CN219474069U - 一种周转式真空预冷设备 - Google Patents

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袁杰
洪和兵
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Wuhan New Five Hearts Food Technology Co ltd
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Wuhan New Five Hearts Food Technology Co ltd
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Abstract

本申请涉及冷却设备技术领域,具体公开了一种周转式真空预冷设备,其包括内部开设有中空内腔的制冷箱,所述制冷箱对应于常温仓库与低温仓库的前后侧壁分别开设有入料口,所述制冷箱内可分离式设置有用于盛放食物的移动架;所述制冷箱与两个所述入料口处均滑动安装有推门,所述推门从所述制冷箱一侧水平滑动至逐渐于所述入料口将所述制冷箱封闭;所述制冷箱的底壁对应于两个所述入料口处分别铰接有垫板,所述垫板的转动轴线与所述推门的滑动方向一致,所述垫板的活动端可沿着叠合于所述制冷箱底壁的位置翻折至与入料口对应的外部地面相抵。本申请具有提高制冷食物的周转效率的效果。

Description

一种周转式真空预冷设备
技术领域
本申请涉及冷却设备技术领域,尤其是涉及一种周转式真空预冷设备。
背景技术
食品生产厂家在生产出速食类食物后需要进行包装,为了防止生产出来的食物水分流失影响口感、甚至食物表面存留的微生物导致食物腐烂,这些食物在常温仓库制备完毕后会先进行真空制冷,然后运输到下一个低温仓库进行后续储存工序。
相关技术中公告号为CN208403067U的中国专利,提出了一种真空预冷机,其技术方案要点包括一侧呈开口设置的真空箱体、转动连接于真空箱体开口处的箱门以及设于真空箱体上的制冷单元,制冷单元包括真空泵,真空泵靠近真空箱体的底部,真空箱体的内壁沿竖直方向滑移连接有调节板,调节板与真空箱体的底部形成真空空间;真空箱体内设有驱动调节板滑动的驱动件,真空箱体外壁设有控制驱动件驱动调节板沿竖直方向滑移不同距离的多个开关。当真空箱体内的果蔬较少时,启动开关,驱动件驱动调节板向下滑移,不同的开关使驱动件驱动调节板沿竖直方向滑移不同的距离,来控制调节板的下表面与真空箱体形成的空间大小,从而实现了真空箱体内部空间的自动化的控制。
其中,食物放置到下腔中,再通过调节板调节下腔的容量,使得其适配食物的数量,最后进行制冷工作。
针对上述中的相关技术,对食品生产、包装厂家而言,由于上述申请的预冷机设置了多个万向轮,下腔的底板距离地面一定距离,使得食物放置时存在高度差,需要对数量较多的食物放置时,存在放置不便、放置效率低下的问题;同时,制冷后的食物需要从常温仓库转移到低温仓库进行后续储存工序时,需要将箱门打开,从箱门内重新取出并将食物运送至低温仓库,这会增加制冷后食物的运输时间,存在不便于待制冷食物放入和运出的问题,故此需要改进。
实用新型内容
为了改善预冷机不便于食物放入和取出的问题,本申请提供一种周转式真空预冷设备。
本申请提供的一种周转式真空预冷设备采用如下的技术方案:
一种周转式真空预冷设备,包括内部开设有中空内腔的制冷箱,所述制冷箱对应于常温仓库与低温仓库的前后侧壁分别开设有入料口,所述制冷箱内可分离式设置有用于盛放食物的移动架;
所述制冷箱与两个所述入料口处均滑动安装有推门,所述推门从所述制冷箱一侧水平滑动至逐渐于所述入料口将所述制冷箱封闭;
所述制冷箱的底壁对应于两个所述入料口处分别铰接有垫板,所述垫板的转动轴线与所述推门的滑动方向一致,所述垫板的活动端可沿着叠合于所述制冷箱底壁的位置翻折至与入料口对应的外部地面相抵。
通过采用上述技术方案,当需要对常温仓库内的食物制冷时,打开推门,先将垫板从制冷箱底壁处转动至其活动端搭接在地面上,垫板将制冷箱底壁与地面的高度差平衡成一个坡面,此时即可使用移动架便捷的将食物推送到制冷箱的中空内腔中,随后关闭推门,制冷完毕后将移动架从对侧推门移入低温仓库内,即可完成食物的快速制冷和制冷后的快速转移,周转速度提升,省时省力。
可选的,所述制冷箱上设置有用于实现所述推门滑动开闭的滑动机构,所述滑动机构包括竖直固接于所述制冷箱顶壁的支架、垂直固接于所述支架顶部的滑轨、用于将所述推门悬吊且可滑动设置在所述滑轨上的悬吊组件。
通过采用上述技术方案,推门可以通过悬吊组件,实现从入料口处滑开或闭合,不占用入料口前侧的空间也不会对待制冷食物造成遮挡,可以更为便捷的打开和关闭箱门,提高食物进入制冷箱内的便捷程度。
可选的,所述制冷箱上设置有用于对推门闭合后位置固定的锁止机构,所述锁止机构包括长度方向与所述推门的滑动方向一致且固接于所述推门侧端面上的连接杆、活动设置在所述制冷箱且用于将连接杆朝向靠近于所述内腔的方向抵紧的抵紧板、用于驱动所述抵紧板朝向靠近或远离于所述连接杆的方向移动的调节组件;
每个所述推门上于其滑动方向的两侧均设置有锁止机构。
通过采用上述技术方案,在制冷箱的两侧均设置锁止机构,使得推门关闭时,可以对制冷箱的入料口处形成完全遮挡,同时,设置调节组件将连接杆抵紧,带动推门朝向内腔的方向运动,使得推门与制冷箱之间的密封性大大提升,有利于对制冷箱进行抽真空处理,提高了制冷效果。
可选的,所述滑轨设置为工字钢,所述悬吊组件包括滚动设置在所述工字钢底壁上部的多个滚轮、用于实现所述滚轮转动安装的连接座、用于实现所述推门与所述连接座活动连接的活动杆;
所述连接座包括对立设置于所述工字钢两侧的两块翼板,多个滚轮划分为两组并使用铰接轴转动安装于所述翼板上;所述活动杆一端固定架设在两块所述翼板之间、另一端与所述推门铰接且其铰接轴线与所述推门的滑动方向一致。
通过采用上述技术方案,活动杆的设置,实现了推门能够朝向制冷箱内腔的方向移动,使得推门与制冷箱抵紧效果更佳;设置滚轮,减小了推门与滑轨之间的密封性,使得推动推门便捷省力;设置工字钢及连接座,有利于将多个滚轮转动且限位于工字钢底壁上,实现了滚轮对推门稳定的承接。
可选的,所述调节组件包括转动安装在所述制冷箱外侧壁上的转动框,其转动轴线沿着竖向延伸且所述转动框内形成有穿孔;
当所述转动框的长度方向从平行于所述推门的滑动方向转动至与所述推门的滑动方向垂直时,所述连接杆能够于所述穿孔处穿出所述转动框;
所述调节组件还包括从所述转动框远离于所述制冷箱的外侧壁螺纹穿入所述穿孔内并与所述抵紧板转动连接的驱动杆,所述驱动杆远离于所述穿孔的端部垂直固接有手柄。
通过采用上述技术方案,当关闭箱门需要将箱门抵紧固定在入料口处时,只需要转动手柄、手柄带动驱动杆在转动框上螺纹移动、驱动杆带动与之转动连接的抵紧板朝向靠近于连接杆的方向移动并最终将连接杆抵紧,从而连接杆带动与之固接的推门朝向内腔的方向移动。
可选的,所述制冷箱对应于两个所述入料口处的一个侧壁上固接有限位链,所述限位链由多个限位环串联焊接形成;所述垫板上活动设置有与所述限位环挂合适配的挂钩;
所述制冷箱的另一侧壁也活动设置有与所述限位环挂合适配的挂钩。
通过采用上述技术方案,根据移动架内放置的食物不同,可以将垫板上的挂钩挂置到限位链上,使得垫板保持竖立且其侧壁与移动架相抵,从而限制移动架在内腔内发生滑动;也可以将限位链的活动端拉至另一侧壁并与对立侧壁上的挂钩挂合,实现对移动架或食物的位置固定。
可选的,所述制冷箱上设置上固接有用于限制所述推门滑出至入料口以外的定位板,所述定位板与所述推门侧端壁活动抵接。
通过采用上述技术方案,定位板有助于对闭合后的推门位置限定,使得推门闭合时不会过度滑离入料口,提高了推门闭合时与入料口位置对应的准确性。
可选的,所述制冷箱于所述入料口的外周侧固定粘接有橡胶条。
通过采用上述技术方案,当推门闭合并在驱动杆的作用下与制冷箱抵紧时,橡胶条会形变并将制冷箱与推门之间的缝隙填充,从而提高两者之间的气密性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.当需要对常温仓库内的食物制冷时,打开推门,先将垫板从制冷箱底壁处转动至其活动端搭接在地面上,垫板将制冷箱底壁与地面的高度差平衡成一个坡面,此时即可使用移动架便捷的将食物推送到制冷箱的中空内腔中,随后关闭推门,制冷完毕后将移动架从对侧推门移入低温仓库内,即可完成食物的快速制冷和制冷后的快速转移,对制冷食物的周转速度提升,且省时省力;
2.设置调节组件将连接杆抵紧,带动推门朝向内腔的方向运动,使得推门与制冷箱之间的密封性大大提升,有利于对制冷箱进行抽真空处理,提高了制冷效果;
3.根据移动架内放置的食物不同,可以将垫板上的挂钩挂置到限位链上,使得垫板保持竖立且其侧壁与移动架相抵,从而限制移动架在内腔内发生滑动。
附图说明
图1是本申请实施例推门打开状态下的整体结构示意图。
图2是本申请实施例推门关闭状态下的整体结构示意图。
图3是本申请实施例中滑动机构的结构示意图。
图4是本申请实施例中锁止机构的结构示意图。
附图标记:1、制冷箱;11、内腔;12、入料口;13、垫板;131、挂钩;14、橡胶条;15、把手;16、制冷机构;2、移动架;3、推门;4、滑动机构;41、支架;42、滑轨;421、定位板;5、悬吊组件;51、滚轮;52、连接座;521、翼板;53、活动杆;6、锁止机构;61、连接杆;62、抵紧板;7、调节组件;71、转动框;711、穿孔;72、驱动杆;721、手柄;8、限位链;81、限位环。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种周转式真空预冷设备。
参照图1和图2,周转式真空预冷设备包括内部开设有中空内腔11的制冷箱1,该内腔11中可分离式设置有用于盛放食物的移动架2,制冷箱1上开设有两个入料口12、滑动设置有两个箱门、还设置有限位链8及垫板13,制冷箱1外侧设置有用于对置于内腔11内食物进行制冷及抽真空的制冷机构16。
其中,两个入料口12分别对应于常温仓库与低温仓库开设于制冷箱1的两个对立的前后侧壁上,推门3滑动安装在制冷箱1对应于入料口12处,推门3能够从制冷箱1一侧水平滑动至逐渐于入料口12将制冷箱1封闭或打开至将入料口12完全露出,且推门3外侧壁上固接有把手15。
参照图1,制冷箱1的底壁对应于两个入料口12处分别铰接有垫板13,垫板13的转动轴线与推门3的滑动方向一致,不需要供移动架2通过时,垫板13收折在内腔11之中,需要供移动架2通过时,垫板13的活动端可沿着叠合于制冷箱1底壁的位置翻折至与入料口12对应的外部地面相抵,从而形成一个供移动架2便捷通过的坡面。
限位链8用于对放置到内腔11中的移动架2进行限位,减少制冷过程中造成移动架2上部食物颠簸的现象,限位链8固接在制冷箱1对应于两个入料口12处的一个侧壁上,且该固定端设置在制冷箱1的中部及以上,以提高限位链8的限制范围;通过将钢丝弯折成限位环81后,使用多个限位环81串联焊接形成限位链8。
相对应的,垫板13上活动设置有与限位环81挂合适配的挂钩131、制冷箱1的另一侧壁也活动设置有与限位环81挂合适配的挂钩131,此外,在移动架2上也可设置多个挂钩131,将挂钩131挂置于限位链8上,实现对移动架2的限位;本申请中的挂钩131采用铁丝或铁片弯折成型,并通过转轴转动固定。
参照图2和图3,为实现推门3的稳定滑动开闭,制冷箱1上对应于两个推门3设置有两个滑动机构4,滑动机构4包括竖直固接于制冷箱1顶壁的支架41、垂直固接于支架41顶部的滑轨42、用于将推门3悬吊且可滑动设置在滑轨42上的悬吊组件5,支架41呈7字形架体,其外端固接有挡罩,且本实施例中的滑轨42设置为工字钢,工资钢通过垫块与支架41焊接固定。
参照图3每组滑动机构4均包括两个悬吊组件5,每个悬吊组件5包括滚动设置在工字钢底壁上部的多个滚轮51、用于实现滚轮51转动安装的连接座52、两端分别与推门3及连接座52活动连接的活动杆53。
其中,连接座52包括对立设置于工字钢两侧的两块翼板521,多个滚轮51划分为两组并使用铰接轴转动安装于翼板521上,本实施例中每个翼板521对应安装有两个滚轮51,一个翼板521与随之对立的翼板521通过其上的两个滚轮51与工字钢咬合且滑动适配;活动杆53一端固定架设在两块翼板521之间、另一端通过铰接轴转动连接在推门3的顶壁上,且推门3的转动轴线与沿着自身的滑动方向一致。
上述设置,实现了推门3能够朝向空腔的方向移动,从而推门3关闭后与制冷箱1之间的缝隙能够缩小。
为了提高推门3关闭后位置与入料口12对应的准确度,本实施例中的制冷箱1上设置上固接有用于限制推门3滑出至入料口12以外的定位板421,定位板421与推门3侧端壁活动抵接;当然,在其他实施例中,可将定位板421替换为固接在工字钢端部的挡条,使得滚轮51滑动至挡条处时能够被限制并停下。
进一步的,参照图2和图4,为实现上述推门3密闭的效果,制冷箱1上设置有用于对推门3闭合后位置固定的锁止机构6,且每个推门3上于其滑动方向的两侧均设置有锁止机构6。
锁止机构6包括长度方向与推门3的滑动方向一致且固接于推门3侧端面上的连接杆61、活动设置在制冷箱1且用于将连接杆61朝向靠近于空腔的方向抵紧的抵紧板62、用于驱动抵紧板62朝向靠近或远离于连接杆61的方向移动的调节组件7,通过调节组件7的调节作用,能够将抵接板朝向连接杆61的外周推移并锁止。
具体的,调节组件7包括转动安装在制冷箱1外侧壁上的转动框71、螺纹安装在转动框71上的驱动杆72。转动框71的转动轴线沿着竖向延伸且转动框71内形成有穿孔711,当推门3关闭时,将转动框71的长度方向从平行于推门3的滑动方向转动至与推门3的滑动方向垂直,连接杆61能够于插孔处穿出转动框71;驱动杆72的端部从转动框71远离于制冷箱1的外侧壁螺纹穿入穿孔711内并与抵紧板62转动连接,且驱动杆72远离于穿孔711的端部垂直固接有手柄721。
通过转动手柄721,可以控制抵紧板62对连接杆61的抵紧程度,最终驱动推门3与制冷箱1抵紧;为进一步增强两者的抵紧密封性,制冷箱1于入料口12的外周侧固定粘接有橡胶条14(参照图1)。
本申请实施例一种周转式真空预冷设备的实施原理为:需要将常温仓库的食物制冷时,翻折常温仓库的垫板13形成坡面,食物通过移动架2放置并通过垫板13形成的坡面推入制冷箱1的内腔11中;然后重新将垫板13翻折至竖立状态并通过挂钩131挂置到限位链8上对移动架2进行限位。
随后通过悬吊组件5推动推门3,并通过锁止机构6调节推门3与制冷箱1之间的抵紧程度,即可对制冷箱1内食物进行制冷和抽真空工作;制冷完毕后,从低温仓库一侧打开对应推门3、放置垫板13,即可快速将制冷后的食物转移到低温仓库内,提高了食物制冷的周转效率,方便快捷,省时省力。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种周转式真空预冷设备,包括内部开设有中空内腔(11)的制冷箱(1),其特征在于:所述制冷箱(1)对应于常温仓库与低温仓库的前后侧壁分别开设有入料口(12),所述制冷箱(1)内可分离式设置有用于盛放食物的移动架(2);
所述制冷箱(1)与两个所述入料口(12)处均滑动安装有推门(3),所述推门(3)从所述制冷箱(1)一侧水平滑动至逐渐于所述入料口(12)将所述制冷箱(1)封闭;
所述制冷箱(1)的底壁对应于两个所述入料口(12)处分别铰接有垫板(13),所述垫板(13)的转动轴线与所述推门(3)的滑动方向一致,所述垫板(13)的活动端可沿着叠合于所述制冷箱(1)底壁的位置翻折至与入料口(12)对应的外部地面相抵。
2.根据权利要求1所述的一种周转式真空预冷设备,其特征在于:所述制冷箱(1)上设置有用于实现所述推门(3)滑动开闭的滑动机构(4),所述滑动机构(4)包括竖直固接于所述制冷箱(1)顶壁的支架(41)、垂直固接于所述支架(41)顶部的滑轨(42)、用于将所述推门(3)悬吊且可滑动设置在所述滑轨(42)上的悬吊组件(5)。
3.根据权利要求1所述的一种周转式真空预冷设备,其特征在于:所述制冷箱(1)上设置有用于对推门(3)闭合后位置固定的锁止机构(6),所述锁止机构(6)包括长度方向与所述推门(3)的滑动方向一致且固接于所述推门(3)侧端面上的连接杆(61)、活动设置在所述制冷箱(1)且用于将连接杆(61)朝向靠近于所述内腔(11)的方向抵紧的抵紧板(62)、用于驱动所述抵紧板(62)朝向靠近或远离于所述连接杆(61)的方向移动的调节组件(7);
每个所述推门(3)上于其滑动方向的两侧均设置有锁止机构(6)。
4.根据权利要求2所述的一种周转式真空预冷设备,其特征在于:所述滑轨(42)设置为工字钢,所述悬吊组件(5)包括滚动设置在所述工字钢底壁上部的多个滚轮(51)、用于实现所述滚轮(51)转动安装的连接座(52)、用于实现所述推门(3)与所述连接座(52)活动连接的活动杆(53);
所述连接座(52)包括对立设置于所述工字钢两侧的两块翼板(521),多个滚轮(51)划分为两组并使用铰接轴转动安装于所述翼板(521)上;所述活动杆(53)一端固定架设在两块所述翼板(521)之间、另一端与所述推门(3)铰接且其铰接轴线与所述推门(3)的滑动方向一致。
5.根据权利要求3所述的一种周转式真空预冷设备,其特征在于:所述调节组件(7)包括转动安装在所述制冷箱(1)外侧壁上的转动框(71),其转动轴线沿着竖向延伸且所述转动框(71)内形成有穿孔(711);
当所述转动框(71)的长度方向从平行于所述推门(3)的滑动方向转动至与所述推门(3)的滑动方向垂直时,所述连接杆(61)能够于所述穿孔(711)处穿出所述转动框(71);
所述调节组件(7)还包括从所述转动框(71)远离于所述制冷箱(1)的外侧壁螺纹穿入所述穿孔(711)内并与所述抵紧板(62)转动连接的驱动杆(72),所述驱动杆(72)远离于所述穿孔(711)的端部垂直固接有手柄(721)。
6.根据权利要求1所述的一种周转式真空预冷设备,其特征在于:所述制冷箱(1)对应于两个所述入料口(12)处的一个侧壁上固接有限位链(8),所述限位链(8)由多个限位环(81)串联焊接形成;所述垫板(13)上活动设置有与所述限位环(81)挂合适配的挂钩(131);
所述制冷箱(1)的另一侧壁也活动设置有与所述限位环(81)挂合适配的挂钩(131)。
7.根据权利要求2所述的一种周转式真空预冷设备,其特征在于:所述制冷箱(1)上设置上固接有用于限制所述推门(3)滑出至入料口(12)以外的定位板(421),所述定位板(421)与所述推门(3)侧端壁活动抵接。
8.根据权利要求7所述的一种周转式真空预冷设备,其特征在于:所述制冷箱(1)于所述入料口(12)的外周侧固定粘接有橡胶条(14)。
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