CN219479868U - 一种空气炸锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空气炸锅，属于生活电器领域，解决了空气炸锅功能单一的问题，解决该问题的技术方案主要是一种空气炸锅，包括机体，机体设有封闭的烹饪腔以及用于将烹饪腔与外部空间连通的压力阀，压力阀包括阀体和阀芯，阀体设有与烹饪腔连通的阀口，阀芯活动连接于阀体并具有封闭阀口的闭阀位置和打开阀口的开阀位置，阀芯依靠重力保持于闭阀位置，阀体上设有使阀芯保持在开阀位置的支撑面，阀芯包括与阀口配合的密封部和可作用于支撑面的支撑部，支撑部抵于支撑面使密封部离开阀口并保持。本实用新型主要用于实现压力烹饪模式和常压烹饪模式的切换。

Description

一种空气炸锅

技术领域

本实用新型涉及生活电器，特别是一种空气炸锅。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们热衷于自己动手制作美食，空气炸锅作为一种能够烹饪多种食材的厨房电器受到越来越多用户的青睐。普通空气炸锅都是采用常压烹饪，该烹饪过程中食材的水分散失比较多，进而烹饪出来的食材口感较差，现有技术中具有压力烹饪功能的空气炸锅，但是该类空气炸锅仅能在微压状态下进行烹饪，无法实现常压烹饪，其功能较为单一，无法满足绝大多数用户的需求。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种空气炸锅，解决空气炸锅功能单一的问题，能够实现压力烹饪模式和常压烹饪模式的切换。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种空气炸锅，包括机体，机体设有封闭的烹饪腔以及用于将烹饪腔与外部空间连通的压力阀，压力阀包括阀体和阀芯，阀体设有与烹饪腔连通的阀口，阀芯活动连接于阀体并具有封闭阀口的闭阀位置和打开阀口的开阀位置，阀芯依靠重力保持于闭阀位置，阀体上设有使阀芯保持在开阀位置的支撑面，阀芯包括与阀口配合的密封部和可作用于支撑面的支撑部，支撑部抵于支撑面使密封部离开阀口并保持。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下优点：

本实用新型中阀芯与阀体活动连接，且阀芯具有开阀位置和闭阀位置，阀体上设有使阀芯保持在开阀位置的支撑面，阀芯包括密封端和支撑部，当需要进行常压烹饪时，仅需将阀芯的支撑部运动至阀体的支撑面，支撑面与支撑部抵接后，阀芯的密封部远离阀口，烹饪腔通过阀口与外部空间连通，使烹饪腔内保持常压状态；当需要进行压力烹饪时，仅需使阀芯的支撑部脱离阀体的支撑面，阀芯在重力的作用下使密封部与阀口保持配合，此时阀口处于封闭状态，进而可以增加烹饪腔内的压力，烹饪腔内的压力大于阀芯的重力后，蒸汽能够顶开阀芯实现泄压，从而使烹饪腔内的压力保持恒定；本实用新型能够实现常压烹饪模式和压力烹饪模式的切换，达到一机多用的效果，进而满足不同食材的烹饪需求，提高本实用新型的适用范围，另外也能够减少烹饪电器的种类，节省用户的花费；另外常压烹饪模式和压力烹饪模式的切换，仅需通过改变阀芯的位置即可，能够实现简单且快速地切换，方便用户的使用，可以提高用户的体验感。

进一步的，所述闭阀位置和开阀位置在阀口的周向上错开，闭阀位置低于开阀位置，阀芯从闭阀位置向上运动并旋转至开阀位置。采用前述技术方案，可以增大闭阀位置和开阀位置之间的间距，降低闭阀位置和开阀位置之间的影响，避免阀芯处于闭阀位置时无法完全封闭阀口，进而导致蒸汽泄漏；另外闭阀位置低于开阀位置，当阀芯旋转使支撑部脱离支撑面后，阀芯在重力的作用下能够自动下降，使密封部与阀口保持配合，确保阀芯能够自动进入到闭阀位置，降低阀芯的调节难度。

进一步的，所述支撑面设于阀体的顶端面，阀体的顶端面设有与支撑面光滑连接的导向面，支撑部沿导向面滑动来切换阀芯的位置。采用前述技术方案，导向面能够引导支撑部的滑动，使支撑部的滑动更加顺畅，方便阀芯的位置调节，降低阀芯的调节难度。

进一步的，所述闭阀位置和开阀位置在垂直方向上重合，闭阀位置低于开阀位置，阀芯包括凸轮，凸轮转动连接于密封部，凸轮具有远心端和近心端，远心端为支撑部，近心端与支撑面相抵接，使阀芯保持于闭阀位置。采用前述技术方案，阀芯的位置调节仅需对凸轮进行转动，可以降低调节过程中所需的外力，进一步降低阀芯的调节难度。

进一步的，所述阀芯还包括向下穿过阀口伸出阀体的延伸部，延伸部的底端设有限位件，限位件在阀芯处于闭阀位置时到阀体的高度差H1不小于阀芯从闭阀位置运动到开阀位置的高度尺寸H2。采用前述技术方案，限位件能够限制阀芯脱离阀体，将阀芯限制在闭阀位置和开阀位置之间进行运动，提高阀芯与阀体的连接稳定性；另外H1≥H2，可以确保支撑部能够运动至高于支撑面的位置，使支撑部能够与支撑面形成抵接并保持在开阀位置，提高阀芯位置切换的顺畅性；而当H1＜H2时，阀芯转动至开阀位置的过程中，限位件会先与阀体的底部形成抵接，进而导致支撑部无法运动到支撑面的上侧，使阀芯无法正常运动至开阀位置，同时也会使阀口无法完全打开，容易导致烹饪腔内的气压上升，存在安全隐患。

进一步的，所述阀体的底端设有垂直于阀口中心轴线的抵接面，H1＝H2，限位件在阀芯处于开阀位置时紧贴于抵接面，使密封部与阀口的间隙均匀。采用前述技术方案，当阀芯处于开阀位置时，限位件与抵接面相互紧贴，可以防止阀芯产生晃动，提高阀芯在开阀位置的稳定性；另外当H1＝H2时，可以确保密封部与阀口的间隙保持均匀，使密封部的受力更加均匀，防止密封部因受力不均匀而发生转动，提高阀芯在开阀位置和闭阀位置的稳定性。

进一步的，所述密封部设有与阀口贴合的配合密封面，延伸部的顶端与密封部连接，延伸部设有流通孔，流通孔的入口位于延伸部的底端面，流通孔的出口位于延伸部的外侧面且低于配合密封面。采用前述技术方案，延伸部通过流通孔连通烹饪腔和外部空间，确保蒸汽流通顺畅，避免延伸部对阀口形成封闭。

进一步的，所述机体设有安装板，安装板设有安装通孔，阀体包括上阀体和下阀体，上阀体位于安装板上方，下阀体位于安装板下方，上阀体与下阀体通过安装通孔连接并固定于安装板，阀口设于上阀体。采用前述技术方案，将阀体分为上阀体和下阀体，可以降低阀体的安装难度；另外下阀体位于安装板下方，可以使阀体与机体的连接更加牢固可靠，降低阀体脱离机体的可能性。

进一步的，所述上阀体与下阀体卡扣连接或螺纹连接。采用前述技术方案，可以使上阀体与下阀体的连接和拆除更加方便快捷，有利于上阀体与下阀体的安装和拆卸。

进一步的，所述阀口的内壁为圆锥面，密封部的下表面设有配合密封面，配合密封面为球面的一部分，配合密封面与圆锥面贴合将阀口关闭。采用前述技术方案，可以使配合密封面与圆锥面的贴合更加紧密，提高阀芯与阀口配合时的密封性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种空气炸锅的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种空气炸锅中阀芯处于闭阀位置的结构示意图；

图3为本实用新型一种空气炸锅中阀芯处于闭阀位置的侧视图；

图4为本实用新型一种空气炸锅中阀芯处于闭阀位置的剖视图；

图5为本实用新型一种空气炸锅中阀芯处于开阀位置的结构示意图；

图6为本实用新型一种空气炸锅中阀芯处于开阀位置的侧视图；

图7为本实用新型一种空气炸锅中阀芯处于开阀位置的剖视图。

附图标记：1阀体、11上阀体、111支撑面、112导向面、12下阀体、121抵接面、13阀口、131圆锥面、2阀芯、21密封部、211配合密封面、22支撑部、23延伸部、231流通孔、232限位件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

应当理解，在本实用新型中，“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

应当理解，在本实用新型中，“多个”是指两个或两个以上。“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，X和/或Y，可以表示：单独存在X、同时存在X和Y、单独存在Y这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。“包含X、Y和Z”、“包含X、Y、Z”是指X、Y、Z三者都包含，“包含X、Y或Z”是指包含X、Y、Z三者之一，“包含X、Y和/或Z”是指包含X、Y、Z三者中任一个或任二个或三个。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以根据实际情况选择相互结合或替换，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

如图1至图7所示，本实用新型提供一种空气炸锅，包括机体，机体设有封闭的烹饪腔以及用于将烹饪腔与外部空间连通的压力阀，压力阀包括阀体1和阀芯2，阀体1设有与烹饪腔连通的阀口13，阀芯2活动连接于阀体1并具有封闭阀口13的闭阀位置和打开阀口13的开阀位置，阀芯2依靠重力保持于闭阀位置，阀体1上设有使阀芯2保持在开阀位置的支撑面111，阀芯2包括与阀口13配合的密封部21和可作用于支撑面111的支撑部22，支撑部22抵于支撑面111使密封部21离开阀口13并保持。

本实施例中阀芯2与阀体1活动连接，且阀芯2具有开阀位置和闭阀位置，阀体1上设有使阀芯2保持在开阀位置的支撑面111，阀芯2包括密封端和支撑部22，如图2至图4所示，当需要进行常压烹饪时，仅需将阀芯2的支撑部22运动至阀体1的支撑面111，支撑面111与支撑部22抵接后，阀芯2的密封部21远离阀口13，烹饪腔通过阀口13与外部空间连通，使烹饪腔内保持常压状态；如图5至图7所示，当需要进行压力烹饪时，仅需使阀芯2的支撑部22脱离阀体1的支撑面111，阀芯2在重力的作用下使密封部21与阀口13保持配合，此时阀口13处于封闭状态，进而可以增加烹饪腔内的压力，烹饪腔内的压力大于阀芯2的重力后，蒸汽能够顶开阀芯2实现泄压，从而使烹饪腔内的压力保持恒定；本实施例能够实现常压烹饪模式和压力烹饪模式的切换，达到一机多用的效果，进而满足不同食材的烹饪需求，提高本实施例的适用范围，另外也能够减少烹饪电器的种类，节省用户的花费；另外常压烹饪模式和压力烹饪模式的切换，仅需通过改变阀芯2的位置即可，能够实现简单且快速地切换，方便用户的使用，可以提高用户的体验感。

如图3和图6所示，本实施例中所述闭阀位置和开阀位置在阀口13的周向上错开，闭阀位置低于开阀位置，阀芯2从闭阀位置向上运动并旋转至开阀位置，可以增大闭阀位置和开阀位置之间的间距，降低闭阀位置和开阀位置之间的影响，避免阀芯2处于闭阀位置时无法完全封闭阀口13，进而导致蒸汽泄漏；另外闭阀位置低于开阀位置，当阀芯2旋转使支撑部22脱离支撑面111后，阀芯2在重力的作用下能够自动下降，使密封部21与阀口13保持配合，确保阀芯2能够自动进入到闭阀位置，降低阀芯2的调节难度。

当然可以理解的，在其他实施例中所述闭阀位置和开阀位置也可以是在垂直方向上重合，闭阀位置低于开阀位置，阀芯2包括凸轮，凸轮转动连接于密封部21，凸轮具有远心端和近心端，远心端为支撑部22，近心端与支撑面111相抵接，使阀芯2保持于闭阀位置，阀芯2的位置调节仅需对凸轮进行转动，可以降低调节过程中所需的外力，降低阀芯2的调节难度。

为了方便阀体1的转动，本实施例中所述支撑面111设于阀体1的顶端面，阀体1的顶端面设有与支撑面111光滑连接的导向面112，支撑部22沿导向面112滑动来切换阀芯2的位置，导向面112能够引导支撑部22的滑动，使支撑部22的滑动更加顺畅，方便阀芯2的位置调节，进一步降低阀芯2的调节难度。

如图4所示，本实施例中所述阀芯2还包括向下穿过阀口13伸出阀体1的延伸部23，延伸部23的底端设有限位件232，限位件232在阀芯2处于闭阀位置时到阀体1的高度差H1不小于阀芯2从闭阀位置运动到开阀位置的高度尺寸H2，限位件232能够限制阀芯2脱离阀体1，将阀芯2限制在闭阀位置和开阀位置之间进行运动，提高阀芯2与阀体1的连接稳定性；另外H1≥H2，可以确保支撑部22能够运动至高于支撑面111的位置，使支撑部22能够与支撑面111形成抵接并保持在开阀位置，提高阀芯2位置切换的顺畅性；而当H1＜H2时，阀芯2转动至开阀位置的过程中，限位件232会先与阀体1的底部形成抵接，进而导致支撑部22无法运动到支撑面111的上侧，使阀芯2无法正常运动至开阀位置，同时也会使阀口13无法完全打开，容易导致烹饪腔内的气压上升，存在安全隐患。

为了进一步提高阀芯2的稳定性，本实施例中所述阀体1的底端设有垂直于阀口13中心轴线的抵接面121，H1＝H2，限位件232在阀芯2处于开阀位置时紧贴于抵接面121，使密封部21与阀口13的间隙均匀，当阀芯2处于开阀位置时，限位件232与抵接面121相互紧贴，可以防止阀芯2产生晃动，提高阀芯2在开阀位置的稳定性；另外当H1＝H2时，可以确保密封部21与阀口13的间隙保持均匀，使密封部21的受力更加均匀，防止密封部21因受力不均匀而发生转动，提高阀芯2在开阀位置和闭阀位置的稳定性。

如图4和图7所示，本实施例中所述密封部21设有与阀口13贴合的配合密封面211，延伸部23的顶端与密封部21连接，延伸部23设有流通孔231，流通孔231的入口位于延伸部23的底端面，流通孔231的出口位于延伸部23的外侧面且低于配合密封面211，延伸部23通过流通孔231连通烹饪腔和外部空间，确保蒸汽流通顺畅，避免延伸部23对阀口13形成封闭。

需要说明的是，本实施例中所述阀口13的内壁为圆锥面131，配合密封面211处于密封部21的下表面，且配合密封面211为球面的一部分，配合密封面211与圆锥面131贴合将阀口13关闭，可以使配合密封面211与圆锥面131的贴合更加紧密，提高阀芯2与阀口13配合时的密封性。

本实施例中所述机体设有安装板，安装板设有安装通孔，阀体1包括上阀体11和下阀体121，上阀体11位于安装板上方，下阀体121位于安装板下方，上阀体11与下阀体121通过安装通孔连接并固定于安装板，阀口13设于上阀体11，将阀体1分为上阀体11和下阀体121，可以降低阀体1的安装难度；另外下阀体121位于安装板下方，可以使阀体1与机体的连接更加牢固可靠，降低阀体1脱离机体的可能性。

本实施例中所述上阀体11与下阀体121卡扣连接，可以使上阀体11与下阀体121的连接和拆除更加方便快捷，有利于上阀体11与下阀体121的安装和拆卸。当然可以理解的，在其他实施例中所述上阀体11与下阀体121也可以是螺纹连接。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所请求保护的范围。

Claims (10)

1.一种空气炸锅，包括机体，机体设有封闭的烹饪腔以及用于将烹饪腔与外部空间连通的压力阀，其特征在于，所述压力阀包括阀体和阀芯，阀体设有与烹饪腔连通的阀口，阀芯活动连接于阀体并具有封闭阀口的闭阀位置和打开阀口的开阀位置，阀芯依靠重力保持于闭阀位置，阀体上设有使阀芯保持在开阀位置的支撑面，阀芯包括与阀口配合的密封部和可作用于支撑面的支撑部，支撑部抵于支撑面使密封部离开阀口并保持。

2.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述闭阀位置和开阀位置在阀口的周向上错开，闭阀位置低于开阀位置，阀芯从闭阀位置向上运动并旋转至开阀位置。

3.根据权利要求2所述的空气炸锅，其特征在于，所述支撑面设于阀体的顶端面，阀体的顶端面设有与支撑面光滑连接的导向面，支撑部沿导向面滑动来切换阀芯的位置。

4.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述闭阀位置和开阀位置在垂直方向上重合，闭阀位置低于开阀位置，阀芯包括凸轮，凸轮转动连接于密封部，凸轮具有远心端和近心端，远心端为支撑部，近心端与支撑面相抵接，使阀芯保持于闭阀位置。

5.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述阀芯还包括向下穿过阀口伸出阀体的延伸部，延伸部的底端设有限位件，限位件在阀芯处于闭阀位置时到阀体的高度差H1不小于阀芯从闭阀位置运动到开阀位置的高度尺寸H2。

6.根据权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于，所述阀体的底端设有垂直于阀口中心轴线的抵接面，H1＝H2，限位件在阀芯处于开阀位置时紧贴于抵接面，使密封部与阀口的间隙均匀。

7.根据权利要求5所述的空气炸锅，其特征在于，所述密封部设有与阀口贴合的配合密封面，延伸部的顶端与密封部连接，延伸部设有流通孔，流通孔的入口位于延伸部的底端面，流通孔的出口位于延伸部的外侧面且低于配合密封面。

8.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述机体设有安装板，安装板设有安装通孔，阀体包括上阀体和下阀体，上阀体位于安装板上方，下阀体位于安装板下方，上阀体与下阀体通过安装通孔连接并固定于安装板，阀口设于上阀体。

9.根据权利要求8所述的空气炸锅，其特征在于，所述上阀体与下阀体卡扣连接或螺纹连接。

10.根据权利要求1所述的空气炸锅，其特征在于，所述阀口的内壁为圆锥面，密封部的下表面设有配合密封面，配合密封面为球面的一部分，配合密封面与圆锥面贴合将阀口关闭。