产气药柱22,将气溶胶产气药柱22点燃,气溶胶产气药柱22燃烧产生大量气溶胶,燃烧产生的热量将全氟己酮料包21的包装袋烧穿或熔化,内部的全氟己酮在高温的气溶胶的压力下迅速汽化,并自灭火剂喷射单元2喷出,灭火剂喷射单元2快速转动,增加了离心力,从而增加了喷射覆盖范围。本实用新型公开的一种非储压全氟己酮灭火装置,汽化的全氟己酮喷射时,通过增加离心力,从而增加了喷射覆盖范围。
在一个实施例中,所述灭火剂喷射单元2包括:
转动筒23,所述转动筒23转动安装于所述固定箱1内,所述全氟己酮料包21放置于所述转动筒23内,所述转动筒23内底部成型有用于放置气溶胶产气药柱22的放置槽24,所述导热块32嵌设安装于所述转动筒23底端,并连接于所述放置槽24的槽底端;
支撑圆板25,所述支撑圆板25位于所述转动筒23内,所述气溶胶产气药柱22抵设于所述支撑圆板25底端,所述全氟己酮料包21位于所述支撑圆板25上;
药剂喷射口11,所述药剂喷射口11均匀的开设于所述转动筒23侧端靠近顶端位置。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
转动筒23在固定箱1内转动,从而带动安装于转动筒23底端的导热块32转动,导热块32与环形摩擦块31的配合下快速摩擦生热,热量送入位于放置槽24内的全氟己酮料包21上,将气溶胶产气药柱22点燃,气溶胶产气药柱22燃烧产生大量气溶胶,从而抵住支撑圆板25在转动筒23内抬升,热量传递给全氟己酮料包21的同时,支撑圆板25迅速挤压支撑圆板25,燃烧产生的热量将全氟己酮料包21的包装袋烧穿或熔化,支撑圆板25迅速挤压汽化的全氟己酮,并自药剂喷射口11喷出。
在一个实施例中,所述支撑圆板25上开设有多个导热圆孔,所述气溶胶产气药柱22抵设于所述导热圆孔上。
上述技术方案的工作原理为:
气溶胶产气药柱22燃烧产生的热量自导热圆孔快速传递到全氟己酮料包21上。
在一个实施例中,所述灭火剂喷射单元2还包括:
转动电机26,所述转动筒23底端成型有用于安装所述转动电机26的电机安装槽27,所述转动电机26输出端与所述固定箱1内底部连接。
上述技术方案的工作原理为:
位于电机安装槽27内的转动电机26工作,从而带动与转动电机26连接的转动筒23在固定箱1内转动。
在一个实施例中,所述固定箱1内底部一体成型有凸块28,所述转动电机26输出端与所述凸块28连接,所述转动筒23底端成型有用于与所述凸块28连接的转动槽。
在一个实施例中,所述凸块28上套设有转动轴承29,所述转动轴承29位于所述转动槽内。
在一个实施例中,所述固定箱1底端安装有支撑脚。
在一个实施例中,所述固定箱1顶端安装有限位挡环20,所述限位挡环20套设于所述转动筒23上。
在一个实施例中,所述转动筒23顶端露出所述固定箱1顶端设置,所述转动筒23顶端可拆卸连接。
上述技术方案的有益效果为:
转动筒23顶端可拆卸连接,便于更换全氟己酮料包21。
在一个实施例中,还包括:
温度传感器12,所述温度传感器12安装于所述固定箱1表面;
控制盒13,所述控制盒13安装于所述电机安装槽27内,所述温度传感器12和转动电机26均与所述控制盒13连接。
上述技术方案的工作原理和有益效果为:
温度传感器12用于实时监测温度,当出现高温异常时,判定失火,温度传感器12向控制盒13发出火情信号,控制盒13向转动电机26发出工作指令,转动电机26工作。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种非储压全氟己酮灭火装置,其特征在于,包括:
固定箱(1),所述固定箱(1)顶端呈敞口式设置;
灭火剂喷射单元(2),所述灭火剂喷射单元(2)转动安装于所述固定箱(1)内,所述灭火剂喷射单元(2)包括全氟己酮料包(21)和气溶胶产气药柱(22);
摩擦生热组件(3),所述摩擦生热组件(3)包括环形摩擦块(31)和导热块(32),所述环形摩擦块(31)固定安装于所述固定箱(1)内底部,所述导热块(32)嵌设安装于所述灭火剂喷射单元(2)底端并贴靠所述气溶胶产气药柱(22),所述导热块(32)摩擦于所述环形摩擦块(31)上。
2.根据权利要求1所述的非储压全氟己酮灭火装置,其特征在于,所述灭火剂喷射单元(2)包括:
转动筒(23),所述转动筒(23)转动安装于所述固定箱(1)内,所述全氟己酮料包(21)放置于所述转动筒(23)内,所述转动筒(23)内底部成型有用于放置气溶胶产气药柱(22)的放置槽(24),所述导热块(32)嵌设安装于所述转动筒(23)底端,并连接于所述放置槽(24)的槽底端;
支撑圆板(25),所述支撑圆板(25)位于所述转动筒(23)内,所述气溶胶产气药柱(22)抵设于所述支撑圆板(25)底端,所述全氟己酮料包(21)位于所述支撑圆板(25)上;
药剂喷射口(11),所述药剂喷射口(11)均匀的开设于所述转动筒(23)侧端靠近顶端位置。
3.根据权利要求2所述的非储压全氟己酮灭火装置,其特征在于,所述支撑圆板(25)上开设有多个导热圆孔,所述气溶胶产气药柱(22)抵设于所述导热圆孔上。
4.根据权利要求2所述的非储压全氟己酮灭火装置,其特征在于,所述灭火剂喷射单元(2)还包括:
转动电机(26),所述转动筒(23)底端成型有用于安装所述转动电机(26)的电机安装槽(27),所述转动电机(26)输出端与所述固定箱(1)内底部连接。
5.根据权利要求4所述的非储压全氟己酮灭火装置,其特征在于,所述固定箱(1)内底部一体成型有凸块(28),所述转动电机(26)输出端与所述凸块(28)连接,所述转动筒(23)底端成型有用于与所述凸块(28)连接的转动槽。
6.根据权利要求5所述的非储压全氟己酮灭火装置,其特征在于,所述凸块(28)上套设有转动轴承(29),所述转动轴承(29)位于所述转动槽内。
7.根据权利要求1所述的非储压全氟己酮灭火装置,其特征在于,所述固定箱(1)底端安装有支撑脚。
8.根据权利要求2所述的非储压全氟己酮灭火装置,其特征在于,所述固定箱(1)顶端安装有限位挡环(20),所述限位挡环(20)套设于所述转动筒(23)上。
9.根据权利要求2所述的非储压全氟己酮灭火装置,其特征在于,所述转动筒(23)顶端露出所述固定箱(1)顶端设置,所述转动筒(23)顶端可拆卸连接。
10.根据权利要求4所述的非储压全氟己酮灭火装置,其特征在于,还包括:
温度传感器(12),所述温度传感器(12)安装于所述固定箱(1)表面;
控制盒(13),所述控制盒(13)安装于所述电机安装槽(27)内,所述温度传感器(12)和转动电机(26)均与所述控制盒(13)连接。
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CN202223177199.4U Active CN219481387U (zh) | 2022-11-29 | 2022-11-29 | 非储压全氟己酮灭火装置 |
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