CN219477260U - 一种安全控制设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电器设备技术领域，尤其是涉及一种安全控制设备，包括弱电箱，弱电箱内部底部位置开设有多个排线孔，且弱电箱在每个排线孔位置处均安装有穿线筒、锁紧塞头以及锁紧盖；锁紧塞头包括环形塞座以及一体成型于环形塞座顶部的多个圆弧锁紧片，多个圆弧锁紧片绕环形塞座轴线间隔设置，且多个圆弧锁紧片呈锥形收口状设置；穿线筒内部底部位置设有供多个圆弧锁紧片穿设收口的圆环收口台，锁紧盖螺纹套盖于穿线筒底部。在布线过程中，当工人拧紧锁紧盖时，锁紧盖同步推动锁紧塞头上移，使圆环收口台对圆弧锁紧片进行收口，以对导线进行夹紧，以使导线在受到拉拽时不易于造成连接导线与电器设备的连接端口损坏，以提高弱电箱使用的安全性。

Description

一种安全控制设备

技术领域

本申请涉及电器设备技术领域，尤其是涉及一种安全控制设备。

背景技术

智能弱电控制箱是弱电工程中常常使用的一种设备，是简称弱电箱，是一种能够将控制弱电的电器以及线路连接组装后放置其中的箱子，主要用于控制和分配电力资源。

目前使用的弱电箱大多都会在箱体的底端开设排线孔，以便于箱体内连接电器的连接导线能够穿出箱体外与外部的弱电设备进行连接，而现今弱电箱上的排线孔大多都是单纯的起到一个供导线穿过的作用，不具备对导线的防护效果，使得穿出弱电箱外的连接导线在受到拉拽或者拉扯时，导线上受到的拉力作用会直接作用在导线与电器的连接端口，这样容易造成连接导线与电器设备的连接端口损坏，从而降低了对弱电箱内电器的保护，降低了弱电箱使用的安全性。

发明内容

为了使导线在受到拉拽时不易于造成连接导线与电器设备的连接端口损坏，以提高弱电箱使用的安全性，本申请提供一种安全控制设备。

本申请提供的一种安全控制设备采用如下的技术方案：

一种安全控制设备，包括弱电箱，所述弱电箱内部底部位置开设有多个排线孔，且所述弱电箱在每个排线孔位置处均安装有穿线筒、锁紧塞头以及锁紧盖；所述穿线筒穿设安装于排线孔，所述锁紧塞头安装于穿线筒内部底部位置，所述锁紧塞头包括环形塞座以及一体成型于环形塞座顶部的多个圆弧锁紧片，多个所述圆弧锁紧片绕环形塞座轴线间隔设置，且多个所述圆弧锁紧片呈锥形收口状设置；所述穿线筒内部底部位置一体成型有供多个圆弧锁紧片穿设收口的圆环收口台，所述锁紧盖螺纹套盖于穿线筒底部。

通过采用上述技术方案，在布线过程中，工人将导线穿过锁紧塞头、穿线筒后铺设至弱电箱内，然后通过拧紧锁紧盖，锁紧盖同步推动锁紧塞头上移，使圆环收口台对圆弧锁紧片进行收口，以对导线进行夹紧，以使导线在受到拉拽时不易于造成连接导线与电器设备的连接端口损坏，以提高弱电箱使用的安全性。

可选的，所述穿线筒顶部外壁处设置有安装凸缘，所述穿线筒底部螺纹套设有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，在安装穿线筒过程中，工人首先将穿线筒插接于排线孔内，使安装凸缘支撑于弱电箱内部底面，然后拧紧锁紧螺母，使锁紧螺母与安装凸缘进行配合对夹固定。

可选的，所述穿线筒上套设有弹性垫片，且所述弹性垫片安装于安装凸缘与弱电箱之间。

通过采用上述技术方案，通过设置弹性垫片，能够进一步增强穿线筒的安装稳定性。

可选的，所述穿线筒上套设有第一密封圈，且所述第一密封圈安装于锁紧螺母与弱电箱之间。

通过采用上述技术方案，通过设置第一密封圈，当拧紧锁紧螺母后，锁紧螺母能够压紧第一密封圈，以对锁紧螺母与弱电箱之间连接位置处进行密封防水。

可选的，所述穿线筒上套设有第二密封圈，且所述第二密封圈安装于锁紧盖与锁紧螺母之间。

通过采用上述技术方案，通过设置第二密封圈，当拧紧锁紧盖后，锁紧盖能够压紧第二密封圈，以对锁紧螺母与锁紧盖之间连接位置处进行密封防水。

可选的，所述圆环收口台的底部内边缘倒有圆角。

通过采用上述技术方案，在锁紧盖推动锁紧塞头上移而使圆弧锁紧片进行收口过程中，由于圆环收口台的底部内边缘倒有圆角，能够减少圆弧锁紧片与圆环收口台之间发生摩擦磨损。

可选的，所述弱电箱两侧均开设有散热口，所述散热口内沿竖向固定安装有多个隔栅，所述隔栅呈Z型状，相邻两个所述隔栅向靠近一端呈左右错位设置而形成通风口，且所述隔栅的顶端朝内设置，所述隔栅的底端朝外设置。

通过采用上述技术方案，在使用过程中，相邻两个隔栅向靠近一端呈左右错位设置而形成通风口，以供弱电箱内部的电器进行散热。同时，多个隔栅之间能够形成上下拼接状态，以对散热口位置处进行隔档，使外部的雨水不易于经散热口进行到弱电箱内部而造成电器短路。

可选的，所述隔栅中部位置呈斜向下状态。

通过采用上述技术方案，由于隔栅中部位置呈斜向下状态，使粉尘不易于在隔栅中部位置进行藏纳。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在布线过程中，工人将导线穿过锁紧塞头、穿线筒后铺设至弱电箱内，然后通过拧紧锁紧盖，锁紧盖同步推动锁紧塞头上移，使圆环收口台对圆弧锁紧片进行收口，以对导线进行夹紧，以使导线在受到拉拽时不易于造成连接导线与电器设备的连接端口损坏，以提高弱电箱使用的安全性；

2.在安装穿线筒过程中，工人首先将穿线筒插接于排线孔内，使安装凸缘支撑于弱电箱内部底面，然后拧紧锁紧螺母，使锁紧螺母与安装凸缘进行配合对夹固定；

3.在使用过程中，相邻两个隔栅向靠近一端呈左右错位设置而形成通风口，以供弱电箱内部的电器进行散热。同时，多个隔栅之间能够形成上下拼接状态，以对散热口位置处进行隔档，使外部的雨水不易于经散热口进行到弱电箱内部而造成电器短路。

附图说明

图1是本申请中对其中一个排线孔位置处的穿线筒部分进行爆炸后的整体视图。

图2是本申请中对穿线筒的剖视图。

图3是本申请中对散热口位置处的剖视图。

附图标记说明：

1、弱电箱；11、箱体；12、箱门；13、排线孔；14、散热口；15、通风口；2、穿线筒；21、圆环收口台；22、安装凸缘；23、锁紧螺母；3、锁紧塞头；31、环形塞座；32、圆弧锁紧片；4、锁紧盖；5、弹性垫片；6、第一密封圈；7、第二密封圈；8、隔栅。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种安全控制设备。

参照图1，安全控制设备包括弱电箱1，弱电箱1包括箱体11以及安装于箱体11上的箱门12，箱体11内部底部位置处开设有多个贯穿箱体11内外的排线孔13，且箱体11在每个排线孔13位置处均安装有穿线筒2、锁紧塞头3以及锁紧盖4，其中，穿线筒2穿设安装于排线孔13，锁紧塞头3安装于穿线筒2内部底部位置，穿线筒2外壁开设有外螺纹，锁紧盖4螺纹套盖于穿线筒2底部。

参照图1、2，具体的，锁紧塞头3包括环形塞座31以及一体成型于环形塞座31顶部的多个圆弧锁紧片32，多个圆弧锁紧片32绕环形塞座31轴线间隔设置，且多个圆弧锁紧片32呈锥形收口状设置。相对应的，穿线筒2内部底部位置一体成型有圆环收口台21，以供多个圆弧锁紧片32进行顶插收口。

在布线过程中，工人将导线穿过锁紧塞头3、穿线筒2后铺设至弱电箱1内，然后通过拧紧锁紧盖4，锁紧盖4同步推动锁紧塞头3上移，使圆环收口台21对圆弧锁紧片32进行收口，以对导线进行夹紧，以使导线在受到拉拽时不易于造成连接导线与电器设备的连接端口损坏，以提高弱电箱1使用的安全性。

具体的，穿线筒2顶部外壁处一体成型有安装凸缘22，相对应的，穿线筒2底部螺纹套设有锁紧螺母23。在安装穿线筒2过程中，工人首先将穿线筒2插接于排线孔13内，使安装凸缘22支撑于箱体内部底面，然后拧紧锁紧螺母23，使锁紧螺母23与安装凸缘22进行配合对夹固定。

具体的，在本实施例中，圆环收口台21的底部内边缘倒有圆角，在锁紧盖4推动锁紧塞头3上移而使圆弧锁紧片32进行收口过程中，由于圆环收口台21的底部内边缘倒有圆角，能够减少圆弧锁紧片32与圆环收口台21之间发生摩擦磨损。

具体的，在本实施例中，穿线筒2上套设有弹性垫片5，且弹性垫片5安装于安装凸缘22与弱电箱1之间，能够进一步增强穿线筒2的安装稳定性。

具体的，在本实施例中，穿线筒2上套设有第一密封圈6，且第一密封圈6安装于锁紧螺母23与弱电箱1之间。当拧紧锁紧螺母23后，锁紧螺母23能够压紧第一密封圈6，以对锁紧螺母23与弱电箱1之间连接位置处进行密封防水。

具体的，在本实施例中，穿线筒2上套设有第二密封圈7，且第二密封圈7安装于锁紧盖4与锁紧螺母23之间。当拧紧锁紧盖4后，锁紧盖4能够压紧第二密封圈7，以对锁紧螺母23与锁紧盖4之间连接位置处进行密封防水。

参照图1、3，在本实施例中，箱体11两侧均开设有散热口14，散热口14内沿竖向固定安装有多个呈Z型状的隔栅8，且相邻两个隔栅8相靠近一端呈上下相平齐且左右相错位设置而形成通风口15。每个隔栅8的顶端均朝内设置，每个隔栅8的底端均朝外设置，且隔栅8中部位置呈斜向下状态。

在使用过程中，相邻两个隔栅8向靠近一端呈左右错位设置而形成通风口15，以供弱电箱1内部的电器进行散热。同时，多个隔栅8之间能够形成上下拼接状态，以对散热口14位置处进行隔档，使外部的雨水不易于经散热口14进行到弱电箱1内部而造成电器短路。

同时，由于隔栅8中部位置呈斜向下状态，使粉尘不易于在隔栅8中部位置进行藏纳。且在下雨时候，雨水能够对在散热口14位置处沿着多个隔栅8自上向下进行流淌冲刷。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种安全控制设备，其特征在于：包括弱电箱(1)，所述弱电箱(1)内部底部位置开设有多个排线孔(13)，且所述弱电箱(1)在每个排线孔(13)位置处均安装有穿线筒(2)、锁紧塞头(3)以及锁紧盖(4)；所述穿线筒(2)穿设安装于排线孔(13)，所述锁紧塞头(3)安装于穿线筒(2)内部底部位置，所述锁紧塞头(3)包括环形塞座(31)以及一体成型于环形塞座(31)顶部的多个圆弧锁紧片(32)，多个所述圆弧锁紧片(32)绕环形塞座(31)轴线间隔设置，且多个所述圆弧锁紧片(32)呈锥形收口状设置；所述穿线筒(2)内部底部位置一体成型有供多个圆弧锁紧片(32)穿设收口的圆环收口台(21)，所述锁紧盖(4)螺纹套盖于穿线筒(2)底部。

2.根据权利要求1所述的一种安全控制设备，其特征在于：所述穿线筒(2)顶部外壁处设置有安装凸缘(22)，所述穿线筒(2)底部螺纹套设有锁紧螺母(23)。

3.根据权利要求2所述的一种安全控制设备，其特征在于：所述穿线筒(2)上套设有弹性垫片(5)，且所述弹性垫片(5)安装于安装凸缘(22)与弱电箱(1)之间。

4.根据权利要求2所述的一种安全控制设备，其特征在于：所述穿线筒(2)上套设有第一密封圈(6)，且所述第一密封圈(6)安装于锁紧螺母(23)与弱电箱(1)之间。

5.根据权利要求4所述的一种安全控制设备，其特征在于：所述穿线筒(2)上套设有第二密封圈(7)，且所述第二密封圈(7)安装于锁紧盖(4)与锁紧螺母(23)之间。

6.根据权利要求1所述的一种安全控制设备，其特征在于：所述圆环收口台(21)的底部内边缘倒有圆角。

7.根据权利要求1所述的一种安全控制设备，其特征在于：所述弱电箱(1)两侧均开设有散热口(14)，所述散热口(14)内沿竖向固定安装有多个隔栅(8)，所述隔栅(8)呈Z型状，相邻两个所述隔栅(8)向靠近一端呈左右错位设置而形成通风口(15)，且所述隔栅(8)的顶端朝内设置，所述隔栅(8)的底端朝外设置。

8.根据权利要求7所述的一种安全控制设备，其特征在于：所述隔栅(8)中部位置呈斜向下状态。