CN219476556U - 一种低压刀熔开关 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种低压刀熔开关，开关本体的底部设置可调节的连接组件，连接组件包括安装座、耳板、凸起和限位孔，耳板与安装座固定连接，耳板的壁面开设有安装孔，凸起与安装座固定连接，通过利用螺丝穿过耳板壁面的安装孔将耳板压紧固定实现对安装座的安装，转动开关本体，开关本体围绕凸起周向旋转，调整开关本体接线端子的与导线连接的周向位置，在安装座已经安装固定的情况下，通过开关本体围绕凸起旋转调整导向的走向和角度，再利用锁止件插入限位孔内固定开关本体的周向位置，可调性强，灵活程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力安全设施技术领域，尤其涉及一种低压刀熔开关。
背景技术
经检索现有技术公开了一种低压动力配电柜的刀熔组合开关(CN202121448876.4)，包括刀熔组合开关本体，所述刀熔组合开关本体的底部设有底座，所述底座的顶部设有垫片、垫板、连接板和固定板，所述垫片的顶部设有铜块，所述垫板的中心设有减震板，所述垫板的顶部设有铜板和熔断器，所述熔断器的正面设有带电铜排和闸刀，所述熔断器的背部设有连接杆，所述闸刀的顶部设有绝缘橡胶；
现有技术中，通过螺丝穿过开关壳体部分的安装孔将整个开关安装固定，在已经将开关固定安装后，整体位置不可调整，对于需要改变整体的布局尤其的导线的连接方位的情况下，只能将安装的螺丝取下调整好位置后再重新安装固定，导致重新安装和布局存在一定的不便性，有一定可优化空间。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种低压刀熔开关。
本实用新型采用了如下技术方案：
一种低压刀熔开关，包括开关本体，所述开关本体的底部设置可调节的连接组件，所述连接组件包括安装座、耳板、凸起和限位孔，所述耳板与安装座固定连接，耳板的壁面开设有安装孔，凸起与安装座固定连接，开关本体与凸起转动连接，安装座的顶面均匀开设限位孔，开关本体的壁面设置锁止件插入限位孔内锁止开关本体的位置。
进一步的：所述安装座为矩形板，凸起与安装座顶面中心处固定连接，开关本体壳体底部开设与凸起相互配合的凹孔，凸起与开关本体壳体底部的凹孔转动连接。
进一步的：所述限位孔的分布轨迹呈圆形，限位孔分布轨迹拟成的圆以凸起为圆心。
进一步的：所述锁止件包括外壳和锁止顶杆，所述外壳与开关本体固定连接，锁止顶杆与外壳弹性连接，锁止顶杆可插入限位孔内锁止开关本体。
进一步的：所述锁止件还包括拉栓和弹簧，所述拉栓与外壳滑动连接且拉栓与锁止顶杆固定连接，锁止顶杆通过弹簧与外壳弹性连接。
进一步的：所述开关本体壳体的底部开设与外壳相互配合的螺纹孔，外壳外壁面开设螺纹齿牙，外壳与螺纹孔螺纹连接并延伸至开关本体下方，弹簧与外壳内壁面固定连接，拉栓穿过弹簧的空腔并与锁止顶杆上端面固定连接，弹簧的另一端与锁止顶杆的上端面固定连接拉栓贯穿外壳的顶面延伸至外壳外。
有益效果
本实用新型具备以下有益效果：
1.本实用新型通过利用螺丝穿过耳板壁面的安装孔将耳板压紧固定实现对安装座的安装，转动开关本体，开关本体围绕凸起周向旋转，调整开关本体接线端子的与导线连接的周向位置，在安装座已经安装固定的情况下，通过开关本体围绕凸起旋转调整导向的走向和角度，再利用锁止件插入限位孔内固定开关本体的周向位置，可调性强，灵活程度高。
2.本实用新型调整开关本体的周向位置之前，通过拉动拉栓带动锁止顶杆在外壳腔内上滑并压缩弹簧，锁止顶杆的下端面形成球面，转动开关本体，当调整好开关本体的位置后，松开拉栓，弹簧的弹力推动锁止顶杆下滑并进入对应的另一限位孔内，锁止顶杆插入限位孔内锁止开关本体的位置实现对开关本体的固定，对于开关本体的位置调节和锁止快捷高效，操作简单便捷。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为实用新型安装座与锁止件立体图；
图3为实用新型锁止件爆炸图。
具体实施方式
一种低压刀熔开关，如图1-图2所示，包括开关本体10，开关本体10的底部设置可调节的连接组件，连接组件包括安装座20、耳板21、凸起22和限位孔23，耳板21与安装座20固定连接，耳板21的壁面开设有安装孔，凸起22与安装座20固定连接，开关本体10与凸起22转动连接，安装座20的顶面均匀开设限位孔23，开关本体10的壁面设置锁止件插入限位孔23内锁止开关本体10的位置，安装座20为矩形板，凸起22与安装座20顶面中心处固定连接，开关本体10壳体底部开设与凸起22相互配合的凹孔，凸起22与开关本体10壳体底部的凹孔转动连接，限位孔23的分布轨迹呈圆形，限位孔23分布轨迹拟成的圆以凸起22为圆心，通过利用螺丝穿过耳板21壁面的安装孔将耳板21压紧固定实现对安装座20的安装，转动开关本体10，开关本体10围绕凸起22周向旋转，调整开关本体10接线端子的与导线连接的周向位置，在安装座20已经安装固定的情况下，通过开关本体10围绕凸起22旋转调整导向的走向和角度，再利用锁止件插入限位孔23内固定开关本体10的周向位置，可调性强，灵活程度高。
锁止件包括外壳30和锁止顶杆32，外壳30与开关本体10固定连接，锁止顶杆32与外壳30弹性连接，锁止顶杆32可插入限位孔23内锁止开关本体10，锁止件还包括拉栓31和弹簧33，拉栓31与外壳30滑动连接且拉栓31与锁止顶杆32固定连接，锁止顶杆32通过弹簧33与外壳30弹性连接，开关本体10壳体的底部开设与外壳30相互配合的螺纹孔，外壳30外壁面开设螺纹齿牙，外壳30与螺纹孔螺纹连接并延伸至开关本体10下方，弹簧33与外壳30内壁面固定连接，拉栓31穿过弹簧33的空腔并与锁止顶杆32上端面固定连接，弹簧33的另一端与锁止顶杆32的上端面固定连接拉栓31贯穿外壳30的顶面延伸至外壳30外，在实现上述效果的基础上，调整开关本体10的周向位置之前，通过拉动拉栓31带动锁止顶杆32在外壳30腔内上滑并压缩弹簧33，锁止顶杆32的下端面形成球面，转动开关本体10，当调整好开关本体10的位置后，松开拉栓31，弹簧33的弹力推动锁止顶杆32下滑并进入对应的另一限位孔23内，锁止顶杆32插入限位孔23内锁止开关本体10的位置实现对开关本体10的固定，对于开关本体10的位置调节和锁止快捷高效，操作简单便捷。
本实用新型的工作原理：利用螺丝穿过耳板21壁面的安装孔将耳板21压紧固定实现对安装座20的安装，拉动拉栓31带动锁止顶杆32在外壳30腔内上滑并压缩弹簧33，锁止顶杆32的下端面形成球面，转动开关本体10，开关本体10围绕凸起22周向旋转，调整开关本体10接线端子的与导线连接的周向位置，当调整好开关本体10的位置后，松开拉栓31，弹簧33的弹力推动锁止顶杆32下滑并进入对应的另一限位孔23内，锁止顶杆32插入限位孔23内锁止开关本体10的位置实现对开关本体10的固定。
Claims (6)
1.一种低压刀熔开关，包括开关本体，其特征在于：所述开关本体的底部设置可调节的连接组件，所述连接组件包括安装座、耳板、凸起和限位孔，所述耳板与安装座固定连接，耳板的壁面开设有安装孔，凸起与安装座固定连接，开关本体与凸起转动连接，安装座的顶面均匀开设限位孔，开关本体的壁面设置锁止件插入限位孔内锁止开关本体的位置。
2.根据权利要求1所述的一种低压刀熔开关，其特征在于：所述安装座为矩形板，凸起与安装座顶面中心处固定连接，开关本体壳体底部开设与凸起相互配合的凹孔，凸起与开关本体壳体底部的凹孔转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种低压刀熔开关，其特征在于：所述限位孔的分布轨迹呈圆形，限位孔分布轨迹拟成的圆以凸起为圆心。
4.根据权利要求1所述的一种低压刀熔开关，其特征在于：所述锁止件包括外壳和锁止顶杆，所述外壳与开关本体固定连接，锁止顶杆与外壳弹性连接，锁止顶杆可插入限位孔内锁止开关本体。
5.根据权利要求4所述的一种低压刀熔开关，其特征在于：所述锁止件还包括拉栓和弹簧，所述拉栓与外壳滑动连接且拉栓与锁止顶杆固定连接，锁止顶杆通过弹簧与外壳弹性连接。
6.根据权利要求4所述的一种低压刀熔开关，其特征在于：所述开关本体壳体的底部开设与外壳相互配合的螺纹孔，外壳外壁面开设螺纹齿牙，外壳与螺纹孔螺纹连接并延伸至开关本体下方，弹簧与外壳内壁面固定连接，拉栓穿过弹簧的空腔并与锁止顶杆上端面固定连接，弹簧的另一端与锁止顶杆的上端面固定连接，拉栓贯穿外壳的顶面延伸至外壳外。
Priority Applications (1)
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2023
- 2023-02-22 CN CN202320280681.6U patent/CN219476556U/zh active Active
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