CN219462829U - 一种气体检测用传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气体检测用传感器，所述气体检测用传感器包括底座，所述底座上固定连接有罩体，所述罩体的顶部开设有开口，所述开口上铰接有防尘过滤网，所述防尘过滤网上固定连接有连接板，所述所述罩体的顶部设置有连接机构，所述罩体的顶部设置有清扫机构，所述清扫机构与所述防尘过滤网接触，所述罩体上滑动插接有挡板，所述连接机构用于将所述防尘过滤网固定在所述开口上，所述清扫机构用于对所述防尘过滤网的表面进行清扫。本实用新型提供的气体检测用传感器可以在不拆卸防尘过滤网的情况下，对附着在防尘过滤网表面的灰尘进行清扫，具有减轻人员工作量，提高气体检测工作效率的优点。

Description

一种气体检测用传感器

技术领域

本实用新型涉及气体检测技术领域，具体涉及一种气体检测用传感器。

背景技术

气体传感器是一种将气体的成分、浓度等信息转换成可以被人员、仪器仪表、计算机等利用的信息装置,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求，气体传感器在可燃气体检测领域被广泛应用。

经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN201822089528.7，申请日：2018-12-12，公开了一种可燃气体浓度检测报警用传感器，包括底座和罩体，罩体固定于底座上并与底座合围成检测室；底座上固定有两个引线，引线的一端位于检测室内；检测室内设置有电极丝，电极丝两端分别与两个引线电性连接，电极丝表面涂有催化剂涂层；罩体远离底座一端设有开口，罩体外壁设置有两个电极板。本实用新型通过在罩体外设置电极板，在可燃气体与电极丝上的催化剂涂层作用之前，可燃气体分子在预加电场作用下处于高能态，高能态的可燃气体分子可以与电极丝表面的催化剂涂层快速发生反应，具有提高可燃气体无焰燃烧的速率，缩短报警反应时间的优点。

但是，上述结构中仍有不足之处，安装在开口上的防尘过滤网虽然可以防止空气中的颗粒物质进入检测室，但是在使用一段时间后，防尘过滤网表面必然会有灰尘附着，尤其是在灰尘较多的室外，大量的灰尘附着很容易堵塞防尘过滤网的网孔，对空气进入检测室造成阻碍，为了防止这种情况发生，工作人员必须频繁的拆卸清洗防尘过滤网，从而增加了较多的工作量，也给气体检测的工作效率带来了不利影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种气体检测用传感器，可以在不拆卸防尘过滤网的情况下，对附着在防尘过滤网表面的灰尘进行清扫，具有减轻人员工作量，提高气体检测效率的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气体检测用传感器，包括底座，所述底座上固定连接有罩体，所述罩体的顶部开设有开口，所述开口上铰接有防尘过滤网，所述防尘过滤网上固定连接有连接板，所述罩体的顶部设置有连接机构，所述连接机构用于将所述防尘过滤网固定在所述开口上，所述罩体的顶部设置有清扫机构，所述清扫机构与所述防尘过滤网接触，所述清扫机构用于对所述防尘过滤网的表面进行清扫，所述罩体上滑动插接有挡板。

进一步地，所述底座的底部固定连接有支腿，所述支腿设置有四个。

进一步地，所述底座上开设有散热通道，所述散热通道与所述罩体的内部连通。

进一步地，所述连接机构包括第一安装板、插杆、弹簧和限位板，所述第一安装板固定连接在所述罩体的顶部，所述插杆滑动贯穿所述第一安装板，所述限位板固定套接在所述插杆上，所述弹簧的一端与所述第一安装板固定连接，所述弹簧的另一端与所述限位板固定连接。

进一步地，所述插杆的一端滑动插接在所述连接板上，所述插杆的另一端固定连接有第一限位块。

进一步地，所述清扫机构包括第二安装板、电机、转动板、毛刷、U型块和螺栓，所述第二安装板固定连接在所述罩体的顶部，所述电机安装在所述第二安装板上，所述转动板固定连接在所述电机的输出轴上，所述毛刷固定连接在所述转动板上，所述U型块固定连接在所述第二安装板上，所述螺栓螺纹贯穿所述U型块。

进一步地，所述罩体的内部侧壁上固定连接有滑轨，所述挡板沿所述滑轨滑动，所述挡板的一侧固定连接有第二限位块。

综上所述，由于采用了上述技术，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置清扫机构，需要清洁防尘过滤网时，转动防尘过滤网，使其与清扫机构接触并固定，再启动清扫机构对防尘过滤网进行清扫，去除其表面附着的灰尘，从而不再需要拆卸防尘过滤网，节省了部分人力，减轻了工作量，有利于气体检测工作效率的提高。

2、本实用新型通过设置挡板，在清扫机构清扫防尘过滤网时，同时推动挡板插入罩体内，使挡板封闭开口，一方面，可以防止外界的灰尘在防尘过滤网打开时通过开口进入罩体内，另一方面，可以防止清扫机构从防尘过滤网上清扫下来的灰尘通过开口进入罩体内造成二次污染。

附图说明

图1为本实用新型气体检测用传感器的立体结构示意图；

图2为本实用新型气体检测用传感器的主视结构示意图；

图3为本实用新型图1的A部分放大结构示意图；

图4为本实用新型图1的B部分放大结构示意图；

图5为本实用新型图2的C部分放大结构示意图。

图中：1、底座；11、支腿；12、散热通道；2、罩体；21、滑轨；3、开口；4、防尘过滤网；5、连接板；6、连接机构；61、第一安装板；62、插杆；63、弹簧；64、限位板；65、第一限位块；7、清扫机构；71、第二安装板；72、电机；73、转动板；74、毛刷；75、U型块；76、螺栓；8、挡板；81、第二限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的，一种气体检测用传感器，包括底座1，底座1上固定连接有罩体2，罩体2的顶部开设有开口3，开口3上铰接有防尘过滤网4，防尘过滤网4上固定连接有连接板5，罩体2的顶部设置有连接机构6，连接机构6用于将防尘过滤网4固定在开口3上，罩体2的顶部设置有清扫机构7，清扫机构7与防尘过滤网4接触，清扫机构7用于对防尘过滤网4的表面进行清扫，罩体2上滑动插接有挡板8，更具体的为，底座1和罩体2均由绝缘材料制得，罩体2固定于底座1上并与底座1合围成一个检测室，检测室内设有引线、电极丝等部件，共同构成气体传感器，上述为现有技术，开口3上的防尘过滤网4可以供待检测气体进入。罩体2内，传感器工作时，防尘过滤网4通过连接机构6固定在开口3上，需要清洁防尘过滤网4时，则转动防尘过滤网4，使其与清扫机构7接触，同时将挡板8插入罩体2，封闭开口3，防止外界灰尘进入罩体2，再启动清扫机构7对防尘过滤网4进行清扫，去除其表面附着的灰尘，从而不再需要拆卸防尘过滤网4，节省了部分人力，减轻了工作量，有利于气体检测工作效率的提高。

如图1所示，在一些实施例中，底座1的底部固定连接有支腿11，支腿11设置有四个，更具体的为，四个支腿11可以对底座1进行较为稳定的支撑，同时方便传感器的安装。

如图1所示，在一些实施例中，底座1上开设有散热通道12，散热通道12与罩体2的内部连通，更具体的为，散热通道12将检测室与外界大气连通，方便进行气体检测工作，为现有技术。

如图3所示，在一些实施例中，连接机构6包括第一安装板61、插杆62、弹簧63和限位板64，第一安装板61固定连接在罩体2的顶部，插杆62滑动贯穿第一安装板61，限位板64固定套接在插杆62上，弹簧63的一端与第一安装板61固定连接，弹簧63的另一端与限位板64固定连接，更具体的为，在弹簧63的作用下，插杆62具有一个朝向限位板64方向的弹力，可以自动插接在连接板5上的通孔内，将防尘过滤网4固定在开口3上。

如图3所示，在一些实施例中，插杆62的一端滑动插接在连接板5上，插杆62的另一端固定连接有第一限位块65，更具体的为，将防尘过滤网4固定在开口3上时，插杆62的一端自动插接在连接板5上的通孔内，第一限位块65用于防止插杆62从第一安装板61上脱离。

如图1和图4所示，在一些实施例中，清扫机构7包括第二安装板71、电机72、转动板73、毛刷74、U型块75和螺栓76，第二安装板71固定连接在罩体2的顶部，电机72安装在第二安装板71上，转动板73固定连接在电机72的输出轴上，毛刷74固定连接在转动板73上，U型块75固定连接在第二安装板71上，螺栓76螺纹贯穿U型块75，更具体的为，当需要清洁防尘过滤网4时，先转动防尘过滤网4，将连接板5插入U型块75内，再拧紧螺栓76，使螺栓76的下端插入连接板5上的通孔，从而将连接板5固定在U型块75内，完成防尘过滤网4的固定，同时毛刷74会抵触在防尘过滤网4上，再启动电机72，电机72的输出轴带动转动板73转动，使毛刷74一边转动一边对防尘过滤网4表面的灰尘进行清扫。

如图5所示，在一些实施例中，罩体2的内部侧壁上固定连接有滑轨21，挡板8沿滑轨21滑动，挡板8的一侧固定连接有第二限位块81，更具体的为，挡板8沿滑轨21滑动可以使挡板8稳定的插入罩体2内，对开口3进行封闭，第二限位块81用于限制挡板8的滑动范围，同时方便抽拉挡板8。

工作原理：当需要对防尘过滤网4表面附着的灰尘进行清洁时，先向罩体2内推动挡板8，使其封闭开口3，防止防尘过滤网4打开后灰尘进入罩体2，然后，手握第一限位块65，向外拉动插杆62，使插杆62的一端与连接板5脱离，再转动防尘过滤网4，将连接板5插入U型块75内，再拧紧螺栓76，使螺栓76的下端插入连接板5上的通孔，从而将连接板5固定在U型块75内，完成防尘过滤网4的固定，同时毛刷74会抵触在防尘过滤网4上，再启动电机72，电机72的输出轴带动转动板73转动，使毛刷74一边转动一边对防尘过滤网4表面的灰尘进行清扫，从而实现了不拆卸防尘过滤网就可以对其进行清洁，节省了部分人力，减轻了工作量，有利于气体检测工作效率的提高，最后，防尘过滤网的清洁工作完成后，拧松螺栓76，使螺栓76的下端与连接板5脱离，再转动防尘过滤网4，将其恢复到开口3的位置上，在弹簧63的作用下，插杆62的一端自动插接在连接板5上的通孔内，将防尘过滤网4固定在开口3上，再向外拉动挡板8，使其不再遮挡开口3和防尘过滤网4。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (7)

1.一种气体检测用传感器，包括底座，其特征在于：所述底座上固定连接有罩体，所述罩体的顶部开设有开口，所述开口上铰接有防尘过滤网，所述防尘过滤网上固定连接有连接板，所述罩体的顶部设置有连接机构，所述连接机构用于将所述防尘过滤网固定在所述开口上，所述罩体的顶部设置有清扫机构，所述清扫机构与所述防尘过滤网接触，所述清扫机构用于对所述防尘过滤网的表面进行清扫，所述罩体上滑动插接有挡板。

2.根据权利要求1所述的气体检测用传感器，其特征在于：所述底座的底部固定连接有支腿，所述支腿设置有四个。

3.根据权利要求1所述的气体检测用传感器，其特征在于：所述底座上开设有散热通道，所述散热通道与所述罩体的内部连通。

4.根据权利要求1所述的气体检测用传感器，其特征在于：所述连接机构包括第一安装板、插杆、弹簧和限位板，所述第一安装板固定连接在所述罩体的顶部，所述插杆滑动贯穿所述第一安装板，所述限位板固定套接在所述插杆上，所述弹簧的一端与所述第一安装板固定连接，所述弹簧的另一端与所述限位板固定连接。

5.根据权利要求4所述的气体检测用传感器，其特征在于：所述插杆的一端滑动插接在所述连接板上，所述插杆的另一端固定连接有第一限位块。

6.根据权利要求1所述的气体检测用传感器，其特征在于：所述清扫机构包括第二安装板、电机、转动板、毛刷、U型块和螺栓，所述第二安装板固定连接在所述罩体的顶部，所述电机安装在所述第二安装板上，所述转动板固定连接在所述电机的输出轴上，所述毛刷固定连接在所述转动板上，所述U型块固定连接在所述第二安装板上，所述螺栓螺纹贯穿所述U型块。

7.根据权利要求1所述的气体检测用传感器，其特征在于：所述罩体的内部侧壁上固定连接有滑轨，所述挡板沿所述滑轨滑动，所述挡板的一侧固定连接有第二限位块。