CN219462622U - 一种用于沉砂池的抽砂滤砂系统 - Google Patents
一种用于沉砂池的抽砂滤砂系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219462622U CN219462622U CN202320486103.8U CN202320486103U CN219462622U CN 219462622 U CN219462622 U CN 219462622U CN 202320486103 U CN202320486103 U CN 202320486103U CN 219462622 U CN219462622 U CN 219462622U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sand
- guide pipe
- grit chamber
- suction
- filtering
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于沉砂池的抽砂滤砂系统，包括沉砂池、第一吸排装置、第二吸排装置和滤砂装置，所述第一吸排装置安装于沉砂池上，所述第二吸排装置安装于沉砂池的侧面底部并与滤砂装置相连接，所述沉砂池的侧面墙体开设有通孔，所述沉砂池的前侧顶部设置有集砂槽，所述滤砂装置设置于沉砂池的一侧并与集砂槽相连接；其通过第一吸排装置、第二吸排装置对沉砂池池底的砂砾进行同步抽砂工作，并通过滤砂装置对抽吸出来的砂水进行过滤分离，使得该抽砂滤砂系统可完全满足工艺生产线正常稳定运行的需求。
Description
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种用于污水处理厂沉砂池的抽砂排砂系统。
背景技术
早期已建成的污水处理厂沉砂池，一般采用气提式抽砂系统进行砂水抽提，由一套搅拌机、二条气管、一条吸砂导管组成，气提式抽砂系统是利用升液管内外液体的密度差，使液体得到提升的方法，主要通过向管道内注入压缩空气，管内压力下降，流体上升，从而形成气提将沉砂池底部的泥沙抽出。
然而，随着市政管网的不断拼入、提量等原因，后续运行的污水处理厂进水含砂会出现越来越多的情况，在这种情况下，原设计的气提式抽砂系统无法满足排砂需求，只要设备一经停止运行或故障，就容易出现堵塞，影响污水处理厂生产线正常稳定运行生产。
为确保生产的安全稳定运行，亟需将抽砂设备进行改善、提高。
实用新型内容
针对上述背景技术中出现的问题，本实用新型的目的是提供一种用于沉砂池的抽砂滤砂系统，通过第一吸排装置、第二吸排装置对沉砂池池底的砂砾进行同步抽砂工作，并通过滤砂装置对抽吸出来的砂水进行过滤分离。
为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种用于沉砂池的抽砂滤砂系统，包括沉砂池、第一吸排装置、第二吸排装置和滤砂装置，所述第一吸排装置安装于沉砂池上，所述第二吸排装置安装于沉砂池的侧面底部并与滤砂装置相连接，所述沉砂池的侧面墙体开设有通孔，所述沉砂池的前侧顶部设置有集砂槽，所述滤砂装置设置于沉砂池的一侧并与集砂槽相连接。
进一步地，所述第一吸排装置包括第一吸砂泵、第一吸砂导管和第一排砂导管，所述第一排砂导管设置于沉砂池的上方，所述第一排砂导管通过第一吸砂泵与第一吸砂导管相连接，所述第一吸砂导管放置于沉砂池中；所述第一排砂导管的排砂端延伸至集砂槽中，所述第一吸砂导管的吸砂端靠近于沉砂池池底。
进一步地，所述第二吸排装置包括第二吸砂泵、第二吸砂导管和第二排砂导管，所述第二吸砂导管的一端与沉砂池的侧面墙体的通孔相连通，其另一端与第二吸砂泵相连接，所述第二吸砂泵通过第二排砂导管与滤砂装置相连接。
进一步地，所述滤砂装置包括滤砂导管、砂水分离器和集渣斗，所述滤砂导管的一端与集砂槽的底部侧面相连通，其另一端与砂水分离器相连接，所述集渣斗设置于砂水分离器的分离出口下方。
进一步地，所述第二吸砂泵的进水端处连接设有中水清洗管。
进一步地，所述沉砂池的内侧底部两边分别设置有混凝土结构，所述混凝土结构与沉砂池的墙体形成漏斗状。
进一步地，所述沉砂池的顶部前后两侧上方跨设有行走机构，所述第一吸排装置安装于行走机构的底部。
进一步地，所述沉砂池的水面上设置有滤渣拨片。
本实用新型的有益效果在于：
(1)本实用新型的抽砂滤砂系统较之原来的气提吸砂系统，改进了沉砂池出砂到砂水分离器的路径和方式，直接通过第一吸排装置、第二吸排装置对沉砂池池底的砂砾进行同步抽砂工作，并通过滤砂装置对抽吸出来的砂水进行过滤分离；提高了抽砂滤砂系统的抽砂效率，使得其可完全满足工艺生产线正常稳定运行的需求，同时降低了原有气提吸砂系统因负荷增加而造成的吸沙泵维修频率。
(2)本实用新型的第二吸排装置的第二吸砂泵的进水端处连接设有中水清洗管；当第二吸砂泵和第二吸砂导管堵塞时，可通过中水清洗管对第二吸砂泵进行补水和疏通清洗，进一步加强了第二吸砂泵的出砂能力和防堵塞能力，保证了吸砂效果，同时减少了人工干预的工作量。
附图说明
图1为本实用新型的结构顶部平面图；
图2为本实用新型的图1中A-A剖面图；
图3为本实用新型的图1中B-B剖面图。
图中，1为沉砂池，11为通孔，12为集砂槽，13为混凝土结构，14为行走机构，15为气管，16为滤渣拨片，2为第一吸排装置，21为第一吸砂泵，22为第一吸砂导管，23为第一排砂导管，3为第二吸排装置，31为第二吸砂泵，32为第二吸砂导管，33为第二排砂导管，34为中水清洗管，4为滤砂装置，41为滤砂导管，42为砂水分离器，43为集渣斗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-3所示，在本实用新型实施例中的一种用于沉砂池的抽砂滤砂系统，包括沉砂池1、第一吸排装置2、第二吸排装置3和滤砂装置4，第一吸排装置2安装于沉砂池1上，第二吸排装置3安装于沉砂池1的侧面底部并与滤砂装置4相连接，沉砂池1的侧面墙体开设有通孔2，沉砂池1的前侧顶部设置有集砂槽12，滤砂装置4设置于沉砂池1的一侧并与集砂槽12相连接。
本实用新型的抽砂滤砂系统较之原来的气提吸砂系统，改进了沉砂池出砂到砂水分离器的路径和方式，直接通过第一吸排装置2、第二吸排装置3对沉砂池1池底的砂砾进行同步抽砂工作，并通过滤砂装置4对抽吸出来的砂水进行过滤分离，提高了该抽砂滤砂系统的抽砂效率，使得其可完全满足工艺生产线正常稳定运行的需求，同时降低了原有气提吸砂系统因负荷增加而造成的吸沙泵维修频率。
第一吸排装置2包括第一吸砂泵21、第一吸砂导管22和第一排砂导管23，第一排砂导管23设置于沉砂池1的上方，第一排砂导管23通过第一吸砂泵21与第一吸砂导管22相连接，第一吸砂导管22放置于沉砂池1中；第一排砂导管23的排砂端延伸至集砂槽12中，第一吸砂导管22的吸砂端靠近于沉砂池1池底，从而对沉砂池1池底中的砂砾进行抽吸工作；其中，第一吸砂泵21设置为干式泵，可降低其维修难度。
第二吸排装置3包括第二吸砂泵31、第二吸砂导管32和第二排砂导管33，第二吸砂导管32的一端与沉砂池1的侧面墙体的通孔2相连通，其另一端与第二吸砂泵31相连接，第二吸砂泵31通过第二排砂导管33与砂水分离器42相连接，利用第二吸砂泵31与第二吸砂导管32相配合直接对沉积于沉砂池1池底中的砂砾进行抽砂工作；其中，第二吸砂泵31设置为离心泵，离心泵的流量大，流道宽，可以输送各种泥砂介质。
滤砂装置4包括滤砂导管41、砂水分离器42和集渣斗43，滤砂导管41的一端与集砂槽12的底部侧面相连通，其另一端与砂水分离器42相连接，集渣斗43设置于砂水分离器42的出口下方；抽吸在集砂槽12中的砂水依靠其自身重力通过滤砂导管41流向砂水分离器42，然后通过砂水分离器42将砂水进行分离，再由集渣斗43将分离出来的砂砾外运处理。
第二吸砂泵31的进水端处连接设有中水清洗管34，中水清洗管34的另一端与厂区原有中水清洗管34网相连接；当第二吸砂泵31和第二吸砂导管32堵塞时，可通过中水清洗管34对第二吸砂泵31进行补水和疏通清洗，进一步加强了第二吸砂泵31的出砂能力和防堵塞能力，保证了吸砂效果，同时减少了人工干预的工作量。
沉砂池1内侧底部两边分别设置有混凝土结构13，该混凝土结构13与沉砂池1的墙体形成漏斗状，利用砂砾的重力效果将砂砾聚合在漏斗状的底部集合段中，第一吸砂导管22的吸砂端延伸至集合段中，使得第一吸排装置2、第二吸排装置3能够更好地进行抽砂工作。
沉砂池1的顶部前后两侧上方跨设有行走机构14，第一吸排装置2安装于行走机构14的底部，第一吸排装置2跟随行走机构14一起左右移动，从而更好将沉砂池1池底的砂砾抽吸上来。
沉砂池1的上方还设置有气管15，通过气管15对沉砂池1进行洗砂；沉砂池1的水面上设置有滤渣拨片16，可使砂水内的砂粒处于松散运动的状态。
以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围。
Claims (8)
1.一种用于沉砂池的抽砂滤砂系统，其特征在于：包括沉砂池、第一吸排装置、第二吸排装置和滤砂装置，所述第一吸排装置安装于沉砂池上，所述第二吸排装置安装于沉砂池的侧面底部并与滤砂装置相连接，所述沉砂池的侧面墙体开设有通孔，所述沉砂池的前侧顶部设置有集砂槽，所述滤砂装置设置于沉砂池的一侧并与集砂槽相连接。
2.根据权利要求1所述的用于沉砂池的抽砂滤砂系统，其特征在于：所述第一吸排装置包括第一吸砂泵、第一吸砂导管和第一排砂导管，所述第一排砂导管设置于沉砂池的上方，所述第一排砂导管通过第一吸砂泵与第一吸砂导管相连接，所述第一吸砂导管放置于沉砂池中；所述第一排砂导管的排砂端延伸至集砂槽中，所述第一吸砂导管的吸砂端靠近于沉砂池池底。
3.根据权利要求1所述的用于沉砂池的抽砂滤砂系统，其特征在于：所述第二吸排装置包括第二吸砂泵、第二吸砂导管和第二排砂导管，所述第二吸砂导管的一端与沉砂池的侧面墙体的通孔相连通，其另一端与第二吸砂泵相连接，所述第二吸砂泵通过第二排砂导管与滤砂装置相连接。
4.根据权利要求1所述的用于沉砂池的抽砂滤砂系统，其特征在于：所述滤砂装置包括滤砂导管、砂水分离器和集渣斗，所述滤砂导管的一端与集砂槽的底部侧面相连通，其另一端与砂水分离器相连接，所述集渣斗设置于砂水分离器的分离出口下方。
5.根据权利要求3所述的用于沉砂池的抽砂滤砂系统，其特征在于：所述第二吸砂泵的进水端处连接设有中水清洗管。
6.根据权利要求1所述的用于沉砂池的抽砂滤砂系统，其特征在于：所述沉砂池的内侧底部两边分别设置有混凝土结构，所述混凝土结构与沉砂池的墙体形成漏斗状。
7.根据权利要求1所述的用于沉砂池的抽砂滤砂系统，其特征在于：所述沉砂池的顶部前后两侧上方跨设有行走机构，所述第一吸排装置安装于行走机构的底部。
8.根据权利要求1所述的用于沉砂池的抽砂滤砂系统，其特征在于：所述沉砂池的水面上设置有滤渣拨片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320486103.8U CN219462622U (zh) | 2023-03-14 | 2023-03-14 | 一种用于沉砂池的抽砂滤砂系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320486103.8U CN219462622U (zh) | 2023-03-14 | 2023-03-14 | 一种用于沉砂池的抽砂滤砂系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219462622U true CN219462622U (zh) | 2023-08-04 |
Family
ID=87437705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320486103.8U Active CN219462622U (zh) | 2023-03-14 | 2023-03-14 | 一种用于沉砂池的抽砂滤砂系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219462622U (zh) |
-
2023
- 2023-03-14 CN CN202320486103.8U patent/CN219462622U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206934819U (zh) | 一种高效率的水利工程平流沉淀装置 | |
| CN105064435A (zh) | 车载式泥砂抽取分离系统 | |
| CN205182284U (zh) | 一种重力式无阀过滤器 | |
| CN219462622U (zh) | 一种用于沉砂池的抽砂滤砂系统 | |
| CN218188151U (zh) | 一种水利工程用大坝砂石过滤装置 | |
| RU128895U1 (ru) | Установка по очистке водозаборных скважин | |
| CN208229479U (zh) | 一种污水处理用浮渣收集装置 | |
| CN103253802A (zh) | 一体式污水净化装置 | |
| CN215505737U (zh) | 一种给水厂用水处理装置 | |
| CN203291613U (zh) | 一种具有溢流放料功能的陶瓷过滤机 | |
| CN215842067U (zh) | 一种具备多级过滤效果的污水沉砂池 | |
| CN204933045U (zh) | 车载式泥砂抽取分离系统 | |
| CN215232313U (zh) | 一种桥式吸砂设备 | |
| CN211189388U (zh) | 地热水抽采后过滤除砂装置 | |
| CN204637676U (zh) | 一种适用于混凝沉淀池刮吸泥机的气提吸泥装置 | |
| CN207738608U (zh) | 一种淤泥回收系统 | |
| CN112049172A (zh) | 一种水利河道维护用清淤装置 | |
| CN210251348U (zh) | 砂水分离器排水沉砂装置和系统 | |
| RU162738U1 (ru) | Установка по очистке водозаборных скважин | |
| CN219722020U (zh) | 一种用于水土保持的沉沙池 | |
| CN212417098U (zh) | 一种泵房除砂系统 | |
| CN221846198U (zh) | 一种便于清砂减淤的沉砂池 | |
| CN219792532U (zh) | 用于矿井水处理的排泥装置 | |
| CN220003064U (zh) | 地下水过滤装置 | |
| CN216429673U (zh) | 一种用于煤矿地质工程的防治水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |