CN219474464U - 一种天窗水管长度检测装置 - Google Patents

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熊春兵
陈全坤
胡旭龙
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Dongguan Kaifeite Precision Manufacturing Co ltd
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Abstract

本申请涉及天窗水管的技术领域,具体公开了一种天窗水管长度检测装置,其技术方案要点是:包括检测台,所述检测台的台面一端固定设置有用于夹持天窗水管一端的固定组件,所述检测台的台面另一端滑移设置有用于夹持天窗水管另一端的滑移组件,所述滑移组件远离所述固定组件的一侧设置有用于拉动所述滑移组件朝远离所述固定组件的方向移动的拉直组件,所述检测台还设置有用于对绷直的天窗水管进行长度测量的刻度尺。本申请具有提高汽车天窗排水管长度检测的准确性,且有利于提高检测效率的效果。

Description

一种天窗水管长度检测装置
技术领域
本申请涉及天窗水管的技术领域,尤其是涉及一种天窗水管长度检测装置。
背景技术
目前,越来越多的汽车上设有天窗结构,为了防止天窗处漏水,通常需要在天窗结构中设置天窗排水管。
相关技术中,天窗排水管一般为软性塑料管,其直径范围设置为12-14mm,壁厚约1.5mm,长度约为1.7m,天窗排水管一般在A、C柱内饰板内布置,然后穿过地板,将水排出车外。汽车零部件对尺寸要求较高,如果生产的天窗排水管与规定尺寸差异太大,则会影响汽车的装配质量,甚至导致安全问题,目前对生产的汽车天窗排水管的检测都是采用人工测量。
针对上述中的相关技术,发明人认为人工对汽车天窗排水管的测量不准确,且效率低下。
实用新型内容
为了提高汽车天窗排水管长度检测的准确性,且有利于提高检测效率,本申请提供一种天窗水管长度检测装置。
本申请提供的一种天窗水管长度检测装置,采用如下的技术方案:
一种天窗水管长度检测装置,包括检测台,所述检测台的台面一端固定设置有用于夹持天窗水管一端的固定组件,所述检测台的台面另一端滑移设置有用于夹持天窗水管另一端的滑移组件,所述滑移组件远离所述固定组件的一侧设置有用于拉动所述滑移组件朝远离所述固定组件的方向移动的拉直组件,所述检测台还设置有用于对绷直的天窗水管进行长度测量的刻度尺。
通过采用上述技术方案,当需要对天窗水管的长度进行检测时,固定组件将天窗水管的一端夹持固定,滑移组件在检测台的台面可以滑移,滑移组件朝靠近固定组件的方向移动,以便于滑移组件将天窗水管的另一端夹持固定,当天窗水管的两端均被夹持固定后,拉直组件拉动滑移组件朝远离固定组件的方向移动,使得天窗水管被拉直,然后通过刻度尺对绷直的天窗水管进行长度测量,天窗水管被拉直组件拉直有利于提高汽车天窗排水管长度检测的准确性,且操作简单,有利于提高检测效率。
优选的,所述固定组件包括第一固定块和第一夹头,所述第一固定块固定设置于所述检测台台面的一端,所述第一夹头固定设置于所述第一固定块的上表面用于夹持天窗水管的一端。
通过采用上述技术方案,第一固定块固定设置于检测台台面的一端,第一夹头固定设置于第一固定块的上表面,第一夹头将天窗水管的一端固定夹持住,使得天窗水管的一端在检测台的台面难以发生移动,从而实现天窗水管一端在检测台台面的固定。
优选的,所述滑移组件包括滑移块和第二夹头,所述滑移块朝靠近或远离所述第一固定块的方向滑移连接于所述检测台台面,所述第二夹头固定设置于所述滑移块的上表面用于夹持天窗水管的另一端。
通过采用上述技术方案,当天窗水管的一端被第一夹头夹持固定后,滑移块朝靠近第一固定块的方向滑移,以便于滑移块上的第二夹头将天窗水管的另一端夹持固定,当天窗水管的两端均被夹持固定后,滑移块朝远离第一固定块的方向滑移,从而能够将天窗水管拉紧绷直,进而便于刻度尺对天窗水管进行长度测量,有利于提高天窗水管长度测量的准确性。
优选的,所述拉直组件包括第二固定块和弹性件,所述第二固定块固定设置于所述检测台台面远离所述第一固定块的一端,所述弹性件的一端与所述第二固定块固定连接,所述弹性件的另一端与所述滑移块固定连接,当被夹持天窗水管处于绷直状态时,所述弹性件处于被拉伸状态。
通过采用上述技术方案,弹性件的一端与第二固定块固定连接,弹性件的另一端与滑移块固定连接,当弹性件被拉伸时,弹性件对滑移块有一个拉动滑移块朝远离第一固定块的方向移动的力,使得滑移块上的第二夹头和第一固定块上的第一夹头配合将天窗水管夹持绷直,对天窗水管的拉直操作简单方便,从而有利于提高天窗水管长度测量的效率。
优选的,所述检测台的台面开设有导向槽,所述导向槽的一端靠近于所述第一固定块,所述导向槽的另一端靠近于所述第二固定块,所述滑移块的下表面固定设置有与所述导向槽滑移配合的导向块。
通过采用上述技术方案,导向块与导向槽的滑移配合对滑移块在检测台台面的滑移进行导向,有利于提高滑移块在检测台的台面朝靠近或远离第一固定块的方向滑移时的稳定性。
优选的,所述检测台的台面设置有水平板,所述水平板位于所述第一固定块和所述第二固定块之间,被夹持天窗水管水平抵接于所述水平板的上表面。
通过采用上述技术方案,当天窗水管被第一夹头和第二夹头夹紧绷直后,天窗水管呈水平状态抵接于水平板的上表面,水平板对天窗水管起到支撑作用,有利于防止天窗水管晃动,从而有利于提高天窗水管长度测量的准确性。
优选的,所述检测台的侧壁设置有工具盒,所述工具盒内放置有剪刀。
通过采用上述技术方案,工具盒对剪刀进行收纳,当天窗水管的长度过长时,工作人员可以直接从工具盒中拿取剪刀对天窗水管进行剪裁操作。
优选的,所述检测台的底部设置有若干个万向轮,若干个所述万向轮间隔环绕设置于所述检测台底部的周侧。
通过采用上述技术方案,检测台通过万向轮可以进行移动,有利于提高天窗水管长度检测装置移动的便利性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置固定组件、滑移组件以及拉直组件,当需要对天窗水管的长度进行检测时,固定组件将天窗水管的一端夹持固定,滑移组件在检测台的台面可以滑移,滑移组件朝靠近固定组件的方向移动,以便于滑移组件将天窗水管的另一端夹持固定,当天窗水管的两端均被夹持固定后,拉直组件拉动滑移组件朝远离固定组件的方向移动,使得天窗水管被拉直,然后通过刻度尺对绷直的天窗水管进行长度测量,天窗水管被拉直组件拉直有利于提高汽车天窗排水管长度检测的准确性,且操作简单,有利于提高检测效率。
2.通过设置水平板,当天窗水管被第一夹头和第二夹头夹紧绷直后,天窗水管呈水平状态抵接于水平板的上表面,水平板对天窗水管起到支撑作用,有利于防止天窗水管晃动,从而有利于提高天窗水管长度测量的准确性。
3.通过设置导向块和导向槽,导向块与导向槽的滑移配合对滑移块在检测台台面的滑移进行导向,有利于提高滑移块在检测台的台面朝靠近或远离第一固定块的方向滑移时的稳定性。
附图说明
图1是本申请实施例中天窗水管长度检测装置的整体结构示意图。
图2是图1中A部的放大图。
附图标记说明:
1、检测台;2、固定组件;21、第一固定块;22、第一夹头;3、滑移组件;31、滑移块;32、第二夹头;4、拉直组件;41、第二固定块;42、弹簧;5、刻度尺;6、导向槽;7、导向块;8、水平板;9、工具盒;10、万向轮。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种天窗水管长度检测装置,参照图1,包括检测台1,检测台1的台面呈水平设置,检测台1的台面一端固定设置有用于夹持天窗水管一端的固定组件2,检测台1的台面另一端滑移设置有用于夹持天窗水管另一端的滑移组件3,滑移组件3远离固定组件2的一侧设置有用于拉动滑移组件3朝远离固定组件2的方向移动的拉直组件4,检测台1的台面还设置有用于对绷直的天窗水管进行长度测量的刻度尺5,刻度尺5位于滑移组件3的一侧,且刻度尺5与绷直的天窗水管相平行。当需要对天窗水管进行长度测量时,固定组件2将天窗水管的一端夹持固定,滑移组件3朝靠近固定组件2的方向滑移,以便于将天窗水管的另一端夹持固定,当天窗水管的两端均被夹持固定后,拉直组件4拉动滑移组件3朝远离固定组件2的方向移动,以将天窗水管拉紧绷直,工作人员通过对比刻度尺5即可测量出天窗水管的长度。
参照图1,固定组件2包括第一固定块21和第一夹头22,第一固定块21呈矩形块状设置,第一固定块21固定焊接于检测台1台面的一端,第一夹头22通过螺栓竖直固定设置于第一固定块21的上表面用于夹持天窗水管的一端,在本实施例中,第一夹头22设置为夹爪气缸,且第一夹头22呈竖直向上设置。
参照图1,滑移组件3包括滑移块31和第二夹头32,滑移块31朝靠近或远离第一固定块21的方向滑移连接于检测台1的台面,第二夹头32固定焊接于滑移块31的上表面用于夹持天窗水管的另一端,在本实施例中,第二夹头32同样设置为夹爪气缸,第二夹头32呈竖直向上设置,且第二夹头32的夹持位置与第一夹头22的夹持位置处于同一水平面,以使天窗水管的两端被夹持拉紧时处于水平状态。
参照图1和图2,检测台1的台面开设有一个导向槽6,导向槽6平行于刻度尺5,导向槽6的一端靠近于第一固定块21,导向槽6的另一端靠近于第二固定块41,同时,滑移块31的下表面一体成型有与导向槽6滑移配合的导向块7,以使滑移块31稳定地朝靠近或远离第一固定块21的方向移动。
参照图1,拉直组件4包括第二固定块41和弹性件,第二固定块41固定焊接于检测台1台面远离第一固定块21的一端,滑移块31位于第一固定块21和第二固定块41之间滑移。在本实施例中,弹性件设置为弹簧42,弹簧42呈水平设置,弹簧42平行于刻度尺5,弹簧42的一端与第二固定块41朝向滑移块31的侧壁固定焊接,弹簧42的另一端与滑移块31朝向第二固定块41的侧壁固定焊接,当被夹持天窗水管处于绷直状态时,弹簧42处于被拉伸状态,以使天窗水管保持水平绷直状态,从而便于工作人员配合刻度尺5对天窗水管的长度进行测量。
参照图1,检测台1的台面还设置有一块水平板8,水平板8位于第一固定块21和第二固定块41之间,水平板8呈水平设置,且水平板8的上表面与第一夹头22和第二夹头32的夹持位置处于同一水平面,使得被夹持绷直的天窗水管水平抵接于水平板8的上表面,水平板8对天窗水管进行支撑,以防止天窗水管晃动,从而有利于提高天窗水管长度测量时的准确性。
参照图1,检测台1的侧壁设置有一个工具盒9,工具盒9的上端呈开口设置,工具盒9内放置有剪刀(图中未示出)。当天窗水管的长度过长时,工作人员可以直接拿取剪刀对天窗水管进行剪裁,从而得到合格长度的天窗水管。除此之外,检测台1的底部设置有若干个万向轮10,在本实施例中,万向轮10的数量设置为四个,四个万向轮10间隔环绕设置于检测台1底部的周侧,以便于检测台1根据测量场所的需求进行移动。
本申请实施例一种天窗水管长度检测装置的实施原理为:当需要对天窗水管的长度进行测量时,第一夹头22夹持固定天窗水管的一端,然后工作人员拉动滑移块31朝靠近第一固定块21的方向移动,以便于第二夹头32夹持固定天窗水管的另一端,当天窗水管的两端均被夹持固定后,工作人员松开滑移块31,滑移块31在弹簧42的回复力作用下朝远离第一固定块21的方向移动,从而能够将天窗水管水平拉紧绷直,同时,水平板8对拉紧绷直的天窗水管进行支撑,以防止拉紧绷直的天窗水管晃动,工作人员通过对照刻度尺5可以准确地测量出天窗水管的长度,从而有利于提高汽车天窗排水管长度检测的准确性,且操作简单,有利于提高检测效率。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种天窗水管长度检测装置,其特征在于:包括检测台(1),所述检测台(1)的台面一端固定设置有用于夹持天窗水管一端的固定组件(2),所述检测台(1)的台面另一端滑移设置有用于夹持天窗水管另一端的滑移组件(3),所述滑移组件(3)远离所述固定组件(2)的一侧设置有用于拉动所述滑移组件(3)朝远离所述固定组件(2)的方向移动的拉直组件(4),所述检测台(1)还设置有用于对绷直的天窗水管进行长度测量的刻度尺(5);
所述固定组件(2)包括第一固定块(21)和第一夹头(22),所述第一固定块(21)固定设置于所述检测台(1)台面的一端,所述第一夹头(22)固定设置于所述第一固定块(21)的上表面用于夹持天窗水管的一端;
所述滑移组件(3)包括滑移块(31)和第二夹头(32),所述滑移块(31)朝靠近或远离所述第一固定块(21)的方向滑移连接于所述检测台(1)台面,所述第二夹头(32)固定设置于所述滑移块(31)的上表面用于夹持天窗水管的另一端;
所述拉直组件(4)包括第二固定块(41)和弹性件,所述第二固定块(41)固定设置于所述检测台(1)台面远离所述第一固定块(21)的一端,所述弹性件的一端与所述第二固定块(41)固定连接,所述弹性件的另一端与所述滑移块(31)固定连接,当被夹持天窗水管处于绷直状态时,所述弹性件处于被拉伸状态;
所述检测台(1)的台面设置有水平板(8),所述水平板(8)位于所述第一固定块(21)和所述第二固定块(41)之间,被夹持天窗水管水平抵接于所述水平板(8)的上表面。
2.根据权利要求1所述的一种天窗水管长度检测装置,其特征在于:所述检测台(1)的台面开设有导向槽(6),所述导向槽(6)的一端靠近于所述第一固定块(21),所述导向槽(6)的另一端靠近于所述第二固定块(41),所述滑移块(31)的下表面固定设置有与所述导向槽(6)滑移配合的导向块(7)。
3.根据权利要求1所述的一种天窗水管长度检测装置,其特征在于:所述检测台(1)的侧壁设置有工具盒(9),所述工具盒(9)内放置有剪刀。
4.根据权利要求1所述的一种天窗水管长度检测装置,其特征在于:所述检测台(1)的底部设置有若干个万向轮(10),若干个所述万向轮(10)间隔环绕设置于所述检测台(1)底部的周侧。
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