CN219477553U - 一种gil壳体内辅助安装绝缘支撑的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种GIL壳体内辅助安装绝缘支撑的装置,该装置由承载组件和滚动组件构成,其中承载组件包括放置部与对称设置的限位部,所述放置部设置在限位部的内侧;所述承载组件与滚动组件之间设置有用于贯穿连接的安装件,所述放置部为尼龙套,而限位部为设置在所述尼龙套两端位置处的支撑卡板,所述滚动组件包括支架,在所述支架的两端处内嵌有滚轮,所述支架与滚轮之间贯穿有连接销,所述安装件包括贯穿支架、支撑卡板以及尼龙套的全螺纹螺杆,在所述全螺纹螺杆的两端处旋入有蝶形螺母;通过本实用新型的设计,能够帮助工人在GIL壳体内辅助安装绝缘子,提高安装效率,避免绝缘子损伤。
Description
技术领域
本实用新型属于输变电技术领域,具体涉及一种GIL壳体内辅助安装绝缘支撑的装置。
背景技术
GIL绝缘输电线路具有输送容量大、安全裕度高、寿命长、可靠性高等特点,逐渐被应用在城市走廊、变电站、跨江输电及水电站等场景,随着气体绝缘输电线路的逐渐应用,其技术不断发展,尽管GIL技术是利用气体进行绝缘,但是由于随着导体、壳体的直径随着电压等级的增高也在变大,壳体内部的绝缘子肩负着支撑导体以及绝缘的功能,因此对于绝缘子的安装尤其是在壳体内部时变得极为不方便,一方面绝缘子本身有环氧树脂和金属嵌件构成自身重量在30斤-50斤之间,在GIL工程安装时,壳体内部的绝缘子通常由工人进步到壳体内部安装,因此在狭小的GIL壳体内部安装绝缘支撑是困难的,故存在可改进的空间。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种GIL壳体内辅助安装绝缘支撑的装置,以解决上述背景技术中提出的现有对壳体内部的绝缘子安装较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种GIL壳体内辅助安装绝缘支撑的装置,该装置由承载组件和滚动组件构成,其中承载组件包括放置部与对称设置的限位部,所述放置部设置在限位部的内侧;所述承载组件与滚动组件之间设置有用于贯穿连接的安装件。
优选的,所述放置部为尼龙套,而限位部为设置在所述尼龙套两端位置处的支撑卡板,所述滚动组件包括支架,在所述支架的两端处内嵌有滚轮,所述支架与滚轮之间贯穿有连接销。
优选的,所述安装件包括贯穿支架、支撑卡板以及尼龙套的全螺纹螺杆,在所述全螺纹螺杆的两端处旋入有蝶形螺母,所述蝶形螺母与所述支架的外表面相抵,而在全螺纹螺杆的中部位置旋入有螺母,该螺母与所述尼龙套的两端相抵。
优选的,所述支架的两端朝向外侧倾斜,所述滚轮与支架两端的倾斜角度相等。
优选的,所述支撑卡板的底部开设有供全螺纹螺杆贯穿的条形槽,该条形槽从支撑卡板的底端面朝向顶部延伸。
优选的,所述条形槽的内侧卡入有安装套,所述安装套的中部开设有内槽,所述内槽的内壁还粘合有双面胶。
优选的,所述安装套朝向支架的侧面还连接有橡胶块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过本实用新型的设计,能够帮助工人在GIL壳体内辅助安装绝缘子,提高安装效率,避免绝缘子损伤。
附图说明
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型支撑卡板的正视图;
图4为本实用新型安装套的侧视图。
图中:1、支架;2、滚轮;3、轴承;4、连接销;5、蝶形螺母;6、尼龙套;7、支撑卡板;71、安装套;72、内槽;73、橡胶块;74、双面胶;8、全螺纹螺杆;9、绝缘子;10、GIL壳体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4,本实用新型提供了一种技术方案:一种GIL壳体内辅助安装绝缘支撑的装置,该装置由承载组件和滚动组件构成,且该装置放置在GIL壳体10内,其中承载组件包括放置部与对称设置的限位部,可以对绝缘子9进行限位夹持,避免在运输中出现倾倒的问题,放置部设置在限位部的内侧;承载组件与滚动组件之间设置有用于贯穿连接的安装件,用于将两者进行连接。
本实施例中,优选的,放置部为尼龙套6,在使用中,将绝缘子9放在尼龙套6上,使得两者接触,而限位部为设置在尼龙套6两端位置处的支撑卡板7,滚动组件包括支架1,在支架1的两端处内嵌有滚轮2,支架1与滚轮2之间贯穿有连接销4,并用开口销贯穿连接销4端部实现固定防松的功能,连接销4的外部还套设有可以减轻摩擦力轴承3,使得整个装置在GIL壳体内移动时省力。
本实施例中,优选的,安装件包括贯穿支架1、支撑卡板7以及尼龙套6的全螺纹螺杆8,将全螺纹螺杆8从尼龙套6内穿过,并在尼龙套6的两侧加装弹垫、平垫,尼龙套6、支撑卡盘7材质均为尼龙材质,避免划伤或碰伤GIL壳体10内壁或者绝缘子9,同时不会产生碎屑,保持周围的洁净,在全螺纹螺杆8的两端处旋入有蝶形螺母5,蝶形螺母5与支架1的外表面相抵,而在全螺纹螺杆8的中部位置旋入有螺母,在安装前,先手动松开蝶形螺母5使得支撑卡板7松动,并将支撑卡板7卡在支架1与螺母之间,接着拧紧蝶形螺母5,使得支撑卡板7夹住绝缘子9,该螺母与尼龙套6的两端相抵,完成对尼龙套6的限位。
本实施例中,优选的,支架1的两端朝向外侧倾斜,滚轮2与支架1两端的倾斜角度相等,滚轮2与GIL壳体10的内壁滚动连接。
本实施例中,优选的,支撑卡板7的底部开设有供全螺纹螺杆8贯穿的条形槽,该条形槽从支撑卡板7的底端面朝向顶部延伸。
本实施例中,选的,条形槽的内侧卡入有金属材质的安装套71,安装套71的中部开设有内槽72,在将安装套71安装中,通过内槽72完成与支撑卡板7的安装,内槽72的内壁还粘合有双面胶74,在安装中,还可以通过双面胶74提升安装稳定性,安装套71朝向支架1的侧面还连接有橡胶块73,在使用中的,支撑卡板7被全螺纹螺杆8贯穿后,可以通过安装套71实现防护,避免全螺纹螺杆8上的螺纹与条形槽内壁相抵而产生碎屑,橡胶块73能够在挤压中,提升与支架1的摩擦力,保证安装稳定性。
工作原理:当即将被安装的绝缘子9送入GIL壳体10内部时,尼龙套6支撑住绝缘子9,避免损坏绝缘子9,两个支撑卡板7通过蝶形螺母5的旋合夹住绝缘子9,防止绝缘子9在推入GIL壳体10内部时倾倒,蝶形螺母5使用方便,工作人员不依靠工具即可实现夹住或放松,当绝缘子9送入GIL壳体10内壁,通过工人安装固定其应该装配的位置后,工人手动通过扭动蝶形螺母5,松开后支撑卡板7会自动坠落,并可以拿开,此时小车便可以退出绝缘子9安装区域,完成安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述),对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种GIL壳体内辅助安装绝缘支撑的装置,其特征在于:该装置由承载组件和滚动组件构成,其中承载组件包括放置部与对称设置的限位部,所述放置部设置在限位部的内侧;所述承载组件与滚动组件之间设置有用于贯穿连接的安装件。
2.根据权利要求1所述的一种GIL壳体内辅助安装绝缘支撑的装置,其特征在于:所述放置部为尼龙套(6),而限位部为设置在所述尼龙套(6)两端位置处的支撑卡板(7),所述滚动组件包括支架(1),在所述支架(1)的两端处内嵌有滚轮(2),所述支架(1)与滚轮(2)之间贯穿有连接销(4)。
3.根据权利要求2所述的一种GIL壳体内辅助安装绝缘支撑的装置,其特征在于:所述安装件包括贯穿支架(1)、支撑卡板(7)以及尼龙套(6)的全螺纹螺杆(8),在所述全螺纹螺杆(8)的两端处旋入有蝶形螺母(5),所述蝶形螺母(5)与所述支架(1)的外表面相抵,而在全螺纹螺杆(8)的中部位置旋入有螺母,该螺母与所述尼龙套(6)的两端相抵。
4.根据权利要求2所述的一种GIL壳体内辅助安装绝缘支撑的装置,其特征在于:所述支架(1)的两端朝向外侧倾斜,所述滚轮(2)与支架(1)两端的倾斜角度相等。
5.根据权利要求3所述的一种GIL壳体内辅助安装绝缘支撑的装置,其特征在于:所述支撑卡板(7)的底部开设有供全螺纹螺杆(8)贯穿的条形槽,该条形槽从支撑卡板(7)的底端面朝向顶部延伸。
6.根据权利要求5所述的一种GIL壳体内辅助安装绝缘支撑的装置,其特征在于:所述条形槽的内侧卡入有安装套(71),所述安装套(71)的中部开设有内槽(72),所述内槽(72)的内壁还粘合有双面胶(74)。
7.根据权利要求6所述的一种GIL壳体内辅助安装绝缘支撑的装置,其特征在于:所述安装套(71)朝向支架(1)的侧面还连接有橡胶块(73)。
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