CN219469412U - 一种可调整吊环位置吊梁结构 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种可调整吊环位置吊梁结构,所述吊梁结构包括:横梁、压板、弓架吊环、限制器及钢索,其中,所述横梁的两端具有适配于钢索的凹槽,钢索穿过横梁两端的凹槽而汇聚于一起;所述限制器安装在横梁上适配于所述凹槽的位置,用于限制所述钢索滑出凹槽;所述弓架吊环安装在横梁上,用于连接被吊设备;所述压板安装在横梁上,且所述钢索穿过所述压板与横梁之间;滑动调节钢索与横梁的相对位置,使被吊设备的重心垂直与弓架吊环在一条垂线上,通过调节压板与横梁的紧固力,使所述钢索相对于横梁不发生移动。本申请提供的吊梁结构通过使钢索与横梁相对移动,在横梁长度范围内改变弓架吊环的位置,可以吊装不同的被吊设备。
Description
技术领域
本申请属于吊具技术领域,特别涉及一种可调整吊环位置吊梁结构。
背景技术
吊梁是吊具类设备的关键组件,通过设计合适的吊梁形式可以减小被吊设备吊装部件的载荷,降低被吊设备为满足吊装要求所付出的结构和重量代价。同时,为了满足被吊设备重心变化,吊梁需要能够调整吊环位置,适应被吊设备重心变化,保证吊环与被吊设备重心在一条垂线上,保证起吊安全。
而现有技术中的吊梁不能实现上述功能,因此需要一种可调整吊环位置吊梁结构。
发明内容
本申请的目的是提供了一种可调整吊环位置吊梁结构,以解决或减轻背景技术中的至少一个问题。
本申请的技术方案是:一种可调整吊环位置吊梁结构,所述吊梁结构包括:横梁、压板、弓架吊环、限制器及钢索,其中,所述横梁的两端具有适配于钢索的凹槽,钢索穿过横梁两端的凹槽而汇聚于一起;
所述限制器安装在横梁上适配于所述凹槽的位置,用于限制所述钢索滑出凹槽;
所述弓架吊环安装在横梁上,用于连接被吊设备;
所述压板安装在横梁上,且所述钢索穿过所述压板与横梁之间;
滑动调节钢索与横梁的相对位置,使被吊设备的重心垂直与弓架吊环在一条垂线上,通过调节压板与横梁的紧固力,使所述钢索相对于横梁不发生移动。
进一步的,所述横梁包括:横梁本体、设置在所述横梁本体两端的半轮和安装在横梁本体下侧的半卡箍;
所述半轮为扇形结构,所述凹槽位于扇形的边缘,所述半轮具有适配于横梁本体的对接口,通过对接口实现半轮与横梁本体的固定连接;
所述半卡箍固定在横梁本体上。
进一步的,所述凹槽为弧形槽。
进一步的,所述对接口与横梁本体的两端通过螺纹结构实现固定连接。
进一步的,所述限制器为盒段结构,其形状为扇形,所述限制器通过连接件安装在所述半轮上。
进一步的,所述弓架吊环包括一体式结构的双耳和环形体,所述双耳与环形体扭转设置,所述半轮插入双耳内,通过连接件实现半轮与弓架吊环的相对固定,所述环形体用于钢索的穿过。
本申请提供的吊梁结构通过使钢索与横梁相对移动,在横梁长度范围内改变弓架吊环的位置,可以吊装不同的被吊设备,之后通过压板与半卡箍实现钢索的锁紧,在弓架吊环处安装不同的吊装连接机构,能够实现被吊设备的2点、3点和4点起吊,应用范围广泛。
附图说明
为了更清楚地说明本申请提供的技术方案,下面将对附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述的附图仅仅是本申请的一些实施例。
图1为本申请的吊梁结构组成示意图。
图2为本申请的横梁结构示意图。
图3a为本申请的半轮正视图。
图3b为本申请的半轮侧视图。
图4为本申请中的半卡箍与横梁本体连接示意图。
图5a为本申请的半卡箍示意图。
图5b为本申请的半卡箍B向示意图。
图6a为本申请的压板示意图。
图6b为本申请的压板C向示意图。
图7a为本申请的限制器示意图。
图7b为本申请的限制器D-D剖视图。
图8为本申请的弓架吊环示意图。
具体实施方式
为使本申请实施的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。
为了克服现有技术中的以上问题,本申请中提供了一种可调整吊环位置的吊梁结构,该吊梁结构通过调整吊环位置,可适应被吊设备的重心变化,满足起吊安全的需要。
如图1所示,本申请提供的吊梁结构包括横梁1、压板2、弓架吊环3、限制器4和钢索5。
如图2示,横梁1进一步包括杆状的横梁本体11、设置在横梁本体11两端的半轮12和安装在横梁本体11下侧的半卡箍13。
横梁本体11构成该吊梁结构的主要承力结构。
参见图3和图4所示,半轮12大体上扇形,在其扇形边缘设有径向延伸的凹槽121,该凹槽121优选的为弧形结构,以适配于钢索5。半轮12的扇形边缘相对的位置设有对接口122,该对接口122用于与横梁本体11的两端进行对结。在本申请一实施例中,对接口122与横梁本体11的两端通过螺纹结构实现固定连接。在半轮12大致圆心的位置设置第一通孔124,该第一通孔124用于安装弓架吊环3,以及在半轮12上小于扇形边缘的弧形半径上设置至少两个第二通孔123,通过该第二通孔123用于将限制器4安装在横梁1上。
如图4所示,半卡箍13安装在横梁本体11的下侧,其用于使横梁本体11与半轮12的半径之间大致齐平以支撑钢索5。
如图5a和图5b所示,半卡箍13具有适配于横梁本体11的上弧形面131,和适配于钢索5的下弧形面132,在半卡箍13的本体向两侧延伸有卡箍凸台133,卡箍凸台133上设置连接孔,通过使用连接件穿过该连接孔,可以将半卡箍13与压板2相对固定而限制钢索5窜动。
如图6a图6b所示,压板2的结构与半卡箍13相似,压板2的中部具有一适配于下弧形面132的导槽21,其向两侧延伸有压板凸台22,压板凸台22上也设置连接孔,通过连接件传感该连接孔而将压板2与半卡箍13固定连接。当压板2与半卡箍13固定之后,下弧形面132与导槽21可形成一圆心通孔,供钢索5穿过。
如图7a和图7b所示,限制器4为盒段结构,其剖面成半工字形。限制器4整体上成扇形,其尺寸适配于半轮12。在限制器2上设有适配于第二通孔123位置的两个连接孔41,通过两个连接孔41可将限制器4固定安装在半轮12的外侧。
如图8所示,弓架吊环3包括一体式结构的双耳31和环形体32,双耳31与环形体32扭转90°设置。半轮12插入双耳31内,通过螺栓33及螺母34实现半轮12与弓架吊环3的相对固定。
钢索5穿过限制器4与半轮12之间的缝隙以及弓架吊环3的环形体32和压板2与半卡箍13之间,其两端勾至上端的吊环。钢索5通过压板2和限制器4固定在横梁1上,拧开固定压板2的螺栓,沿半轮12移动钢索调整弓架吊环3的位置,调整好后,拧紧螺栓,压板2和半卡箍13夹紧钢索5,固定好弓架吊环3。实现弓架吊环3位置的调节,使弓架吊环3与被吊设备的重心在一条垂线上,保证起吊安全要求。
本申请提供的吊梁结构通过使钢索与横梁相对移动,在横梁长度范围内改变弓架吊环的位置,可以吊装不同的被吊设备,之后通过压板与半卡箍实现钢索的锁紧,在弓架吊环处安装不同的吊装连接机构,能够实现被吊设备的2点、3点和4点起吊,应用范围广泛。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种可调整吊环位置吊梁结构,其特征在于,所述吊梁结构包括:横梁、压板、弓架吊环、限制器及钢索,其中,所述横梁的两端具有适配于钢索的凹槽,钢索穿过横梁两端的凹槽而汇聚于一起;
所述限制器安装在横梁上适配于所述凹槽的位置,用于限制所述钢索滑出凹槽;
所述弓架吊环安装在横梁上,用于连接被吊设备;
所述压板安装在横梁上,且所述钢索穿过所述压板与横梁之间;
滑动调节钢索与横梁的相对位置,使被吊设备的重心垂直与弓架吊环在一条垂线上,通过调节压板与横梁的紧固力,使所述钢索相对于横梁不发生移动。
2.如权利要求1所述的可调整吊环位置吊梁结构,其特征在于,所述横梁包括:横梁本体、设置在所述横梁本体两端的半轮和安装在横梁本体下侧的半卡箍;
所述半轮为扇形结构,所述凹槽位于扇形的边缘,所述半轮具有适配于横梁本体的对接口,通过对接口实现半轮与横梁本体的固定连接;
所述半卡箍固定在横梁本体上。
3.如权利要求1或2所述的可调整吊环位置吊梁结构,其特征在于,所述凹槽为弧形槽。
4.如权利要求2所述的可调整吊环位置吊梁结构,其特征在于,所述对接口与横梁本体的两端通过螺纹结构实现固定连接。
5.如权利要求2所述的可调整吊环位置吊梁结构,其特征在于,所述限制器为盒段结构,其形状为扇形,所述限制器通过连接件安装在所述半轮上。
6.如权利要求2所述的可调整吊环位置吊梁结构,其特征在于,所述弓架吊环包括一体式结构的双耳和环形体,所述双耳与环形体扭转设置,所述半轮插入双耳内,通过连接件实现半轮与弓架吊环的相对固定,所述环形体用于钢索的穿过。
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