CN219461007U - 干湿纸机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种干湿纸机。干湿纸机包括：外壳，所述外壳包括壳体和盖体，所述壳体中形成储物空间，所述盖体可转动地设置在所述壳体上并被配置成开关所述储物空间；加湿机构，所述加湿机构包括喷头，所述喷头设置在所述壳体上；输送压紧组件，所述输送压紧组件包括驱动模块、输送辊和挤压部件，所述输送辊可转动地设置在所述壳体上，所述挤压部件设置在所述盖体上，所述驱动模块被配置成驱动所述输送辊转动；检测组件，所述检测组件包括电控板、第一光电传感器和第二光电传感器，所述第一光电传感器和所述第二光电传感器分别与所述电控板电连接。

Description

干湿纸机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种干湿纸机。

背景技术

纸巾是人们生活中常用的日常用品，其中，纸巾分为一片片的抽纸，还分为成卷的纸巾。而随着人们生活水平的提高，人们对纸进行加湿在使用的需求越来越多，相对应的设备也逐渐推广使用。中国专利公开号CN 209346855 U公开了一种加湿机构及纸巾分配器，以通过喷水的方式对纸巾进行加湿处理。在纸巾输出过程中，主要是依靠检测传送主轴的转动圈数来实现输出定长的纸巾，并对于输出的纸巾采用切刀的方式进行切断，无法利用纸巾自身形成的撕裂线进行拉断，使得整体结构较为复杂；并且，由于切刀的切力有限，能够切断纸巾的厚度较薄，而对于需要加湿的纸巾而言其厚度越厚加湿效果越好，这便导致厚度较厚的纸巾无法使用，影响用户使用体验性。因此，如何设计一种提高用户使用体验性并简化整体结构的技术是本实用新型所要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种干湿纸机，实现简化干湿纸机的整体结构，并提高用使用体验性。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种干湿纸机，包括：

外壳，所述外壳包括壳体和盖体，所述壳体中形成储物空间，所述盖体可转动地设置在所述壳体上并被配置成开关所述储物空间；

加湿机构，所述加湿机构包括喷头，所述喷头设置在所述壳体上；

输送压紧组件，所述输送压紧组件包括驱动模块、输送辊和挤压部件，所述输送辊可转动地设置在所述壳体上，所述挤压部件设置在所述盖体上，所述驱动模块被配置成驱动所述输送辊转动；

检测组件，所述检测组件包括电控板、第一光电传感器和第二光电传感器，所述第一光电传感器和所述第二光电传感器分别与所述电控板电连接；

其中，在所述盖体处于关闭状态下，所述盖体与所述壳体之间形成输送通道，所述喷头被配置成向所述输送通道内喷水，所述挤压部件压在所述输送辊上；沿所述输送通道的输送方向，所述第一光电传感器、所述喷头和所述第二光电传感器依次排布。

进一步的，所述挤压部件为第一压辊，所述第一压辊可转动地设置在所述盖体上。

进一步的，所述挤压部件包括两根第一压辊，两根所述第一压辊并排布置。

进一步的，所述输送辊位于两根所述压辊之间；其中一所述压辊位于所述壳体的外侧，另一个所述压辊位于所述壳体的内侧。

进一步的，位于所述壳体外侧的所述压辊的轴线与所述输送辊的轴线所在平面与纸巾输出方向垂直。

进一步的，所述输送压紧组件还包括弹簧，所述弹簧被配置成对所述压辊施加朝向所述输送辊方向的弹力。

进一步的，所述弹簧为扭簧，所述扭簧的一端部与其中一所述压辊连接，所述扭簧的另一端部与另一个所述压辊连接。

进一步的，所述盖体的两侧分别设置有两个条形安装孔，所述压辊的端部设置在所述条形安装孔中；在所述盖体处于关闭状态下，位于外侧的所述条形安装孔水平横向延伸布置。

进一步的，所述挤压部件包括第二压辊和按压件，所述第二压辊可转动地设置在所述盖体上，所述按压件设置在所述盖体上并位于所述第二压辊的内侧。

进一步的，所述驱动模块包括电机、蜗轮和蜗杆，所述蜗杆设置在所述电机的转轴上，所述蜗轮与所述蜗杆连接，所述蜗轮与所述输送辊传动连接；

和/或，所述的干湿纸机还包括磁感应开关，所述磁感应开关包括永磁体和磁感部件，所述永磁体设置在所述盖体上，所述磁感部件设置在所述壳体上并与所述电控板电连接；在所述盖体处于关闭状态下，所述永磁体和所述磁感部件相对布置。

本实用新型的技术方案相对现有技术具有如下技术效果：通过在盖体和壳体之间形成的输送通道中依次布置第一光电传感器、喷头和第二光电传感器，所述第一光电传感器和所述第二光电传感器分别与所述电控板电连接，纸巾卷输出纸巾的过程中能够通过第一光电传感器每次来检测纸巾卷的纸巾端部的初始位置，进而实现长时间运行后，依然能够通过输送辊输出定长的纸巾，用户在使用时，便可以利用纸巾上的撕裂线将输出的纸巾拽断取出，以提高用户使用体验性；借助纸巾卷自身形成的撕裂线来拉断纸巾以实现单次定长输出而无需额外配置切刀来进行切断，有效的简化整体结构。

附图说明

图1为本实用新型干湿纸机实施例的结构示意图；

图2为本实用新型干湿纸机实施例的爆炸图；

图3为图2中A区域的局部放大示意图；

图4为图2中B区域的局部放大示意图；

图5为本实用新型干湿纸机实施例的剖视图；

图6为本实用新型干湿纸机实施例中水箱组件的结构示意图；

图7为本实用新型干湿纸机实施例中水箱组件去掉水箱的结构示意图；

图8为本实用新型干湿纸机实施例中箱盖与按压式阀门的组装剖视图；

图9为本发明干湿纸机实施例中加湿机构与水箱组件的流路连接示意图。

附图标记：

外壳1、壳体11、盖体12、纸卷轴13、插槽14、条形安装孔121、储物空间100、电气室200；

加湿机构2、喷头21、水泵22；

输送压紧组件3、驱动模块31、输送辊32、挤压部件33、弹簧34；

电机311、蜗轮312、蜗杆313；

检测组件4、电控板41、第一光电传感器42、第二光电传感器43；

水箱组件5、水箱51、箱盖52、柔性管53、按压式阀门54、进气单向阀55、配重块56、安装凹槽57、把手58；

出水口521、进气口522、安装管541、堵头542、第一弹性件543、环形封堵面544。

具体实施方式

实施例一，如图1-图5所示，本发明提供一种干湿纸机，包括：

外壳1，外壳1包括壳体11和盖体12，壳体11中形成储物空间100和电气室200，盖体12可转动地设置在壳体11上并被配置成开关储物空间100。

加湿机构2，加湿机构2包括喷头21，喷头21设置在壳体11上。

输送压紧组件3，输送压紧组件3包括驱动模块31、输送辊32和挤压部件33，输送辊32可转动地设置在壳体11上，挤压部件33设置在盖体12上，驱动模块31被配置成驱动输送辊32转动。

检测组件4，检测组件4包括电控板41、第一光电传感器42和第二光电传感器，第一光电传感器42和第二光电传感器43分别与电控板41电连接。

其中，在盖体12处于关闭状态下，盖体12与壳体11之间形成输送通道，喷头21被配置成向所述输送通道内喷水，挤压部件33压在输送辊32上；沿所述输送通道的输送方向，第一光电传感器42、喷头21和第二光电传感器43依次排布。

另外，电控板41设置在电气室200内，驱动模块31也与电控板41电连接，以通过电控板41来控制驱动模块31通断电。

具体而言，在实际使用过程中，用户将纸巾卷放置在储物空间100内，并将纸巾卷的一端部绕过输送辊32向下延伸。其中，输送辊32一般设置在储物空间100顶部边缘位置处，以确保绕过输送辊32的纸巾能够沿着壳体11的前表面向下延伸。

将盖体12关闭后，挤压部件33将纸巾压紧在输送辊32上，并且，纸巾将位于盖体12与壳体11的前表面所形成的输送通道中。用户按动盖体12或壳体11上的控制按键后，电控板41接收到信号将控制驱动模块31通电动作以驱动输送辊32转动。输送辊32转动将带动纸巾卷开卷操作，以使得纸巾不断的向外输出。通过控制输送辊32的转动圈数，便可以实现输出定长的纸巾，有关精确控制输送辊32转动圈数的方式，可以采用光栅等常规技术，进行转动圈数的检测，在此不做限制和赘述。

由于纸巾上有撕裂线，在输出定长的纸巾后，驱动模块31断电后，使得输送辊32锁止而无法转动。此时，以完全输出的单节纸巾的撕裂线已绕过输送辊32并位于输送通道中。用户在拉拽外露在输送通道外的纸巾时，由于纸巾压在输送辊32和挤压部件33之间，输送辊32和挤压部件33之间有一定的挤压力，并且保证了纸巾与输送辊32有足够大的接触面积以使得用户能够通过撕裂线将输出的至少一节纸巾拉断。

这样，便可以无需额外配置切刀来切断纸巾，实现有效的简化整体的结构。并且，对于较厚的纸巾卷开卷输出的纸巾可以利用自身的撕裂线由用户拽断，同时，使用时较厚的纸巾具有更好的吸水效果，以提高用户使用体验性。

重要的是，为了确保每次输出的纸巾的长度保持基本不变，以满足用户能够精确通过撕裂线将纸巾拽断的要求。则通过第一光电传感器42来检测纸巾端部的初始位置。

纸巾端部的初始位置的调节过程具体为：当用户按动出纸时，第一光电传感器42检测是否能检测到纸巾，如果第一光电传感器42能够检测到纸巾，则触发驱动模块31驱动输送辊32反向转动直至纸巾端部移动至第一光电传感器42的上方；反之，如果第一光电传感器42未能检测到纸巾，则控制驱动模块31驱动输送辊32正向转动并在纸巾端部移动到第一光电传感器42处后，以使得第一光电传感器42检测到纸巾，再触发驱动模块31停止驱动输送辊32转动。

通过上述操作，使得每次输出纸巾时，纸巾端部的初始位置始终位于第一光电传感器42处。这样，输送辊32转动设定圈数后，便可以输出定长的纸巾。并且，可以有效的解决长时间使用后，因纸巾经过多次传送造成累计误差过大而出现纸巾输出的长度过长或过短而影响用户使用体验性。

其中，为了方便安装纸巾卷，可以在储物空间100中放置一可拆装的纸卷轴13，通过纸卷轴13来承载纸巾卷并满足纸巾卷顺畅转动的要求。

另外，对于第一光电传感器42和第二光电传感器43的表现实体可以有多种形式。第一光电传感器42的检测区域位于输送通道中，为此，第一光电传感器42可以采用对射式光电开关，对射式光电开关的发射部件和接收部件对应的安装在壳体11和盖体12上。

第二光电传感器43的检测区域可以位于输送通道中，也可以位于输送通道外。第二光电传感器43的检测区域位于输送通道中时，第二光电传感器43也可以采用对射式光电开关。而第二光电传感器43的检测区域位于输送通道外时，第二光电传感器43则可以采用反射式光电开关，此时，第二光电传感器43设置在所述壳体上，并在盖体12关闭状态下，第二光电传感器43未被盖体12遮挡住。

另外，还可以多增加一个光电传感器来控制纸巾端部的位置，可以在喷头21上下位置分别设置有第一光电传感器42，进而在输送纸巾时，使得纸巾的端部位于两个第一光电传感器42之间的位置。

一实施例中，挤压部件33的表现实体可以为第一压辊，所述第一压辊可转动地设置在盖体12上。

具体的，利用第一压辊与输送辊32配合来输送纸巾，可以确保纸巾顺畅的输出。

优选地，挤压部件33包括两根所述第一压辊，两根所述第一压辊并排布置。

具体的，通过配置两根所述第一压辊来配合挤压输送辊32，在用户拉断纸巾时，两根所述第一压辊能够将纸巾更加牢固的压紧在输送辊32上，以防止用户拉拽时，纸巾相对于输送辊32发生滑动，提高使用可靠性。

输送辊32位于两根所述第一压辊之间。其中一所述第一压辊位于壳体11的外侧，另一个所述第一压辊位于壳体11的内侧。

具体的，输送辊32位于两根所述第一压辊之间，进而使得纸巾能够与输送辊32具有更大的接触面积，在拽断时，输送辊32与纸巾之间产生更大的摩擦力，以防止纸巾相对于输送辊32相对滑动。

另外，位于壳体11外侧的所述第一压辊的轴线与输送辊32的轴线所在平面与纸巾输出方向垂直。

具体的，位于壳体11外侧的所述第一压辊与输送辊32并排布置，以使得两者的轴线所在的平面与纸巾的输出方向垂直，这样，使得纸巾能够沿所述第一压辊和输送辊32圆周面的切线方向垂直向下输送，以确保纸巾能够平顺的从输送通道内输出。

另外，为了使得所述第一压辊能够均衡的对输送辊32施加压力以确保纸巾平顺的输送以及满足纸巾与输送辊32之间静摩擦力达到拽断撕裂线的要求，输送压紧组件3还包括弹簧34，弹簧34被配置成对所述第一压辊施加朝向输送辊32方向的弹力。

具体的，通过弹簧34对所述第一压辊施加弹力，以使得所述第一压辊能够整体均衡的对输送辊32施加压力。其中，弹簧34为扭簧，所述扭簧的一端部与其中一所述第一压辊连接，所述扭簧的另一端部与另一个所述第一压辊连接。

而为了满足安装所述第一压辊的要求，盖体12的两侧分别设置有两个条形安装孔121，所述第一压辊的端部设置在条形安装孔121中。另外，对于外侧的所述第一压辊而言，为了满足所述第一压辊对输送辊32均匀施压并还要确保纸巾平顺输出的要求，在盖体12处于关闭状态下，位于外侧的条形安装孔121水平横向延伸布置。

具体的，在盖体12关闭后，位于外侧的第一压辊挤压在输送辊32上，外侧的第一压辊受输送辊32的反作用力将延水平横向延伸布置的条形安装孔121移动，以确保位于壳体11外侧的所述第一压辊与输送辊32的轴线所在的平面与纸巾的输出方向垂直，满足纸巾平顺输出的要求。

另一个实施例中，对于挤压部件33而言，其表现实体还可以包括第二压辊（未图示）和按压件（未图示）。所述第二压辊可转动地设置在所述盖体上，所述按压件设置在所述盖体上并位于所述第二压辊的内侧。

具体的，所述第二压辊在使用过程中，一方面起到与输送辊32配合来输送纸巾，另一方面在拉断纸巾时与按压件配合起到增大纸件与输送辊32之间静摩擦力的作用。而在输送辊32转动输送纸巾的过程中，第二压辊将受纸巾作用而发生转动，并且，纸巾将相对于按压件滑动。按压件可以采用压条或压板等表现实体。

在另一个实施例中，为了通过驱动模块31对输送辊32起到自锁的功能，驱动模块31包括电机311、蜗轮312和蜗杆313，蜗杆313设置在电机311的转轴上，蜗轮312与蜗杆313连接，蜗轮312与输送辊32传动连接。

具体的，采用蜗轮312和蜗杆313配合来实现电机311动力的传输，当电机311断电后，蜗轮312和蜗杆313之间形成自锁机构，进而锁止输送辊32转动。这样，在用户拉拽纸巾时，通过输送辊32能够对纸巾产生较强的摩擦力。其中，蜗轮312与输送辊32传动连接的方式，可以通过齿轮进行传递动力，例如：蜗轮312和输送辊32上分别设置有齿轮，两个齿轮啮合。

其中，双压辊设计加上蜗轮蜗杆传动组合设计，共同实现纸巾的自锁，以便于用户可靠的将纸巾拽断。

而为了进一步的提高输送辊32的摩擦系数，则可以采用在外面包裹橡胶层等摩擦系数较大的材料，来进一步的提高摩擦系数。

另一个实施例中，所述的干湿纸机还包括磁感应开关（未图示），所述磁感开关包括永磁体和磁感部件，所述永磁体设置在盖体12上，所述磁感部件设置在壳体11上并与电控板41电连接；在盖体12处于关闭状态下，所述永磁体和所述磁感部件相对布置。

具体的，通过增加磁感应开关，利用磁感应开关来检测盖体12是否关闭，在盖体12完全关闭后，永磁体位于磁感部件所产生的感应区域内，以给电控板41信号，使得电控板41能够根据用户按动按键进行相应的操作，进而提高设备的运行可靠性。其中，磁感应部件可以为霍尔开关或干簧管。

实施例二，如图1-图9所示，本实施例中的干湿纸机为了满足加湿机构2中喷头21的供水要求，干湿纸机还包括水箱组件5，水箱组件5包括水箱51、箱盖52和柔性管53，箱盖52上设置有出水口521和进气口522，箱盖52的内表面上还设置有按压式阀门54和进气单向阀55，按压式阀门54与出水口521连通，进气单向阀55与进气口522连通，按压式阀门54被配置成受外部挤压后打开出水口521；柔性管53连接在出水口521上，箱盖52可拆卸地设置在水箱51的箱口上；

其中，外壳1上设置有插槽14，插槽14中设置有插接管15，加湿机构2还包括水泵22、加热流道23和电加热部件24，所述电加热部件设置在所述加热流道上，所述插接管依次通过水泵22、所述加热流道与喷头21连接；

在水箱51插入到插槽14中后，所述插接管密封插入到出水口521中并挤压按压式阀门54打开。

具体的，在使用过程中，水泵22启动将水箱51中的水输送至喷头21处，以通过喷头21将水形成水雾并喷出。

其中，水箱51可以横向卧倒，也可以竖向倒插在插槽14中。而为了充分增大水箱51的容积并充分的利用外壳1内的空间，以水箱51在使用过程中采用横向放置的方式安装在壳体11中为例进行说明，通过在出水口521中额外配置按压式阀门54，在将水箱装入到插槽14中时，卧倒的水箱51因按压式阀门54处于关闭状态，进而使得水无法从出水口521中输出，进而避免在拆装过程中发生出水口521漏水的情况。

而在所述插接管密封插入到出水口521中后，所述插接管与出水口521之间的连接部位形成水密封结构，并随着所述插接管继续插入到出水口521中，使得所述插接管抵靠在按压式阀门54上，以使得按压式阀门54打开，这样，水箱51中的水在水泵22的作用下，便可以经由柔性管53从出水口521中输出。

另外，在出水过程中，为了平衡水箱51内的压力，外界空气可以经由进气口522进入到水箱51内。在水泵22运转过程中，水箱51内的压力形成负压以使得进气单向阀55打开，外界空气便可以进入到水箱51中。

通过在箱盖上设置出水口，并在箱盖的内侧设置按压式阀门，在使用时，当按压式阀门未受外力按压时，按压式阀门处于关闭状态进而关闭出水口521，以满足水箱横卧进行安装时不发生漏水；而在水箱装配到干湿纸机中后，按压式阀门被挤压，使得按压式阀门打开出水孔，以满足水箱中的水在水泵的作用下输出的要求，这样，便可以实现水箱横卧安装，以充分的利用干湿纸机的外壳的横向空间布置足够大的水箱，提高了水箱的容积，并避免装配时水箱漏水，提高了使用可靠性。

另一个实施例中，由于插槽14横向设置，水箱51横向插入到插槽14中，为了满足将水箱51中的水有效的抽吸出，可以在柔性管53的自由端部设置有配重块56。

具体的，当将水箱51放到后，在配重块56的作用下，使得柔性管53的下管口落到水箱51最底部的侧壁上，进而在使用过程中，通过柔性管能够将水箱51中的底部的水彻底有效的抽干净。

另一个实施例中，按压式阀门54包括安装管541和玻璃球542，所述安装管中形成有环形封堵面544，所述玻璃球可滑动地设置在所述安装管，所述玻璃球被配置成受水流作用具有朝向所述环形封堵面方向的运动趋势，所述安装管与所述出水孔连通并同轴布置。

具体的，玻璃球542位于安装管541中并位于环形封堵面544远离出水口521的管段，玻璃球542被限制在安装管541中滑动。其中，在玻璃球542不受外部挤压作用下，当水箱51放倒或倾斜而使得水箱51中的水通过安装管541向外流动时，玻璃球542将在安装管541中阻挡水流向外流动，并且，玻璃球542在水压的作用下在安装管541滑动抵靠在环形封堵面544以起到自动关闭安装管541的作用。而当水箱51装配到插槽中后，插接管15插入到安装管541中并顶开玻璃球542，以打开安装管541。

在某些实施例中，为了进一步的提高水箱51的防漏水可靠性。按压式阀门54还包括弹性件543，弹性件543位于安装管541中，弹性件543被配置成对玻璃球542施加朝向环形封堵面544方向的弹力。

具体的，安装管541与所述出水孔同轴布置，在所述插接管插入到所述出水孔中与所述出水孔密封连接后，随着水箱51继续向插槽14中推入，所述插接管进一步的伸到安装管541中并抵靠在玻璃球542上，使得玻璃球542克服弹性件543的弹力并远离环形封堵面544，实现打开所述出水孔。

某些实施例中，为了方便拆装水箱51，水箱51底部形成安装凹槽57，所述安装凹槽中还设置把手58，所述把手未露出所述安装凹槽。

具体的，当需要拆卸水箱51以补充水时，用户可以用手捏住所述把手以将水箱51从插槽14中拉出。

以上仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种干湿纸机，其特征在于，包括：

外壳，所述外壳包括壳体和盖体，所述壳体中形成储物空间，所述盖体可转动地设置在所述壳体上并被配置成开关所述储物空间；

加湿机构，所述加湿机构包括喷头，所述喷头设置在所述壳体上；

输送压紧组件，所述输送压紧组件包括驱动模块、输送辊和挤压部件，所述输送辊可转动地设置在所述壳体上，所述挤压部件设置在所述盖体上，所述驱动模块被配置成驱动所述输送辊转动；

检测组件，所述检测组件包括电控板、第一光电传感器和第二光电传感器，所述第一光电传感器和所述第二光电传感器分别与所述电控板电连接；

其中，在所述盖体处于关闭状态下，所述盖体与所述壳体之间形成输送通道，所述喷头被配置成向所述输送通道内喷水，所述挤压部件压在所述输送辊上；沿所述输送通道的输送方向，所述第一光电传感器、所述喷头和所述第二光电传感器依次排布。

2.根据权利要求1所述的干湿纸机，其特征在于，所述挤压部件为第一压辊，所述第一压辊可转动地设置在所述盖体上。

3.根据权利要求2所述的干湿纸机，其特征在于，所述挤压部件包括两根第一压辊，两根所述第一压辊并排布置。

4.根据权利要求3所述的干湿纸机，其特征在于，所述输送辊位于两根所述压辊之间；其中一所述压辊位于所述壳体的外侧，另一个所述压辊位于所述壳体的内侧。

5.根据权利要求4所述的干湿纸机，其特征在于，位于所述壳体外侧的所述压辊的轴线与所述输送辊的轴线所在平面与纸巾输出方向垂直。

6.根据权利要求3所述的干湿纸机，其特征在于，所述输送压紧组件还包括弹簧，所述弹簧被配置成对所述压辊施加朝向所述输送辊方向的弹力。

7.根据权利要求6所述的干湿纸机，其特征在于，所述弹簧为扭簧，所述扭簧的一端部与其中一所述压辊连接，所述扭簧的另一端部与另一个所述压辊连接。

8.根据权利要求6所述的干湿纸机，其特征在于，所述盖体的两侧分别设置有两个条形安装孔，所述压辊的端部设置在所述条形安装孔中；在所述盖体处于关闭状态下，位于外侧的所述条形安装孔水平横向延伸布置。

9.根据权利要求1所述的干湿纸机，其特征在于，所述挤压部件包括第二压辊和按压件，所述第二压辊可转动地设置在所述盖体上，所述按压件设置在所述盖体上并位于所述第二压辊的内侧。

10.根据权利要求1所述的干湿纸机，其特征在于，所述驱动模块包括电机、蜗轮和蜗杆，所述蜗杆设置在所述电机的转轴上，所述蜗轮与所述蜗杆连接，所述蜗轮与所述输送辊传动连接；

和/或，所述的干湿纸机还包括磁感应开关，所述磁感应开关包括永磁体和磁感部件，所述永磁体设置在所述盖体上，所述磁感部件设置在所述壳体上并与所述电控板电连接；在所述盖体处于关闭状态下，所述永磁体和所述磁感部件相对布置。