CN219475330U - 一种氙灯耐候试验箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及试验箱技术领域，公开了一种氙灯耐候试验箱，包括耐候试验箱本体，所述耐候试验箱本体的一侧面设置有控水箱，所述控水箱的内壁固定连接有滤水网，所述控水箱的顶部固定连接有吹水箱，所述吹水箱的内壁固定连接有金属网。本实用新型具有以下优点和效果：控水后的零部件工作人员将其放进吹水箱内，工作人员启动风机，风机内部运转带动气流从通孔进入，再从风机的一端将一气流吹出，吹向零部件的表面，在需要热风烘干时，工作人员启动电热丝，电热丝发热在气流经过时形成热风，使零部件表面的水分能够更快的蒸发掉，除去水分的效率较高，节省时间，操作简单灵活，使零部件不会残留水分，避免影响零部件的使用。

Description

一种氙灯耐候试验箱

技术领域

本实用新型涉及试验箱技术领域，特别涉及一种氙灯耐候试验箱。

背景技术

耐候性为塑料、橡胶、涂料等高分子材料暴露于日光、冷、热、风、雨等气候条件下的耐久性。由于近年这类材料的应用越来越广，对其要求也越来越严。所以对其进行耐久性试验已是势在必行,耐侯试验箱主要有氙灯、紫外、荧光灯、碳弧灯三种类型的设备，它们都是从光能、温度、降雨或凝露这几种主要气候因素进行模拟和强化实验。

在现有技术中，中国专利公开号CN211825600U公开了一种便携式氙灯耐候试验箱，包括试验箱本体，所述试验箱本体内腔两侧的顶部与底部之间均通过轴承固定连接有螺纹杆，所述试验箱本体内腔的底部且位于两个螺纹杆之间固定连接有支撑板，所述试验箱本体内腔的底部且位于两个支撑板之间固定连接有伺服电机，实现了能够更好的对氙灯进行测试的目的，提高了装置的实用性和使用性，增强了使用者的使用体验。

但是该实用新型在实际使用时，当零部件进行降雨和凝露的测试后，零件的外表面会附着较多的水分，需要工作人员将水分擦拭干净，擦拭的效果较差，可能会使零部件残留水分，影响零部件的使用，较为浪费工作人员的时间，测试后的零部件不能进行很好的放置可控出水分，因此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氙灯耐候试验箱，具有零部件表面的水分能够更快的蒸发掉，除去水分的效率较高，节省时间，操作简单灵活，使零部件不会残留水分，避免影响零部件的使用的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种氙灯耐候试验箱，包括耐候试验箱本体，所述耐候试验箱本体的一侧面设置有控水箱，所述控水箱的内壁固定连接有滤水网，所述控水箱的顶部固定连接有吹水箱，所述吹水箱的内壁固定连接有金属网，所述金属网的内壁固定连接有支架，所述支架的内部设置有风机，所述吹水箱的外表面开设有通孔，所述金属网的一侧面固定连接有电热丝，所述金属网的顶部活动安装有分割架，所述控水箱的内壁固定连接有倾斜导板。

通过采用上述技术方案，工作人员在使用时，将零部件放进耐候试验箱本体进行降雨测试，测试后工作人员将带有水分的零部件放在控水箱内的金属网上，分割架将空间进行划分，可将零部件放在分割成的小方格内进行自然控水，控出的水分从滤水网向下流，流向控水箱内壁的底部，控水后的零部件工作人员将其放进吹水箱内，吹水箱的顶部铰链连接有盖板，且吹水箱可同时放置多个零部件，工作人员启动风机，风机内部运转带动气流从通孔进入，再从风机的一端将一气流吹出，吹向零部件的表面，在需要热风烘干时，工作人员启动电热丝，电热丝发热在气流经过时形成热风，使零部件表面的水分能够更快的蒸发掉，除去水分的效率较高，节省时间，操作简单灵活，使零部件不会残留水分，避免影响零部件的使用。

本实用新型的进一步设置为：所述控水箱的底部固定连接有集水槽，所述控水箱的底部开设有出水孔。

通过采用上述技术方案，控出的水分顺着倾斜导板下流，从出水孔流进集水槽内。

本实用新型的进一步设置为：所述集水槽的底部固定连接有出水管，所述出水管的外表面设置有阀门。

通过采用上述技术方案，工作人员通过阀门可将水从出水管排出，便于水的收集和利用。

本实用新型的进一步设置为：所述控水箱的外表面设置有铰链，所述铰链的一侧面设置有固定板，所述固定板的一侧面与耐候试验箱本体固定连接。

通过采用上述技术方案，铰链将固定板和控水箱连接，使其安装在耐候试验箱本体的侧面，放置零部件时更为方便。

本实用新型的进一步设置为：所述控水箱的一侧面设置有支撑臂，所述支撑臂的一端固定连接有拉力臂，所述拉力臂的一端与固定板固定连接。

通过采用上述技术方案，拉力臂和支撑臂对控水箱进行支撑，且控水箱的两侧面均设置有拉力臂和支撑臂，使控水箱被固定。

本实用新型的进一步设置为：所述耐候试验箱本体的一侧面铰链连接有密封门，所述密封门的外表面设置有观察窗口。

通过采用上述技术方案，观察窗口的材质为透明玻璃，便于工作人员观察测试时零部件的状态，便于工作人员对零部件状态的变化进行记录。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过耐候试验箱本体、控水箱、滤水网、吹水箱、金属网、支架、风机、通孔、电热丝、分割架和倾斜导板之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将零部件放进耐候试验箱本体进行降雨测试，测试后工作人员将带有水分的零部件放在控水箱内的金属网上，分割架将空间进行划分，可将零部件放在分割成的小方格内进行自然控水，控出的水分从滤水网向下流，流向控水箱内壁的底部，控水后的零部件工作人员将其放进吹水箱内，吹水箱的顶部铰链连接有盖板，且吹水箱可同时放置多个零部件，工作人员启动风机，风机内部运转带动气流从通孔进入，再从风机的一端将一气流吹出，吹向零部件的表面，在需要热风烘干时，工作人员启动电热丝，电热丝发热在气流经过时形成热风，使零部件表面的水分能够更快的蒸发掉，除去水分的效率较高，节省时间，操作简单灵活，使零部件不会残留水分，避免影响零部件的使用。

2、本实用新型，通过集水槽、出水孔、出水管、阀门、铰链、固定板、支撑臂、拉力臂、密封门和观察窗口之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，控出的水分顺着倾斜导板下流，从出水孔流进集水槽内，工作人员通过阀门可将水从出水管排出，便于水的收集和利用，铰链将固定板和控水箱连接，使其安装在耐候试验箱本体的侧面，放置零部件时更为方便，观察窗口的材质为透明玻璃，便于工作人员观察测试时零部件的状态，便于工作人员对零部件状态的变化进行记录。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型控水箱内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处的放大结构示意图。

图中，1、耐候试验箱本体；2、控水箱；3、滤水网；4、吹水箱；5、金属网；6、支架；7、风机；8、通孔；9、电热丝；10、分割架；11、倾斜导板；12、集水槽；13、出水孔；14、出水管；15、阀门；16、铰链；17、固定板；18、支撑臂；19、拉力臂；20、密封门；21、观察窗口。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种氙灯耐候试验箱，包括耐候试验箱本体1，耐候试验箱本体1的一侧面设置有控水箱2，控水箱2的内壁固定连接有滤水网3，控水箱2的顶部固定连接有吹水箱4，吹水箱4的内壁固定连接有金属网5，金属网5的内壁固定连接有支架6，支架6的内部设置有风机7，吹水箱4的外表面开设有通孔8，金属网5的一侧面固定连接有电热丝9，金属网5的顶部活动安装有分割架10，控水箱2的内壁固定连接有倾斜导板11，工作人员在使用时，将零部件放进耐候试验箱本体1进行降雨测试，测试后工作人员将带有水分的零部件放在控水箱2内的金属网5上，分割架10将空间进行划分，可将零部件放在分割成的小方格内进行自然控水，控出的水分从滤水网3向下流，流向控水箱2内壁的底部，控水后的零部件工作人员将其放进吹水箱4内，吹水箱4的顶部铰链连接有盖板，且吹水箱4可同时放置多个零部件，工作人员启动风机7，风机7内部运转带动气流从通孔8进入，再从风机7的一端将一气流吹出，吹向零部件的表面，在需要热风烘干时，工作人员启动电热丝9，电热丝9发热在气流经过时形成热风，使零部件表面的水分能够更快的蒸发掉，除去水分的效率较高，节省时间，操作简单灵活，使零部件不会残留水分，避免影响零部件的使用，控水箱2的底部固定连接有集水槽12，控水箱2的底部开设有出水孔13，控出的水分顺着倾斜导板11下流，从出水孔13流进集水槽12内，集水槽12的底部固定连接有出水管14，出水管14的外表面设置有阀门15，工作人员通过阀门15可将水从出水管14排出，便于水的收集和利用，控水箱2的外表面设置有铰链16，铰链16的一侧面设置有固定板17，固定板17的一侧面与耐候试验箱本体1固定连接，铰链16将固定板17和控水箱2连接，使其安装在耐候试验箱本体1的侧面，放置零部件时更为方便，控水箱2的一侧面设置有支撑臂18，支撑臂18的一端固定连接有拉力臂19，拉力臂19的一端与固定板17固定连接，拉力臂19和支撑臂18对控水箱2进行支撑，且控水箱2的两侧面均设置有拉力臂19和支撑臂18，使控水箱2被固定，耐候试验箱本体1的一侧面铰链连接有密封门20，密封门20的外表面设置有观察窗口21，观察窗口21的材质为透明玻璃，便于工作人员观察测试时零部件的状态，便于工作人员对零部件状态的变化进行记录。

本实用新型中，通过耐候试验箱本体1、控水箱2、滤水网3、吹水箱4、金属网5、支架6、风机7、通孔8、电热丝9、分割架10和倾斜导板11之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员在使用时，将零部件放进耐候试验箱本体1进行降雨测试，测试后工作人员将带有水分的零部件放在控水箱2内的金属网5上，分割架10将空间进行划分，可将零部件放在分割成的小方格内进行自然控水，控出的水分从滤水网3向下流，流向控水箱2内壁的底部，控水后的零部件工作人员将其放进吹水箱4内，吹水箱4的顶部铰链连接有盖板，且吹水箱4可同时放置多个零部件，工作人员启动风机7，风机7内部运转带动气流从通孔8进入，再从风机7的一端将一气流吹出，吹向零部件的表面，在需要热风烘干时，工作人员启动电热丝9，电热丝9发热在气流经过时形成热风，使零部件表面的水分能够更快的蒸发掉，除去水分的效率较高，节省时间，操作简单灵活，使零部件不会残留水分，避免影响零部件的使用，通过集水槽12、出水孔13、出水管14、阀门15、铰链16、固定板17、支撑臂18、拉力臂19、密封门20和观察窗口21之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，控出的水分顺着倾斜导板11下流，从出水孔13流进集水槽12内，工作人员通过阀门15可将水从出水管14排出，便于水的收集和利用，铰链16将固定板17和控水箱2连接，使其安装在耐候试验箱本体1的侧面，放置零部件时更为方便，观察窗口21的材质为透明玻璃，便于工作人员观察测试时零部件的状态，便于工作人员对零部件状态的变化进行记录。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氙灯耐候试验箱，包括耐候试验箱本体(1)，其特征在于：所述耐候试验箱本体(1)的一侧面设置有控水箱(2)，所述控水箱(2)的内壁固定连接有滤水网(3)，所述控水箱(2)的顶部固定连接有吹水箱(4)，所述吹水箱(4)的内壁固定连接有金属网(5)，所述金属网(5)的内壁固定连接有支架(6)，所述支架(6)的内部设置有风机(7)，所述吹水箱(4)的外表面开设有通孔(8)，所述金属网(5)的一侧面固定连接有电热丝(9)，所述金属网(5)的顶部活动安装有分割架(10)，所述控水箱(2)的内壁固定连接有倾斜导板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种氙灯耐候试验箱，其特征在于：所述控水箱(2)的底部固定连接有集水槽(12)，所述控水箱(2)的底部开设有出水孔(13)。

3.根据权利要求2所述的一种氙灯耐候试验箱，其特征在于：所述集水槽(12)的底部固定连接有出水管(14)，所述出水管(14)的外表面设置有阀门(15)。

4.根据权利要求1所述的一种氙灯耐候试验箱，其特征在于：所述控水箱(2)的外表面设置有铰链(16)，所述铰链(16)的一侧面设置有固定板(17)，所述固定板(17)的一侧面与耐候试验箱本体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种氙灯耐候试验箱，其特征在于：所述控水箱(2)的一侧面设置有支撑臂(18)，所述支撑臂(18)的一端固定连接有拉力臂(19)，所述拉力臂(19)的一端与固定板(17)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种氙灯耐候试验箱，其特征在于：所述耐候试验箱本体(1)的一侧面铰链连接有密封门(20)，所述密封门(20)的外表面设置有观察窗口(21)。