CN219469438U - 一种单元体幕墙的吊装组件 - Google Patents

Abstract

一种单元体幕墙的吊装组件，包括单元幕墙板块和固定在单元幕墙板块上的固定荷叶，固定荷叶包括有幕墙固定叶以及吊装叶，吊装叶上分布有若干吊孔，吊装叶下端的吊孔通过第一吊车钢丝绳连接有保护结构，保护结构包括有保护板，保护板上端远离吊装叶的一边开设有小于保护板的放置槽，放置槽内部设有单元幕墙板块，放置槽远离吊装叶的一侧设置有配重固定板。该机构在结构上设置了保护结构，减少了单元幕墙板块受到的力，同时在单元幕墙板块落地时给单元幕墙板块保护防止其下端出现划痕，设置的垫块能够在单元幕墙板放倒时给予支撑，省去了工作人员另外拿取支撑板的麻烦，同时保护结构连接在固定荷叶上，使拆卸更加简单，且保护结构能够重复使用。

Description

一种单元体幕墙的吊装组件

技术领域

本实用新型涉及幕墙构件技术领域，特别是一种单元体幕墙的吊装组件。

背景技术

随着科技的发展，楼房的装修大多采用了幕墙的结构，在幕墙的吊装上，一般使用吊机配合相应的支架将幕墙吊起，接着工作人员安装。

根据专利文献公开号为CN202767312U所提供的一种单元体幕墙吊装装置，它包括一本体和连接杆，该本体上穿设有若干个吊孔，且在该本体的上下两端各设有穿设连接孔的连接部，上下的所述连接部相对设置；该连接杆穿设在该连接孔内，该连接杆至少在从所述连接孔中穿出、位于上下连接部之间的杆体为螺纹段。该装置虽然可以将单元体幕墙吊起，但是在吊起过程中因为上方风力过大，单元幕墙可能会被风吹偏，导致单元幕墙撞到墙面时出现划痕或则破损等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单元体幕墙的吊装组件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种单元体幕墙的吊装组件，包括单元幕墙板块和固定在单元幕墙板块上的固定荷叶，固定荷叶包括有幕墙固定叶以及吊装叶，吊装叶上分布有若干吊孔，吊装叶下端的吊孔通过第一吊车钢丝绳连接有保护结构，保护结构包括有保护板，保护板上端远离吊装叶的一边开设有小于保护板的放置槽，放置槽内部设有单元幕墙板块，放置槽远离吊装叶的一侧设置有配重固定板。

作为本实用新型优选的方案，保护板位于吊装叶一侧下端成弧形角。

作为本实用新型优选的方案，配重固定板下表面对称连接有固定块，放置槽内壁与固定块相匹配的位置均设有固定槽，两个固定块均插入固定槽内部与固定槽内壁相接触呈活动连接，保护板位于固定槽外壁均设有螺栓，两个螺栓均贯穿固定槽内壁和固定块外壁呈螺纹连接。

作为本实用新型优选的方案，保护板上表面开设有活动槽，活动槽内部设有齿轮，齿轮中心贯穿设有固定杆，保护板位于活动槽一侧设置有移动块，移动块与保护板螺丝连接，活动槽上方设有垫块，垫块一侧设有齿条，齿条下端延伸进活动槽内，齿条与齿轮啮合连接，齿条位于齿轮一端连接有限位块。

作为本实用新型优选的方案，固定杆两端均与活动槽内壁两侧支架连接，齿轮内壁与固定杆外壁相接触呈活动连接，垫块外壁与齿条上端为支架连接，齿条下端外壁与限位块上端外壁支架连接，活动槽长度与齿条相匹配。

作为本实用新型优选的方案，保护板上端位于活动槽两端对称设有连接架，两个连接架均连接有第二吊车钢丝绳和斜角吊车钢丝绳，两个斜角吊车钢丝绳相互交叉连接吊孔，两个第二吊车钢丝绳均平行连接吊孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该机构在结构上不改变原有板块受力的情况下，设置了保护结构，减少了单元幕墙板块受到的力，同时在单元幕墙板块落地时给单元幕墙板块保护防止单元幕墙板块下端出现划痕，设置的垫块能够在单元幕墙板放倒时给予支撑，省去了工作人员另外拿取支撑板的麻烦，同时保护结构连接在固定荷叶上，使拆卸更加简单，且保护结构能够重复使用。

附图说明

图1为本实用新型整体外观轴侧图；

图2为本实用新型保护结构拆开图；

图3为图1中A处结构透视图。

图中：1、单元幕墙板块；2、第一吊车钢丝绳；3、固定荷叶；31、幕墙固定叶；32、吊装叶；33、吊孔；5、保护结构；501、配重固定板；502、固定块；503、保护板；504、放置槽；505、固定槽；506、螺栓；507、活动槽；508、齿轮；509、限位块；510、固定杆；511、齿条；512、垫块；513、连接架；514、移动块；6、弧形角；7、第二吊车钢丝绳；8、斜角吊车钢丝绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例

请着重参照附图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种单元体幕墙的吊装组件，包括单元幕墙板块1和固定在单元幕墙板块1上的固定荷叶3，该固定荷叶3结构和连接方式均采用现有技术，固定荷叶3包括有幕墙固定叶31以及吊装叶32，幕墙固定叶31用于连接单元幕墙板块，吊装叶32用于连接第一吊车钢丝绳2，吊装叶32上分布有若干吊孔33，吊装叶32下端的吊孔33通过第一吊车钢丝绳2连接有保护结构5，该保护结构5用于保护单元幕墙板块1，保护结构5包括有保护板503，保护板503位于吊装叶32一侧下端成弧形角6，该弧形角6的设计是为了方便工作人员倾倒单元幕墙板块1，保护板503上端远离吊装叶32的一边开设有小于保护板503的放置槽504，配重固定板501到保护板503之间的距离与单元幕墙板块1的宽度相匹配，放置槽504用于卡住单元幕墙板块1，放置槽504内部设有单元幕墙板块1，放置槽504远离吊装叶32的一侧设置有配重固定板501，该设计一方面为了固定单元幕墙板块1，另一方面适当的增加重量，可以减缓单元幕墙板块1在起吊过程中摇摆的角度，配重固定板501下表面对称连接有固定块502，放置槽504内壁与固定块502相匹配的位置均设有固定槽505，两个固定块502均插入固定槽505内部与固定槽505内壁相接触呈活动连接，保护板503位于固定槽505外壁均设有螺栓506，两个螺栓506均贯穿固定槽505内壁和固定块502外壁呈螺纹连接，该设计是为了方便完成运输之后，可以更方便的拆除，同时保护板503的设计在单元幕墙板块1落地时，保护元幕墙板块1，避免元幕墙板块1底端出现划痕，保护板503上表面开设有活动槽507，活动槽507内部设有齿轮508，齿轮508中心贯穿设有固定杆510，固定杆510两端均与活动槽507内壁两侧支架连接，齿轮508内壁与固定杆510外壁相接触呈活动连接，保护板503位于活动槽507一侧设置有移动块514，移动块514与保护板503外壁螺丝连接，该移动块514可以向左右旋转，其长度可以到达齿条511的凹槽能，卡住齿条511，起固定作用，保护板503活动槽507上方设有垫块512，该垫块512的设计是为了方便使用人员在放倒时，不需要额外寻找支撑架，垫块512一侧设有齿条511，垫块512外壁与齿条511上端为支架连接，齿条511下端延伸进活动槽507内，齿条511与齿轮508啮合连接，该设计可以使垫块512可以上下位移，能够适应更多不同尺寸的元幕墙板块1，齿条511位于齿轮508一端连接有限位块509，该设计是防止工作人员用力过猛导致齿条511被拉出，齿条511下端外壁与限位块509上端外壁支架连接，活动槽507长度与齿条511相匹配,保护板503上端位于活动槽507两端对称设有连接架513，两个连接架513均连接有第二吊车钢丝绳7和斜角吊车钢丝绳8，两个斜角吊车钢丝绳8相互交叉连接吊孔33，两个第二吊车钢丝绳7均平行连接吊孔33，第二吊车钢丝绳7和斜角吊车钢丝绳8与连接架513和吊孔33为支架连接。

首先工作人员根据单元幕墙板块1的重量计算好配重固定板501的重量后，将工作人员一只手握住垫块512向远离齿条511的一端用力，使垫块512移动到单元幕墙板块1中心处，接着将移动块514卡在齿条511的凹槽内，然后将单元幕墙板块1放置在放置槽504内，插入配重固定板501，拧上螺栓506，接着在固定固定荷叶3时，将第二吊车钢丝绳7和斜角吊车钢丝绳8拉紧一同固定在固定荷叶3上，运到现场后，将第一吊车钢丝绳2和固定荷叶3之间进行连接即可，设计的配重固定板501保证了在吊装的过程中力的平衡，能够有效的减少摇晃，当风速过大导致在吊装的过程中单元幕墙板块1摇晃导致碰到墙面，这时设置的保护板503，能够有效减缓碰撞力，减少玻璃碎裂的可能，当单元幕墙板块1运输到需要安装的位置需要放置在地面上时，设置的保护板503能够起到缓冲的作用，防止单元幕墙板块1在落地时出现划痕，而弧形角6的设计能够使工作人员放置更加轻松，同时设置的垫块512能在单元幕墙板块1放倒时起到支撑的作用，省去了工作人员再去拿支撑物的麻烦，之后工作人员将螺栓506拧出后将配重固定板501向上拔出，接着将单元幕墙板块1上部的固定荷叶3拆下，完成对保护结构5和固定荷叶3的拆除，拆除的保护结构5能够循环使用，为下一块单元幕墙板1的吊起提供保护。该装置在没有改变单元幕墙板块1受力的情况下设置了保护结构5，有效的减少了单元幕墙板块1在受到撞击下的力度，同时设置的垫块512和弧形角6方便工作人员将单元幕墙板块1放倒进行调试，省去了工作人员再去拿支撑物的麻烦，且结构拆卸简单，能够重复使用。

本实用新型工作流程：为了防止单元幕墙板块1在吊起过程中被风吹偏，导致单元幕墙撞到墙面的可能性，首先工作人员根据单元幕墙板块1的重量计算好配重固定板501的重量后，将工作人员一只手握住垫块512向远离齿条511的一端用力，使垫块512移动到单元幕墙板块1中心处，接着将移动块514卡在齿条511的凹槽内，然后将单元幕墙板块1放置在放置槽504内，插入配重固定板501，拧上螺栓506，接着在固定固定荷叶3时，将第二吊车钢丝绳7和斜角吊车钢丝绳8拉紧一同固定在固定荷叶3上，运到现场后，将第一吊车钢丝绳2和固定荷叶3之间进行连接即可，设计的配重固定板501保证了在吊装的过程中力的平衡，能够有效的减少摇晃，当风速过大导致在吊装的过程中单元幕墙板块1摇晃导致碰到墙面，这时设置的保护板503，能够有效减缓碰撞力，减少玻璃碎裂的可能，当单元幕墙板块1运输到需要安装的位置需要放置在地面上时，设置的保护板503能够起到缓冲的作用，防止单元幕墙板块1在落地时出现划痕，而弧形角6的设计能够使工作人员放置更加轻松，同时设置的垫块512能在单元幕墙板块1放倒时起到支撑的作用，省去了工作人员再去拿支撑物的麻烦，之后工作人员将螺栓506拧出后将配重固定板501向上拔出，接着将单元幕墙板块1上部的固定荷叶3拆下，完成对保护结构5和固定荷叶3的拆除，拆除的保护结构5能够循环使用，为下一块单元幕墙板1的吊起提供保护。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种单元体幕墙的吊装组件，包括单元幕墙板块(1)和固定在单元幕墙板块(1)上的固定荷叶(3)，其特征在于，所述固定荷叶(3)包括有幕墙固定叶(31)以及吊装叶(32)，所述吊装叶(32)上分布有若干吊孔(33)，所述吊装叶(32)下端的吊孔(33)通过第一吊车钢丝绳(2)连接有保护结构(5)，所述保护结构(5)包括有保护板(503)，所述保护板(503)上端远离吊装叶(32)的一边开设有小于保护板(503)的放置槽(504)，所述放置槽(504)内部设有单元幕墙板块(1)，所述放置槽(504)远离吊装叶(32)的一侧设置有配重固定板(501)。

2.根据权利要求1所述的一种单元体幕墙的吊装组件，其特征在于，所述保护板(503)位于吊装叶(32)一侧下端成弧形角(6)。

3.根据权利要求1所述的一种单元体幕墙的吊装组件，其特征在于，所述配重固定板(501)下表面对称连接有固定块(502)，所述放置槽(504)内壁与固定块(502)相匹配的位置均设有固定槽(505)，两个所述固定块(502)均插入固定槽(505)内部与固定槽(505)内壁相接触呈活动连接，所述保护板(503)位于固定槽(505)外壁均设有螺栓(506)，两个所述螺栓(506)均贯穿固定槽(505)内壁和固定块(502)外壁呈螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种单元体幕墙的吊装组件，其特征在于，所述保护板(503)上表面开设有活动槽(507)，所述活动槽(507)内部设有齿轮(508)，所述齿轮(508)中心贯穿设有固定杆(510)，所述保护板(503)位于活动槽(507)一侧设置有移动块(514)，所述移动块(514)与保护板(503)螺丝连接，所述活动槽(507)上方设有垫块(512)，所述垫块(512)一侧设有齿条(511)，所述齿条(511)下端延伸进活动槽(507)内，所述齿条(511)与齿轮(508)啮合连接，所述齿条(511)位于齿轮(508)一端连接有限位块(509)。

5.根据权利要求4所述的一种单元体幕墙的吊装组件，其特征在于，所述固定杆(510)两端均与活动槽(507)内壁两侧支架连接，所述齿轮(508)内壁与固定杆(510)外壁相接触呈活动连接，所述垫块(512)外壁与齿条(511)上端为支架连接，所述齿条(511)下端外壁与限位块(509)上端外壁支架连接，所述活动槽(507)长度与齿条(511)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种单元体幕墙的吊装组件，其特征在于，所述保护板(503)上端位于活动槽(507)两端对称设有连接架(513)，两个所述连接架(513)均连接有第二吊车钢丝绳(7)和斜角吊车钢丝绳(8)，两个所述斜角吊车钢丝绳(8)相互交叉连接吊孔(33)，两个所述第二吊车钢丝绳(7)均平行连接吊孔(33)。